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1、6 起起重吊装装作业安安全技术术要点6.1 作作业组织织与管理理要求6.1.1大型型起重吊吊装作业业前应详详细勘察察现场，按按照工程程特点及及作业环环境编制制专项作作业方案案，并经经相关管管理部门门审批，其其内容包包括：现现场环境境及措施施、工程程概况及及施工工工艺、起起重机械械的选型型依据、起起重扒杆杆的设计计计算、地地锚设计计、钢丝丝绳等索具的的设计选选用、地地耐力及及道路的的要求、构构件堆放放就位图图以及吊吊装过程程中的各各种防护护措施等等。6.1.2起重重吊装作作业前，应应对脚手手架的搭搭设、吊吊装作业业区域的的安全隔离离措施等进行检检查，确确认符合合专项作作业方案案设计要求求方可实实
2、施吊装装作业。6.1.3起重重吊装作作业前进进行安全全技术交交底，内内容包括括吊装工工艺、构构件重量量及注意意事项。6.1.4起重重机械进进入现场场后经检检查验收收，重新新组装的的起重机机械应按按规定进进行试运运转，包包括静载载、动载载试验，并并对各种种安全装装置进行行灵敏可可靠度的的测试。扒扒杆按方方案组装装后应经经试吊检检验，确确认符合合要求方方可使用用。6.1.5汽车车式起重重机除按按规定进进行定期期的维修修保养外外，还应应每年定定期进行行运转试试验，包包括额定定荷载、超超载试验验，检验验其机械械性能、结结构变形形及负荷荷能力，达达不到规规定时，应应减载使使用。6.1.6起重重吊装索索具
3、吊具具使用前前应按施工工方案设设计要求求进行逐逐件检查查验收。6.1.7起重重机运行行道路进进行检查查，达不不到地耐耐力要求求时应采采用路基基箱等铺铺垫措施施。6.1.8参加加起重吊吊装作业业人员，包包括司机机、起重重机、信信号指挥挥、电焊焊工等均均应属特特种作业业人员。上上述工种种人员除除必须取取得国家家地方行行政主管管部门颁颁发的安安全操作作证书外外，还需需经体验验确认可可进行高高处作业业的人员员。6.1.9吊装装作业人人员应戴戴安全帽帽，高空空作业人人员还需需挂牢安安全带，安全帽、安全带的使用与佩带应符合国家现行标准的有关规定。 6.1.10高高空作业业面边沿沿无防护护设施或或防护高度度
4、低于8800mmm的，必必须设置置防护围围挡设施施；水平平工作面面防护栏栏杆高度度为1.2m，防防护栏杆杆用安全全立网封封闭，或或在栏杆杆底部设设置高度度不低于于1800mm的的挡脚板板。6.1.11在在周边临临空状态态下进行行高空作作业时应应有牢靠靠的立足足处（如如搭设脚脚手架或或作业平平台），并并视作业业条件设设置防护护栏杆、张张挂安全全网、佩佩带安全全带等安安全措施施。6.1.12交交叉施工工不宜上上下在同同一垂直直方向上上的作业业。下层层作业的的位置，宜宜处于上上层高度度可能坠坠落半径径范围以以外，当当不能满满足要求求时，应应设置安安全防护护层。6.1.13在在露天有有六级及以以上大风
5、风或大雨雨、大雪雪、大雾雾等恶劣劣天气时时，应停停止起重重吊装作作业。雨雨雪过后后作业前前，应先先试吊，确确认制动动器灵敏敏可靠后后方可进进行作业业。6.1.14 起重重机靠近近架空电电线吊装装作业时时，起重重臂、物物件必须须与架空空电线保保存安全全距离。确确有困难难时，应应与供电电部门联联系停电电。否则则，不得得进行吊吊装作业业。6.1.15当当进行高高处吊装装作业或或司机不不能清楚楚地看到到作业地地点或信信号时，设设置信号号传递人人员。在在自然光线线不足的的工作地地点或者者在夜间间进行工工作，都都应该设设置足够够的照明明设备。6.2 起重重机作业业一般安安全技术术要求6.2.1 起重机机的
6、变幅幅指示器器、力矩矩限制器器、行程程限位开开关等安安全装置置必须齐齐全完整整、灵敏敏有效。不不得随意意调整和和拆除，严严禁用限限位装置置代替操操纵机构构。使用用前必须须试吊。6.2.2 钢钢丝绳在在卷筒上上必须排排列整齐齐，尾部部卡牢，工工作中最最少保留留3圈以以上。6.2.3 两两机或多多机抬吊吊时，必必须有统统一指挥挥，动作作配合协协调。吊吊重应分分配合理理，不得得超过单单机允许许起重量量的800.6.2.4 操操作中要要听从指指挥人员员的信号号。信号号不明或或可能引引起事故故时，应应暂停操操作。6.2.5 起起吊时起起重臂下下不得有有人停留留和行走走。起重重臂、物物件必须须与架空空电线
7、保保存安全全距离。起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。 6.2.6 起吊物物件应拉拉溜绳，速速度要均均匀，禁禁止突然然制动和和变换方方向，平平移应高高出障碍碍物0.5m以以上，下下落及回回转的制制动器要要刹住，司司机及指指挥人员员不得离离岗。6.2.7 满满负荷或或接近满满负荷起起吊时，严严禁降落落臂杆或或同时进进行两个个动作。6.2.8 起吊重重物严禁禁自由下下落，重重物下落落应用手手刹或脚脚刹控制制缓慢下下降。6.2.9 必须按按规定的的起重性性能进行行作业，不不得超载载作业和和起吊重重量不明明的物体体。6.2.10 严严禁使用用起重机机进行斜
8、斜拉、斜斜吊和起起吊地下下埋设和和凝结在在地面上上的的物物体。6.2.11 不得在在被吊重重物上堆堆放和悬悬挂零散散物件。被被吊物体体上有人人或浮置置物时不不得操作作。6.2.12吊吊重物应应绑扎平平衡、牢牢固，重重物棱角角处与钢钢丝绳之之间应加加衬垫。绑绑扎钢丝丝绳与物物体的夹夹角不得得小于3300。6.2.13 升降降速度要要均匀，回回转动作作要平稳稳，严禁禁忽快、忽忽慢和突突然制动动，非重重力下降降式起重重机严禁禁带载自自由下降降。6.2.14 起重重机的吊吊钩和吊吊环严禁禁补焊，有有下列情情形之一一者，应应当更换换：危险险断面的的钩颈有有永久变变形；表表面有裂裂纹；挂挂绳处断断面磨损损
9、超过高高度的110；吊钩衬衬套磨损损超过原原厚度550，心心轴（销销子）磨磨损超过过其直径径的35。6.2.15 起重重机停止止作业时时，应将将起吊物物件放下下，刹住住制动器器，操纵纵杆放在在空挡，并并关门上上锁。6.2.16起起重机在在安全保保护装置置发生故故障、失失效或不不准确时时严禁带带病作业业；在作作业中，严严禁对传传动部分分、运动动部分及及运动件件所及区区域做维维修、保保养、调调整等工工作；传传动部分分应润滑滑良好。6.3 轮胎胎式、汽汽车式起起重机作作业安全全技术6.3.1 轮轮胎式、汽汽车式起起重机禁禁止吊物物行驶。工工作完毕毕起腿、回回转臂杆杆不得同同时进行行。6.3.2 汽汽
10、车式起起重机行行驶时，应应将臂杆杆放在支支架上，吊吊钩挂在在保险杠杠的挂钩钩上，并并将钢丝丝绳拉紧紧。6.3.3 汽汽车式全全液压起起重机还还必须遵遵守下列列规定：1 作作业前将将应全部部伸出支支腿并加加垫木（板板），支支腿有定定位销的的必须插插上，底底盘为弹弹性悬挂挂的起重重机在放放支腿前前应先收收紧稳定定器，调调平机架架。支腿腿未完全全伸出时时，禁止止作业。2 起起吊前，应应检查起起重机配配重量、工工作幅度度、主臂臂长度、支支腿伸出出情况，在在确认符符合设备备起重性性能参数数要求后后方可进进行试吊吊。3 起吊重重物时，必必须用低低速档传传动。4 作业中中，发现现支腿下下陷、起起重机倾倾斜等
11、不不正常现现象时，应应立即放放下重物物进行调调整。5 带带载走行行时，载载荷不得得超过产产品规定定，重物物离地不不得超过过50ccm，并并拴好拉拉绳，严严禁长距距离带载载行驶。6 有有负荷时时，严禁禁伸缩臂臂杆。接接近满负负荷时，应应检查臂臂杆的挠挠度。回回转不得得急速和和紧急制制动，起起落臂杆杆应缓慢慢。7 操操作时，应应锁住离离合器操操纵杆，防防止离合合器突然然松开。6.4 履履带式起起重机作作业安全全技术6.4.1 发动机机启动前前应分开开离合器器，并将将各操纵纵杆放在在空挡位位置上。同同时操作作人员相相互联系系好后方方可启动动。6.4.2当起重机机如需带带载行走走时，载载荷不得得超过允
12、允许起重重量的770%，行行走道路路应坚实实平整，重重物应在在起重机机正前方方向，重重物离地地面不得得大于5500mmm，并并应拴好好拉绳，缓缓慢行驶驶；严禁禁长距离离带载行行驶。起起重机的的地面松松软不平平时，起起吊禁止止同时进进行两个个动作。6.4.3 行走拐拐弯时不不得过快快过急。接接近满负负荷时，严严禁转弯弯。6.4.4 双机抬抬吊时，单单机载荷荷不得超超过允许许起重量量的800.6.4.5 臂臂杆的最最大仰角角不得超超过产品品的规定定，无资资料可查查时，不不得超过过7800。6.4.6 下下坡时严严禁空档档滑行，通通过铁路路、地面面水管、电电缆等设设施时应应铺设木木板保护护，且不不得
13、在其其上转弯弯。6.4.7 用变换换档位起起落臂杆杆操纵的的起重机机，严禁禁在起重重臂未停停稳时，变变换档位位，以防防滑杆。6.4.8拖运运起重机机，履带带要对准准跳板，爬爬坡不应应大于1150。严禁禁在跳板板上调位位、转向向机无故故停车，臂臂杆要放放到零位位，各部部制动器器应刹住住。6.5 人人工起落落梁作业业安全技技术6.5.1 人人工起落落梁作业业事先要要检查千千斤顶的的完好状状态，试试验其起起顶能力力，配备备足够的的备用台台数，并并制定专专人负责责。6.5.2 一一般选用用液压千千斤顶。其其标记起起重量应应为实际际起重量量的1.5倍以以上。起起梁时，每每端可用用一台或或两台千千斤顶。为
14、为易于调调整方向向与纠正正偏歪，宜宜用两台台同类型型的千斤斤顶同时时起顶。千千斤顶在在梁底的的横向位位置，如如为一台台千斤顶顶时应支支放在梁梁体重心心线上，如如为两台台千斤顶顶，则应应放在重重心线两两边等距距离的地地方。各各千斤顶顶头部距距混凝土土边缘应应保持1100mmm以上上，以防防止将保保护层顶顶裂。起起落梁时时应设置置保险枕枕木桗，随随着梁的的起落随随时调整整其高度度，并用用木板、木木楔调整整间隙，使使梁底与与垛间保保持不超超过300500mm的的距离。一一旦发生生故障可可立即抄抄实，不不得在无无人监护护下长时时间用千千斤顶支支顶。6.5.3 人人工使用用千斤顶顶起落梁梁，每次次只允许
15、许起落梁梁的一端端，另一一端必须须垫实防防止走动动。不允允许两端端同时起起落，应应交替起起落，起起落时两两端最大大高差一一般不超超过两层层枕木厚厚，速度度要慢，要要能随时时控制（特特别在重重载下降降落时）。不不得已利利用两端端交替下下落调整整纵向位位置时，应应采取可可靠措施施防止两两端高差差过大而而发生事事故。同同端两千千斤顶下下落应同同步，严严禁用交交替下落落的方法法调整横横向位置置。6.5.4 起起落单梗梗式混凝凝土梁或或其它底底窄重心心高的梁梁时，两两端均需需有稳定定的斜撑撑式托架架支护。拆拆除托架架时，应应先停止止起落，换换用支撑撑妥为支支护后方方可拆除除。6.5.5 混混凝土梁梁的起
16、顶顶和保险险支撑的的部位，应应在允许许悬臂长长度范围围内的梁梁梗地面面，支撑撑应支顶顶在梗肋肋。 钢钢梁起顶顶部位应应在支座座处板梁梁加劲角角钢下的的翼缘盖盖板中心心、主节节点下面面专门设设置的起起顶横梁梁、起顶顶牛腿下下面以及及其它经经过计算算允许起起顶的部部位，不不得直接接顶在薄薄板中央央、板缘缘或角钢钢肢边缘缘等薄弱弱处所。6.5.6千斤斤顶上面面或下面面应垫以以厚松木木板或短短轨束等等以扩大大受力面面积，防防止千斤斤顶受力力不均和和将混凝凝土顶裂裂或将钢钢梁顶出出凹痕。为为防止滑滑动，千千斤顶和和梁底之之间或所所垫厚板板之间应应加垫薄薄的硬木木板或麻麻袋片。千千斤顶底底座必须须放在坚坚
17、实的基基础上。当当基础为为土质地地面时，应应整片夯夯实，上上面密排排枕木，并并加垫钢钢板扩大大受力面面积，以以免大量量下沉或或偏沉。在在台车上上顶梁时时，千斤斤顶下面面应用短短轨束扩扩大其传传力面积积，如受受净空限限制无法法加垫时时，集中中施力点点应选载载能承受受荷载的的车体主主梁的上上方。6.5.7在枕枕木垛上上起落梁梁时，应应考虑枕枕木垛的的弹性沉沉降量。为为提高效效率，枕枕木桗应应搭得平平整密实实，但最最好用排排架或万万能杆件件钢塔架架代替枕枕木垛。6.6 混混凝土构构件装运运、堆放放、吊装装作业安安全技术术6.6.1 一一般要求求：1 指挥挥人员应应以色旗旗、手势势、哨子子等进行行指挥
18、。操操作前应应使全体体人员统统一熟悉悉指挥信信号，指指挥人员员应站在在视线良良好的位位置上，但但不得站站在无护护栏的墙墙头和吊吊物易碰碰触的位位置上。2 操操作人员员必须戴戴安全帽帽，高处处作业应应佩挂安安全带虎虎设安全全护栏。工工作前严严禁饮酒酒，作业业时严禁禁穿拖鞋鞋、硬底底鞋或易易滑鞋操操作。3 建建筑物外外围必须须设置安安全网或或防护栏栏杆，操操作人员员应避开开物件吊吊运线路路和物件件悬空时时的垂直直下方，并并不得用用手抓运运行中的的起重绳绳索和滑滑车。4凡起重重区域均均应按规规定避开开输电线线路或采采取防护护措施，并并且应划划出危险险区域和和设置警警示标志志，禁止止非有关关人员停停留
19、和通通行。交交通要道道应设专专人警戒戒。5起重所所用的材材料、工工具（主主拔杆、风风缆、地地锚、滑滑车、钢钢丝绳、千千斤绳、卷卷扬机和和卡具等等）应经经常检查查、保养养和加油油，发现现不正常常时应及及时修理理或更换换。土法法起重应应使用慢慢速卷扬扬机。所所选用的的机械、工工具、材材料均应应按起重重量通过过计算确确定。6 起起重用的的钢丝绳绳应力，应应根据使使用情况况确定安安全系数数。作风风缆用的的钢丝绳绳的抗拉拉强度不不得小于于荷载的的3.55倍；手手动机具具不得小小于4.5倍，电电动机具具不得小小于56倍，用用作水平平吊重缆缆索时不不得小于于10倍倍。表66.6.1-1可作参参考。表6.66
20、.1-1 钢钢丝绳安安全系数数的最小小容许值值K序号起重设备备类型传动性质质与运动动方式钢丝绳安安全系数数的最小小容许值值K1悬臂、铁铁路履带带式、拖拖拉机式式、汽车车起重机机、建筑筑和临时时工作用用的起重重设备手动4.5机械传动动轻型5.0中型5.5重型6.02其他各型型的起重重机和简简单的起起重设备备手动4.5机械传动动轻型5.0中型5.5重型6.03安设在各各种可移移动机械械上荷载载在1吨吨以上的的手动绞绞车4.07 通通过滑轮轮的钢丝丝绳不准准有接头头，起重重钢丝绳绳的接头头只许采采用编结结固接，用用做风缆缆时可用用卡具固固接；钢钢丝绳采采用编结结固接，编编结部分分的长度度不得小小于钢
21、丝丝绳直径径的155倍，并并不得小小于3000mmm，其编编结部分分应捆扎扎细钢丝丝。采用用绳卡固固接时，数数量不得得少于33个。绳绳卡的规规格数量量应与钢钢丝绳直直径匹配配，并符符合表6.6.11-2规定定要求.最后一一个卡子子距绳头头的长度度不小于于1400mm。绳绳卡滑鞍鞍（夹板板）应在在钢丝绳绳工作时时受力的的一侧，UU形螺栓栓须栓在在钢丝绳绳的尾端端，不得得正反交交错。绳绳卡固定定后，待待钢丝绳绳受力后后再度紧紧固，并并应拧紧紧到使两两绳直径径高度压压扁1/3左右右。作业业中须经经常检查查紧固情情况。表6.66.1-2 与与绳径匹匹配的绳绳卡数序号钢丝绳直直径（mmm）10个以以下1
22、02202122626336364401最少绳卡卡数（个个）345672绳卡间距距（mmm）801401602202408 钢钢丝绳在在其卷筒筒上应排排列整齐齐，磨损损或腐蚀蚀超过平平均直径径的7与节距距断丝根数数达到表表6.66.1-3所示示规定时时应更换换,不准准使用。表6.66.1-3 钢钢丝绳断断丝更换换标准序号钢丝绳结结构型式式断丝长度度范围钢丝绳号号6199+16377+16611+118119+111交捻6d5101518230d101930279 风风缆的锚锚点一般般采用角角钢或圆圆木短桩桩。锚桩桩按具体体情况设设置一根根或两、三三根，桩桩入土深深度不少少于1.5m。如如附近有
23、有坚固可可靠的钢钢筋混凝凝土建筑筑物或构构筑物，通通过检查查计算，也也可拴系系；但禁禁止栓在在电杆、输输电塔、管管道、生生产运行行中的设设备、树树木和薄薄弱的砖砖结构上上。风缆缆锚点与与拔杆的的距离应应不少于于拔杆高高度（及及与地面面夹角不不应大于于4500为宜）。如如遇土质质较软或或受力较较大的风风缆则应应挖坑埋埋置地锚锚，地锚锚用料和和规格尺尺寸应经经过计算算，锚坑坑长度应应不小于于1.55m，埋埋入深度度也不应应少于11.5mm。10 垂直方方向，不不准开口口滑车，滑滑车的挂挂钩在挂挂着绳索索后，须须用8号号铁丝绑绑牢，以以防滑脱脱。起重重用的吊吊钩表面面要光洁洁，不许许有毛刺刺、裂痕痕
24、、变形形等缺陷陷，同时时禁止在在吊钩上上焊接和和钻孔或或超行使使用。11 起重工工作前应应详细检检查锚点点和一切切起重机机具的牢牢靠程度度，进行行试吊。试试吊时选选择不利利角度进进行，观观察拔杆杆的刚度度有无发发生过大大弯曲、倾倾斜和扭扭转现象象。吊起起离地22003000mm时时，应稍稍停并作作四周检检查，如如未发现现异常，才才继续进进行操作作。12 风风缆横跨跨交通道道时，应应遵守交交通安全全规定的的高度，并并且作明明显的标标志。牵牵引钢丝丝绳横跨跨路面时时，应挖挖地坑埋埋置，坑坑面应铺铺上强度度能承受受来往车车辆重量量的盖板板。牵引引绳和变变向滑轮轮在吊装装中严禁禁一切人人员在其其内侧停
25、停留，变变向滑轮轮应固定定于牢固固的物体体虎锚桩桩上。13 起吊较较重、太太长的物物体，除除用绳索索够紧吊吊环外，还还应加快快过底部部安全绳绳索一道道以作保保险；并并应平稳稳缓慢上上升，两两端用拉拉缆拉稳稳。14 凡起吊吊物体构构件左右右两侧有有临时支支撑固定定者（如如屋架、吊吊车梁等等），必必须用吊吊钩勾紧紧，吊索索张紧后后，方准准除掉临临时支撑撑。15 夜间作作业应有有足够的的照明，遇遇恶劣天天气及55级以上上大风时时，应停停止高处处起重作作业。6.6.2构件件的装卸卸、运输输和堆放放安全技技术要求求：1 起起动物件件，首先先分清底底面，按按规定吊吊点起吊吊，两个个或两个个以上物物件的面面
26、如互相相不能平平贴接触触者，不不许捆成成一束起起吊。2 卸卸下构件件应轻轻轻放落，垫垫平垫稳稳，方可可除钩。3 构构件装车车时，不不论平放放、侧放放、竖放放，相邻邻构件间间应接触触紧密或或楔稳，防防止由于于行车颠颠荡导致致倾侧、倒倒塌。4 构构件长度度超出车车厢长度度5000mm以以上者必必须使用用超长架架，小型型零星构构件不应应乱堆，应应叠垛整整齐，周周围垫稳稳。5 叠叠堆高度度以不压压坏最下下一层为为准，尤尤其注意意较薄构构件。巨巨大或异异形构件件应采用用特制工工具载运运。6 凡凡载构件件不应高高出车厢厢围栏，且且应用绳绳索绑牢牢，更不不许将构构件一端端搁置在在驾驶室室的顶面面。7 汽汽车
27、载运运构件行行走在崎崎岖不平平、拐弯弯转角或或过桥下下坡路段段，应放放慢行车车速度，不不得急开开、急刹刹。8 各各种构件件应按施施工组织织设计的的规定分分区堆放放，各区区之间应应保留一一定距离离。堆放放地点的的土质要要坚实，不不得堆放放在松土土和坑洼洼不平的的地方，防防止下沉沉或局部部下沉，引引起倾倒倒甚至构构建破裂裂。9 堆堆放单个个屋架时时，两边边要用木木枋支撑撑，堆放放数个屋屋架时，除除第一个个用两边边支撑外外，其余余各个应应用木枋枋将各个个作水平平联系。10 堆放单单件薄腹腹或吊车车梁时，每每侧用不不少于22根斜杆杆支牢。11 外墙壁壁板、内内隔墙板板应放置置在金属属插放架架内，下下端
28、垫长长木枋，两两侧用木木楔楔紧紧。插放放架的高高度应为为构件高高度的22/3以以上，上上面要搭搭设3000mmm宽的走走道和上上下梯道道，便于于挂钩。现现场搭设设插放架架，立杆杆埋入地地下不少少于5000mmm，立杆杆中间要要绑扎剪剪刀撑，上上下水平平拉杆、支支撑和方方垫木必必须绑扎扎成整体体，稳定定牢固。12靠放放架一般般宜采用用金属材材料制作作，使用用前要认认真检查查和验收收。内外外墙板靠靠放时，下下端必须须压在与与靠放架架相连的的垫木上上，只允允许靠放放同一规规格型号号的墙板板，两面面靠放应应平衡，吊吊装时严严禁从中中间抽吊吊，防止止倾倒。13 撬拨重重物时，支支垫要选选用坚固固物体，工
29、工作时注注意棍子子打滑伤伤人。14 重物搬搬移（起起重）不不允许利利用建筑筑物或结结构作为为承力点点，如受受环境或或机具限限制时，应应先行准准确计算算重力对对结构的的影响，确确认有足足够的安安全度，才才可实施施。15 几个人人共同搬搬运重物物时，应应由一人人指挥下下进行，所所有动作作必须互互相一致致，并呼呼号子，稳稳步前进进，同起起同落，不不得任意意撒手。6.6.3构件件安装安安全技术术要求：1 安装装人员必必须佩挂挂安全带带，清理理鞋底泥泥土，扎扎好衬衫衫裤脚，配配上工具具袋，小小工具和和零件应应放入工工具袋内内，不准准抛掷或或随意放放置。2 起起吊中的的构件，禁禁止在上上面放置置不稳固固的
30、浮动动物。3 构构件就位位而还没没有固定定前，不不准用手手搬或脚脚蹬构件件。4 不不准在浮浮摆的构构件上和和沿钢丝丝绳上走走行，必必须在构构件上行行走操作作时，应应在构件件已经放放置在支支座上并并稳定之之后，而而且构件件应预先先装设简简便易装装拆的临临时护栏栏。5 安安装混凝凝土柱时时，柱子子插入杯杯口以后后，每边边打入两两个木楔楔，方可可除钩。如如长度在在12mm，重量量在100t以上上时，校校正柱子子时，只只许微松松木楔，不不许整个个拿出。大大柱子校校正完毕毕后，随随用风缆缆拉紧或或撑木固固定。当当灌缝混混凝土强强度达到到规定值值的700时，才才可除去去拉缆或或支撑。严严禁没有有佩挂安安全
31、带而而在牛腿腿上工作作；应搭搭设工作作台或采采用轻便便的悬挂挂脚手。6 各各种预制制构件安安装，必必须按施施工顺序序对号就就位，应应保持垂垂直稳起起。就位位后，立立即将构构件的拉拉杆和支支撑焊牢牢或锚固固，方可可除钩。禁禁止站在在外墙板板边缘探探身推拉拉构件。7 从从插放架架起吊墙墙板应用用卡环卡卡牢，垂垂直稳起起，墙板板必须超超过障碍碍物允许许高度方方可回转转臂杆。8 安安装壁板板时，第第一层（或或第一块块）应在在装好拉拉顶斜撑撑后方可可除钩，而而且应在在完成一一个闭合合间焊接接牢固后后才可拆拆除斜撑撑。上下下壁板就就位后，应应将预留留钢筋立立即焊牢牢，禁止止下层壁壁板未焊焊牢前安安装上层层
32、构件。9 纵纵向壁板板与横向向壁板的的交接或或转角部部位，应应用特制制转角器器固定，进进行固定定和校正正。在未未经焊接接固定前前不许拆拆除转角角固定器器。在安安装过程程中，应应严密注注意吊件件或其他他物体不不得碰撞撞各支撑撑件。10 墙板固固定后不不得撬动动，需要要撬动调调整时，应应重新挂挂钩。墙墙板安装装过程中中禁止拆拆移支撑撑和拉杆杆。11 外墙为为砖砌体体，内墙墙灌注混混凝土前前，必须须将砖墙墙加固，防防止墙体体外涨。在在拆除时时，禁止止把加固固材料悬悬挂在墙墙体上和和直接下下扔。12 安装悬悬挑构件件（如阳阳台、挑挑檐），在在未焊接接牢固前前应逐层层支顶其其外挑部部分，而而且支顶顶应在
33、整整个建筑筑物安装装完成后后才可拆拆除，严严禁在悬悬挑部分分放置重重物或借借力起重重。13 阳台栏栏板和楼楼梯栏板板，应随随楼层安安装。如如不能及及时安装装，必须须在外侧侧搭设防防护栏杆杆。14 预制构构件就位位焊接牢牢固后，应应立即将将吊环割割掉，防防止绊脚脚。15 安装第第一个层层架时，在在焊牢支支座后，应应在屋架架两侧拉拉好缆风风绳或采采用其他他固定件件固定，方方可除钩钩。以后后安装每每个屋架架都要用用不少于于2根木木条将相相邻两屋屋架作水水平联系系稳定。跨跨度较长长的屋架架，应有有防止变变形的加加固夹枋枋（水平平杆和斜斜撑杆），其其他相类类似的构构件均应应同样办办理。16 重重大构件件
34、应加保保险绳（过过底绳），带带有锐利利棱角的的构件应应用麻袋袋木板等等衬楔，以以防切断断绳索。17 挂钩应应从里向向外钩，起起吊屋面面板前检检查四角角是否钩钩紧。18 采用梯梯子上下下时，梯梯脚应支支牢。在在梯子上上工作时时，踏脚脚点必须须离梯顶顶端不少少于1mm。19 在坡度度比较陡陡的屋面面操作时时，屋面面两侧如如无脚手手架，应应装设临临时护栏栏或架设设安全网网或在屋屋面板上上系好安安全带。20 凡楼面面或屋面面板有足足以坠落落人的孔孔洞者，在在安装好好后随即即钉封洞洞口。21 安装多多层结构构时，应应在建筑筑物四周周，随吊吊装进度度，逐层层架设安安全网。22 进行吊吊装的场场地，应应划出危危险地带带，禁止止非有关关人员来来往和停停留