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1、目 录一、工程程概况 2二、场地地地理位位置及工工程地质质条件 2三、编制制依据及及相关规规范标准准 3四、地基基承载力力检算 4五、油罐罐基础施施工方案案 4六、试验验检测频频率 9七、人员员、主要要机具、进度计划安排10八、安全全文明施工工措施110油罐基础础专项施工工方案一、 工程概况况601仓仓库技改改工程有有8个新新建储油油罐(见见平面布布置图),每个个油罐容容量30000立立方米,是本项项技改工工程的最最关键分分项工程程。油罐罐基础是是钢筋混混凝土环环型结构构,基础础设计埋深深2.663.1,基底持力力层设计计要求为为稍密卵卵石层,地基承承载力特特征值为为3000KPaa,。其其中
2、下部部扩大基础础1.22宽,0.66高,采用CC30砼砼浇筑,环壁壁型基础础2.002.5高高,0.4宽宽(即壁壁厚),采用CC30抗抗渗砼浇浇筑,抗抗渗等级级为S88。钢筋混混凝土环环型基础础施工完完成后,环基中中部要求求采用砂砂石土换填填夯实,夯实后后的地基基承载力力特征值值应不小小于2000KPPa,密密实度不不小于994%,在换填填层上部部设置有有1000厚的隔隔油防水水层、2200厚厚的砂垫垫层和1100厚厚的沥青青砂,这这样罐底底就设置置在柔性性沥青砂砂上,以以保证罐罐底在反反复装卸卸油时不不被硬性性损伤。二、场地地地理位位置及工工程地质质条件1、地理理位置:本工程程位于重重庆市大
3、大渡口区区伏牛溪溪6011油库院院内,原原有公路路可直达达施工现场场,交通通比较便便利,新新建8个个油罐区区域是原原6011库危化化品仓库库,现已已拆迁完完毕,场场地比较较开阔,施施工条件件优越。 2、罐区(仅油罐)地层岩性状况:根据地勘钻探资料,本区域地层主要由素填土层、残坡积粉质粘土、冲积卵石土及卵石层组成,卵石层又分为松散卵石、稍密卵石和中密卵石层,而油罐基础要求设置在稍密卵石层上。该区域素填土和粉质粘土层是东边薄西边厚,即7#、8#油罐处较薄,大约0.51.0m,1#3#油罐处最厚,有1.03.5m,卵石土及松散卵石层分别有1.02.0m。这样看来,13#基坑大约要挖3.54.0m深,
4、就要发生超深换填。 33、场区区地形是是东高西西低,原原有排水水系统施施工期间间可用,罐体施施工完成成后按设设计排水水系统施施工排水水沟。三、编制制依据及及相关规规范标准准1、6001仓库库技改工工程设计计施工图图：建施施044； 结结施223。2、重庆庆轻工化化工有限限公司6601库库技改项项目岩土土工程勘勘察报告告。3、施工工场地及及施工条条件。4、本单单位类似似工程施施工经验验。5、现行行国家有有关规范范、标准准和规程程和建筑筑施工手手册：工程测测量规范范 GGB5000266-933；建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范 GBB502202-20002；建筑地地基处理理技术规规范
5、 JGJJ79-20002建筑工工程施工工质量验验收统一一标准 GGB5003000-20001；混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002044-20002；混凝土土强度检检验评定定标准 GGBJ1107-20002；建筑施施工安全全检查标标准 JGJJ59-99；施工现现场临时时用电安安全技术术规程 JGGJ466-20005；建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规程程 JGGJ1330-220011；钢筋焊焊接及验验收规范范 JGGJ188-20003四、地基基承载力力检算 1、砼砼基础自自身重量量计算: 88.7668*22*3.14(1.22*0.6+00.4*2
6、.55)*22.5吨吨/每立立方=2237吨吨 22、罐体体自身重重量计算算:按1100吨吨计 33、油罐罐容量:按试压压时装水水计算,即30000立立方水为为30000吨 总总计重量量为 2377+1000+330000=33337吨吨 44、罐体体基础受受力面积积计算: 9.3368*9.3368*3.114=2275.565、地基基承载力力计算: 33337*110000*9.8/2275.56=11886777 Paa1199 KPPa 2000KPaa 满满足设计计五、油罐罐基础施施工方案案1、油罐罐基础施施工工艺艺流程施工放样样 基坑坑开挖 人工检检底 (超深换换填) 触探试验验
7、(压压实度检检测) 垫层施施工 扩大大基础施施工 基基础施工工 基坑坑回填夯夯实 隔隔油防水水层施工工 集油油槽施工工 砂垫垫层铺设设 沥沥青砂铺铺筑2、基坑坑开挖顺顺序安排排根据地勘勘资料,场地77#88#油罐罐一端表表层粉质质粘土较较薄,基基坑相对对较浅,比较容容易开挖挖,为能能使罐体体早日开开始施工工,决定定先从88#基坑坑开始挖挖,逐渐渐向1#基坑推推进,依依次逐个个挖完。3、基础础定位放放线 基坑开开挖前,要根据据油罐中心心坐标采采用全站站仪定位位放样,放样结结果经监监理工程程师验收收并签字字确认,然后根根据开挖挖半径用用钢尺及及白灰洒洒出开挖挖边线,开挖边边线要考考虑到施施工工作作
8、面和放放坡系数数，并在在开挖边边线外打打护桩以以便开挖挖时和以以后各工工序施工工中校核核。开挖挖边线确确定好后后,即可可依据开开挖边线线进行基基坑开挖挖。4、基坑坑开挖油罐基坑坑由于体体量大,拟采用用挖掘机机配合人人工进行行开挖,如果基基坑深度度不超过过3.00,则则留0.3深深采用人人工检底底,人工工修坡,基底00.3以上应应一次性性挖到位位。如果果基坑超超深,则则应分层层开挖,根据挖挖臂长度度,第一一层先挖挖2深并放放大开挖挖半径,以便车车辆爬坡坡或挖机机二次转转运,第二次次再挖到到稍密卵卵石层。当当确认挖挖至稍密密卵石层层时,先先采用挖挖机清平平基底,然后请请实验室室做触探探(地基基承载
9、力力)试验验,试验验结果其其承载力力特征值值达到或或超过3300KKPa,即符合合设计要要求,否否则继续续深挖,直至承承载力特特征值达达到设计计要求为为止,最最后人工工检底00.3。由于甲方方要求油油罐基坑坑开挖,而没有有将外运运确定,每个基基坑开挖挖直径超超过200米,又又不能所所有周边边都堆土土不留施施工通道道,如不不能及时时装车外外运,则则挖土只只能往两两个方向向堆,这这样开挖挖时就要要发生挖挖机分二二次或三三次转运运,运距距超过220米以以上,以以后外运运又要发生二二次装车车。5、土石石方外运运由于基础础内边缘缘半径88.5668,外边缘缘半径88.9668,扩大基基础每侧侧加宽00.
10、4mm,则扩扩大基础础外边缘缘半径为为9.3368,如果果加上施施工工作作面0.3和和1:00.755放坡,基坑开开挖半径径要达112多多。即使使基坑不不超深,每个基基坑开挖挖土石方方量也在在14000立方方左右。基基础顶面面设计标标高基本本与原地地面标高高相同,基础外外周边地地面设计计标高还还要低00.91.11,根根据地勘勘资料判判断,11#33#油罐罐基坑有有可能超超深,则则基坑和和场地总总体开挖挖方量会会更多。由由于超深深和环基基以内要要做换填填处理,则基坑坑回填量量就不多多,根据据抄测结结果,整整个罐区区基本无无填方,这样基基坑(含含罐区其其他基坑坑)挖出出的土石石方都要要外运弃弃掉
11、。由于大量量土石方方要外运运,如使使用小翻翻斗车拉拉运不但但进度慢慢,而且且运价会会很高,加上渣渣场是按按车收取取弃渣费费,必须须采用斗斗容超过过12立立方的铁铁马、红红岩等大大型自卸卸翻斗车车运输。另另外政府府要收弃弃土处置置费,环环卫、交交管要收收管理费费,道路路污染要要遭罚款款,运输输产生扬扬尘或弃弃之不当当环保也也要罚款款,因此此,要使使用加盖盖的车辆辆,天气气不好时时车辆出出门还要要冲洗干干净,避避免造成成道路污污染。根根据目前前社会行行情,实实际运费费加其他他杂费远远超定额额费,因此此费用应应由甲、乙乙、监理理三方协协商确定定。6、超深深换填 如果基基坑超深深,应按按设计要要求进行
12、行换填处处理,应采用天天然级配配砂卵石石分层换换填。砂砂卵石运运到现场场后,采采用人力力推车二二次运到到基坑内内分层摊摊铺,分分层厚度度不能超超过300厘米,并且要要层层夯夯实,采采用蛙式式或立式式打夯机机夯实,换填时时要根据据基底设设计标高高控制好好换填层层高程,换填过过程中和和换填到到位后,及时请请监理和和业主代代表检查查验收,最后做做触探和和密实度度检测,换填层层的地基基承载力力要达到到2000KPaa以上,密密实度00.944以上,检测和和验收合合格方可可进行垫垫层施工工。7、基坑坑验收程程序 施工放放样要经经监理验验收,开开挖完成成后先要要通过自自检,自自检合格格后报监监理、业业主代
13、表表检查或或验收,由于油油罐施工工是本项项目工程程的关键键,因此此,第一一批开挖挖的78#基基坑开挖挖完成并并地基承承载力试试验符合合要求后后,经自自检、监监理检查查合格,还要及及时报请请质监站站、地勘勘、设计计等共同同检查验验收,验验收合格格才能进进行下步步工序施施工,以以后各基基坑以此此为标准准由监理理及业主主代表验验收即可可。6、基础础施工(1)、垫垫层基坑经验验收合格格,即可可进行垫垫层浇筑筑,由于于设计图图没有将将垫层画画出,经与设设计核定定,扩大大基础下下必须设设置垫层层,垫层层要比扩扩大基础础两边各各宽3000mmm,砼标标号为CC15,厚度1100mmm。(2)、扩扩大基础础
14、扩大大基础宽宽度1.2,高度00.6,砼标标号为CC30,采用商商品砼浇浇筑,基基础配筋筋严格按按设计进进行,钢钢筋制作作及绑扎扎和砼浇浇筑工艺艺要求参参照土建建施工专专项方案案。模板板采用九九夹板,下部模模板内外外在垫层层及地基基上打上上定位钢钢筋,上上部用木木方内外外支撑加加固,支支撑要牢牢固,确确保浇筑筑的砼扩扩大基础础尽量圆圆顺。特别注注意的是是基础钢钢筋在扩扩大基础础上的预预插定位位,一定定要在垫垫层上弹弹出,定定位要准准确,固固定要可可靠,预预插筋要要用弯好好的20钢钢筋内外外加固定定位并在在模板上上固定好好,严防防错位。(3)、基基础 基础础砼设计计要求是是C300且8级级抗渗砼
15、砼,对抗抗渗砼的的技术要要求参照照土建专专项施工工方案中中消防水水池抗渗渗砼要求求执行。模模板也是是采用九九夹板,由于油油罐基础础是圆柱柱体,为为确保浇浇筑的基基础圆弧弧自然圆圆顺,内内模的内内侧和外外模外测测每隔2250要要背一根根立木方方,再用用弯好的的20钢钢筋随对对拉杆加加固。由于基基础宽度度只有4400mmm,为为保证几几何尺寸寸准确不不爆模,模板除除用木方方钢筋加加固外,内外模模板还要要用埋墙墙对拉螺杆杆拉紧,对拉螺螺杆最底底排距基基础底面面不大于于2500,下数数第二、三三排间距距不大于于5000,上部部二排根根据高度度等分,对拉杆杆横行间间距不大大于5000,模模板内圆圆上下还
16、还要用钢钢管井字字对撑牢牢固,防防止模板板偏移。砼砼浇筑时要要周边均均匀上升升,施工工工艺基基本与消消防水池池浇筑工工艺相同同。砼浇浇筑前,钢筋、模模板、预预埋件一一定要经经过自检检、复检检、报检检等检查查验收(扩大基基础相同同),检检查合格格并填写写浇筑施施工许可可证签字字后才能能浇筑砼砼。浇筑筑前一天天要跟搅搅拌站联联系确认认,报清清楚砼的的标号和和抗渗等等级,避避免发错错,砼运运到现场场后要仔仔细验收收,确认认无误后后方能浇浇筑入模模,并按按规定制制作试件件。砼基础拆拆模后在在回填之之前要洒洒水养护护,养护护时间不不少于77天或直直至回填填完成。(4)、罐底以下下结构层层基础完成成后,要
17、要控制好好拆模时时机,不不能拆的的太早,模板拆拆除后,待基础础达到一一定强度度后才能能回填中中心部分分的砂卵卵石换填填层,该该部分换换填参照照基坑超超挖换填填工艺进进行,换换填高度度应低于于设计标标高4000mmm,换填填后经触触探及密密实度检检测合格格后才可可做1000厚的的隔油防防水层,隔油防防水层底底层采用用C300砼浇筑,浇筑时时表面要要做到平平整密实实,便于于防水层层的施工工,防水水层可按按仓库屋屋面防水水工艺施施工。隔隔油防水水层完成成后经检检查合格格才能铺铺设2000厚的的砂垫层层,要选选用比较较干净的的河砂。最后铺设100厚的沥青砂,熬制沥青时要注意防火安全,远离现储油罐,确保
18、安全施工。 (5)、钢筋筋制作与与绑扎的的质量要要求及保保证措施施质量标准准：1）、主主控项目目：、钢筋筋应有出出厂质量量证明书书和进场场复检报报告，钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。、钢筋筋的焊接接头、电电渣压力力焊接头头、机械械接头按按规范要要求取试试件，其其机械性性能、试试验结果果必须符符合钢筋筋焊接及及验收的的专门规规定。、用HHPB2235级级钢筋；箍筋末末端1335及平直直段100d和直直筋末端端1800弯钩。、钢筋筋的规格格、形状状、尺寸寸、数量量、锚固固长度、接接头位置置，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。2）、一一般项目目： 、钢筋筋
19、应平直直、无损损伤、表表面不得得在裂纹纹、油污污颗粒状状和片状状老锈，钢钢筋表面面应清洁洁，进场场时和使使用前严严格检查查。钢筋筋网片和和骨架的的绑扎和和焊接质质量应符符合GBB50220420002验收收规范要要求。、绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定，每个个搭接长长度不小小于规定定值。纵纵向受力力钢筋机机械接头头及焊接接接头连连接区段段的长度度为355d且不不小于5500、焊接接头无横横向裂纹纹和烧伤伤，焊包包均匀，对对焊接头头处弯折折不大44，对焊焊接头处处钢筋轴轴线的偏偏移不大大于0.4d，且且不大于于2mmm；电弧弧焊接头头、焊缝缝表面平平整，无无凹陷、焊焊瘤，接接头处无无裂纹、
20、气气孔、夹夹渣及咬咬边。手手工电弧弧焊接接接头质量量标准和和检验方方法，详详见钢钢筋焊接接及验收收规程。保证措施施:严格按操操作规程程操作,按规范范标准检检查验收收(详见见土建专专项施工工方案) (6)、模板板支设的的质量标标准及保保证措施施模板的实实测允许许偏差值值详下表表： 项 目目 名名 称称允 许 偏 差差 值轴线位移移5mm标高5mmm截面尺寸寸+4mmm，-5mmm垂直度3mm表面平整整度5mm 1）、支支模前应应由专人人进行配配板设计计和画出出配板放放样图并并编号，余余留量由由缝模调调整。2）、模模板及其其支撑均均应落在在实处，不不得有“虚”脚出现现，安拆拆均设专专人负责责。3）
21、、底底脚模板板用砂浆浆找平，防防止砼浆浆流失造造成栏根根。4）、为为防止混混凝土在在硬化过过程中与与模板粘粘结，影影响脱模模，在浇浇筑混凝凝土之前前，应在在清理过过的模板板表面上上（包括括第一次次使用的的模板）涂涂刷隔离离剂。6）、安安装模板板时需有有保护措措施：因因钢筋已已绑扎好好，钢筋筋很容易易损伤面面板，需需有施工工工人在在现场扶扶住模板板，轻轻轻就位，避避免损伤伤模板。7）、在在靠近模模板电焊焊钢筋、钢钢管时，在在施工焊焊处的模模板面应应用铁皮皮垫隔，防防止焊火火烧坏模模板板面面。8）、在在安装模模板之前前，应将将各种电电管、水水管等按按图就位位，避免免模板安安装好后后二次开开洞，模模
22、板自身身就位时时也应严严格按照照配模图图纸进行行安装。9）、浇浇捣振捣捣混凝土土时震动动器不能能直接碰碰到板面面上，避避免磨损损撞坏面面板，同同时振捣捣时间要要按规范范规定，要要适时，以以防模板板变形。六、试验验检测频频率1、原材材料检测测 由于于采用的的是商品品砼,原原材料主主要是钢钢筋及沥沥青检测测,按规规定钢筋筋各种型型号分批批次进场场后均取取样送检检,取样样要在监监理及业业主代表表的见证证下进行行,经检检测合格格方可使使用。沥沥青可一一批次进进场,送送检一个个批次。 22、地基基承载力力检测首批基坑坑开挖后后,请地地勘到现现场确认认岩层岩岩性,当当确认挖挖到稍密密卵石层层后,进进行人工
23、工检底,完成后后进行触触探试验验,每个个基坑试试验3组组,其承承载力特特征值达达到或超超过设计计要求才才算合格格。以后后每个基基坑开挖挖完成后后,经监监理、业业主代表表、施工工三方共共同确认认挖到稍稍密卵石石层即可可检底检检测。如如果超深深换填,换填后后每个基基坑也同同样做触触探试验验3组,其地基基承载力力特征值值不能小小于2000KPPa,并并做密实实度检测测,其密密实度不不应小于于94%。 33、砼取取样频率率砼取样频频率要符符合规范范要求,每1000立方方或每工工作台班班取样两两组,一一组同条条件养护护,一组组标养,28天天送检。 44、钢筋筋焊接抽抽检频率率 由于于基础不不高,不不发生
24、竖竖焊,只只有单面面焊接,每个基基础应抽抽送检 2组。七、人员员、主要要机具、进度计划安排1、人员员组织计计划:管理人员员安排在在总施工工方案中中已详述述,这里里只对主主要作业业人员计计划进行行安排:钢筋工: 66 人 架模工工: 10人人 砼砼工: 5人人平 工工: 10人人 电 工: 11 人 防水水: 3人测 量量: 2人 2、主要要机具配配置计划划:挖机(KKT3220): 1台台 自卸汽汽车: 4台台 铲车车: 11台 平板夯机机: 11台 立式式夯机: 11台 钢筋筋机具: 1套套 电 锯: 1台台 砼搅拌拌运输泵泵送设备备由搅拌拌站提供供砼震捣、收收平设备备1套 电焊焊机: 1台
25、台3、进度度计划: 油罐基础础施工:计划工工期755天,暂暂定为220100年1月月16日开开工由于要跨跨春节,完成日日期暂定定为20010年年3月331日。（详详见油罐罐基础施施工进度度横道图图）；(人员及及机具设设备配置置详见土土建专项项施工方方案) 其其中:77#88#基础础 20010.1.116-20010.3.005 5#6#基础 20110.11.200-20110.33.122 3#4#基础 20110.11.266-20110.33.255 1#2#基础 20110.22.011-20110.33.311八、安全全文明施工工措施1、由于于新建罐罐区与原原有罐区区只有一一墙之隔
26、隔,施工工点距原原储油罐罐最近处处仅有330米左左右,也也是本工工程的最最大危险险源,因因此,开开工之前前已将原原较矮的的围墙进进行了改改建,形形成了一一道防火火墙,但但进入罐罐区施工工,严禁禁随意抽抽烟,抽抽烟要到到固定的的抽烟区区内,动火火要申报报审批,严格按按操作规规程作业业,有明明火(含含电焊)施工就就必须设设专人看看护,并并提前做做好挡护护。2、基坑坑挖好后后,周边边及时围围护,非非施工人人员不能能随意进进入施工工现场。3、运土土的车辆辆要注意意行车安安全,控控制好车车速,时时刻注意意行人动动态。4、运土土车辆不不能带泥泥巴上路路,注意意环境保保护。5、机具具不能靠靠基坑太太近,防防止基坑坑边缘垮垮塌发生生意外。6、其他他安全文文明施工工要求同同土建专专项施工工方案和和总体施施工方案案。重庆工业业设备安安装集团团有限公公司第九九分公司司601仓仓库技改改工程项项目部20100年1月7日10