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1、施工工艺艺目 录1、轻钢钢龙骨吊吊顶工程程施工工工艺A、龙骨骨安装（1）检检查安装装吊顶龙龙骨的基基体质量量，应符符合现行行国家标标准规定定。（2）根根据吊顶顶的设计计标高在在四周墙墙上弹线线。弹线线应清楚楚，位置置准确，其其水平允允许偏差差�5MMM。（3）主主龙骨吊吊点间距距9000-12200，中中间部分分应起拱拱，金属属龙骨起起拱高度度应不小小于房间间短向跨跨度的11/2000，主主龙骨安安装后应应及时校校正其位位置的标标高。（4）吊吊杆距主主龙骨端端部距离离不得超超过3000MMM，否则则应增设设吊杆，以以免主龙龙骨下坠坠。当吊吊杆与设设备相遇遇时，应应调整吊吊点构
2、造造或增设设吊杆，以以保证吊吊顶质量量。（5）吊吊杆应通通直并不不足够的的承载能能力。当当预埋的的吊杆需需接长时时，必须须搭接焊焊牢，焊焊缝均为为饱满。（6）次次龙骨（中中或小龙龙骨，下下同）应应紧贴主主龙骨安安装。当当用自螺螺钉安装装板材时时，板材材的接缝缝处，必必须安装装在宽度度不小于于40的次次龙骨上上。（7）根根据板材材布置的的需要，应应事先准准备尺寸寸合格的的横撑龙龙骨与通通长次龙龙骨的间间隙不得得大于11MM。（8）边边龙骨应应按设计计要求弹弹线，固固定在四四周墙上上。（9）全全面校正正主、次次龙骨的的位置及及水平度度。连接接件应错错位安装装。明龙龙骨应目目测无明明显弯曲曲。通长长
3、次龙骨骨连接处处的对接接错位偏偏差不得得超过22MM。校校正后应应将龙骨骨的所有有吊挂件件、连接接件拧夹夹紧。（10）检检查安装装好吊顶顶骨架，应应牢固可可靠。B、石膏膏板安装装（1）板板材应在在自由状状态下进进行固定定，防止止出现弯弯棱、凸凸鼓现象象；（2）纸纸面石膏膏板的长长边（即即包封边边）应沿沿纵向次次龙骨铺铺设；（3）自自攻螺钉钉与、纸纸面石膏膏板边距距离；面面纸包封封的板边边以100-155MM为为宜，切切割的板板边以115-200MM为为宜；（4）固固定石膏膏板的次次龙骨间间距一般般在3000-6600MMM；（5）钉钉距以1150-1700MM为为宜，螺螺钉应与与板面垂垂直。弯
4、弯曲、变变形的螺螺钉应剔剔除，并并在相隔隔50MMM的部部位另安安螺钉；（6）石石膏板的的接缝，应应按设计计要求进进行板缝缝处理；（7）纸纸面石膏膏板与龙龙骨固定定，应从从一块板板的中间间向板的的四边固固定，不不得多点点同时作作业；（8）螺螺钉头宜宜略埋入入板面，并并不使纸纸面破损损。钉眼眼应作防防锈处理理并用石石膏腻子子抹平；（9）拌拌制石膏膏腻子，必必须用清清洁水和和清洁容容器。C、胶合合板安装装（1）胶胶合板用用钉子固固定，钉钉距为880-1150MMM，钉钉长为225-355MM，钉钉帽应打打扁，并并进入板板面0.5-11.0MMM,钉眼用用油性腻腻子抹平平;（2）胶胶合板用用木条固固
5、定时,钉距不不应大于于2000MM,钉帽应应打扁,并进入入板面00.5-1.00MM，钉钉眼用油油性腻子子抹平。D、金属属装饰板板安装（包包括各种种金属条条板、金金属方板板和金属属格栅）（1）条条板式吊吊顶龙骨骨一般可可直接吊吊挂，也也可增加加主龙骨骨，主龙龙骨间距距不大于于1.22M，条条板吊顶顶龙骨形形式应与与条板配配套；（2）方方板吊顶顶次龙骨骨分明装装T型和暗暗装卡口口两种，根根据金属属方板式式样选定定次龙骨骨，次龙龙骨与主主龙骨间间用固定定件连接接；（3）金金属格栅栅的龙骨骨可明装装也可暗暗装，龙龙骨间距距由格栅栅做法确确定；（4）金金属板吊吊顶与四四周墙面面所留空空隙，用用露明的的
6、金属压压缝条或或补边吊吊顶找齐齐，金属属压缝材材质应与与金属面面板相同同。2、隔墙墙施工工工艺1. 墙墙位放线线：墙位放线线要按照照设计要要求，在在楼地面面上决定定隔墙位位置，进进行弹线线，将位位置线引引测到隔隔墙两端端墙（或或柱）上上，引测测到顶棚棚（或梁梁）的下下面，同同时将门门口位置置竖向龙龙骨位置置在隔墙墙的上下下处分别别做出标标记。2. 墙墙基处理理：在沿地、沿沿顶龙骨骨与地、顶顶面接触触处要铺铺填橡胶胶条，防防止湿气气渗透进进隔墙中中间。也也可采用用浇筑砼砼道墙来来处理地地龙骨的的隔气、隔隔潮作用用。3. 安安装沿地地、沿顶顶龙骨：沿地、沿沿顶龙骨骨用射钉钉固定，射射钉按中中距0.
7、6-11.0mm间距布布置，水水平方向向不大于于0.88m,垂直方方向不大大于1.0m，射射钉射入入基体的的最佳深深度：混混凝土为为22-32，砖砖墙为330-550。操操作时特特别注意意检查，沿沿顶、沿沿地龙骨骨要在同同一垂直直平面上上。4. 安安装竖向向龙骨：在工T定定尺切裁裁好长度度的竖向向龙骨，推推向横向向沿顶、沿沿地龙骨骨之内，翼翼缘朝向向石膏板板方向，竖竖向龙骨骨上下方方向不能能颠倒，竖竖向龙骨骨的间距距位置，要要考虑饰饰面板的的实际宽宽度，以以板材中中间有根根龙骨为为宜。竖竖向龙骨骨与沿顶顶、沿地地龙骨用用拉铆钉钉铆固：柱体结结构墙（柱柱），一一股采用用射钉法法，钉距距小于11。
8、门窗窗洞口处处应使用用加强龙龙骨，如如门大于于80KKg/扇时，应应在六洞洞口处上上下加斜斜撑加固固。5. 安安装横撑撑大竖向龙龙骨上安安装支撑撑卡与通通贯横撑撑龙骨连连接，在在竖向龙龙骨开口口面安装装卡托与与横撑连连接，通通贯横撑撑连接时时，用通通贯横撑撑连接件件。6. 安安装墙内内管线在罩面板板铺钉之之前，要要敷设墙墙内的暗暗管线，固固定垫缝缝材料，填填装墙内内的保温温材料，如如果墙内内安装管管子，管管子与罩罩面板之之间应留留一定间间隙。 77. 石石膏板固固定：（1）铺铺板。纸纸面石膏膏板可以以横向铺铺贴，也也可以纵纵向铺贴贴。但有有防火要要求的墙墙体必须须纵向铺铺板，使使石膏板板的包封
9、封边与竖竖龙骨平平行。自自攻螺丝丝与石膏膏板边缘缘的距离离不得小小于100mm，也也不得大大于166mm，在在紧固时时，石膏膏板必须须与骨架架钉牢，钉钉距、板板边为2200mmm，板板中为3300mmm。（2）接接缝。石石膏板对对接时要要自然靠靠紧，但但不能强强压就位位，板的的对接缝缝要按11/2错错开，墙墙两面的的接缝不不能落在在同一根根龙骨上上，采用用双层板板，第二二层板的的接缝不不能与第第一层的的接缝落落在同一一竖龙骨骨上。墙位放线线墙基处理理安装沿地地、顶龙龙骨机电管线线安装安装竖向向龙骨门口加强强龙骨、横横撑龙骨骨、通贯贯龙骨质监中间间验收安装墙内内管线安装墙内内保温吸吸音材料料覆盖
10、第一一层石膏膏板覆盖第二二层石膏膏板3、石材材墙面干干挂施工工工艺（1）工工艺流程程：选材墙面放放线、分分格排板板定位�墙面面钻预埋埋件孔、安安装5�角钢钢及直径径12膨胀胀螺栓�5�角钢钢焊接安安装板材开开槽安装不不锈钢挂挂件调整固固定干挂板板材贴防污污条云石胶胶嵌缝清清理检查验验收（2）对对石材要要进行挑挑选，几几何尺寸寸必须准准确，颜颜色均匀匀一致，石石材均匀匀、背面面平整，
11、不不准有缺缺棱掉角角，裂缝缝等缺陷陷；（3）膨膨胀螺栓栓钻孔位位置要准准确，深深度在55.5-6.00CM，下下膨胀螺螺栓前要要将孔内内灰粉清清理干净净，螺栓栓埋设要要垂直、牢牢固。连连接铁件件要垂直直，方正正，不准准翘曲，不不平的应应予以校校正；（4）角角钢钻孔孔必须制制备模具具，根据据模具进进行钻孔孔，石材材开槽与与角钢钻钻孔位置置必须保保持准确确一致；（5）干干挂石材材的基层层表面应应坚实、平平整，清清扫干净净。板材材与结构构层间应应留有88-9MM的调整整间隙。依依石材板板块的大大小和膨膨胀螺栓栓的位置置进行抄抄平放线线、分格格，并按按图纸要要求进行行编号；（6）安安装石材材应由下下至
12、上进进行，将将石材按按顺序排排列底层层板，先先上好侧侧面连接接件，调调整面板板后用大大理石干干挂胶予予以固定定；同一一水平石石材上完完后，应应检查其其表面平平整及水水平度，待待合板后后，再予予以嵌缝缝，同一一部位的的石材表表面颜色色必须均均匀一致致；（7）石石材周边边粘贴防防污条后后，方准准嵌入云云石胶，以以免造成成污染。云云石胶要要嵌填密密实，光光滑平顺顺，其颜颜色与石石材颜色色一致；（8）某某一部位位石材干干挂完毕毕后，应应进行检检查验收收，不合合格处应应及时进进行处理理。4、墙砖砖施工工工艺墙砖施工工要求表表面平整整不大于于2MMM，洁净净，色泽泽协调一一致，接接缝填嵌嵌密实，平平直接缝
13、缝高低不不大于00.5MMM，立立面垂直直不大于于2MMM，阴、阳阳角方正正小于等等于2MMM，接缝宽度度正负22MM。粘贴前，应应注意清清理基层层，剔凿凿和修补补凹凸不不平的墙墙面后，喷喷水湿润润墙面然然后涂抹抹1：2水泥砂砂浆找平平，其厚厚度不小小于155MM，要要拍实，刮刮平、搓搓粗，要要求既平平整又粗粗糙。弹水平线线，是保保证饰面面层表面面平整，横横平竖直直的重要要措施。可可利用墙墙面水平平线，在在每面墙墙上两侧侧先竖向向定位面面砖，用用两点成成一线的的方法在在两侧之之间挂白白线，用用薄钢片片勾起拉拉紧，这这条白线线就是起起表面平平整作用用的，它它用于控控制每行行砖的平平整度，同同时也
14、能能控制每每行砖的的水平度度。粘贴前应应将面砖砖放入清清水浸泡泡2H以上上，然后后取出晾晾干，手手按砖背背无积水水，即可可粘贴，如如面砖不不浸泡或或浸泡时时间不够够就会导导致面砖砖起壳脱脱落。混混凝土墙墙可提前前3-44小时湿湿润，这这使不会会再吸走走粘结浆浆中的水水分，影影响安装装质量。面面砖粘贴贴，用11：2.55水泥砂砂浆掺入入水泥量量的2%-3%的1077胶，加加入100%的防防水剂。可可延缓凝凝结时间间，这就就有充裕裕的时间间，对粘粘贴的面面砖进行行拨缝调调整，做做好压平平对线工工作，不不致因移移动面砖砖，出现现脱壳。出翻样图图挂线厂家加工工浸砖和和湿润墙墙面切割编号号墙砖粘贴进场材
15、料料检验勾勾缝隐蔽工程程验收粘贴面砖砖，接缝缝宽度一一般为11-1.5MMM，横竖竖缝宽一一致或按按设计要要求。背背面粘结结层厚度度应满抹抹灰浆，厚厚度约55MM，四四边刮成成斜面，用用橡皮锤锤或灰匙匙木柄轻轻击砖面面，使之之压实与与邻面齐齐平。粘贴5-10块块靠尺板板检查表表面平整整。用灰灰匙拨缝缝，阴角角拼缝，阳阳角用切切割机将将面砖边边沿切成成45度斜斜角，保保证接缝缝平直、密密实。面砖粘贴贴完后应应进行清清缝，扫扫光表面面灰，用用竹签划划缝棉丝丝拭净，用用白水泥泥浆对墙墙面砖勾勾缝，待待嵌缝材材料硬化化后，清清洗表面面，温度度宜在55摄氏度度以上施施工。5、细木木制品施施工工艺艺基层根
16、据据设计施施工图上上的尺寸寸要求，先先在墙上上划出水水平标高高，弹出出分格线线，根据据分格线线在墙上上埋入木木砖，木木砖位置置应符合合龙骨分分档的尺尺寸，如如木砖位位置不适适用可补补设。根根据高度度和房间间大小定定做成木木龙骨架架，整片片或分片片安装。龙骨先找找平找直直，按面面板分块块大小由由上到下下做好木木标筋，然然后在空空档内根根据设计计要求钉钉横竖龙龙骨。龙龙骨间距距，横龙龙骨间距距为400-500CM，竖竖龙骨间间距为550-660CMM。当龙龙骨钉完完要检查查表面平平整与立立面垂直直，阴阳阳角用方方尺套方方，调整整龙骨表表面偏差差所垫的的木垫块块必须与与龙骨钉钉牢。挑选面板板，分出出
17、不同色色泽，把把选好的的面板正正面四边边刨边修修整，按按图纸尺尺寸裁切切下料，用用砂纸打打磨面板板四周毛毛刺和飞飞边，使使其棱边边光滑。封封钉面板板用枪钉钉把面板板固定在在龙骨上上，面板板背面与与龙骨或或底板连连接处应应刷一层层乳胶，封封钉前应应调整好好每块板板的拼缝缝，要求求布钉均均匀，钉钉距100-155CM，钉钉入面板板的钉头头应保证证埋入面面板内，未未埋入面面板的钉钉头用尖尖头冲子子，将钉钉头冲入入面板平平面以内内1MMM。钉木木线条时时，须挑挑选规格格尺寸一一致，木木纹颜色色近似的的钉在一一面上，接接缝严密密。细木木制品须须做好与与基层的的连接结结构，细细木制品品与砼的的接触处处和预
18、埋埋入砼中中的木楔楔均应做做防腐处处理（乳乳化沥青青三度涂涂刷），符符合验收收规范要要求。6、地砖砖铺贴工工艺清理基层层弹线安放标准准块铺贴灌缝养护清理好基基层，地地面扫水水泥浆，1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20MM，找平刮平时要拍实，划毛并浇水养护。铺贴时浸水湿润2H-3H，无毛泡放出为止，取出阴干。地砖按照颜色和花纹分类，剔除有裂缝，掉角和表面有缺陷的地砖。地砖应与结合层紧密贴合，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。铺贴面砖应在砂浆凝结前进行，要求面砖平整，镶嵌正确。在铺贴面面砖1-2小时时后，用用1：1水泥砂砂浆填缝缝，面砖砖接缝<2MMM。面层层溢出的的水泥砂砂浆应及及时
19、清除除，缝隙隙内的水水泥砂浆浆凝结后后，将面面层清洗洗干净。完完工244小时后后浇水养养护，33-4天天内不得得上人踩踩踏。7、石材材地面施施工工艺艺首先基层层处理，安安装石材材装饰面面，应先先找平挂挂线，摸摸清垫层层需要厚厚度，然然后清理理地面，将将推动的的灰垢浮浮尘铲除除，用清清水冲洗洗干净。根据设计计要求确确定石材材地面表表面的高高度，相相应计划划结合层层应铺设设的厚度度。一般般和原地地面的结结合层不不小于330MMM厚，在在墙面上上弹线找找出标高高，计算算石材的的分块情情况，在在房间中中点拉十十字线，注注意走廊廊也要拉拉线保持持地面标标高分块块统一。清理基层层弹线安放标准准块铺贴灌缝养
20、护试拼与试试排，是是确定质质量的关关键，选选好石材材板场在在欲装房房间里找找准标高高，按安安装顺序序将图案案、颜色色、纹理理进行试试排试拼拼调整图图案，颜颜色深浅浅及纹理理通顺，请请求甲方方或监理理人员提提出意见见，双方方满意后后进行编编号码放放整齐。采用大理理石或花花岗岩铺铺设地面面都要先先浸水，抹抹去浮水水阴干后后可以铺铺贴，先先铺设11：2干硬性性水泥砂砂浆，即即手擦成成团落地地开花为为宜，其其厚度在在试排时时已经确确定好，因因此按基基准线摊摊开水泥泥砂浆结结合层，并并且在表表面酒水水湿润水水泥浆，增增加粘结结力减少少空鼓，一一般由内内向外铺铺设，杠杠尺刮平平，木板板搓水，铺铺上石板板找
21、正找找平后用用橡皮锤锤轻敲，找找好水平平，检查查是否空空鼓，符符合要求求后将板板块揭起起，再找找平层上上均匀洒洒上一层层干水泥泥面并洒洒一层水水，同时时在石材材板块后后面刷一一道水，将将板块放放回，正正式铺装装，铺装装时板块块四角同同时落地地，找准准横竖缝缝隙并用用锤拍实实，使用用水平尺尺检查水水平，依依次从里里向外铺铺装，同同时用22M靠尺尺检查地地面整体体符合规规范要求求，铺装装24小时时后酒水水养护，根根据气侯侯条件养养护2-3天后后，检查查是否有有空鼓现现象。经经过验收收基本合合乎标准准，可以以灌浆隙隙缝，禁禁止上人人走动以以防松动动，保护护成品，经经过养护护估计强强度达到到60%左右
22、时时进行打打蜡上光光。石材地面面施工质质量检验验要求缝缝格平直直不大于于2MMM，接缝缝高低差差不大于于0.55MM，板板块间隙隙宽度不不大于11MM。8、乳胶胶漆施工工工艺施工工序序：基层处理理 &YYacuute; 满刮刮腻子两两遍 &Yaccutee; 底底层涂料料&Yaacutte; 中层涂涂料两遍遍 &YYacuute; 乳胶胶漆面层层喷涂 &Yaacutte; 清扫。（1）基基层处理理：先将将装修表表面上的的灰块，浮浮渣等杂杂物用开开刀铲除除，如表表面有油油污，应应用清洗洗剂和清清水洗净净，干燥燥后再用用棕刷将将表面灰灰尘清扫扫干净；表面清扫扫后，用用水与醋醋酸乙烯烯乳胶（配配合比
23、为为10：1）的稀稀释液将将SG8821腻腻子调至至合适稠稠度，用用它将墙墙面麻面面、蜂窝窝、洞眼眼、残缺缺处填补补好。腻腻子干透透后，先先用开刀刀将多余余腻子铲铲平整，然然后用粗粗砂纸打打磨平整整；（2）满满刮两遍遍腻子：第一遍遍应用胶胶皮刮板板满刮，要要求横向向刮抹平平整、均均匀、光光滑，密密实平整整，线角角及边棱棱整齐为为度。尽尽量刮薄薄，不得得漏刮，接接头不得得留槎，注注意不要要沾污门门窗框及及其他部部位，否否则应及及时清理理。待第第一遍腻腻子干透透后，用用粗砂纸纸打磨平平整。注注意操作作要平衡衡，保护护棱角，磨磨后用棕棕扫帚清清扫干净净；第二遍满满刮腻子子方法同同第一遍遍，但刮刮抹方
24、向向与前腻腻子相垂垂直。然然后用粗粗砂纸打打磨平整整，否则则必须进进行第三三遍、第第四遍，用用3000W太阳阳灯侧照照墙面或或天棚面面用粗砂砂纸打磨磨平整，最最后用细细砂纸打打磨平整整光滑为为准。（3）底底层涂料料：施工工应在干干燥、清清洁、牢牢固的层层表面上上进行，喷喷涂一遍遍，涂层层需均匀匀，不得得漏涂。（4）中中层涂料料施工：涂刷第一一遍中层层涂料前前如发现现有不平平整之处处，用腻腻子补平平磨光。涂涂料在使使用前应应用手提提电动搅搅拌枪充充分搅拌拌均匀。如如稠度较较大，可可适当加加清水稀稀释，但但每次加加水量需需一致，不不得稀稠稠不一。然然后将涂涂料倒入入托盘，用用涂料滚滚子醮料料涂刷第
25、第一遍。滚滚子应横横向涂刷刷，然后后再纵向向滚压，将将涂料赶赶开，涂涂平。滚滚涂顺序序一般为为从上到到下，从从左到右右，先远远后近，先先边角棱棱角、小小面后大大面。要要求厚薄薄均匀，防防止涂料料过多流流坠。滚滚子涂不不到有阴阴角处，需需用毛刷刷补充，不不得漏涂涂。要随随时剔除除沾在墙墙上的滚滚子毛。一一面墙要要一气呵呵成。避避免接槎槎刷迹重重叠现象象，沾污污到其他他部位的的涂料要要及时用用清水擦擦净。第第一遍中中层涂料料施工后后，一般般需干燥燥4H以上上，才能能进行下下道磨光光工序。如如遇天气气潮湿，应应适当延延长间隔隔时间。然然后，用用细砂纸纸进行打打磨，打打磨时用用力要轻轻而匀，并并不得磨
26、磨穿涂层层，磨的的将表面面清扫干干净；第第二遍中中层涂产产刷与第第一遍相相同，但但不再磨磨光。涂涂刷后，应应达到一一般乳胶胶漆高级级刷浆的的要求；（如果果前面腻腻子和涂涂料底层层处理的的好可以以不进行行本层的的深刷）（5）乳乳胶漆面面层喷涂涂：由于基层层材质、齿齿期、碱碱性、干干燥程度度不同，应应预先在在局部墙墙面上进进行试喷喷，以确确定基层层与涂料料的相容容情况，并并同时确确定合适适的涂布布量；乳乳胶漆涂涂料在使使用前要要充分摇摇动容器器，使其其充分混混合均匀匀，然后后打开容容器，用用木棍充充分搅拌拌；喷涂涂时，嘴嘴应始终终保持与与装饰表表垂直（尤尤其在阴阴角处），距距离约为为0.33-0.
27、5M(根据装装修面大大小调整整)，喷嘴嘴压力为为0.22-0.33MM22喷枪呈呈Z字形向向前推进进，横纵纵交叉进进行。喷喷枪移动动要平衡衡涂布量量要一致致，不得得时停时时移，跳跳跃前进进，以免免发生堆堆料、流流挂或漏漏喷现象象；为提提高喷涂涂效率和和质量，喷喷涂顺序序应安：墙面部部位&YYacuute;柱部位位&Yaccutee;预面面部位&Yaccutee;门窗窗部位，该该顺序应应灵活掌掌握，以以不增重重复遮挡挡和不影影响已完完成的饰饰面为准准；（6）清清扫：清清除遮挡挡物，清清扫飞溅溅物料。9、硝基基清漆施施工工艺艺刷清油嵌批腻子子刷油色砂纸打磨磨刷清漆首先进行行基层处处理，清清除灰土土
28、污垢，用用砂纸打打平磨光光；然后后刷漆片片两道，涂涂刷时横横平竖直直，薄厚厚均匀，不不流坠、纹纹理通顺顺，不许许漏刷，水水砂纸打打磨，加加肥皂水水用湿布布擦净，再再刷第三三道漆片片，对钉钉眼进行行修色、漆漆片加以以颜料要要根据当当时木制制品的颜颜色深浅浅灵活掌掌握，修修好的颜颜色与原原来的木木本色基基本一致致。修好并进进行检查查后，用用毛巾擦擦净，一一般要涂涂刷硝基基木器漆漆7-99遍，有有了光亮亮即可，再再用豆包包布上棉棉花沾酒酒精用力力擦光确确保光泽泽，最后后进行面面漆处理理，面漆漆涂完后后再做打打蜡处理理。木工艺施施工质量量要求，严严禁脱皮皮，漏刷刷和反锈锈，大小小面均无无透底流流坠、皱
29、皱皮，棕棕眼刮平平，木纹纹清晰，光光滑无挡挡手感。装装饰线、分分色线平平直偏差差不大于于0.55MM，颜颜色一致致刷纹通通顺。10、玻玻璃安装装施工工工艺（1）玻玻璃裁割割玻璃裁配配时,应按设设计要求求检查和和挑选玻玻璃,并应在在工厂操操作。在在统一裁裁割中，按按设计或或实测尺尺寸，长长宽各缩缩小一个个裁口宽宽度的11/4裁裁割，其其边缘不不得不缺缺口和斜斜曲。（2）分分散玻璃璃分散玻璃璃，按照照安装部部位所需需的规格格、数量量分散已已裁好的的玻璃，分分散数量量以当天天安装数数量为准准。将玻玻璃放入入集成架架运送安安装工地地，临时时安放点点不得靠靠近门窗窗所摆的的范围内内，以免免损坏。（3）清
30、清理裁口口玻璃安装装前，必必须将门门窗的裁裁口清扫扫干净，清清除木碎碎渣、灰灰砂渣、胶胶渍和尘尘土等，使使槽口与与玻璃垫垫衬平实实粘结牢牢固.（4）玻玻璃安装装依据图纸纸在顶、地地面弹出出玻璃中中心线及及上下口口钢架标标高线。依据实际际结构尺尺寸，精精确测算算出下玻玻璃实际际尺寸，以以便定尺尺定货。依依据实际际结构制制定钢架架结构及及固定点点。制做做钢骨架架，膨胀胀螺栓与与钢架连连接点处处应平整整、光滑滑，并要要使用回回厚垫圈圈，以确确保连接接牢固可可靠，钢钢架连接接焊缝处处应焊缝缝平滑，无无飞溅。所所有钢架架皆应在在现场除除锈，并并涂三道道以上防防锈漆。玻玻璃安装装前，应应先在下下口钢架架内
31、底部部及大板板玻璃钻钻侧满铺铺10MMM黑胶胶垫，以以避免玻玻璃安装装到位后后产生应应力集中中，使玻玻璃突然然爆裂。安安装玻璃璃时要选选择无风风或风力力较小的的时候，安安装到位位后要及及时用胶胶垫把上上下口钢钢架与玻玻璃接触触部分间间隙塞死死，用玻玻璃胶把把所有缝缝隙连续续湿封闭闭起来，并并用玻璃璃胶把玻玻璃与玻玻璃及原原结构连连接成整整体，以以防风压压变化造造成不必必要的损损失。11、墙墙纸的裱裱糊施工工工艺施工前准准备画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙接缝处理理大面处理理擦净胶面面清扫基层层，填补补原墙面面间缝隙隙，首先先对基层层满刮腻腻子，然然后抹平平，表面面达到光光滑，颜颜色一致致且表面面平整，
32、垂垂直阴阳阳角方正正完全符符合验收收规范，对对已平整整光洁的的墙面用用稀释的的清漆满满刷一遍遍使之与与墙面有有较强的的附着力力，在裱裱糊之前前应先进进行点线线，垂直直点线是是作为第第一幅壁壁纸的基基准线，确确保垂直直和裱糊糊的质量量。在壁纸和和基层底底上同时时深刷粘粘结剂，粘粘结剂在在墙上涂涂刷时由由上往下下均匀，不不流淌，宽宽度比墙墙纸宽约约3-5CCM，不不可将胶胶液弄到到墙纸正正面以免免污染。第第一幅壁壁纸应先先对准垂垂直线由由上而下下粘贴，与与挂镜线线或弹出出的水平平线相齐齐，拼缝缝到底压压实后再再刮大面面。一般无花花纹的壁壁纸，纸纸幅间可可缝重叠叠2CMM，用直直钢尺在在接缝上上从上
33、而而下用活活动剪纸纸刀切断断，有图图案花纹纹的壁纸纸，一般般要采用用两幅壁壁纸图案案花纹重重叠对好好，再用用钢直尺尺在重叠叠处拍实实，自上上而下切切割，将将余纸切切除。阳角不准准留缝，阴阴角面要要垂直挺挺括，壁壁纸贴好好后应检检查是否否粘贴牢牢固，表表面颜色色是否一一致，不不得有气气泡、空空鼓、裂裂缝、翘翘边、皱皱折和斑斑污，11.5MM远斜视视无胶迹迹，预留留电气孔孔洞大小小合适。12、木木柱面、木木墙面、墙墙裙施工工工艺（1）按按设计要要求在墙墙面上弹弹出水平平和垂直直线，木木龙骨中中线。（2）用用冲击钻钻按要求求在墙面面钻直径径10-12的的孔，间间距为4400-6000，将木木楔埋入入
34、孔内。（3）将将断面为为30*40的的木龙骨骨与墙内内木楔钉钉牢。（4）由由于本项项工程工工艺技术术要求较较高，所所以要特特别注意意对木线线条的选选择、板板材的拼拼缝。（5）将将九厘板板基层板板和龙骨骨表面刷刷胶，钉钉在木龙龙筋上。（6）将将挑好的的饰面板板按设计计要求分分块粘在在夹板上上，将压压粘固定定用的钉钉子拔起起。（7）表表面钉上上所需的的线条或或开槽。（8）两两个互成成90度平平面切片片板端面面对接时时应将对对接边裁裁批455度拼接接。（9）用用砂纸打打磨板面面、满批批腻子，进进行油漆漆。13、不不锈钢扶扶手施工工工艺（1）放放大样确确定具体体尺寸，确确定立柱柱安装位位置，设设置预埋
35、埋铁。（2）分分片制作作栏杆部部分，分分片制作作好后分分层组合合安装。（3）装装配不锈锈钢栏杆杆，不锈锈钢扶手手接氩弧弧焊接。（4）接接头部分分焊点用用角向磨磨光机打打磨至高高速抛光光，抛光光分粗、中中、细三三步抛光光。14、木木地板施施工工艺艺及验收收标准A、施工工工艺首先按设设计规范范要求准准备好木木楞，操操作前先先核对水水平标高高线，然然后在地地面上划划出木楞楞的搁置置中线，并并在木楞端头头也划出出中线，木木楞离墙墙面留出出不小于于30MMM缝隙隙，木楞楞表面应应平直，并并用2MM直尺检检查，尺尺与木楞楞间的空隙隙不大于于3MMM缝隙。木楞定位位后用长长1000MM圆圆钉从木木楞两侧侧中
36、部斜斜向呈445度角角与垫木木塞钉牢牢，木楞楞间的间间距应小小于0.35MM，铺设长条企企口地板板，地板板应与木木楞垂直直铺钉，要要顺进口口方向，铺铺接缝均均应在木木楞的中中心部位位，接缝缝应有规规则的错开开，板与与板间空空隙不许许大于11MM，钉钉到最后后一块，无无法斜向向着钉时时，可以以以钉钉钉牢，钉钉帽要砸砸扁，冲入板内内3-5MMM。铺铺完后应应清扫干干净，然然后先按按垂直木木纹方向向粗刨一一遍，再再顺木纹纹方向细细刨一遍遍，最后后用专业地板板打磨机机进行打打磨，直直至光洁洁平整。施工质量量要达到到面层刨刨平磨光光，无刨刨痕，刨刨蓐和手手刺现象象，清油油面层颜颜色均匀匀一致，板板面无翘
37、翘鼓，接接缝对齐，粘粘、钉紧紧密，缝缝隙宽度度均匀一一致，接接头位置置错开，粘粘结面层层无溢胶胶。表面面平整度度不大于于2MMM，板面拼缝平平直不大大于3MMM，缝缝隙宽度度不大于于0.22MM。设埋件做防潮层层弹线设木垫块块、木格格栅机电管线线埋设填保温、隔隔声料钉毛板做面层板板刨平、刨刨光油漆漆、打腊腊产品保护 B、木木地板质质量验收收标准木木龙骨安安装牢固固，木地地板表面面平滑，无无刨痕、接接头位置置错开，表表面清洁洁，以后后无响声声和悬浮浮感。 � 复合木木地板施施工基层层处理防防水薄垫垫铺设复复合木地板板铺设清清洁保护护 1、基基层处理理：基层层上的砂砂浆、垃垃圾和
38、杂杂物清扫扫干净。 2、复合木地板采用悬浮式安装，底底层附带带防水薄薄垫。 3、复复合木地地板依据据设计的的排列方方向铺设设，每个个房间找找出一个个基准边边统一带线，周周边缝隙隙保留88MM左左右，企企口拼接接时满涂涂特种防防水胶，缝缝隙紧密密后及时时擦清余余胶。当当长度超超过8MMM，宽度超超过5MMM时，则则要设伸伸缩缝，安安装专用用卡条。不不同地材材收口处处需要装装收口条条，拼装装时不要要锤击表表面、企口，必必须用垫垫木。15、地地毯施工工工艺操作程序序：地毯毯裁割 � 钉倒刺刺板 �铺垫垫层 � 接接缝 � 张平
39、� 固固定、收收边 � 修修整、清清扫 AA、地毯毯裁割（1）首先先应量准准房间实实际尺寸寸，按房房间长度度加长22CM下料。地地毯的经经线方向向应与房房间一致致。地毯毯宽度应应扣去地地毯边缘缘后计算算（有的的地毯边边缘织有有扇贝形形花纹，其边部部约5CCM宽的的圈绒比比其它部部位稀疏疏，为了了易于铺铺设者辨辨认，离离地毯边边约5CCM处有有一彩线线，铺设设前须沿此线裁裁边）。根根据计算算的下料料尺寸在在地毯背背面弹线线。（2）大面面积地毯毯用裁边边机裁割割，小面面积地毯毯用手握裁或或手推裁裁刀裁割割。从地地毛料级级部裁割割时，吃吃力深度度掌握在在正好割割透
40、地毯毯背部的的麻线而而不损伤伤正面的绒毛；从地毯毯正面裁裁割时，可可先将地地毯折叠叠，使叠叠缝两侧侧绒毛向向外分开开，露北北背部麻麻线，然然后将刀刀刃插入两道道麻线之之间，沿沿麻线近近刀裁割割。（3）不不不锋利的的刀刃必必须及时时更换，以以保证切切口平整整。（4）裁好的地地毯应立立即编号号，与铺铺设位置置对应。准准备拼缝缝的两块块地毯，应应在缝边边注明方方向。 B、钉钉倒刺板板（1）沿墙墙边或柱柱边钉倒倒刺板，倒倒刺板离离踢脚板板8MMM。（2）钉侄侄刺板应应用钢钉钉（水泥泥钉），相相邻两个个钉子的距离控控制在330-440CMM。（3）大面面积厅、堂堂铺地毯毯，建议议沿墙、柱柱钉双道道倒刺板
41、板，两条条倒刺板板之间净净距离约2CCM。（4）钉倒倒刺板时时应注意意不损坏坏踢脚板板，必要要时可用用薄钢板板保护墙墙面。 C、铺铺垫层（1）垫层层应按倒板板之间的的净间距距下料，避避免铺设设后垫层层皱折、覆覆盖倒板板或远离离倒刺板板。（2）设置置垫层拼拼缝时应应考虑到与与地毯拼拼缝至少少错开115CMM。 D、地地毯拼缝缝（1）拼缝缝前要判判断好地地毯编织织的方向向，以避避免缝两两边的地毯绒绒毛排列列方向不不一致。为为此在地地毯裁下下之前应应用箭头头在背面面注明经经线方向向。（2）绒毛毛地毯多多用缝接，即即将地毯毯翻过来来，背面面对齐接接缝，用用线缝实实后刷5-6CCM宽的的一道白白胶，再再
42、贴上牛牛皮纸。（3）麻布衬底的纤纤地毯多多用粘接接，即将将地毯胶胶刮在麻麻布上，然然后将地地毯对缝缝粘平。（4）胶带接缝法以其简便、快速、高高效的优优点而得得到越来来越广泛泛的应用用。在地地毯拼缝缝位置的的地面上上弹一直直线，按按线将胶胶带铺好好，两侧地毯对对缝压在在胶带上上，然后后用慰斗斗在胶带带上慰烫烫使胶质质熔化，随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。（5）接接缝以后后用煎子子把接口口处不齐齐的绒毛毛修齐。 E、张平（1）将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙隙，然后后用撑子子把这一一短边撑撑平后，再再用扁铲铲把整个个短边都都塞进踢踢脚板下下缝隙。（2）大撑撑子承脚顶住地地毯固定定端的墙墙
43、或柱，用用大撑子子扒齿抓抓住地毯毯另一端端，接装装连接管管，通过过大撑子子头的杠杠杆伸缩缩，将地毯张张拉平整整。（3）大大撑子张张拉力量量应适度度，张拉拉后的伸伸长量一一般控制制在（11.5-2）CM/M，即即1.55%-2%，过过大易撕撕破地毯毯，过小小则达不不到张平平的目的的；伸张张次数视视地毯尺尺寸不同同而变化化，以将将地毯展展平为准准16、电电气安装装施工工工艺A、施工工前的准准备工作作了解图图纸设计计，组织织施工人人员熟悉悉施工图图，了解解工程所所用设备，材材料之规规格型号号，工程程技术人人员对施施工人员员进行技技术交底底，制定定为确保保工程质质量和安安全的有有关施工方法法，明确确施
44、工与与验收规规范及技技术措施施，安全全措施，准准备好工工程施工工所需要要的材料料设备和和一切仪仪器及安全保保护用品品，准备备好所需需安装工工程的技技术记录录，试验验记录等等表格。 B、施工要求严格按照设计图纸，工程计计划，技技术措施施及有关关规程规规范进行行施工，确确保达到到优良工工程标准准。 CC、主要要施工方方案（1）电线管连接接、进接接线盒、开开关盒及及配电箱箱必须采采用套丝丝连接，线线管进入入各种盒盒体、箱箱体内须须用并帽帽锁死，长度不得得超过两两到三丝丝，管口口应用纸纸团或堵堵头封好好，以防防杂物掉掉入。（2）所有有线管连连接处及及线盒、配配电箱连接接处均须须用圆钢钢烧好跨跨接焊，金
45、金属软管管接头采采用镀锌锌钢接头头，确保保所有管管路及用用电设备备外壳接接地连成一体体。（3）管线线超过规规定长度度时，应应加装接接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗暗敷管设设直角弯弯不超过过三个，明明敷管不不超过四四个，以以便以后后穿线换换线。（4）管内内穿线不不得有接接头，同一一管内必必须一次次穿入并并作好标标记，以以便拼接接，正确确与设备备连接，达达到控制制要求。（5）线管支架，成排的的管路须须用角钢钢及圆钢钢制做横横担支架架，骑马马卡固定定，单根根线管及及支架可可以采用用圆钢及及扁铁做做成单独吊架，骑骑马卡固固定，线线管固定定点间最最大距离离不得超超过1
46、.55M。所有线线路均须须做好绝绝缘电阻阻测试等等各项检检测记录录。17、灯灯具安装装施工工工艺A、灯具具选用符符合设计计要求和和国家标标准，质质保书和和检测报报告齐全全。 BB、安装工艺艺要求：（1）重型型灯具要要吊挂在在顶板上上，不得得与吊灯灯龙骨连连接，不不得挂在在相邻的的确风管管、水管管、电管上上，必须须独立吊吊挂。（2）轻型型灯具，可可吊挂在在原有或或有附加加大、中中龙骨上上，但必必须做加加固处理理。严禁吊吊挂在空空调风管管、水管管和电管管上。（3）安装装灯具高高低于22.4MM的金属属灯具必必须有可可行的保保护接地地。（4）成成排灯具具必须横横平竖直直，允许许偏差不不大于55MM。（5）在吊平平顶内与与灯具连连接的导导线，必必须有金金属软管保保护，不不得裸线线。18、给给排水及及洁具安安装施工工工艺A、给排排水安装装：（1）配配合装饰饰进度及及时将管管道安装装到位试试压完毕毕。（2）对对原施工工完成的的排水管管道的通通畅进行行检查。（3）公公共卫生生间待瓷瓷砖、地地砖完成成后安装装洁具，并并调试。（4）在在装饰完完成吊顶顶的同时时，配合合安装消消防喷淋淋喷头。B、卫生生洁具安安装：（1）脸脸盆安装装：瓷面面盆上口口距光地地坪8000MMM，脸盆盆安装支支架上应应接触严严密，不不得有松松动。脸脸盆应用用水平尺校正，水水平偏差差小于等等于2MMM。三三角阀门门