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1、遂宁市介介福路道道路升级级改造项项目、遂遂宁市育育才西路路道路升升级改造造项目、遂遂宁市德德胜路道道路升级级改造项项目、遂遂宁市和和平路道道路升级级改造项项目安全技术操作规程编制人：审核人：审批人：编制单位位：中建建华鸿建建设发展展有限公公司编制时间间：二OO一六年十一月七日一、电工工安全技技术操作作规程1、所有有绝缘、检检验工具具，应妥妥善保管管，严禁禁他用，并并定期检检查、效效验。2、现场场施工用用高低压压设备及及线路，应应按照施施工设计计及有关关电气安安全技术术规程安安装和架架设。3、线路路上禁止止带负荷荷接电或或断电，并并禁止带带电工作作。4、有人人触电立立即切断断电源，进进行急救救。
2、电气气着火，应应立即将将有关电电源切断断，使用用干粉灭灭火器或或干砂灭灭火。5、安装装高压油油开关，自自动空气气开关等等有返回回弹簧的的开关设设备时，应应将开关关置于断断开位置置。6、剔凿凿打眼时时，锤头头不得松松动，铲铲子应无无卷边、裂裂纹、戴戴好防护护眼睛。楼楼板、砖砖墙打透透眼时，板板下、墙墙后不得得有人靠靠近。7、电力力传动装装置系统统及高低低压各型型开关调调试时，应应将有关关的开关关手柄取取下或锁锁上，悬悬挂标志志牌，防防止误合合闸。8、电器器设备的的金属外外壳，必必须接地地或接零零，同一一设备可可做接地地和接零零，同一一供电网网不许有有的接地地和有的的接零。9、电气气设备所所用保险
3、险丝（片片）的额额定电流流应与其其负荷容容量相适适应，禁禁止用其其他金属属线代替替保险丝丝（片）。10、施施工现场场夜间临临时照明明电线及及灯具高高度应不不低于22.5米米。11、照照明开关关、灯口口及插座座等，应应正确接接入火线线及零线线。二、混凝凝土工安安全操作作规程1、车子子向料斗斗倒料，应应有挡车车措施，不不得用力力过猛和和撒把。2、用井井架运输输时，小小车把不不得伸出出笼外，车车轮前后后要挡牢牢，稳起起稳落。3、浇灌灌梁、柱柱砼，应应设操作作台，不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作，浇浇圈梁、雨雨蓬、阳阳台应设设防护措措施。4、使用用振捣棒棒用穿胶胶鞋，湿湿手不得得接触开开关，电电
4、源线不不得有破破皮漏电电。三、泥工工安全操操作规程程1、上下下脚手架架应走斜斜道，不不准站在在砖墙上上做砌筑筑、划线线（勒缝缝）检查查大角垂垂直度和和清扫墙墙面等工工作。2、砌砖砖使用的的工具应应放在稳稳妥的地地方，斩斩砖应面面向墙面面，工作作完毕将将脚手板板和砖墙墙的碎砖砖、灰清清扫干净净，防止止掉落伤伤人。3、山墙墙砌完后后应立即即安装桁桁条或加加临时支支撑防止止倒塌。4、起吊吊砌块的的夹具要要牢固，就就位放稳稳后，方方可松开开夹具。5、在屋屋面坡度度大于225度时时，挂瓦瓦必须使使用移动动板剃，板板梯必须须有牢固固的挂钩钩。没有有外架子子时檐口口应搭设设防护栏栏杆和防防护立网网。6、屋面
5、面上瓦应应两坡同同时进行行，保持持屋面受受力均衡衡，瓦要要放稳。屋屋面无望望板时，应应铺设通通道，不不准在桁桁条、瓦瓦条上行行走。四、抹灰灰工安全全操作规规程1、室内内抹灰使使用的木木登，金金属支架架应搭设设平稳牢牢固脚手手板跨度度不得大大于2米米，架上上堆放材材料不得得过于集集中，在在同一跨跨内不应应超过两两人。2、不准准在门窗窗、暖气气片、洗洗脸池等等器物上上搭设脚脚手板，阳阳台部位位粉刷，外外檐必须须挂设安安全网，严严禁踩踏踏脚手板板的护身身栏杆和和阳台栏栏板上进进行操作作。3、使用用磨石机机应戴绝绝缘手套套、穿绝绝缘鞋，电电源线不不得破皮皮漏电，经经试运转转正常，方方可操作作。4、外檐
6、檐抹灰人人员脚手手板铺满满、铺平平、铺严严、无探探头板。翻翻板由架架子工操操作， 自行行翻板时时应栓好好安全带带。拉结结点不准准随意拆拆除。五、木工工安全操操作规程程1、模板板支撑不不得使用用腐朽、扭扭裂、劈劈裂的材材料。顶顶撑要垂垂直底端端平整坚坚实，并并加垫木木，木楔楔要钉牢牢，并用用横顺拉拉杆和剪剪刀撑拉拉牢。2、支撑撑应按工工序进行行，模板板没有固固定前，不不得进行行下道工工序。禁禁止利用用拉杆、支支撑攀登登上下。3、支设设4米以以上的立立柱模板板，四周周必须顶顶牢，操操作时要要搭设工工作台，不不足4米米的，可可使用马马凳操作作。4、支设设独立梁梁模应设设临时工工作台，不不得站在在柱模
7、上上操作和和在梁底底模上行行走。5、拆除除模板应应经施工工技术人人员同意意。操作作时应按按顺序分分段进行行，严禁禁猛撬，硬硬砸或大大面积撬撬落和拉拉倒。完完工前不不得留下下松动和和悬挂的的模板。拆拆下的模模板应及及时运送送到指定定地点集集中堆放放，防止止钉子扎扎脚六、钢筋筋工安全全操作规规程1、钢材材、半成成品等应应按规格格、品种种分别堆堆放整齐齐，制作作场地要要平整，工工作台要要稳固，照照明灯具具必须加加网罩。2、多人人合运钢钢筋：起起落、转转、停动动作应一一致，人人工上下下传送不不得在同同一垂直直线上。钢钢盘堆放放要分散散、稳当当、防止止倾倒和和塌落。3、在高高空、深深坑绑扎扎钢筋和和安装
8、骨骨架，须须搭设脚脚手架和和马凳。4、绑扎扎立柱、墙墙体、钢钢筋，不不得站在在钢筋骨骨架上和和攀登骨骨架上下下。柱筋筋在4米米以内，重重量不大大，可在在地面或或楼面上上绑扎，整整体竖起起柱筋在在4米以以上，应应搭设工工作台，柱柱梁骨架架，应用用临时支支撑拉牢牢，以防防倾倒。5、绑扎扎基础钢钢筋时，应应按施工工规定摆摆放钢筋筋支架或或马登，架架起上部部钢筋，不不得任意意减少支支架和马马镫。6、绑扎扎高层基基础建筑筑的圈梁梁、挑檐檐、外墙墙、边柱柱钢筋，应应搭设外外挂架或或安全网网，邦扎扎时挂好好安全带带。七、防水水工安全全技术操操作规程程1、患皮皮肤病，眼眼结膜病病以及对对沥青刺刺激过敏敏的人员
9、员，不能能参加接接触沥青青的操作作。2、沥青青操作人人员，不不得赤脚脚或穿短短袖衣服服进行作作业，应应将裤脚脚袖口扎扎紧，鞋鞋面应扎扎鞋盖，应应戴长袖袖手套。3、熬油油必须由由有经验验的工人人看着，要要随时测测量控制制油温，熬熬油量不不得超过过油锅容容量的四四分之三三，下料料应慢慢慢溜放，严严禁大块块投放。下下班熄火火，关闭闭炉门，盖盖好锅盖盖。4、锅内内沥青着着火，立立即用铁铁锅盖盖盖住，停停止鼓风风，封闭闭炉门，熄熄灭炉火火严禁禁在燃烧烧的沥青青中浇水水。应用用干砂、湿湿麻袋灭灭火。5、灶附附近严禁禁放置汽汽油、煤煤油等易易燃、易易爆物品品。6、随时时注意沥沥青温度度变化。当当沥青熬熬到由
10、白白烟转为为很浓的的红黄烟烟时，即即有着火火危险，应应立即停停火。7、装运运沥青的的勺、桶桶、壶等等工具，不不得用锡锡焊，盛盛油量不不得超过过容器的的三分之之二。八、油漆漆工安全全操作规规程1、各类类油漆和和其它易易燃，有有毒材料料，应存存放在专专用库内内不得与与其它材材料混放放，挥发发性油料料应装入入密封容容器内，妥妥善保管管。2、库房房应通风风良好，不不准住人人，并设设置消防防器材和和“严禁烟烟火”明示标标志，库库房与其其它建筑筑物应保保持一定定的安全全距离。3、沾染染油漆的的绵布纱纱、破布布、油纸纸等废物物应收集集存放在在有盖的的金属容容器内，及及时处理理。4、刷外外开窗扇扇必须将将安全
11、带带挂在牢牢固的地地方，刷刷封檐板板、水落落管等应应搭设脚脚手架或或吊架。在在大于225的铁皮皮屋面上上刷油，应应设置活活动板梯梯、防护护栏杆和和安全网网：5、高空空作业所所用材料料要挂牢牢，随手手工具拿拿牢，禁禁止从高高空抛掷掷。 九、电焊焊工安操操作规程程1、电焊焊机外壳壳必须接接地良好好，其电电源的装装拆应由由电工进进行。焊焊接时，操操作人员员必须戴戴手套，穿穿绝缘鞋鞋。2、电焊焊机要设设单独的的开关，开开关应放放在防雨雨的闸箱箱内，拉拉合时应应戴手套套侧向操操作。3、焊钳钳与把线线必须绝绝缘良好好，连接接牢固，更更换焊条条应戴手手套潮湿湿地点工工作，应应站在绝绝缘胶板板上或木木板上。4
12、、严禁禁在带压压力的窗窗口或管管道上施施焊，焊焊接带电电的设备备必须先先切断电电源。5、焊接接存易燃燃、易爆爆有毒物物品的容容器或管管道必须须清除干干净，并并将所有有孔口打打开。6、在密密闭金属属容器内内施焊时时，容器器必须可可靠接地地，通风风良好，并并应有人人监护，严严禁向容容器内输输入氧气气。7、焊接接预热件件时，应应有石棉棉布或挂挂板等隔隔热措施施。8、把线线、地线线禁止与与钢丝绳绳接触，更更不得用用钢丝绳绳或机电电设备代代替零线线。所有有地线接接头，必必须连接接牢固。9、清除除焊渣，采采用电弧弧气刨清清根部时时，应戴戴防护眼眼镜或面面罩，防防止铁渣渣飞溅伤伤人。10、多多台焊机机在一起
13、起集中施施焊时，焊焊接平台台或焊件件必须接接地，应应有隔光光板。11、雷雷雨时，停停止露天天焊接作作业。12、施施焊周围围有易燃燃、易爆爆物时清清除、覆覆盖、隔隔离。13、工工作结束束，应切切断电源源，检查查操作地地点，确确认无起起火危险险后，方方可离去去。十、起重重工安全全技术操操作规程程1、所有有人员禁禁止在起起重臂和和吊起的的重物下下面停留留或行走走。2、使用用卡环应应使用长长度方向向受力，抽抽销卡环环应预防防销子滑滑脱，有有缺陷的的卡环严严禁使用用。3、起重重物件应应使用交交互捻制制的钢丝丝绳。钢钢丝绳如如有扭结结、变形形、断丝丝、锈蚀蚀等异常常现象，应应及时降降低使用用标准或或报废。
14、4、使用用三根以以上绳扣扣吊装时时，绳扣扣间的夹夹角如大大于1000度，应应采取防防止滑钩钩等措施施。5、起吊吊物件，应应合理设设置溜绳绳。6、风力力五级以以上时停停止吊装装。十一、起起重机司司机安全全技术操操作规程程1、起重重机应装装设标明明机械性性能指示示器，并并根据需需要设卷卷扬限制制器、载载荷控制制器、连连锁开关关等装置置，使用用前应检检查试吊吊。2、钢丝丝绳在卷卷筒上必必须排列列整齐，尾尾部卡牢牢，工作作中最少少保留三三圈以上上。3、两机机或多机机抬吊时时，必须须有统一一指挥，动动作配合合协调，吊吊重应分分配合理理，不得得超过单单机允许许起重量量的800%。4、操作作中要听听从指挥挥
15、人员的的信号，信信号不明明或可能能引起事事故时，应应暂停操操作。5、起吊吊时起重重臂下不不得有人人停留和和行走，起起重臂物物件必须须与架空空电线保保持安全全距离。6、起吊吊物件应应拉流绳绳，速度度要均匀匀，禁止止突然制制动和变变换方向向，平移移应高出出障碍物物0.55米以上上，下落落应低速速轻放，防防止倾倒倒。7、物件件起吊时时，禁止止物件上上站人或或进行加加工，必必须加工工时，应应放下垫垫好并将将吊臂、吊吊物及回回转的制制动器刹刹主，司司机及指指挥人员员不得离离开岗位位。8、起吊吊在满负负荷或接接近满负负荷时，严严禁降落落臂杆或或同时进进行两个个动作。9、起吊吊重物严严禁自由由下落，重重物下
16、落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降。10、严严禁斜吊吊和吊拔拔埋在地地下或凝凝结在地地面、设设备上的的物件。11、起起重机停停止作业业时，应应将起吊吊物件放放下，刹刹住制动动器，操操纵杆放放在空挡挡，并关关门上锁锁。12、自自升式起起重机吊吊运物件件时，平平衡重必必须移动动至规定定位置。13、在在顶升中中，必须须有专人人指挥，看看管电源源，操纵纵液压系系统和紧紧固螺栓栓。顶升升时必须须放松电电线，放放松长度度应略大大于总的的顶升高高度，并并固定好好电缆卷卷筒。14、顶顶升时，应应把起重重小车和和平衡重重移进塔塔帽，并并将旋转转部分刹刹住，严严禁塔帽帽放置旋旋转。十二、起起重指挥挥安全操操作
17、规程程1、指挥挥人员应应由技术术熟练、懂懂得起重重机械性性能的人人员担任任。指挥挥时应站站在能够够照顾到到全面工工作的地地点，所所发信号号应事先先统一，并并做到准准确、宏宏亮和清清楚。2、指挥挥人员使使用手势势信号以以本人的的手心、手手指或手手臂表示示吊钩、吊吊臂和机机械移动动的运动动方向。3、指挥挥人员不不能同时时看清司司机和负负载时，必必须增设设中间指指挥人员员以便逐逐级传递递信号，当当发现错错信号时时，应立立即发出出停止信信号。4、在开开始起吊吊负载时时，应先先用“微动”信号指指挥，待待负载离离开地面面1000-2000mmm稳妥后后，再用用正常速速度指挥挥。必要要时在负负载降落落前，也
18、也应使用用“微动”信号指指挥。5、指挥挥人员阴阴天应佩佩戴鲜明明的标志志，如标标有“指挥”字样的的臂章、特特殊颜色色的安全全帽、工工作服等等。6、指挥挥人员所所戴手套套的手心心和手臂臂要易于于辨别。7、司机机必须听听从指挥挥人员指指挥，当当指挥信信号不明明时。司司机应发发出“重复”信号询询问，明明确指挥挥意图后后，方可可开车。8、指挥挥人员应应站在使使司机能能看清信信号的位位置上。当当跟随负负载运行行指挥时时，应随随时指挥挥负载避避开人员员和障碍碍物。9、负载载降落前前，指挥挥人员必必须确认认降落区区域安全全时，方方可发出出降落信信号。10、对对起重机机司机和和指挥人人员，必必须由有有关部门门
19、进行标标准的安安全技术术培训。经经考试合合格，取取得合格格证后方方能操作作指挥。十三、压压刨、园园盘锯安安全操作作规程1、机床床只准采采用单向向开关，不不准使用用倒顺双双向开关关，三、四四面刨，要要按顷顷序开动动。2、送料料、接料料不准戴戴手套，并并应站在在机床一一侧刨削削量每次次不得超超过5mmm。3、进料料必须平平直发现现料走横横或卡住住，应停停机降低低台面拔拔正，遇遇硬节减减慢速度度，送料料时手必必须离开开滚筒220厘米米以外，接接料必须须待料走走出台面面。4、刨短短料长度度不得短短于前后后压滚距距离，厚厚度小于于l厘米米的木料料，必须须垫托板板。5、圆盘盘锯护罩罩要齐全全，不得得随意拆
20、拆除，6、操作作前应进进行检查查，锯片片不得有有裂口，螺螺丝应上上紧。7、操作作要戴防防护镜，站站在锯片片一侧，禁禁止站在在锯片同同一直线线上，手手臂不得得跨越锯锯片。遇遇硬节慢慢推，接接料要待待料出锯锯片155厘米，不不得用手手硬拉，8、短窄窄料应用用推棍，接接料使用用刨钩。超超过锯片片半径的的木料，禁禁止亡锯锯。十四、搅搅拌机安安全操作作规程1、操作作手应熟熟悉本机机械的构构造、性性能、操操作方法法，并持持有劳动动局颁发发的特种种作业人人员操作作证。2、搅拌拌机必须须安置坚坚实平整整的地方方，用支支架或支支脚筒架架稳，不不准以轮轮胎代替替支撑。3、开动动搅拌机机前应检检查离合合器、制制动器
21、、传传动部位位钢丝绳绳，是否否防护良良好安全全。滚筒筒内不得得有异物物。4、进料料斗升起起时，严严禁任何何人在料料斗下通通行或停停留，工工作完毕毕后，应应将料斗斗固定好好。5、运转转时，严严禁将工工具伸进进滚筒内内，操作作手不能能擅自离离开岗位位。6、现场场检修时时，应用用保险链链固定好好料斗，切切断电源源，进入入滚筒时时，外面面要有人人监护。工工作完毕毕后，应应清洗机机身内的的混凝土土，做好好润滑保保养，切切断电源源，锁好好箱门。十五、对对焊机安安全技术术操作规规程 1、焊焊接操作作及配合合人员必必须按规规定穿戴戴劳动防防护用品品。并必必须采取取防止触触电事故故。 2、施施工焊接接现场110
22、M范范围内，不不得堆放放油类、木木材、氧氧气瓶、乙乙炔发生生器等易易燃、易易爆物品品。 3、焊焊接前，应应检查并并确认对对焊机的的压力机机构灵活活，夹具具牢固，气气压、液液压系统统无泄漏漏，一切切正常后后，方可可施焊。 4、焊焊接前，应应根据所所焊接钢钢筋截面面，调整整二次电电压，不不得焊接接超过对对焊机规规定直径径的钢筋筋。 5、断断路器的的接触点点、电极极应定期期光磨，二二次电路路全部连连接螺栓栓应定期期紧固。冷冷却水温温度不得得超过440；排水水量应根根据温度度调节。 6、焊焊接较长长钢筋时时，应设设置托架架，配合合搬运钢钢筋的操操作人员员，在焊焊接时应应防止火火花烫伤伤。 7、闪闪光区
23、应应设挡板板，与焊焊接无关关的人员员不得入入内。8、冬季季施焊时时，室内内温度不不应低于于8。作业业后，应应放尽机机内冷却却水。十六、钢钢筋冷拉拉机安全全操作规规程 1根根据冷拉拉钢筋的的直径，合合理选用用卷扬机机，卷扬扬钢丝绳绳应经封封闭式导导向滑轮轮并和被被拉钢筋筋方向成成直角。卷卷扬机的的位置必必须使操操作人员员能见到到全部冷冷拉场地地，距离离冷拉中中线不少少于5mm。 2冷冷拉场地地在两端端地锚外外侧设置置警戒区区，装设设防护栏栏杆及警警告标志志。严禁禁无关人人员在此此停留。操操作人员员在作业业时必须须离开钢钢筋至少少2m以以外。 3用用配重控控制的设设备必须须与滑轮轮匹配，并并有指示
24、示起落的的记号，没没有指示示记号时时应有专专人指挥挥。配重重框提起起时高度度应限制制在离地地面3000mmm以内，配配重架四四周应有有栏杆及及警告标标志。 4作作业前，应应检查冷冷拉夹具具，夹齿齿必须完完好，滑滑轮、拖拖拉小车车润滑灵灵活，拉拉钩、地地锚及防防护装置置均应齐齐全牢固固，确认认良好后后，方可可作业。 5卷卷扬机操操作人员员必须看看到指挥挥人员发发出信号号，并待待所有人人员离开开危险区区后方可可作业。冷冷拉应缓缓慢、均均匀地进进行，随随时注意意停车信信号或见见到有人人进入危危险区时时，应立立即停拉拉，并稍稍稍放松松卷扬钢钢丝绳。 6用用延伸率率控制的的装置，必必须装明明显的限限位标
25、志志，并要要有专负负责指挥挥。 7夜夜间工作作照明设设施，应应设在张张拉危险险区外，如如必须装装设在场场地上空空时，其其高度应应超过55m，灯灯泡应加加防护罩罩，导线线不得用用裸线。 8作作业后，应应放松卷卷扬钢丝丝绳，落落下配重重，切断断电源，锁锁好电闸闸箱。十七、钢钢筋切断断机安全全操作规规程 1.接接送料工工作台面面应和切切刀下部部保持水水平，工工作台的的长度可可根据加加工材料料长度决决定。 2.启启动前，必必须检查查切刀应应无裂纹纹，刀架架螺栓紧紧固，防防护罩牢牢靠，然然后用手手转动皮皮带轮，检检查齿轮轮啮合间间隙，调调整切刀刀间隙。 3.启启动后先先空转，检检查各传传动部分分及轴承承
26、运转正正常后方方可作业业。 4.机机械未达达到正常常运转速速时不得得切料，切切料时必必须使用用切刀的的中下部部位，紧紧握钢筋筋对准切切口迅速速送入。 5.切切断短料料时，手手和切刀刀之间的的距离应应保持1150mmm以上上，如手手握端小小于400mm时时应用套套管或夹夹具将钢钢筋短头头压住或或夹牢。 6.发发现机械械运转不不正常有有异响或或切刀歪歪斜等情情况，应应立即停停机检修修。 7.作作业后用用钢刷清清除切刀刀间的杂杂物，进进行整机机清洁保保养。 8.必必须严格格按操作作规程操操作。十八、平平刨安全全操作规规程1、平刨刨必须有有安全防防护装置置，否则则禁止使使用。2、刨料料应保持持身体平平
27、衡，双双手操作作。刨大大面时，手手要按在在料上面面，刨小小面时，手手指不低低于料高高的一半半，并不不小于88厘米，禁禁止手在在料后推推送。3、刨削削量每次次一般不不得超过过1.55mm。进进料速度度保持均均匀，经经过刨口口时用力力要轻，禁禁止在刨刨刃上口口回料。4、刨厚厚度小于于1.55厘米，长长度小于于30厘厘米的木木料，必必须用压压板或推推棍，禁禁止用手手推。5、遇节节疤要减减慢推料料速度，禁禁止手按按在节疤疤上推料料。刨旧旧料必须须将铁钉钉、泥砂砂清除干干净。6、换刀刀片时应应拉闸断断电、摘摘掉皮带带后进行行。7、同一一刨机上上的刀片片重量，厚厚度必须须一致，刀刀架夹校校须吻合合，紧固固
28、刀片螺螺丝，应应嵌在槽槽内。十九、调调直机安安全操作作规程1.机械械上不准准堆放物物品，以以防机械械震动落落入机体体。 2.料料架、料料槽应安安装平直直，对准准导向筒筒、调直直筒和下下切刀孔孔的中心心线。 3用用手转动动飞轮，检检查传动动机构和和工作装装置，调调整间隙隙，紧固固螺栓，确确认正常常后，启启动空运运转，检检查轴承承应无异异响，齿齿轮啮合合良好，待待运转正正常后，方方可作业业。 4按按调直钢钢筋的直直径，选选用适当当的调直直块及传传动速度度。经调调试合格格，方可可送料。 5在在调直块块未固定定、防护护罩未盖盖好前不不得送料料。作业业中严禁禁打开各各部防护护罩及调调整间隙隙。 6当当钢
29、筋送送入后，手手与曳轮轮必须保保持一定定距离，不不得接近近。 7送送料前应应将不直直的料头头切去，导导向筒前前应装一一根1mm长的钢钢管，钢钢筋必须须先穿过过钢管再再送入调调直前端端的导孔孔内。 8.钢钢筋调直直到末端端时，操操作人员员必须躲躲开，以以防甩动动伤人。9.短于于2米或或直径大大于9毫毫米的钢钢筋调直直，应低低速加工工。10.作作业后，应应松开调调直筒的的调直块块并回到到原来位位置，同同时预压压弹簧必必须回位位。二十、打打夯机安安全操作作规程1、夯机机使用前前检查绝绝缘线路路、漏电电保护器器、定向向开关、皮皮带、偏偏心块等等，确认认无问题题方可使使用。2、夯机机操作时时，要两两人操
30、作作：一人人扶夯机机，一人人整理线线路，防防止夯头头夯打电电源线。3、夯机机拐弯时时，不得得猛拐和和撒把不不扶任其其自由行行走。4、夯机机作业时时，机前前2米内内不得有有人，多多台夯机机夯打时时，其左左右距离离不得小小于5米米，作业业人员穿穿绝缘鞋鞋、戴绝绝缘手套套。5、随机机的电源源线应保保持3-4米的的余量，发发现电源源线缠绕绕、破裂裂时要及及时断电电，停止止作业，马马上修理理。6、挪夯夯机前要要断电，绑绑好偏心心块，盘盘好缆线线。工作作完后断断电锁好好，放在在干燥处处。二十一、弯弯曲机安安全操作作规程1工作作台和弯弯曲机台台面要保保持水平平，并准准备好各各种芯轴轴及工具具。 2按按加工钢
31、钢筋的直直径和弯弯曲半径径的要求求装好芯芯轴、成成型轴、挡挡铁轴或或可变挡挡架，芯芯轴直径径应为钢钢筋直径径的2.5倍。3检查查芯轴、挡挡块、转转盘应无无损坏和和裂纹，防防护罩紧紧固可靠靠，经空空运转确确认正常常后，方方可作业业。4.钢筋筋要贴紧紧挡板，注注意放入入插头的的位置和和回转方方向，不不得开错错。 5作作业时，将将钢筋需需弯的一一头插在在转盘固固定销的的间隙内内，另一一端紧靠靠机身固固定销，并并用手压压紧，检检查机身身固定销销子确实实安在挡挡住钢筋筋的一侧侧，方可可开动。 6作作业中，严严禁更换换芯轴、销销子和变变换角度度以及调调速等作作业，亦亦不得加加油或清清扫。 7.弯弯曲钢筋筋
32、时，严严禁超过过本机规规定的钢钢筋直径径、根数数及机械械转速。8.弯曲曲长钢筋筋，应有有专人扶扶住，并并站在钢钢筋弯曲曲方向的的外面，互互相配合合，不得得拖拉。9.调头头弯曲，防防止碰撞撞人和物物。更换换插头，加加油和清清理，必必须停机机后进行行。 110.弯弯曲高强强度或低低合金钢钢筋时，应应按机械械铭牌规规定换算算最大限限制直径径并调换换相应的的芯轴。 111.严严禁在弯弯曲钢筋筋的作业业半径内内和机身身不设固固定销的的一侧站站人。弯弯曲好的的半成品品应堆放放整齐，弯弯钩不得得朝上。12转转盘换向向时，必必须在停停稳后进进行。二十二、砼砼振捣器器安全操操作规程程1、在使使用前检检查部件件和
33、软轴轴接线是是否正确确，试运运转后，方方可使用用。2、单设设电源线线和电源源箱，箱箱内要有有漏电保保护器，电电机外壳壳做好接接零保护护。工作作时两人人操作：一人持持棒，一一人看电电机，随随时挪电电机不得得拖拉。3、操作作人员穿穿绝缘鞋鞋、戴绝绝缘手套套。4、振捣捣器软轴轴弯曲半半径不得得小于550厘米米，并不不得多于于2个弯弯，操作作时振捣捣棒自然然垂直地地沉入砼砼，不得得用力硬硬插，斜斜推或使使钢筋加加住棒头头，也不不得全部部插入砼砼中。5、用完完的振捣捣棒先断断电，再再盘好缆缆线，电电机放在在干燥处处防止受受潮造成成电机烧烧毁现象象。二十三、钢钢筋电渣渣压力焊焊机安全全操作规规程1.应根根
34、据施焊焊钢筋直直径选择择具有足足够输出出电流的的电焊机机。电源源电缆和和控制电电缆联接接应正确确、牢固固。控制制箱的外外壳应牢牢靠接地地。2.施焊焊前，应应检查供供电电压压并确认认正常，当当一次电电压降大大于8时，不不宜焊接接。焊接接导线长长度不得得大于330m，截截面面积积不得小小于500mm22。3.施焊焊前应检检查并确确认电源源及控制制电路正正常，定定时准确确，误差差不大于于5，机机具的传传动系统统、夹装装系统及及焊钳的的转动部部分 灵灵活自如如，焊剂剂已干燥燥，所需需附件齐齐全。4.施焊焊前，应应按所焊焊钢筋的的直径，根根据参数数表，标标定好 所需的的电源和和时间。一一般情况况下，时时
35、间(ss)可为为钢筋的的直径数数 (mmm)，电电流(AA)可为为钢筋直直径的220倍数数(mmm)。5.起弧弧前，上上、下钢钢筋应对对齐，钢钢筋端头头应接触触良好。 对锈蚀蚀粘有水水泥的钢钢筋，应应采用钢钢丝刷清清除，并并保证导导电良好好。 6.施施焊过程程中，应应随时检检查焊接接质量，当当发现倾倾斜、偏偏心、未未熔合、有有气孔等等现象时时，应重重新施焊焊。7.每个个接头焊焊完后，应应停留556mmin保保温；寒寒冷季节节应适当当延长。当当拆下机机具时，应应扶住钢钢筋，过过热的接接头不得得过于受受力。焊焊渣应待待完全冷冷却后清清除。二十四、砂砂轮机安安全操作作规程1.砂轮轮机不准准装倒顺顺开
36、关，旋旋转方向向禁止对对着主要要通道。 2.工工作托架架必须安安装牢固固，托架架平面要要平整。 3.操操作时，应应站在砂砂轮的侧侧面，不不准两人人同时使使用一个个砂轮。4.砂轮轮不园，有有裂纹和和磨损剩剩余部分分不足225毫米米的不准准使用。 5.手手提电动动砂轮的的电源线线，不得得有破皮皮漏电。使使用时要要戴绝缘缘手套，先先启动，后后接触工工件。安全技术术交底一、泥水水工安全全技术交交底（一）、砌砌体施工工挖掘土土方，两两人操作作间距保保持23m，并并由上而而下逐层层挖掘，禁禁止采取取掏洞的的操作方方法。 开挖沟沟槽、基基坑等，应应根据土土质和现现场施工工员交底底放坡，挖挖出的泥泥土应堆堆放
37、在坑坑槽边11m以外外，堆高高不得超超过1.5m。 砌基础础时，应应检查和和经常注注意基坑坑土质变变化情况况，有无无崩裂现现象。堆堆放材料料应离开开坑槽边边1m以以上。当当基坑较较须设护护壁支撑撑时，操操作人员员应设梯梯子上下下，不得得攀跳，运运料不得得碰撞支支撑。 墙身砌砌体高度度超过11.2mm时，应应搭设脚脚手架。在在一层以以上或高高度超过过4m时时采用里里脚手架架必须在在墙外张张挂安全全网，采采用外脚脚手架应应绑护身身栏杆后后方准操操作。 用内架架砌外墙墙时，架架板要低低于外墙墙20ccm，墙墙外按规规定张挂挂安全网网。 脚手架架上堆砖砖不得超超过三皮皮，架子子转角处处不得堆堆砧，除除
38、操作层层外，上上下皮架架只允许许堆零星星材料，不不得多层层都堆料料。 在高处处砌墙时时，转砧砧应面向向墙面，工工作完毕毕应将脚脚手板和和砖墙上上的碎砖砖，灰浆浆清扫干干净，防防止掉落落伤人。 不准站站在墙砖砖上做砌砌砖、挂挂线、刮刮缝、检检查大角角垂直度度和清扫扫墙面等等工作。 不准在在墙顶或或架上修修改石料料，以免免震动墙墙体影响响质量或或石片掉掉下伤人人。 不准勉勉强在超超过胸部部以上的的墙体上上进行砌砌筑，以以免将墙墙体碰撞撞倒塌或或上石时时失手掉掉下造成成安全事事故。 石块不不得往下下掷，运运石上下下时，脚脚手板要要牢固，并并钉防滑滑条及扶扶手栏杆杆。 在檐口口、洞口口处施工工时，操操
39、作人员员要面朝朝外操作作，以免免踩空坠坠落。不不得坐在在檐口、外外墙等危危险部位位休息。 高处作作业不能能用砖头头垫高架架板，也也不得在在架板上上垫砖头头站人操操作。 （二）、混混凝土施施工用车子子向基坑坑或料斗斗倒砼，应应有挡车车措施，不不得用力力过猛和和撤把。 用井字字架吊兰兰运送砼砼时，斗斗车把不不得伸出出吊兰外外，车要要放稳，运运送到楼楼层要待待吊蓝停停稳，人人方可进进入吊蓝蓝内推车车。 浇砼使使用的溜溜槽及串串筒节间间必须连连接牢固固。操作作部位应应有护身身栏杆，不不准直接接站在溜溜槽边上上操作。 浇灌框框架、梁梁、柱砼砼应设操操作台，不不得直接接站在模模板或支支撑上操操作。 浇捣拱
40、拱形结构构，应自自两边拱拱脚对称称同时进进行；浇浇圈梁、雨雨披、阳阳台，应应采取防防护措施施；浇捣捣料仓，下下口应先先封闭，并并铺设临临时脚手手架，以以防人员员坠落。 使用震震动器应应穿胶鞋鞋，湿手手不得接接触开关关，电源源线不得得有破皮皮漏电，电电线要架架空，开开关要有有人监护护。 砼搅拌拌机在运运行中，任任何人不不得将工工具伸入入筒内清清料，进进料斗升升起时，严严禁任何何人在料料斗下通通过或停停留。 砼机停停用时，升升起的料料斗应扦扦上安全全插肖，或或挂上保保险练。（三）、木木工安全全技术交交底一）、一一般规定定： 工作台台、机械械的设置置，应合合理稳固固，工作作地点和和通道应应畅通，材材
41、料、半半成品，堆堆放应成成堆成垛垛，不影影响交通通。 操作木木工机械械不准戴戴手套，以以防将手手套卷进进机械造造成事故故。 木模车车间内的的锯屑刨刨花应天天天清理理。在车车间内禁禁止吸烟烟动火。 二）、支支模与拆拆模： 使用木木料支撑撑，材料料应剥皮皮，尖头头要锯平平，不得得使用腐腐朽，扭扭裂的材材料，不不准用弯弯曲大、尾尾径小的的杂料，层层高在44m以内内顶撑尾尾径不小小于8ccm，55m以内内不小于于10ccm，55m以上上应经过过设计。 顶撑应应从离地地面500cm高高设第一一道水平平撑，以以后每增增加2mm增设一一道。水水平撑应应纵横向向设置。 顶撑接接头部位位夹板不不得小于于三面，夹
42、夹板不得得小于55082.55cm，相相邻接头头应互相相错开。 支撑底底端地面面应整平平夯实，并并加垫木木，不得得垫砖，调调整高底底的木楔楔要钉牢牢，木楔楔不宜垫垫得过高高，（最最好是22块）。 采用木木桁架支支模应严严格检查查，发现现严重变变形，螺螺栓松动动等应及及时修复复。 支模应应接工序序进行，模模板没有有固定前前，不得得进行下下道工序序。禁止止利用拉拉杆、支支撑攀登登上下。 支设44m高以以上的立立柱模板板，四周周必须顶顶牢，操操作时要要搭设工工作台，不不足4mm高的可可使用马马凳操作作。 支设独独立梁模模应设临临时工作作台，不不得站在在柱模上上操作和和梁底模模上行走走。 二人抬抬运模
43、板板时要互互相配合合，协同同工作。传传送模板板、工具具应用运运输工具具或用绳绳子系牢牢后升降降，不得得乱扔。 不得在在脚手架架上堆放放大批模模板等材材料。 纵横水水平撑、斜斜撑等不不得搭在在门窗框框和脚手手架上。通通道中间间的斜撑撑、拉杆杆等应设设在1.80mm高以上上。 支模中中如需中中间停歇歇，应将将支撑、搭搭头、柱柱头封板板等钉牢牢，防止止因扶空空、踏空空而坠落落造成事事故。 利用门门型架、钢钢管等支支模庆配配套使用用，按规规定设置置水平和和剪刀撑撑。 模板上上有予留留孔洞者者，应在在安装后后将洞口口盖好。砼砼板上的的予留洞洞应在拆拆模后将将洞口盖盖好。 拆除模模板应经经施工技技术人员员
44、同意。操操作时应应按顺序序分段进进行，严严禁猛撬撬、硬砸砸或大面面积撬落落和拉倒倒，停工工前不得得留下松松动和悬悬挂的模模板。 拆除檐檐口，阳阳台等危危险部位位的模板板，底下下应有架架子、安安全网或或挂安全全带操作作，并尽尽量做到到模板少少掉到架架、安全全网上，少少量掉落落在架、安安全网上上的模板板应及时时清理。 拆模前前，周围围应设围围栏或警警戒标志志，重要要通道应应设专人人看管，禁禁人入内内。 拆模的的顺序应应按自上上而下，从从里到外外，先拆拆掉支撑撑的水平平和斜支支撑，后后拆模板板支撑，梁梁应先拆拆侧模后后拆底模模，拆模模人应站站一侧，不不得站在在拆模下下方，几几人同时时拆模应应注意相相互间安安全距离离，保证证安全操操作。 拆除薄薄腹梁、吊吊车梁