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1、回风暗斜斜井扩巷巷施工安全技术术措施楚湘建工工黑龙关关项目部部施工措施施审批签签字项目签字人签字项目经理理安全经理理生产经理理机电经理理总 工工施工队长长编制人审批意见见：回风暗斜斜井扩巷巷施工安安全技术术措施一、概述述我单位施施工的回回风暗斜斜井工程程已将导导硐施工工到位，即即将与二二水平运运输巷贯贯通形成成通风系系统，根根据设计计要求，我我单位需需对整个个回风暗暗斜井巷巷道进行行扩刷，以达到设计断面，保证整个二水平通风。为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施。二、施工工技术要要求回风暗斜斜井扩巷巷总工程程量约为2066米，扩扩巷后，断断面为直直墙半圆圆拱，净净宽4.5米，毛宽宽4.77
2、米，净高高3.55米，毛高高3.66米，墙墙高1.25米米，S掘=144.699，S净=133.577；其中中1-11、3-3断面面老断面面为直墙墙半圆拱拱断面，墙墙高1.25米米，拱高高1.775米，需需对巷道道左帮进进行扩刷刷，并对对巷道底底板进行行卧底；2-22断面为为矩形断断面，宽宽2.55米，高高2米，为为沿巷道道中心线线底板施施工。扩巷后支支护形式式为锚网网喷支护护。树脂脂药卷，端端头锚固固，锚杆采用用18X220000，锚锚深19950，外露露50，三花花布置，间间排距66008000。钢钢筋焊接接网6，网网目10001000，规规格122009000。喷喷砼厚度度1000，砼砼
3、标号CC20，比比例1：2：22。对有U型型钢支护护的100米巷道道，要拆除原原有支护护，扩巷巷后再用U型型钢支护护。三、施工工准备1、先由由测量人人员按设设计断面面放一组组中腰线，并安安装激光光指向仪仪，在施施工中严严格按照照中腰线进行行施工。2、在施施工前，先先把施工工区段的的风、水水管路、风风筒、电电缆及电电器设备备、道轨轨、工器器具及设设备进行行拆除，回撤到安全位置，并把耙岩机安装到位。3、在回回风暗斜斜井井底底平巷段段设置警警戒线，并并悬挂“禁止入入内”警示牌牌。四、施工工顺序根据矿方方及项目目部生产产安排，先先对2-2断面面按照设设计自上上而下进进行扩刷刷，此段段施工完完成后，自自
4、回风暗暗斜井开开门点开开始自上上而下对对剩余巷巷道进行行扩刷，并并按照设设计对整整个回风风暗斜井井工程复复喷成巷巷。五、安全全技术措措施1、设备备回撤安安全技术术措施（1）所所有设备备回撤期期间，必必须有队队干跟班班现场指指挥作业业，并做做到现场场交接班班。（2）设设备回撤撤顺序，先先回撤各各种工器器具，然然后回撤撤电器及及电缆，后后回撤风风水管路路，最后后回撤施施工区段段道轨。（3）回回撤过程程中起吊吊重物时时，不得得在支护护好的锚锚杆、锚锚索上进进行起吊吊，必须须另行打打锚索（锚锚杆）进进行起吊吊。（4）起起吊工具具使用55T手拉拉葫芦两两台，锚锚链数根根。将锚锚链固定定在起吊吊锚索上上，
5、手拉拉葫芦挂挂在其上上，进行行起吊。起起吊部件件要捆绑绑牢固。起起吊时，应应有专人人观察起起吊点，起起吊件下下方及其其摆动范范围内严严禁站人人或者人人员通过过。在起起吊5000mmm高时停停止起吊吊，检查查起吊点点、钢丝丝绳等是是否安全全，检查查确认安安全后方方可继续续起吊。（5）起起吊锚索索施工：锚索为为17.8mmm，长度度为5.3米，每每根配11卷MSSK23360型型和2卷卷MSZ223600型树脂脂锚固剂剂锚固。（6）用用绞车拖拖设备时时，绞车车司机必必须持证证上岗，现现场必须须有跟班班队干以以上管理理人员跟跟班作业业，并不不应死拉拉硬拖，发发现异常常立即停停车，待待处理后后方可继继
6、续施工工。拖拉拉时，所所有人员员必须闪闪开绳道道，撤到到安全地地点，必必须使用用信号进进行联系系。（7）井井下回撤撤、拆除除电气设设备，严严禁带电电作业，并并检查瓦瓦斯浓度度。（8）严严格井下下停送电电制度，拆拆电缆时时要先将将开关停停电闭锁锁，并指指定专人人看守。杜杜绝无计计划停电电，减少少停电事事故。（9）回回撤期间间，必须须对各类类电缆采采取安全全保护措措施，按按照煤煤矿安全全规程进进行悬挂挂，以防防挤压、损损坏。（10）设设备回撤撤时，必必须保证证各种设设备完整整性，确确保不损损坏不变变形，零零散小件件及特殊殊配件要要由专人人管理，责责任到人人。（11）人人工拖电缆、胶胶管时，必必须保
7、证证通道畅畅通，由由专人指指挥，防防止被挤挤伤。（12）回回撤管路路时，要要一人托托住管子子一人拧下螺螺丝，管管路拆下下一节运运走一节节，管路路码放到到指定地地点堆放放整齐、管管路码放放在斜巷巷段时必必须采取取防止下下滑措施施，不得得防碍行行人运输输，回撤撤下的三三通、阀阀门等配配件及时时回收备备用。（13）扛扛运管路路时要前前后照应应，避免免人员碰碰撞。2、拉底底安全措措施（1）打打眼前必必须将矸矸石清到到硬底，检检查好有有无残药药、瞎炮炮，确认认无误后后，方准准施工。（2）打打完眼后后用矸石石将眼口口进行遮遮挡，防防止碎矸矸石掉进进眼内堵堵塞炮眼眼。（3）拉拉底位置置要始终终超前扩扩帮位置
8、置2-33米，以以防止扩扩帮矸石石滚落伤伤人。3、扩帮帮安全措措施（1）对对1-11断面进进行扩刷刷时，要要严格控控制周边边眼间距距及装药药量，保保证巷道道成型。（2）爆爆破后要要及时将将原有网网片用断断线钳剪剪掉，防防止刮伤伤人员，对对原有锚锚杆要及及时拣出出，无法法捡出的的要及时时锯断，对对所有废废旧材料料要集中中码放。（3）严严格控制制循环进进尺，由由于巷道道较高，爆爆破后，要要及时对对顶板进进行支护护，可利利用爆破破后矸石石进行支支护。（4）起起拱线以以下帮部部支护，可可滞后工工作面33-5米米进行支支护。（5）对对2-22断面进进行扩刷刷时，爆爆破后要要及时使使用临时时支护，临临时支
9、护护采用前前探梁，为为3根长长度不低低于4米米的3寸寸钢管，间间距0.8米，前前探梁上上采用木木板接顶顶，前探探梁固定定方式为为专用吊吊环或不不小于330T煤煤溜链条条固定。（6）进进行扩帮帮作业时时，在爆爆破地点点下方55米处设设置一道道挡矸板板，挡矸矸板可用用不少于于5cmm厚木板板或道木木，并在在挡矸板板下5米米范围内内设置一一道防护护网，防防止矸石石滚落伤伤人，防防护网可可用100#镀锌锌铁丝网网代替，宽宽度遮挡挡整个巷巷道宽度度，高度度1米。4、U型型钢支护护安全技技术措施施（1）对对3-33断面进进行扩刷刷时，必必须由跟跟班队干干现场跟跟班作业业，缩小小循环进进尺，严严格按照照拆除
10、一一架支护护一架固固定一架架的顺序序进行施施工。（2）拆拆除原有有U型钢钢时，专专人指挥挥，拆下下的钢棚棚必须立立即运至至指定地地点码放放整齐存存放。（3）抬抬运钢棚棚时要专专人指挥挥，人员员配合整整齐、轻轻拿轻放放、步调调一致、防防止碰伤伤人员。(4)拆拆除、架架设U型型钢支架架时，必必须在施施工处搭搭工作平平台，平平台的立立腿必须须在硬底底上,并并设置牢牢固，平平台横梁梁上放置置厚500 mmm的大板板，并用用扒钉连连成一体体，平台台搭设要要牢固可可靠。（5）架架设U型型支架准准备工作作架设前前将U型型支架拱拱棚和棚棚腿，以以及卡缆缆和螺丝丝等准备备到位。U形钢钢棚的架架设时需需架设平平台
11、，需需要准备备好打设设平台所所需的钢钢构件、木木模板以以及其它它附属工工件。U型支支架架设设完毕后后需打设设锚杆进进行固定定，需要要准备好好锚杆机机具及其其风水管管路。（6）钢钢棚从地地面运至至工作地地点，运运送前要要捆扎牢牢靠，确确保运送送途中的的安全。(7)钢钢棚运送送中严禁禁丢扔，严防防钢棚滑滑动伤人人，装车车时要轻轻抬轻放放，严防防碰手碰碰脚事故故的发生生。(8)由由于U型型钢支架架构件较较重，抬抬钢构件件时一定定要配足足人员，有有班组长长或有经经验的老老工人统统一指挥挥，方可可进行作作业。(9)架架设U型型钢支架架时应先先栽好腿腿子并扶扶稳，依依次从两两帮将UU型钢支支架每节节搭严实
12、实卡牢，紧紧固螺丝丝要拧紧紧。拱段段钢棚要要4人抬抬起，待待固定好好后由专专人发出出信号，抬抬棚人员员方可将将钢棚离离肩。(10)棚子架架好后要要及时进进行腰帮帮接顶，壁壁后充填填严实，并并用木楔楔打上劲劲，然后后用卡扣扣固定在在锚杆上上。 (11)架棚工工作必须须连续进进行，一一棚未架架好，不不得中止止工作。5、爆破破安全技技术措施施（1）工工作地点点的所有有爆破人人员，包包括爆破破、送药药、装药药人员，必必须熟悉悉爆炸材材料性能能和煤矿矿安全规规程有关关规定。（2）井井下爆破破工作必必须由专专职爆破破工担任任，严格格执行掘掘进工作作面作业业规程。爆爆破作业业必须执执行“一炮三三检制”（装药
13、药前、爆爆破前、爆爆破后检检查瓦斯斯）。（3）爆爆破作业业必须严严格执行行“三遍哨哨制”、“三保险险”（拉线线、设置置警标、吹吹哨）和和“三人连连锁”制度。（4）不不得使用用过期或或严重变变质的爆爆炸材料料。不能能使用的的爆炸材材料必须须交回爆爆炸材料料库。（5）爆爆破作业业，必须须使用煤煤矿许用用炸药和和煤矿许许用毫秒秒延期电电雷管，煤煤矿许用用炸药安安全等级级不得低低于二级级，煤矿矿许用毫毫秒延期期电雷管管最后一一段的延延期时间间不得超超过1330mss。（6）严严禁使用用2台发爆爆器同时时进行爆爆破。（7）爆爆破工必必须把炸炸药、电电雷管分分开存放放在专用用的爆炸炸材料箱箱内，并并加锁；
14、严禁乱乱扔、乱乱放。爆爆炸材料料箱必须须放在顶顶板完好好、支架架完整，避避开机械械、电气气设备不不潮湿的的硐室内内，并应应放在挂挂有电缆缆电线巷巷道的另另一侧。爆爆破时必必须把爆爆炸材料料箱放到到警戒线线以外的的安全地地点。（8）从从成束的的电雷管管中抽取取单个电电雷管时时，不得得手拉脚脚线硬拽拽管体，也也不得手手拉管体体硬拽脚脚线，应应将成束束的电雷雷管顺好好，拉住住前端脚脚线将电电雷管抽抽出。抽抽出单个个电雷管管后，必必须将其其脚线扭扭结成短短路。（9）装装配起爆爆药卷时时，必须须遵守下下列规定定:必须在在顶板完完好、支支护完整整、避开开电气设设备和导导电体的的爆破工工作地点点附近进进行。
15、严严禁坐在在爆炸材材料箱上上装配起起爆药卷卷。装配配起爆药药卷数量量以当时时当地需需要数量量为限。装配起起爆药卷卷必须防防止电雷雷管受震震动、冲冲击，折折断脚线线和损坏坏脚线绝绝缘层。电雷管管必须由由药卷的的顶部装装入，严严禁用电电雷管代代替竹、木木棍扎眼眼。电雷雷管必须须全部插插入药卷卷内。严严禁将电电雷管斜斜插在药药卷的中中部或捆捆在药卷卷上。电雷管管插入药药卷后，必必须用脚脚线将药药卷缠住住，并将将电雷管管脚线扭扭结成短短路。（10）装药前前，首先先必须清清除炮眼眼内的岩岩粉，再再用木质质或竹质质炮棍将将药卷轻轻轻推入入，不得得冲撞或或捣实。炮炮眼内的的各药卷卷必须彼彼此密接接。有水水的
16、炮眼眼，应使使用抗水水型炸药药。装药药后，必必须把电电雷管脚脚线悬空空，严禁禁电雷管管脚线、爆爆破母线线与运输输设备、电电气设备备以及掘掘进机械械等导电电体相接接触。（11）炮眼封封泥应用用水炮泥泥，水炮炮泥外剩剩余的炮炮眼部分分应用粘粘土炮泥泥或用不不燃性的的、可塑塑性松散散材料制制成的炮炮泥封实实。严禁禁用煤粉粉、块状状材料或或其它可可燃性材材料作炮炮眼封泥泥。无封封泥、封封泥不足足或不实实的炮眼眼严禁爆爆破。严严禁裸露露爆破，严严禁放糊糊炮非发发爆器起起爆。（12）炮眼深深度和炮炮眼的封封泥长度度应符合合煤矿矿安全规规程要要求，在在特殊条条件下，确确需浅眼眼爆破时时，必须须在进风风流中远
17、远离可燃燃物。（13）装药前前和爆破破前有下下列情况况之一的的，严禁禁装药、爆爆破：工作地地点的控控顶距离离不符合合作业规规程的规规定，或或者支护护有损坏坏。爆破地地点附近近20mm以内风风流中瓦瓦斯浓度度达到11.0。在爆破破地点220m以以内，矿矿车、未未清除的的煤矸或或其它物物体堵塞塞巷道断断面1/3以上上。炮眼内内发现异异状、温温度骤高高骤低、有有显着瓦瓦斯涌出出、煤岩岩松散。（14）爆破前前，必须须加强对对固定机机械设备备和电缆缆的保护护，并将将流动设设备移出出工作面面。爆破破前，班班组长必必须亲自自布置专专人在警警戒线和和可能进进入爆破破地点的的所有通通路上担担任警戒戒工作，警警戒
18、人员员必须在在安全地地点警戒戒。警戒戒线处应应设置警警戒牌、栏栏杆或拉拉绳。（15）爆破母母线和连连接线应应符合下下列要求求：爆破母母线必须须符合标标准。爆破母母线和连连接线、电电雷管脚脚线和连连接线、脚脚线和脚脚线之间间的接头头必须相相互扭紧紧并悬挂挂，不得得与轨道道、金属属管、金金属网、钢钢丝绳等等导电体体相接触触。爆破母母线应随随用随挂挂。不得得使用固固定爆破破母线。6、喷浆浆安全技技术措施施（1）准准备工作作检查锚锚杆安装装和网片片铺设是是否符合合设计要要求，发发现问题题及时处处理。清理喷喷射现场场的矸石石杂物，接接好风、水水管路，输输料管路路要平直直不得有有急弯，接接头要严严密，不不
19、得漏风风，严禁禁将非抗抗静电的的塑料管管做输料料管使用用。检查喷喷浆机是是否完好好，并送送电空载载试运转转，紧固固好磨擦擦板，不不得出现现漏风现现象。喷射前前必须用用高压风风水冲洗洗岩面。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。喷射混凝凝土要严严格按照照配比，喷喷淋水区区时，可可接入导导水管把把淋水引引入水沟沟，酌情情加大速速凝剂掺掺入量，速速凝剂必必须在喷喷浆机上上料口均均匀加入入。（2）喷喷射混凝凝土的工工艺要求求喷射顺序序为：先先墙后顶顶，从墙墙基开始始自下而而上进行行，喷枪枪头与受受喷面应应尽量保保持垂直直。喷枪枪头与受受喷面的的垂直距距离以00.61.00m为宜宜。人工拌料料时采用用潮拌料
20、料，水泥泥、沙和和石子应应搅拌均均匀。拌拌好的料料必须在在4小时时内喷完完，超过过4小时时的潮料料不准做做喷浆料料用。（3）喷喷射工作作喷射时，喷喷浆机的的供风压压力不得得低于00.4MMPa，水水压应比比风压高高0.11MPaa左右，加加水量凭凭射手的的经验加加以控制制，最合合适的水水灰比是是0.440.5之间间。喷射射过程中中应根据据出料量量的变化化，及时时调整给给水量，保保证水灰灰比准确确，要使使喷射的的湿混凝凝土无干干斑，无无流淌，粘粘着力强强，回弹弹料少。喷射工作作结束后后，喷层层必须连连续洒水水养护228天以以上，77天以内内每班洒洒水1次次，7天天以后每每天洒水水1次，当当班喷射
21、射工作结结束后，必必须卸开开喷头，清清理水环环和喷浆浆机内外外部所有有灰浆或或材料。开机时必必须先给给水，后后开风，再再开机，最最后上料料；停机机时，要要先停料料，后停停机，再再关水，最最后停风风。喷浆浆出料管管接头用用8#10#铁丝拧拧紧，两两端头用用8#10#铁丝拉拉紧，开开风试压压时风压压不超过过0.44 MPPa。喷喷浆时由由两人进进行，一一人喷射射，一人人照明，喷喷浆时喷喷口不准准对人；复喷时时还应检检查锚杆杆安装是是否符合合设计要要求，发发现问题题及时整整改，复复喷必须须达到设设计厚度度；处理理堵塞的的喷射管管路时，喷喷枪口的的前方及及其附近近严禁有有人。喷喷射工作作开始后后，严禁
22、禁将喷射射枪头对对准人员员，喷射射中突然然发生堵堵塞故障障时，喷喷射手应应紧握喷喷头并将将喷口朝朝下。（4）喷喷射质量量喷射前必必须清洗洗岩帮，清清理浮矸矸，喷射射均匀，无无裂隙，无无“穿裙，赤赤脚”。(5)停停机。喷浆结束束时，按按先停料料、后停停水、再再停电、最最后关风风的顺序序操作。(6)收收尾工作作喷射工工作结束束后，卸卸开喷头头，清理理水环和和喷射机机内外部部的灰浆浆或材料料，盘好好风水管管。清理、收收集回弹弹物，并并将当班班拌料用用净或用用作浇筑筑水沟的的骨料。每班喷喷完浆后后，将控控制开关关手把置置于零位位，并闭闭锁，拆拆开喷浆浆机清理理内外卫卫生，做做好交接接班准备备工作。其他未尽尽事宜严严格执行行煤矿矿安全规规程、煤煤矿操作作规程及及回风风暗斜井井施工作作业规程程有关关规定。11