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1、深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程标 题 第 页，共 页 第一章 SMT规程一SMMT生产产工艺流流程：深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程第 页，共 页标 题 第一章 SMT规程一SMMT生产产工艺要要求：1. 领料要求求：1作业依依据： 生产计计划通知知单、配配料清单单 2作作业注意意事项：严格按按配料清清单所示示之相关关产品信信息核对对所领物物料相关关参数的的符合性、包括括产品型型号规格格、厂商商、数量量、包装装。对于于需QCC检验的的物料需需看是否否有IQQC检验验合格单单，不符符要求者者拒收。 33作业业质量要要求：不不接收不不符合要要求之物物料，即即领对料料。2. 物料烘烤烤
2、：1作业依依据：物物料烘烤烤作业规规范、生生产计划划通知单单2作业业注意事事项：对对于生产产计划通通知单上上要求烘烘烤之物物料严格格按照物物料烘烤烤作业规规范要求执行行物料烘烘烤，并并做好相相关记录录，烘烤烤完成后后需经拉拉长确认认。 33作业业质量要要求：要要求烘烤烤之物料料必须烘烘烤、烘烘烤参数数设置及及烘烤时时间要符符合文件件要求 各种烘烘烤记录录必须填填写清晰晰完整，生生产拉长长必须对对烘烤执执行情况况进行确确认后物物料方可可上线生生产。3. 锡膏储存存：1作业依依据：锡膏印刷作业指导书2作业业注意事事项：先先进先出出，做好好“锡膏、红红胶管理理记录”，按时时执行锡锡膏储存存温度点点检
3、（要要求温度度为2-10摄摄氏度），并并做好点点检记录录，发现现温度异异常时要要即时知知会拉长长处理，用用过的锡锡膏或红红胶瓶要要拧紧瓶瓶盖。 33作业业质量要要求：按按时点检检，保证证储存温温度在22-100摄氏度度范围内内，做好好相应记记录。4. 锡膏/红红胶印刷刷: 11作业业依据：锡膏膏印刷作作业指导导书SMMT红胶胶印刷操操作规范范2作业业注意事事项：a.锡膏膏印刷必必须在下下线前做做好锡膏膏解冻（44小时以以上）及及搅拌工工作（搅搅拌时间间必须在在10分分钟以上上，搅拌拌时力度度应适中中、均匀匀），红红胶解冻冻时间至至少为44-8小小时，并并要检查查钢网是是否为所所对应的的机型、以
4、以及是否否符合钢钢网标准准(如是是否完整整无损坏坏、严重重变形、堵堵孔等)。b.印刷刷工位处处不能有有风扇或或空调对对着吹风风，因为为风会破破坏锡膏膏的粘着着特性。c.丝印印台及钢钢网在印印刷前需需清洁干干净，不不得有脏脏物。d.在试试印和钢钢过程中中发现钢钢网或其其它问题题导致不不能正常常印刷时时即时知知会拉长长处理。e.印刷刷过程中中要随时时保持钢钢网底面面及丝印印台面的的清洁，特特别是对对有金手手指的板板印刷时时要特别别做好清清洁防护护，印几几块板后后就要清清洁一次次，以防防止金手手指上锡锡。f.在印印刷过程程中注意意适当速速度和角角度，批批量下线线时每印印刷好一一块PCCB 板板后检查
5、查印刷的的质量，合合格的才才能流入入下一工工位，印印刷好的的PCBB板堆积积数量不不得超过过5PCCS以上上.g.当印印红胶过过程中有有个别印印胶质量量不佳的的点时，需需用棉签签粘清洗洗剂清洗洗干净，并并重新点点胶以保保证点胶胶品质h.在批批量印刷刷过程中中，当印印刷质量量变坏时时，须用用棉布沾沾酒精，对对钢网各各孔位及背面进进行清洗洗，清洁洁后用压压缩空气气将印刷刷部分的的空位吹吹通。在在清洗、深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程第 页，共 页标 题 第一章 SMT规程清洁过程程中注意意保护好好眼睛。i.批量量印刷完完以后，必必须对钢钢网进行行彻底清清洗、清清洁。 3作业质质量要求求： a
6、.对PPCB在在印刷前前进行目目检，确确认其型型号规格格符合要要求，并并检验其其是否有有破损、划划伤、弯弯曲变形形等不良良现象。b.对印印刷好的的板进行行自检，确确认无多多印、漏漏印、连连锡、少少锡、少少胶、松松塌、移移位、焊焊盘沾胶胶 、板板面沾锡锡/沾胶胶、金手手指上锡锡、堵孔孔等不良良现象的的板方可可进行贴贴片作业业，对印印刷不良良板要清清洗干净净后重印印。5. 贴片机编编程：11作业业依据：BOOM、PPCB板板丝印图图、PCCB板、ggerbber fille。2作业业注意事事项： a.在具具备有ggerbber filler的的情况下下：利用用编程软软件对ggerbber fill
7、er中中的相关元元件数据据进行处处理，最最终生成成贴片机机程序文文件和排排料表；b.在不不具备有有gerrberr fiilerr的情况况下：使使用游标标卡尺按按照BBOM所所示之元件列列表对PPCB上上的元件件进行实实测座标标，并将将测试数数据输入入到贴片机编程程软件中中，最终终生生成成贴片机机程序文文件和排排料表； c.编程员员应在程程序完成成后要仔仔细的核核对程序序中列项项与相关关技术文文件是否否相符，并并即时更更改。 d.贴片程程序文件件应按照照产品型型号规格格进行具具体命名名，并实实施版本本管制。 . 在有技技术更改改时要按按相关更更改单的的要求内内容对程程序实施施更改并并保存新新档
8、，同同时进行行文件版版本变更更。 e.对于操操作员及及生产拉拉长反馈馈之问题题要即时时进行确确认和程程序调整整并做相相应之程程序文件件更新。 f.编程员员应做好好相关产产品贴片片程序文文件备份份工作，防防止数据据丢失。 g.除被受受权人员员外，其其他任何何人不得得私自进进行贴片片机主控控计算机机的操作，更不不能进行行贴片机机程序的的调用、更更改。 3作作业质量量要求： 编程程员要对对所输出出之贴片片机程序序文件及及排料表表的正确确性进行行检验确认，确确保输出出文件的的正确性性，并对对操机员员及拉长长反馈的的问题进进行即时时程序调调整。6. 贴片机上上料：11作业业依据： 上上料表、BBOM、工
9、序检验作业规范2作业业注意事事项： aa.上料料前按照照拉长之之工作指指示准备备好待产产产品之之排料表表并向物物料员领领料备料料。 bb.按照照“上料三三要素 ”（即：新料盘盘与旧料料盘核对对，新料料盘与排排料表核核对，排排料表与与BOMM单核对对）执行行上料作作业，严严禁上错错料的情情况发生生，并做做好上料料记录。 cc.上料料时，操操机员不不但要对对料盘上上标识之之元件型型号规格格执行确确认，还还要用万万用表等等仪器对对阻容元元件本体体参数进进行测试试，确保保其符合合规定要要求。 dd.首次次上料完完成后及及中途换换料完成成后必须须知会生生产拉长长对上料料的符合合性进行行检查，并并做好上上
10、料检查查记录。只只有经拉拉长检查查确认无无误后方方可开机机生产。 ee.即时时向拉长长反馈物物料异常常情况。 ff.对于于盘装IIC及其其它有极极性元件件的上料料要注意意其摆放放及极性性方向。深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程第 页，共 页标 题 第一章 SMT规程g.拉拉长及操操机员在在上料及及查料作作业的同同时对元元件外观观进行检检验，杜杜绝有氧氧化、混混料等不良良现象的的元件上上机。h.操机机员应做做好对料料架的日日常保养养工作，有有导常之之料架要要做好标标识并隔隔离放置置。3作业业质量要要求： a.严格格按照“上料三三要素”执行上上料作业业，杜绝绝上错料料。 b.对元件件外观进进行
11、检验验，杜绝绝有氧化化及混料料不良现现象的元元件上机机。7. 贴片机操操作：11作业业依据：SMMT贴片片机操作作规范、机机器维护护保养作作业规范范、机器安安全操作作守则、过过程及成成品之外外观检验验标准2作业业注意事事项： a.开启启贴片机机并按照照拉长之之工作指指示开启启待产品品之贴片片程序文文件,注注意确认认所调程程序文件件之正确确性。b.待上上料完毕毕后开始始制作首首检板，并并对首检检板之贴贴装品质质实行自自检，发发现问题题即时调调机处理理，首检检板交拉拉长确认认无误后后交QCC首检员员执行首首件检验验，只有有得到拉拉长关于于QC首首检合格格通知后后方可执执行正式式下机批批量生产产。C
12、.操机机员要实实时的对对贴装好好之产品品进行检检验，把把握贴片片机工作作状态，并并根据后后工续反反馈质量量状况及及自检状状况即时时做出调调整，保保证贴片片质量符符合要求求。d.当贴贴片机出出现错件件及连续续性其它它异常发发生时应应即时停停机调整整，并知知会拉长长及工程程技术人人员处理理。e.操作作时注意意安全，即即时制止止其它无无关人员员及非权权限人员员靠近贴贴片机及及对其操操作，防防止造成成质量及及安全事事故的发发生。f.按机机器维护护保养作作业规范范规定定做好贴贴片机保保养工作作，并做做好记录录。 3作作业质量量要求： 选对对贴片程程序、安安全操作作、即时时调整异异常、做做好机器器保养记记
13、录工作作、产品品贴装质质量符合合过程程及成品品之外观观检验标标准要要求。8. 手贴元件件操作：1作作业依据据：SSMT手手贴元件件作业指指导书、过过程及成成品之外外观检验验标准2作业业注意事事项： a. 取取拿PCCB板时时手不能能碰到PPCB板板边缘以以内的任任何部分分。b. 有有极性元元件一定定要仔细细确认方方向。并并摆好方方向后再再进行手手贴。C. 第第一次就就将元件件贴正，不不得将元元件来回回移动。d. 作作业员作作业时必必须配戴戴有绳之之静电手手环。e. 作作业员要要对上工工序流下下的板进进行目检检，并将将不合格格项及时时知会拉拉长处理理。f. 作作业员要要对接收收待贴之之元件之之型
14、号规规格的正正确性进进行确认认，并对对元件外外观进行行自检，杜杜绝破损损、氧化化的元件件上线使使用。g. 作作业员参参照样板或图纸需明确确地知道道将要手手贴元件件的位置置、方向向、与极极性。 h. 作业业员使用用镊子把把零件贴贴到铜箔箔的正中中央。 i. 作业业员按照照过程程及成品品之外观观检验标标准要要求对贴贴好的产产品进行行自检，主主要检查查元件有有无漏贴贴、贴错错、移位位、反向向、反白白等不良良现象，防防止不合合格品流流入下工工序。深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程第 页，共 页标 题 第一章 SMT规程3作业业质量要要求： a. 严格按SMT手贴元件作业指导书作业.b. 做好对上上
15、工序的的接收检检验及自自检工作作，杜绝绝漏件、移移位、错错件、反反向等不不良现象象流入下下工序，保保证贴装装质量符符合过过程及成成品之外外观检验验标准要要求。9. 炉前目检检：1作业依依据： 过程程及成品品之外观观检验标标准、工序检验作业规范2作业业注意事事项： a.检验前前先把QQC检验验记录表表相关关栏目填填写好(如机型型、批号号、日期期、拉别别、检验验员等)，并戴戴好防静静电手环环，同时时准备好好样板、镊镊子、箭箭头纸等等检验工工具。 b.严格按按照工序检检验作业业规范之之7.77 生产产线炉前前半成品品检验要要求对下下线半成成品之贴贴装品质质执行检检验，对对检验出出之不良良品做好好相应
16、之之标识并并隔离放放置。 c.检验过过程中发发现的异异常，特特别是出出现错件件、反向向、抹板板等严重重异常或或同种现现象连续续出现时时要即时时的知会会生产拉拉长。生生产拉长长要即时时知会前前制程调调整并做做出停机机、停线线等决定定，必要要时报告告生产经经理处理理。d.生产产拉长要要即时将将相应之之产品工工艺及检检验标准准的变更更知会目目检人员员，以便便于其把把关. e.当班检检验完成成后应整整理检验验报表并并上报当当班拉长长，当班班拉长要要组织相相关人员员针对不不合格项项进行分分析改善善，并跟跟踪改善善的执行行状况。 f.目检人人员要根根据后工工序对贴贴装不良良的反映映项做重重点的检检验，减减
17、少漏检检。 3作业质质量要求求： a. 严格按照照工序检检验作业业规范之之7.77 生产产线炉前前半成品品检验要要求对下下线半成成品之贴贴装品质质执行检检验。b. 即时向当当班拉长长反馈检检验异常常，做好好检验记记录，并并针对自自身漏检检项做重重点检验验。10. 回流焊操操作：11作业业依据： 回流焊焊作业规规范、回回流焊温温度曲线线测量规规范、机器维维护保养养作业规规范、机机器安全全操作守守则、过程及及成品之之外观检检验标准准2作业业注意事事项： a.严格格按照回回流焊作作业规范范执行行回流焊焊操作作作业。b.每次次更换机机种时，所所用炉温温设置必必须与该该机型对对应，并并应由指指定之技技术
18、人员员按回回流焊温温度曲线线测量规规范进行重重新测试试炉温曲曲线，达达到该机机种标准准曲线之之要求时时，方可可下线生生产。c.按机机器维护护保养作作业规范范执行行回流焊焊保养作作业，并并做好保保养记录录。d.操作作时做意意安全，炉炉膛内温温度高，要要防止烫烫伤。e.观察察实际炉炉温已经经达到恒恒温稳定定状态且且实际温温度值与与设定温温度值相相差不超超过+10度时，设设备操作作员知会会炉前放放板人员员放两片片板过炉炉，并在在产品出出炉后确确认产品品过炉后后之焊接接质量状状况：若若产品过过炉后之之焊接质质量不符符合要求求，设备备操作员员要知会会深圳市成功信息技术有限公司生产工艺规程第 页，共 页标 题 第一章 SMT规程 3作作业质量量要求： 3作作业质量量要求： 3作业业质量要要求： 3作作业质量量要求： 3作作业质量量要求：