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1、（本局使使用不得外外传）南水北调调温博标渠道工程程渠道道砼衬砌砌作业指导导书文件编号号：Q/SH15-WB-ZYYS-中国水电电十五局局南水北北调温博博标项目目部20100年1.目的的编制渠道道砼衬砌砌施工作作业指导导书的目目的就是是为了更更好的指指导施工工生产，确保工程质量，使现场作业人员能够规范施工。2.范围围适用于本本标段渠渠道坡面面削坡、砂砂砾铺压压、保温温板和土土工膜摊摊铺、砼砼衬砌等等作业队队和项目目部技术术、测量量、质量量、合同同、安全全、材料料等部门门。3.相关关文件招投标文文件设计图纸纸技术、设设计通知知及其他他文件；南水北调调中线干干线工程程主要要技术标标准汇编编、渠渠道混
2、凝凝土衬砌砌施工操操作指南南（试试行）及及其他相相关文件件；相关施工工规范。4.术语语/定义义本作业指指导书采采用的术术语/定定义：渠道衬衬砌机、机械化化、布料、振捣、平整度。5.职责责5.1本本作业指指导书由由项目总总工负责责保持和和改进。5.2施施工技术术部负责责渠道衬衬砌施工工的技术术工作。5.3测测量队负负责渠道道从削坡坡到衬砌砌砼的放放样工作作。5.4质质量部负负责渠道道衬砌施施工的质质量控制制以及资资料管理理和归档档。5.5安安全部负负责渠道道衬砌的的施工过过程安全全管理。5.6试试验室负负责渠道道衬砌过过程中的的各种检、试试验工作作。5.7渠渠道衬砌砌施工队队负责施施工的实实施。
3、5.8机机电物资资部保证证渠道衬衬砌的各各种材料料的采购购和初检检。6.工作作流程坡面修整整自排排排水系统统施工 砂砾料料铺筑聚聚苯乙烯烯保温板板铺设复复合土工工布砼衬衬砌养护护 伸缩缩缝施工工6.1、坡坡面修整整渠道在开开挖时预预留500cm保保护层，坡坡面修整整采用挖挖掘机自自上而下下进行粗粗削，先先每隔66100米粗削削处一道道标准槽槽，再用用挖掘机机挖除参参照两边边标准沟沟槽挖除除中间部部分，粗粗削期间间测量人人员采用用全站仪仪进行全全程控制制。挖掘机粗粗削完成成后，人人工进行行精削。人工精削时要控制边坡开口线，坡比及削坡精度。先在坡脚线和坡肩线上每610m对应各设一控制标高桩，用线绳
4、挂线，先削出一条基准线，并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩，人工自上而下平行削坡作业，依此基准线人工精细削坡至设计坡面。砂质土削坡前先进行洒水湿润。当出现雨雨水冲刷刷和坍坡坡时应进进行修坡坡，修坡坡前将坡坡面清理理成齿台台形，根根据大小小确定使使用土方方夯实回回填或用用砂砾料料回填。精削成型型的边坡坡，若不不及时进进行砂砾砾料铺设设，则用用塑料布布覆盖，防防止坡面面风干裂裂缝。6.2、自排排水系统施工先用全站站仪测放放出排水水管沟槽槽位置，人人工开挖挖管沟槽槽，与人人工精削削坡同步步进行，人人工精削削坡至沟沟槽部位位时，人人工开挖挖沟槽，开挖时纵向每20m实测一点
5、槽底及垫层高程，横向每道沟槽实测两点，保证沟槽位置正确，走向顺直，槽底及垫层底部平整，符合设计要求。沟槽开挖完成后，再继续进行精削坡，依次进行。在开挖渠渠底齿槽槽时，渠渠底齿槽槽和第一一道纵向向集水暗暗管沟槽槽开挖时时保持中间间的隔墙墙，采用用浆砌单单砖做隔隔墙兼模模板，齿齿槽里用用木板紧紧靠砌砖砖，后用用斜撑支支撑木板板。若遇遇到沙质质土等地地质条件件差，难难以保证证断面和和边坡时时，可根根据实际际情况采采用砌砖砖支撑或或木板支支撑。横向排水水暗管沟沟槽开挖挖第一条条沟槽的的位置从从距变换换断面处处或建筑筑物开始始断面处处16米米开始，轴线间距16米依次开挖，在两个建筑物或渠道变化段中间必须
6、等距埋设，从一端到达另一端剩余距离大于8米小于16米时再加一道横向排水暗管。横向排水暗管与纵向齿槽交叉部位，横向排水暗管上顶至少比齿槽砼底面低20cm。管沟开挖挖成型后后开始铺铺设排水水系统，粗砂铺设施工工艺参数如下：（1）铺铺料厚度度：沟底底先铺设设5cmm厚粗砂砂，集水水暗管铺铺设完后后，再铺铺设粗砂砂至设计计高程，采采用水坠坠法密实实，2小小时后采采用30振振捣棒捣捣实，捣捣实标准准为砂料料不再下下沉，然然后缓慢慢拔出。振振捣布置置形式为为集水暗暗管两侧侧平行对对称振捣捣，间距距30ccm振捣捣然后再再将粗砂砂补充至至设计高高程，表表面采用用ZW-7型电电动夯板板分别夯夯实2遍遍。（2）
7、夯夯实遍数数：30振振捣棒11遍，11.1KKW电动动夯板22遍。（3）夯夯板行走走速度：20mm/miin。夯实过程程中要小小心施工工，既要要保证粗粗砂的夯夯实度，又又要注意意不能把把排水暗暗管压坏坏。回填填完成后后不得在在上堆放放重物，管管道预留留接头部部位应用用土工布布包裹保保护，以以防回填填料及其其他杂物物进入管管道中，影影响排水水效果。在排水暗暗管管沟沟粗砂回回填中要要特别注注意粗砂砂中不能能含泥，以以保证粗粗砂的透透水功能能，使坡坡面渗水水能进入入到集水水暗管，满满足设计计集水要要求。6.3砂砂砾料铺铺筑自排排水水系统完完成后进进行砂砾砾料铺筑筑。坡面砂砾砾料采用用摊铺机机铺筑，摊
8、摊铺夯实实一次性性完成。摊摊铺前采采用全站站仪对摊摊铺机进进行定位位，达到到设计标标准后开开始施工工。参照其他他工程经经验及我我标段实实验结果果，确定定渠坡砂砂砾石垫垫层铺设设施工工工艺参数数如下:（1） 铺料厚度度：111.5ccm；（2） 夯实遍数数：确定定夯实遍遍数为44遍；（3） 夯实机械械行走速速度：00.322m/ss；（4） 夯板搭接接宽度：20ccm。渠底摊铺铺前应将将渠底画画线分格格，根据据摊铺厚厚度，计计算每格格的摊铺铺量并用用装载机机分格按按需堆放放。砂砾砾料采用用平仓机铺铺料，人人工配合合整平，振振动板夯夯实。施工工时分段段进行铺铺料，一一段长度度不小于于1000米。渠
9、坡砂砾砾石垫层层铺设施施工工艺艺参数如如下:渠道坡脚脚齿槽、渠渠道与建建筑物交交叉等部部位砂砾砾料填筑筑，采用用人工连连环套打打夯填。夯夯压夯11/3夯夯径，行行压行11/3夯夯径，使使平面上上夯迹双双向套打打。分段段、分片片夯压时时，夯迹迹搭接宽宽度不小小于100cm。6.4聚聚苯乙烯烯保温板板铺设先测设高高程控制制桩，挂挂设保温温板铺设设高程控控制线，自自下而上上铺设保保温板。遇到墩、柱柱、墙等等建筑物物时，根根据与建建筑物交交界面的的形状画画线裁剪剪保温板板，使保保温板与与建筑物物接缝紧紧密。保温板沿沿渠道轴轴线方向向有序错错缝铺设设。铺设设自下而而上进行行，边铺铺设边固固定。砂砂砾石在
10、在铺设保保温板前前先用33m刮杆杆刮平，保保证两块块板接缝缝处的高高差不大大于2mm。固定定材料采采用U形形钢钎，梅梅花型布布置，钢钢杆模两两块保温温板边沿沿插入，钢钢钎嵌入入保温板板内，以以防止破破坏上层层土工膜膜；其中中砂土区区钢钎长长度288cm，粘粘土区钢钢钎长度度18ccm，如如下图所所示。铺设保温温板时在在砂土等等基面上上铺设木木板或竹竹架板，不不得直接接踩踏基基面。保温板铺铺设人员员应穿软软底鞋，严严禁穿硬硬底鞋或或带钉鞋鞋作业。铺设现场场严禁烟烟火，电电气焊要要远离保保温板作作业区。6.5、复合土土工膜铺铺设6.5.1、铺铺复合土土工膜渠坡复合合土工膜膜铺设由由坡肩自自上而下下
11、滚铺至至坡脚，中中间不能能有纵向向连接缝缝。复合合土工膜膜搭接部部位预留留不小于于10ccm搭接接长度，渠渠坡接头头缝与渠渠底接头头缝相互互错开1100ccm以上上，接头头应为上上游土工工膜压在在下游土土工膜上上面。土土工膜需需垂直于于渠轴线线铺设，只只可出现现垂直于于渠轴线线的横向向连接缝缝，不应应出现平平行于渠渠轴线的的纵向连连接缝。复复合土工工膜应错错缝连接接，只可可出现“T”字缝，不不应出现现“+”字缝。复合土工工膜在铺铺设过程程中用编编织袋土土覆压，防防止滑移移。土工膜上上部固定定采用顶顶部路缘缘石外开开挖一齿齿槽，将将土工膜膜压入槽槽内，再再用土回回填压实实固定土土工膜上上部。上上
12、部固定定好后，将将整个坡坡面土工工膜拉平平整，下下部在渠渠底齿槽槽里用临临时支撑撑压住固固定。齿槽部位位用临时时支撑保保温板和和土工膜膜，临时时支撑间间距2mm。遇到墩柱柱等建筑筑物时，按按接触尺尺寸对土土工膜进进行裁剪剪并与建建筑物进进行粘结结。粘结结后2hh内粘结结面不得得承受任任何压力力，严禁禁粘结面面发生错错动。在铺到马马道横向向排水沟沟位置时时，不做做预留正正常铺设设。在渠渠道衬砌砌砼浇筑筑完成后后根据横横向排水水沟的大大小和形形式在渠渠坡砼上上切割开开渠衬砼砼，切割割过程中中不得伤伤到下层层土工膜膜，露出出土工膜膜后将膜膜从中间间割开，根根据排水水沟形式式裁剪土土工膜补补焊到割割开
13、的土土工膜上上，然后后将土工工膜在设设计的位位置和横横向排水水沟粘结结。6.5.2、复复合土工工膜焊接接分类复合土工工膜采用用热合爬爬行机焊焊接，环环境气温温在535之间比比较适宜宜，气温温低于55时，必必须对搭搭接面进进行加热热。土工工膜焊接接接头采采用双焊焊缝焊接接，焊缝缝宽度110mmm，搭接接长度不不小于110cmm，焊缝缝间留有有1cmm空腔。土工膜粘粘接及焊焊接分为为：a、土工工膜铺设设好后，先先用胶体体将下层层土工布布粘接牢牢靠（粘粘接宽度度10ccm搭接接区）；b、下层层土工布布粘接好好后，将将中间土土工膜膜膜体按照照搭接110cmm铺平展展好，并并用热熔熔焊枪将将膜体焊焊接，
14、最最后进行行打压试试验，确确保焊接接的土工工膜搭接接区不漏漏气；c、待土土工膜焊焊接完成成并进行行了打压压检测后后，将上上层土工工布粘接接牢靠（粘粘接宽度度10ccm搭接接区），土土工膜打打压检测测针眼孔孔部位采采用橡皮皮泥进行行封堵，确确保针眼眼部位的的气压损损失量流流失降至至最小。复合土工工膜焊缝缝处不得得出现水水渍、尘尘土、油油污等污污染物，在在焊接前前应先处处理干净净。土工工膜焊缝缝强度不不低于母母材的880%，当当天铺设设应当天天焊接完完成。焊缝处土土工膜应应熔结为为一个整整体，不不得出现现虚焊、漏漏焊和超超量焊。联联结的土土工膜必必须搭接接平缓、舒舒展。土工膜铺铺设焊接接完成后后、
15、未浇浇筑混凝凝土前，现现场施工工人员应应在土工工膜边角角和渠坡坡顶、底底角处压压紧固定定，并应应对为下下一个浇浇筑段预预留的土土工膜搭搭接焊接接接头边边采取包包裹等保保护，以以避免施施工中该该接头处处土工膜膜被破坏坏或污染染。6.5.3、复复合土工工膜焊接接过程、在外外线接好好以后，将将热溶挤挤压焊机机焊接压压杆手柄柄压下，使使上、下下胶轮处处于分离离状态，然然后通电电施工。、打开开温控开开关和调调速开关关，选择择合适的的温度和和速度，先先取几条条窄料试试焊，以以确定最最佳焊接接效果。由由于环境境温度、材材料厚度度不同，同同一材质质的焊接接温度选选择有可可能不同同。在选选择温度度时可先先选一参
16、参考速度度（约22m/mmin），再再从低到到高（约约25003550）慢慢慢调节。、焊接接温度的的判断，对对透明的的PE材材料，可可直接观观察，焊焊痕平整整并带有有透明玻玻璃状，表表明速度度与温度度合适，焊焊痕出现现严重破破折，表表明温度度过高或或速度偏偏慢，如如焊痕不不透明并并带有白白色状，表表明温度度偏低或或速度偏偏快，对对于不透透明材料料观察其其有无明明显的焊焊接痕迹迹，也可可等其全全部冷却却后进行行抗拉测测试。、将需需焊接的的材料边边缘修整整平直，面面朝前方方，左下下、右上上重叠，搭搭接宽度度10ccm。、在确确定好温温度和速速度后，将将需焊接接的材料料插入两两胶轮间间，使机机身与母
17、母材边缘缘平行，将将压杆手手柄合上上即可自自行焊接接。一般般情况下下，操作作人员只只需观察察其焊痕痕与母材材边缘有有无偏差差，并及及时作小小范围内内纠正。、在材材料焊到到尽头，及及时将压压杆手柄柄压下，使使上、下下胶轮处处于分离离状态，以以免时间间过长、烧烧坏胶轮轮。、由于于热惰性性的原因因，在焊焊接过程程中，如如出现温温度过高高或过低低，可在在小范围围内调整整速度来来弥补温温度的偏偏差。、每次次早、中中开工都都要进行行一次试试焊，确确定温度度和速度度，试样样手撕无无破坏为为合格。、复合合土工膜膜焊接工工具采用用热风焊焊枪点焊焊，热溶溶挤压焊焊机焊接接，充气气检测仪仪气压00.155-0.2M
18、PPa保持持5minn，100cm双双面焊接接，焊接接缝应整整齐美观观不虚焊焊、不漏漏焊。、焊接接人员不不易频繁繁更换，技技术人员员按相关关要求做做好试验验、检测测、验收收记录。土工膜粘粘结和焊焊接施工工参数详详见土土工膜施施工作业业指导书书。6.6砼砼衬砌施施工方法法砼衬砌分分别采用用一套北北京华洋洋建设开开发有限限公司的的HTPP-1型型数字化化自动渠渠道衬砌砌机和一一套山东东蒙阴县县市政建建安处的的PHBB-2330000C-3300000D型型渠道衬衬砌机。6.6.1HTTP-11型数字字化自动动渠道衬衬砌机施施工方法法6.6.1.1摊铺机机渠道衬衬砌施工工方法一、摊铺铺机的定定位本摊
19、铺机机主机架架是采用用轨道式式行走，轨道为为80ccm80ccm方钢钢，轨道道下每隔隔1.55米左右右设一刚刚性垫板板，根据据设备图图纸及移移交要求求，用全全站仪测测好轨道道高程和和位置，指指导施工工人员对对轨道底底基面进进行清平平，基面面的平整整度应控控制在00+55mm。若若有虚土土的地方方应夯实实，夯实实的位置置基面高高程可比比设备设设计高程程略高。轨轨道的铺铺设也应应根据图图纸及移移交时的的要求，平平面位置置误差控控制在002mmm之间间，用轨轨道道钉钉钉实，每每个接头头部位一一边两个个道钉，即即每根轨轨道前后后至少44根道钉钉。二、摊铺铺模块高高程的调调节在混凝土土模板高高程检测测完
20、毕后后，将摊摊铺机运运行至已已支好的的模板位位置，开开始降工工作机架架，当碾碾压磙降降到和模模板高程程一样时时，停止止降工作作机架，设设好限位位高程位位置，如如果不容容易分辨辨碾压磙磙的底平平是否降降至与模模板的高高程相同同可利用用碾压磙磙外轴承承底座，座座底与碾碾压磙底底平的距距离为55cm，即即当碾压压磙外轴轴承底座座底与模模板之间间的距离离为5ccm时即即可。以以此种方方法在模模板的左左侧上、中中、下三三点及右右侧上、中中、下三三点都观观察一遍遍，理想想状态下下此六点点位置限限位的高高程应该该是一致致的，若若由于某某些原因因造成不不一致时时，则可可以采取取折中的的办法再再次调节节限位位位
21、置，折折中时应应特别注注意一点点就是混混凝土的的厚度要要满足要要求，施施工中若若发现有有的位置置混凝土土的厚度度不能满满足要求求时，可可临时调调整(这这是其他他设备做做不到的的)，以以确保混混凝土的的厚度达达到要求求。限位位高程调调节好后后，将设设备运行行至侧模模底部准准备施工工。四、混凝凝土浇筑筑在混凝土土衬砌基基层检查查合格后后，进行行混凝土土的衬砌砌施工。砼浇筑自下而上进行。坡脚部位位下料后后施工人人员将料料铲至齿齿槽里面面并用手手动振捣捣棒振捣捣齿槽坡头部位位，每次次模块上上升到坡坡顶，根根据破头头预留情情况多下下砼料，主机架移机后对坡头集料处进行整平处理，先根据模板找到坡角处，拉线整
22、直，若混凝土料不平整，则需要用靠尺刮平，并用振捣棒将坡头部位振捣密实，人工整平压光。周边的处处理，在摊铺铺机完成成第一条条两米成型型后，安安排施工工人员对对工作机机架和侧侧模之间间的预留留部位进进行填充充混凝土土，填充充完成后后进行振振捣，为为了防止止出现漏漏振、欠欠振的情情况发生生，原则则上要进进行2次次振捣。完完成振捣捣后即可可进行粗粗找平处处理。参照其他他工程经经验及我我标段试试验结果果，华洋洋HTPP-1衬衬砌机渠渠坡砼浇浇筑施工工参数如如下：（1） 铺料厚厚度：111 ccm；（2） 振动摊摊铺机行行走速度度：2.533.5 mm/miin；（3） 砼坍落落度：779 cm。（4）振
23、振捣：摊摊铺机边边摊铺边边振捣，一一遍成型型。（5）局局部边、角角位置及及模板位位置用人人工补料料，30振振捣棒振振捣密实实，木抹抹提浆，人人工铁抹抹压光。6.6.1.2砼砼抹光首次抹光光自下而而上进行行，抹光光机每次次移动间间距为11/2抹抹盘直径径。机械抹面面第一遍遍和第二二遍连续续进行，第第三遍和和第四遍遍连续进进行，根根据浇筑筑时间、天天气状况况、湿度度情况，后后两次抹抹面时间间一般控控制在前前两次抹抹面255355minn后，四四次抹面面均为抹抹盘抹面面。机械抹面面完成后后，人工工收面紧紧跟进行行，人工工收两次次面，间间隔时间间约1.522h，确确保在初初凝前完完成最后后一遍。局部边
24、、角角等抹盘盘抹不到到的部位位，人工工抹面，采采用木抹抹子抹11遍，钢钢抹子抹抹2遍。6.6.2蒙阴阴PHBB-2330000C-3300000D型型渠道衬衬砌机渠渠道衬砌砌方法6.6.2.1轨道布布置在渠底和和渠顶布布置轨道道各一条条，轨道道为800cm80ccm方钢钢，轨道道下每隔隔1.55米左右右设一刚刚性垫板板,，铺铺设方法法与华洋洋设备相相同。6.6.2.2施工参参数参照其他他工程经经验及我我标段试试验结果果，PHHZ2330000C渠道道混凝土土振捣摊摊铺机渠渠坡砼浇浇筑施工工参数如如下：（1） 铺料厚厚度：111 ccm；（2） 振动摊摊铺机行行走速度度：2.533.5 mm/m
25、iin；（3） 砼坍落落度：779 cm。（4）振振捣：摊摊铺机边边摊铺边边振捣，一一遍成型型。（5）局局部边、角角位置及及模板位位置用人人工补料料，30振振捣棒振振捣密实实，木抹抹提浆，人人工铁抹抹压光。6.6.2.7切缝在切缝施施工过程程中分为为：横向向切缝（垂垂直渠道道中轴线线方向）和和纵向切切缝两种种。1、横向向切缝横缝的切切割应自自下而上上进行，将将卷扬机机固定在在坡面顶顶部（需需高出坡坡面线），另另在底部部开始位位置，用用木板及及其他材材料搭投投起步平平台，安安放切割割机。操操作时，一一人扶切切割机，一一人在上上面操作作卷扬机机即可。横缝位置置根据建建筑物或或渠道变变断面处处桩号开
26、开始，半半缝通缝缝间隔44米，从从一端到到另一端端依次排排列，到到达另一一端时若若剩余距距离大于于5米时时要加一一道切缝缝，25米距距离内不不需额外外分缝。坡脚处因因为是折折面，切切割时应应注意观观察切割割片入混混凝土深深度，否否则易损损伤土工工膜。特别说明明，坡脚脚齿槽的的横向缝缝为通缝缝时，由由于齿槽槽尺寸及及周围包包裹土工工膜没法法切割通通缝，所所以要在在施工时时在齿槽槽通缝位位置设置置一道闭闭孔泡沫沫板作为为通缝。2、纵向向切缝在纵向切切缝过程程中由于于切割机机在衬砌砌坡面上上倾斜形形式（渠渠道坡面面比为11：22.775），切切割机无无法依靠靠自身稳稳定行驶驶，故需需要在设设计切割割
27、缝部位位架设一一道临到到轨道，轨轨道采用用10ccm槽钢钢，具体体布置方方式为：在坡面面最底部部打钢筋筋撅或固固定木桩桩，沿坡坡面安装装顶部带带有旋转转千斤顶顶的钢管管，钢管管间距约约为2mm，沿架架钢管顶顶部铺设设水平方方向的槽槽钢，调调整丝杠杠的长度度，使其其轨道与与纵缝平平行。轨道固定定好后，用用绳子牵牵引切割割机沿坡坡面缓缓缓放到轨轨道位置置，小心心摆正位位置，再再次调整整丝杠的的长度，使使金刚石石刀片在在与坡面面垂直方方向，并并于缝面面吻合。在切缝过过程中还还需要加加强检查查切缝深深度和宽宽度，伸伸缩缝应应底部平平坦、宽宽度均匀匀一致，对对深度不不符合设设计要求求的应做做补切缝缝处理
28、。根据渠道道砼历时时强度记记录（试试验室取取样）：历时222小时时强度33.4MMPa；历时332小时时强度44.8MMPa；历时338小时时强度55.9MMPa；历时443小时时强度66.1MMPa；历时449小时时强度77.4MMPa和和本标段段试验结结果，确确定渠道道砼切缝缝施工工工艺参数数如下：（1）切切缝开始始时间：砼浇筑筑完成后后24小小时开始始；（强强度约44MPaa左右，效效果最好好，试验验时外界界气温119 OOC226OC）（2）切切缝机行行走速度度：纵缝缝0.883 mm/miin（平平行于渠渠道轴线线），横横缝1.3 mm/miin（垂垂直于渠渠道轴线线）。6.7、渠渠
29、衬砼的的养生正常情况况下砼养养护在砼砼浇筑完完成122188h开始，砼砼表面覆覆盖土工工布洒水水养护，养养护时间间为288天，养养护安排排专人进进行，混混凝土养养护过程程中，尽尽量不要要频繁调调整或更更换养护护人员。养护过程程中需随随时检查查和注意意混凝土土是否出出现裂缝缝等现象象，对铺铺设在混混凝土面面上的毡毡布或草草帘子需需经常进进行检查查，保证证其完全全覆盖混混凝土面面，不出出现混凝凝土外露露的情况况。混凝土养养护过程程中需根根据当日日的天气气情况随随时调整整养护时时间及用用水量，保保证混凝凝土在养养护周期期内始终终处于最最佳养护护状态。充分保持持砼表面面湿润。在风天施工要及时压光。低温
30、时段段采用养养护剂养养护必要要时加盖盖棉被保保温，确确保砼不不被冻裂裂。砼表表面凝固固后喷涂涂2层养养护剂。6.9填填缝6.9.1切缝缝按照设计计伸缩缝缝宽度采采用合适适的混凝凝土切割割片。在在切割片片上用油油漆做好好切割深深度标识识。切缝缝时锯片片磨损较较大，施施工过程程中随时时用钢板板尺检查查切缝的的深度和和宽度。6.9.2伸缩缩缝清理理伸缩缝成成型后，在在填充前前切割缝缝面用手手提式砂砂轮机修修整，用用空气压压缩机将将缝内的的灰尘与与余渣吹吹净；保保证缝面面洁净干干燥，并并检查缝缝宽、缝缝深。合合格后将将闭孔泡泡沫板用用专用工工具压入入缝内，保保证上层层填充密密封胶的的深度符符合设计计要
31、求。6.9.3密封封胶填充充（1）工工艺试验验结果 密密封胶在在大量施施工前先先进行生生产性试试验，试试验在111月227日、11月月28日日进行，聚聚硫密封封胶采用用郑州丽丽水JLL-8556明渠渠专用聚聚硫密封封胶。试试验时均均在下午午进行，外外界温度度试验期期间在88166之间试试验结果果如下：在此温温度下掺掺配比例例为，底底胶掺配配比为黄黄：白=1：11（质量量体积比比均为11：1）；填充密密封胶的的掺配比比例为白白：黑=1（桶桶）：11（袋）（质质量比为为白：黑黑=100：1） ；混合合掺配好好的的密密封胶必必须在22小时内内填充用用完。（2）涂涂胶施工工在清理完完成的伸伸缩缝两两侧
32、粘帖帖胶带。胶胶带宽为为3cmm，胶带带距伸缩缩缝边缘缘为0.5cmm。用毛毛刷在伸伸缩缝两两侧均匀匀的涂刷刷一层底底胶（混混合后的的底涂必必须一次次用完，在在涂到基基面上的的底涂保保证244小时内内注胶，则则不影响响粘结质质量），220330miin后用用刮刀向向涂胶面面上涂335mmm密封封胶，并并反复挤挤压，使使密封胶胶与被粘粘结面更更好的浸浸润。用用注胶枪枪向伸缩缩缝中注注胶并压压实，保保证涂胶胶深度。填充后的的胶体应应饱满，颜颜色均匀匀一致，胶胶层表面面平整光光滑，无无裂缝，气气泡、脱脱胶和漏漏胶现象象。密封胶与与伸缩缝缝粘结牢牢固，填填充后外外观饱满满、牢固固、顺平平美观，在在当前
33、的的昼夜温温度在33166的条件件下，经经8110天硫硫化成弹弹性体，在在经过228天后后才能完完全硫化化。混合后的的密封胶胶随拌随随用，并并在规定定的时间间内用完完。严禁禁施用硬硬化的胶胶料。6.9.4施工注注意事项项由于聚硫硫密封胶胶都是双双组份膏膏状物，随随用随时时混合，这这给施工工带来一一定的不不便，但但只要记记住两句句话、88个字就就可以了了，即“界面清清洁、混混胶均匀匀”。 1、界界面清洁洁：不能能有水、油油污、灰灰尘等。雨雨天不能能施工，气气温在55以下不不宜施工工。 22、混胶胶均匀：这是非非常重要要的，不不能有色色差，如如果混合合不均匀匀，就会会固化慢慢或者长长时间不不固化，
34、或或失去粘粘合力，从从而影响响工程质质量。 3、固固化速度度调控：因为固固化速度度受气候候条件的的影响，最最好事先先做些小小试验。如如果固化化过快(如l小小时以内内)可适适量减少少B组份份用量；固化过过慢，可可适当增增加B组组份用量量。4、 为为提高工工程质量量，在被被粘结的的介面上上，事先先刷上一一层专用用的基层层处理剂剂，待其其干后再再嵌填密密封胶。 5、 密密封胶对对被粘结结的介质质不同会会产生不不同的粘粘结效果果。施工工前要进进行粘接接试验，确确定相应应技术参参数。 6、充填填缝隙质质量标准准：饱满满、牢固固、美观观。缝深深、缝宽宽达到设设计要求求；确保保表面聚聚硫胶充充填厚度度；牢固
35、固彻底清清理缝隙隙，涂刷刷黏结剂剂；美观观-粘粘贴胶带带作为模模板，表表面刮平平，填缝缝顺直，洁洁净。7、产品品贮存温温度应不不高于225，相对对湿度不不高于770并并避热避避光。6.100、特殊天天气施工工措施1、风天天施工在日照较较强，空空气干燥燥的春秋秋天本地地的多风风季节，渠渠道衬砌砌混凝土土应重视视防裂措措施。衬衬砌完成成后立即即喷雾养养护，保保持混凝凝土表面面的湿度度，凝固固后及时时覆盖。2、雨季季施工雨季施工工时做好好防洪准准备，提提前做好好防洪预预案，对对人力资资源进行行调度安安排，对对薄弱环环节和重重点地段段提前做做好疏、排排、加固固等项工工作。（1）在在施工过过程中切切实掌
36、握握日、周周、旬、月月气象信信息，密密切注视视气象动动态。施施工人员员务必做做到心中中有数，有有备无患患，科学学合理有有序的组组织施工工。（2）项项目部结结合施工工现场的的具体情情况，建建立有组组织排水水与自由由排水相相结合，临临时排水水与永久久排水相相结合的的施工现现场排水水系统。排排水系统统应保持持通畅，在在施工期期间始终终保持良良好的场场区排水水状态。（3）衬衬砌施工工过程中中遭遇阵阵雨，影影响到混混凝土表表面质量量时应停停止施工工。（4）雨雨季施工工应准备备足够的的防雨覆覆盖材料料，以便便在突发发雷阵雨雨时遮盖盖刚衬砌砌完成的的混凝土土面。（5）中中雨以上上的天气气不得新新开混凝凝土浇筑筑仓面，不不得带雨雨抹面、压压光作业业。（6）在在浇筑过过程中遇遇阵雨、大大雨，应应立即停停止进料料，已入入仓混凝凝土马上上防雨遮遮盖，并并防止外外部水冲冲入。雨雨后必须须清除仓仓内积水水，对受受雨水冲冲刷后，平平整度严严重劣化化的部位位应尽早早铲除重重铺。7、记录录材料采购购及初检检和出入入库记录录及整理理由机电电物资部部负责渠衬材料料检验由由试验室室负责并并记录、整整理渠道衬砌砌现场记记录由现现场技术术员记施施工日志志和现场场监理员员记监理理日志渠道削坡坡平整度度验收由由测量队队记录仓面验收收由质量量部负责责并作记记录、整整理