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1、新建建铁路特大大桥墩水水中墩实实施性施施工方案案编 制 人：审 核 人：技术负责责人： 特大大桥墩水中中墩实施施性施工工方案一、工程程概况本桥主要要为了跨跨越临水水而设。桥桥全长：23668.5560mm。本桥桥于DKK88+5600DKK 888+9880处(1#13#墩)跨跨临水河河,临水水航道属属VIIII-(1)级级航道,通航净净宽188m,通通航净高高4m,最高通通航水位位H通航航=388.177m。为为了抢在在20009年44月初枯枯水期完完成该桥桥1#13#墩施工工特制定定本方案案。二、总体体施工方方案为确保水水中墩11#33#墩能能在规定定时间内内完成施施工，并并兼顾临临水河流
2、流通航的的需要，采采用在11#33#墩左左侧搭设设钢栈桥桥，其中中2#、33#墩采采用桩基基平台结结合钢套套箱方案案进行基基础工程程施工，11#、44#113#采采用钢板板桩围堰堰方案进进行基础础工程施施工。三、2#、3#墩水中中墩基础础施工（一）、前前期准备备：、预预制定位位导向框框架：根根据管桩桩分布尺尺寸和桥桥址处水水深，事事先加工工一个在在钢管桩桩施打时时定位用用框架。综综合考虑虑到施工工中的实实际情况况，该框框架需同同时还满满足满足足桩顶割割平和间间隔撑焊焊接的作作业要求求。框架架材料选选用288号工字字钢。、现现场人员员组织：现场施施工人员员划分为为两班，分分别为前前场班组组和后场
3、场班组。后后场班组组负责材材料的卸卸车、倒倒运、拼拼组、加加工、运运输；前前场班组组负责钢钢管桩的的打设，间间隔撑、工工字钢的的安装焊焊接，贝贝雷梁的的摆放以以及铺设设平台面面板等具具体部位位施工。（二） 、施工具具体步骤骤、首首先在测测量人员员指挥下下，用吊吊机将定定位框架架准确就就位。定定位框架架就位后后就可以以开始插插打钢管管桩了。、完完成管桩桩施打后后，测量量桩顶高高程，按按照设计计要求将将管桩多多余部分分割除。同同时在定定位框架架上铺设设木板，便便于施工工人员进进行管桩桩间隔撑撑的安装装焊接。最最后摆放放工字钢钢垫梁。、将将定位框框架移出出平台范范围后，开开始摆放放贝雷梁梁及贝雷雷梁
4、上分分配梁，并并分别用用限位器器和U形形螺栓加加以固定定。最后后铺设平平台面钢钢板（临临时铺设设，不用用焊接 ）。（三）、施施工注意意事项：、钢钢管桩间间隔撑焊焊接必须须牢靠，焊焊缝长度度足够并并且饱满满，间隔隔撑与管管桩联结结用连接接板在管管桩上焊焊接位置置要居中中。、桩桩顶工字字钢垫梁梁与管桩桩之间焊焊接必须须牢靠，采采用在管管桩上焊焊接122mm钢钢板的方方式，将将工字钢钢与管桩桩联结为为一体。、贝贝雷梁的的摆放位位置要先先经测量量定位，保保证其顺顺直。贝贝雷梁间间通过斜斜撑联结结为一体体。、平平台面220工字字钢和贝贝雷梁也也采用UU形螺栓栓联结。（四）、钢钢护筒埋埋设：1、水上上钻孔
5、平平台施工工完成后后，紧接接着进行行钢护筒筒的埋设设施工。首首先在平平台上对对钻孔桩桩桩位进进行测量量放样，焊焊接固定定导向定定位装置置。2、在吊吊机配合合下，将将钢护筒筒在导向向定位内内徐徐下下放到河河床面，靠靠钢护筒筒自重下下沉到一一定深度度。3、起吊吊振动锤锤将钢护护筒打设设到预计计标高。在在下沉时时专人控控制钢护护筒的垂垂直度。4、钢护护筒施工工注意事事项：在在该过程程中，要要用测量量仪器进进行全程程监控，以以防钢护护筒偏位位、倾斜斜等，其其值要符符合规范范要求。在在埋设前前制作护护筒定位位框架(下图所所示为半半幅),材料就就临时利利用现场场I200工字钢钢拼接,钢护筒筒埋设完完成后，
6、用用钢构件件将钢护护筒固定定。（五）、钢套箱围堰施工1、基坑坑开挖根据本项项目工程程特点，在孔桩砼强度达到要求后进行基坑开挖，钢套箱下沉采用边吸砂边下沉的的工法以避免提前开挖基坑对既有便桥管桩产生影响。2、钢套套箱围堰堰施工（1）钢钢套箱围围堰模板板加工技技术要求求本套箱钢钢围堰外外层起挡挡砂支护护作用，其其中2#墩的内内层为承承台基础础施工的的挡水结结构，进进行设计计、加工工和拼装装、钢套箱围堰堰模板须保保证水密密性。a、材料料：根据据图纸要要求，选选购合格格材料，严严禁使用用不合格格的材料料，以防防质量事事故。 b、围围堰加工工要严格格按设计计图纸分分块(分分块依据据为现场场吊机吊吊重能力
7、力，远便便桥侧套套箱面板板单块自自重不超超过3吨吨)加工工，焊缝缝满足设设计和规规范要求求，同时时做好各各节段的的标识，在在各节段段按图纸纸所示位位置设置置吊点，满满足吊装装和使用用的刚度度要求。栓栓孔位置置准确，制作精度要求应满足实际要求。 c、吊吊装、倒倒运及堆堆放过程程中要要要注意保保持平稳稳，防止止围堰块块件翘曲曲变形。d、钢套套箱围堰堰模块加加工过程程中，对对于模块块面板对对接处需需要满焊焊，而模模块面板板与加强强肋的联联结采用用间断焊焊。以达达到防水水要求。e、钢套套箱围堰堰模块加加工顺序序根据现现场情况况，遵循循先下后后上，先先远后近近的原则则，以适适应施工工现场实实际情况况。（
8、2）钢钢套箱围围堰安装装（以22#墩为为例）完成水上上钻孔平平台单侧侧拆除和和钢套箱箱模块预预制后，就就可以进进行钢套套箱围堰堰的安装装（钢套套箱模块块在水上上钻孔平平台进行行钻孔桩桩施工时时同步进进行）。第一步：在钢护护筒上布布置工字字钢垫梁梁和贝雷雷梁，根根据钢套套箱结构构尺寸，纵纵横放置置3层贝贝雷梁。在在安放并并连接好好的贝雷雷吊架上上设置88个200吨手拉拉葫芦，用用于进行行钢套箱箱的逐步步同步下下放。第二步：同时在在钢管桩桩上采用用I366安装焊焊接3mm长、22m高牛牛腿，共共计122个牛腿腿。牛腿腿顶面要要求要保保持同一一高度。在在安装焊焊接好的的牛腿上上面铺设设槽钢或或工字钢
9、钢作为套套箱拼组组的作业业面。第三步：钢套箱箱围堰部部件加工工完成后后运到拼拼组作业业面，在在下沉现现场进行行组装、拼拼接。钢钢套箱支支立过程程中，围围堰部件件采用人人工配合合吊机安安装。在在套箱部部件支立立过程中中，可临临时用槽槽钢将套套箱部件件与钢护护筒焊接接在一起起以固定定其平面面位置和和保持其其直立。套套箱部件件间联结结采用螺螺栓联结结，联结结处采用用橡胶止止水带填填充，以以保证套套箱的防防水性能能。在完完成外层层钢套箱箱组装后后，检查查其平面面位置是是否符合合使用要要求，并并进行里里层套箱箱的拼组组。内外外套箱都都拼组完完成后，用用I366工字钢钢将内外外套箱联联结为整整体。（3）钢
10、钢套箱围围堰下沉沉完成全部部套箱拼拼组后，用用手拉葫葫芦平稳稳拉起套套箱，采采用吊机机配合吊吊篮拆除除作业面面及牛腿腿。随后后进行套套箱的下下沉。在在套箱的的下沉过过程中，采采用吊机机吊吸砂砂泵吸砂砂下沉的的办法，在在内外套套箱间各各位置吸吸砂，使使套箱逐逐步平稳稳下沉。考考虑到水水流对套套箱的冲冲刷作用用，套箱箱背水面面需要适适当加大大吸砂量量，以达达到使套套箱平稳稳下沉的的效果。在在套箱下下沉到基基岩面后后，检查查套箱平平面位置置和垂直直度，符符合使用用要求后后在内外外套箱间间清理基基岩表面面残砂，按按照设计计方量灌灌注水下下混凝土土。在内内外套箱箱间混凝凝土达到到设计强强度后就就可以进进
11、行内层层套箱内内的抽水水清砂、整整平和封封底了。（4）22#墩钢钢套箱(详见22#墩附附图)施施工注意意事项：1）.该该钢套箱箱由内外外两层套套箱组成成复合钢钢套箱，内内层套箱箱高度11.2米米，内外外层之间间净距1110ccm，施施工吊装装过程中中须要把把内外套套箱之间间采用型型钢联结结，图中中未示，注注意须避避开支撑撑钢管桩桩。2).套套箱标高高以3221贝雷雷梁底标标高作为为控制点点，钢套套箱底面面、顶面面标高交交底图中中标高系系根据设设计提供供资料确确定，实实际施工工过程中中须要根根据实际际地质情情况的变变化及时时反馈给给经理部部，以便便调整。3).内内外套箱箱采用型型钢联结结好以后后
12、须在陆陆地进行行试拼装装，以检检查整个个套箱体体系的稳稳定性。4).内内外套箱箱间灌注注C255水下砼砼80ccm，灌灌注过程程中须要要使用不不少于110根导导管进行行灌注，以以确保封封底砼的的质量。5).现现场准备备潜水泵泵不少于于4台，以以对封底底后的个个别渗漏漏点抽水水。6).外外层钢套套箱在抽抽水过程程中须要要及时加加设内支支撑，内内支撑按按照2排排控制，间间距2.0m，要要求支撑撑材料具具有足够够的刚度度，使用用不小于于6000mm钢钢管及双双拼366a工字字钢分配配梁。7).钢钢套箱加加工图另另行出图图，其中中钢板厚厚度=8mmm。（5）33#墩钢钢套箱(详见33#墩附附图)施施工
13、注意意事项：1）.桩桩基平台台钢管桩桩采用6300*122mm钢钢管，施施工误差差宜控制制在5ccm以内内。2）.由由于该墩墩底部有有封底砼砼的位置置，本墩墩承台开开挖采用用单层钢钢套箱，要要求全部部清除设设计承台台底以下下的砂夹夹卵石层层后使用用C255水下砼砼封底,灌注施施工时须须使用不不少于110根导导管同时时灌注。2）.钢钢管桩及及钢套箱箱底面标标高系根根据设计计资料制制定，施施工之时时须根据据实际地地质情况况按照贝贝雷梁梁梁底标高高不变的的原则予予以调整整；3）.钢钢套箱水水下砼封封底完成成后在抽抽水过程程中需要要及时加加设内支支撑2排排，两层层水平支支撑，间间距按照照2.00m控制
14、制，支撑撑材料宜宜使用不不小于6000mm钢钢管及双双拼366a工字字钢分配配梁；4）.钢钢套箱采采用=8mmm钢板板制作并并在陆地地试拼装装后在正正式吊装装,其加加工图另另行出图图。套箱底模模拼接缝缝全部采采用焊接接，确保保底模不不漏浆，从从而保证证封底混混凝土的的封水效效果。侧侧模采用用整体式式模板设设计，接接缝处垫垫厚橡胶胶止水带带，以速速凝防水水胶敷塞塞加强。在在钢套箱箱受力分分析准确确、结构构设计合合理前提提下，底底模与侧侧模接缝缝的处理理是模板板式钢套套箱水下下承台施施工的关关键环节节，接缝缝处垫衬衬的橡胶胶或泡沫沫止水带带厚度的的选取不不可忽视视，必要要时应做做模型施施压试验验，
15、以免免在抽水水后渗漏漏水严重重，导致致工程质质量问题题。框图 2#墩墩钢套箱箱施工工工艺框图图设计钢套箱加工钢套箱组件质量控制组装吊架，铺设作业面钢套箱的拼组基岩面残砂清理，灌注内外层间混凝土清理内套箱内砂层，封底整平沉放钢套箱质量控制测量放样和监控拆除结束交付使用水下吸砂四，4#133#墩钢钢板桩围围堰施工工根据抚州州特大桥桥48墩墩段水位位至承台台底高差差在1 m44.0mm之间，同同时承台台底面至至砂岩面面之间砂砂加卵石石层厚度度在2.4m5.77m之间间，经计计算，采采用钢板板桩围堰堰施工堵堵水，钢钢板桩即即使在完完全不嵌嵌入砂岩岩层和保保证承台台底足够够的封底底砼厚度度的情况况之下亦
16、亦能够满满足受力力和稳定定要求。4488墩55个桥墩墩基础承承台开挖挖采用单单层钢板板桩围堰堰方案，钢钢板桩平平面布置置采用矩矩形，其其内口尺尺寸较之之承台设设计轮廓廓线每侧侧加宽1120ccm，并并根据钢钢板桩施施工一般般循环时时间约220天，需需配制99米长的的钢板桩桩共5套套。 （一）、施施工准备备钢板桩运运至承台台位，主主要施工工机具：60KKW震动动锤、22台255t汽车车吊、112115m长长臂挖掘掘机1台台、抽水水机68台准准备就绪绪。钢板桩施施工的作作业班组组为4人人体制，分分别是班班长兼信信号工、吊吊车工振动动锤控制制箱兼记记录工看线线
17、工兼导导向扶正正工就位位。钢板桩围围堰位置置线放样样完毕。振动锤是是打拔钢钢板桩的的关键设设备,在在打拔前前一定要要进行专专门检查查,确保保线路畅畅通,功功能正常常，夹板板牙齿不不能有太太多磨损损。（二）、施施工方案案1）钢板板桩插打打施工流流程4#-88#墩承承台基坑坑开挖采采用钢板板桩围堰堰施工，钢钢板桩采采用拉森森b型，长长度9mm，伸入入承台底底面以下下3m以以上。钢板桩围围堰的施施工工艺艺主要如如下：定位桩、导框、钢板桩等制备施 工 准 备测 量 定 位搭设水中工作平台打 入 定 位 桩安 装 导 框打 入 钢 板 桩抽 水 堵 漏桩 基 施 工图4.1 钢板桩围堰施工工艺流程图随基
18、坑开挖加设内撑拆除水中工作平台及内撑制作及时纠偏钢板桩进进场时直直接运到到工地需需插打钢钢板桩的的墩附近近采用225t汽汽车吊及及60kkW震动动锤进行行插打。在打桩前前根据设设计桥墩墩位置，在在筑岛围围堰顶面面放出钢钢板桩围围堰的位位置线（每每边比承承台宽1100ccm），经经确认无无误后才才能进行行打桩。2）钢板板桩插打打与合拢拢工艺导梁安装装：施打打前必须须先制作作和安装装导梁，可可用若干干钢板桩桩或型钢钢打入筑筑岛岛体体及河床床内，将将内导梁梁焊挂在在板桩上上面，形形成导向向框，用用以导向向。导向向框应用用较大规规格的槽槽钢或其其它型钢钢制作，必必须具有有一定竖竖向和侧侧向刚度度，保证
19、证打桩时时不变形形，正确确导向。钢板桩插插打：先先插打定定位钢板板桩或型型钢定位位桩，利利用定位位桩作内内导向，布布置上下下两层导导向，保保证钢板板桩插打打的垂直直度，插插打的吊吊装作业业由吊车车配合振振动锤完完成，采采用255t汽车车吊悬挂挂60KKW振动动锤插打打钢板桩桩。板桩桩采用单单根插打打，用液液压夹板板夹紧从从外侧开开始紧贴贴导梁插插打。每每根桩尤尤其是最最开始桩桩打入时时加强定定位和双双向垂直直度检查查控制，必必须保证证位置准准确，垂垂直下沉沉，插打打顺序由由上游分分两头向向下游合合拢，分分两次打打到设计计标高；第一次次将钢板板桩逐组组施打到到稳定深深度，待待合拢后后再依次次插打
20、至至设计深深度；随随时检查查桩身是是否垂直直，不符符合要求求时立即即纠正或或拔起重重新施打打。需要要特别引引起注意意的是钢钢板桩的的最后合合拢口位位置一定定要在直直线边位位置，以以便于妥妥善处理理钢板桩桩合拢接接口，防防止渗漏漏水。3）安装装围囹及及支撑钢板桩围围堰插打打完成后后，使用用长臂挖挖机开挖挖基坑，必必要时配配置大功功率吸泥泥机抽取取坑内砂砂卵石，并并及时加加设内支支撑，防防止钢板板桩倾覆覆。开挖挖取土时时由中心心向四周周开挖、清清基到设设计标高高以下11.0mm左右后，立立即进行行水下封封底。封底混凝凝土达到到C200标号后后即可抽抽水，边边抽水边边进行支支撑加固固，支撑撑采用60
21、00mm壁壁厚122mm钢钢管按间间距3mm平均分分配，两两端采用用50工工字钢焊焊接钢板板桩上作作为分配配梁。第第一层支支撑安装装在围堰堰顶下00.3mm的位置置，抽水水至围堰堰顶下22.8mm时安装装第二层层支撑，整整个钢板板桩内框框共计布布置2层层内支撑撑，施工工采取先先支撑后后开挖原原则。抽抽水时检检查各点点是否顶顶紧，抽抽水速度度不宜过过快，要要随时观观察围堰堰的变化化情况并并做出相相应处理理。当发发生锁口口渗漏时时，用棉棉絮在内内侧嵌塞塞，桩脚脚渗漏时时采用在在桩脚处处填筑粘粘土和土土袋的止止水方法法。钢板桩围围囹及支支撑见附附图：“钢板桩桩围堰施施工图”，钢围围囹采用用50工工字
22、钢，钢钢围囹安安装在同同一水平平线上，围围囹与钢钢板桩之之间采用用木楔加加固，其其余间隙隙用C220砼灌灌注，与与钢板桩桩形成良良好稳固固接触，一一起均匀匀受力。4)承台台及墩身身施工钢板桩加加固完成成后，立立即进行行抽水及及砼封底底。并按按岸上承承台施工工方法进进行承台台施工。承承台施工工完毕后后，回填填土至承承台顶面面后，拆拆除两道道横撑，施施工墩身身至地面面上2米米，待墩墩身砼强强度达到到50%后拆除除墩身模模板，再再拆除钢钢板桩围围囹及角角撑。5）钢板板桩的拔拔除及整整理拔桩设设备使用用25tt汽车吊吊以及自自带夹具具的振动动锤进行行，如遇遇或预计计阻力较较大，可可采取减减少拔桩桩阻力
23、措措施：a在打入入钢板桩桩前，将将钢板桩桩与水下下砼的接接触范围围内涂以以隔离层层；b在灌注注较厚水水下砼的的第一层层完毕时时，将钢钢板桩拔拔起少许许以减少少粘结力力；c略加锤锤击使钢钢板桩与与水下砼砼脱离粘粘结；d先拆除除外导框框，向围围堰内注注水，使使堰内水水位高出出堰外111.5m，利利用堰内内水压力力抵消堰堰外挤压压力使桩桩壁与水水下砼脱脱离。拔出的的钢板桩桩应清刷刷干净、修修补整理理、涂刷刷防锈油油。在运运输堆放放时，不不使碰撞撞，防止止弯曲变变形，堆堆放场地地应坚实实平整，堆堆放时应应按板桩桩类型、长长度分别别编号、登登记、分分层插板板整齐堆堆放。6）、 技术控控制钢板桩施施工技术
24、术关键是是要从以以下几方方面加以以控制：、钢板板桩的倾倾斜度控控制：钢钢板桩插插打是单单根法打打入，上上部处于于自由状状态，下下端靠锁锁口连接接，由于于受力状状态不同同，下部部阻力大大于上部部，钢板板桩施工工中上部部有向前前进方向向倾斜的的趋势，当当倾斜度度超过22%时，钢钢板桩则则难以继继续施工工，施工工中要控控制倾斜斜度在11%以内内，超过过1%要要下入异异形钢板板桩进行行纠偏，施施工中控控制方法法有上下下振动纠纠偏法、反反向预留留倾斜度度法、上上部反向向作用力力法、下下端开斜斜面反力力法顶端端斜夹振振动法等等，根据据施工情情况各种种控制工工法可单单独使用用或综合合使用。、钢板板桩的合合拢
25、控制制：合拢拢口控制制不好易易形成渗渗漏缺口口，要控控制合拢拢口附近近钢板桩桩的垂直直度，准准确测量量合拢口口宽度，合合拢口特特形钢板板桩加工工前要作作试焊试试插，保保证试插插特形钢钢板桩上上下滑动动自余，然然后根据据试插情情况正式式焊接合合拢特形形钢板桩桩。、钢板板桩振动动频率控控制：对对不同岩岩性砂性性土或粘粘性土，其其阻力是是不一样样的，粘粘性土阻阻力较大大，砂性性土阻力力较小，若若钢板桩桩进入粘粘性土深深度较大大，要保保证钢板板桩顺利利插入，须须使用高高频冲击击，要增增大振动动频率，在在砂性土土中插打打阻力较较小，为为提高插插入速度度，须增增大振幅幅。、凡钢钢板桩有有弯曲、破破损、锁锁
26、口不合合的均应应整修，按按具体情情况分别别用冷弯弯、热敲敲、焊补补、铆补补、割除除或接长长，整修修必须符符合相关关技术标标准。五、水上上作业安安全保障障措施1、作业业人员安安全保障障措施：、对对所有作作业人员员进行体体验，不不安排有有职业禁禁忌病者者从事水水上作业业。、作作业人员员要熟悉悉掌握水水上作业业规律，熟熟悉掌握握本工程程施工内内容，遵遵守安全全规则和和操作规规程。禁禁止酒后后上岗。、进进入现场场必须穿穿好工作作服、救救生衣、防防滑鞋，戴戴好安全全帽和防防护手套套，特殊殊作业应应按要求求佩戴、使使用防护护用品。高高空作业业必须系系好安全全带。、电电工、电电焊工、吊吊机司机机、起重重工等
27、各各工种要要熟练掌掌握本专专业技能能，密切切合作。、作作业过程程中实行行安全联联警联控控，杜绝绝违章作作业。、现现场指派派专人作作为安全全员，负负责对施施工中出出现的安安全隐患患进行查查处和纠纠正，并并做好记记录。2、设备备安全保保障措施施：、实实行设备备维修专专人负责责制度，每每周定期期对设备备进行全全面检修修。、设设置责任任牌，指指定专人人操作。非非专业人人员禁止止操作。、做做好设备备的防雨雨防潮绝绝缘保护护。3、消防防安全保保障措施施：、施施工现场场危险源源处（配配电箱、电电焊机及及其它电电气设备备等）配配备充足足有效的的灭火器器。、悬悬挂“消防器器材”标志。指指定责任任人对灭灭火器进进行定期期检查、保保养。、各各类电气气设备的的线缆、照照明线络络完好，布布设规范范美观。、电电焊、气气割等作作业人员员要严守守操作规规程，禁禁止在挥挥发性油油脂的容容器上焊焊接作业业。气瓶瓶符合存存放、使使用的安安全要求求。 第13页