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1、*年年产200万吨/年醋酸酸项目新新型气化化炉耐火衬里里施工方方案1、工程程概况1.1、*年产20万吨/年醋酸项目位于滕州市木石镇，该项目气化装置有3台新型气化炉，其中两台在今年内施工，耐火衬里由*建防腐六公司承担。业主*，监理理*监监理公司司，设计计单位*工程程公司，新新型气化化炉是具具有中国国知识产产权的日日处理110000吨煤新新型气化化炉，炉炉体高度度12.3133米，直直径3.4米，耐耐火衬里里后的直直径2.2822米，耐耐火衬里里分三个个部分组组成即锥锥形底筒筒体及拱拱顶。锥形底的的见火面面为铬铝铝锆砖，背背衬3mmm的聚聚苯乙烯烯板，再再砌铬刚刚玉砖，砌砌铬刚玉玉砖背衬衬重质耐耐
2、火浇注注料。筒体见火火面为铬铬铝锆砖砖，宽度度2300mm，背背衬3mmm的聚聚本乙烯烯板，再再砌铬刚刚玉砖，宽宽度2000mmm，背衬衬2mmm的聚苯苯乙烯板板，然后后砌氧化化铝空心心砖，宽宽度1005mmm，紧靠靠炉子壳壳体为耐耐火纤维维毡宽度度25mmm，可可压缩至至19mmm。拱顶见火火面为铬铬铝锆砖砖，宽度度2000mm，背背衬3mmm的聚聚苯乙烯烯板，再再砌铬刚刚玉砖，宽宽度1000mmm，然后后在铬刚刚玉砖背背衬浇注注重质耐耐火浇注注料，紧紧靠炉顶顶内表面面衬耐火火纤维毡毡厚度220330mmm。新型气化化炉是气气化装置置的关键键设备，耐耐火衬里里质量的的好坏，直直接影响响产品的
3、的质量和和炉子的的使用寿寿命，该该炉耐火火衬里结结构复杂杂，施工工难度大大，质量量要求高高。1.2、耐耐火衬里里主要工工程量（两两台） 铬铝铝锆砖 664.226m33铬刚玉砖砖 355.1mm3氧化铝空空心砖 229.224m33重质耐火火浇注料料 133.922m32、编制制依据工业炉炉砌筑工工程施工工及验收收规范 GGB5002111-20004化学工工业炉砌砌筑技术术条件 HHG2005433-922石油化化工施工工安全技技术规程程 SSH35505-19999*工工程公司司提供的的图纸：新型气化化炉炉衬衬装配图图 TO220055-6110FDD50-20000新型气化化炉炉衬衬装配
4、图图 TO220055-6110FDD-20001新型气化化炉炉衬衬部件图图 TO220055-6110FDD-20002新型气化化炉炉衬衬部件图图 TO220055-6110FDD-20003新型气化化炉炉衬衬部件图图 TO220055-6110FDD-20004新型气化化炉托砖砖板布置置图 TTO20005-6100FD-20005新型气化化炉砖型型图 TTO20005-6100FD-20110220177设计变更更通知单单 TO220055-FDD85-00553、施工工工艺程程序炉内表面除锈办理专业交接检验合格新型气化炉安装完毕检查炉体椭圆度，托砖板及管口标高设置垂直中心线筒体衬里交工
5、检查拱顶衬里拱胎支设锥体衬里烘炉4、施工工方法及及技术措措施4.1、对对上道工工序的要要求4.1.1、新新型气化化炉安装装的垂直直误差，必必须在110mmm以内。4.1.2、安安装结束束后，应应将临时时支撑等等全部拆拆除，周周边不得得堆放杂杂物。4.1.3、安安装结束束后，应应将气化化炉上部部预热烧烧嘴与锥锥形底下下部的螺螺栓全部部卸掉，以以利于衬衬里施工工。4.2、施施工准备备4.2.1、衬衬里材料料装卸时时，应轻轻拿轻放放，防止止人为损损坏，运运输工具具应有防防雨防潮潮防碰撞撞措施。4.2.2、运运至现场场的衬里里材料应应有出场场合格证证及检验验报告，按按图纸要要求检查查衬里材材料的规规格
6、型号号，几何何尺寸及及扭曲、裂裂纹、缺缺棱掉角角等，并并清点数数量，此此项工作作应有监监理参与与。4.2.33、所有有衬里材材料的放放置地点点都应采采取防雨雨防潮措措施，各各种型号号不同的的衬里材材料都应应分别堆堆放，堆堆放时，应应注意施施工顺序序，并不不得直接接放在地地面上，堆堆放前，地地面应放放置木板板或跳板板，堆放放后，应应作明显显标识，并并用薄膜膜覆盖。4.2.4、有有时效性性的重质质或轻质质耐火浇浇注料，应应在有效效期限内内使用，超超过有效效期限应应重新检检验，检检验合格格后，方方可使用用。4.2.5、各各种耐火火纤维制制品及聚聚苯乙烯烯板应妥妥加保管管不得混混淆，挤挤压。4.2.6
7、、电电源、水水源应接接至施工工现场，并并能满足足连续施施工的要要求。4.2.7、施施工机具具应能满满足施工工要求，机机械性能能应保持持良好状状况，施施工道路路应畅通通无阻，施施工场地地平整， 并应设设有排水水设施。4.2.8、炉炉内脚手手架应搭搭设牢固固，用木木板铺设设，并用用8#镀镀锌铁丝丝两头固固定，搭搭设时，中中间应有有足够的的空间，以以利于上上料和操操作人员员上下。4.2.9、所有有衬里人人员施工工前，应应认真熟熟悉衬里里图纸及及有关技技术资料料，并进进行短期期培训。4.2.10、衬里里前进行行工程技技术交底底，施工工中作好好自检记记录。4.2.11、新型型气化炉炉衬里前前应采用用砂轮
8、机机除锈，除除去油污污，浮锈锈等杂物物并将炉炉内清理理干净。4.2.12、检查查炉内托托砖板的的水平度度偏差，使使用水平平尺检查查，并标标出（+）及（）区域，其园周水平度偏差不得超过1.5mm，偏差超标时，应找相关人员及时整改，否则不得验收。4.2.13、气化化炉炉衬衬的垂直直度，偏偏差不得得超过6mmm，偏差差超过规规定范围围，应找找相关人人员及时时整改，否否则不得得验收。4.2.14、中心心线应设设置一个个简便，可可移动的的中心线线，用角角钢制作作两个“十”字形支支撑架，并并在“十”形中心心钻一个个小孔内内，并将将钢丝拉拉紧，以以此为中中心，控控制衬里里内径公公差。4.2.15、为确确保衬
9、里里的直径径误差和和水平误误差小于于规定范范围，应应制作测测量杆，每每根测量量杆的长长度应按按衬里后后的炉内内半径而而定，直直径误差差检查时时，测量量杆的一一端应与与砖的垂垂直面接接触，另另一端应应刚好擦擦过中心心线，水水平误差差检查时时，应将将测量杆杆平放在在砌体上上部，并并紧靠中中心线，测测量杆上上表面放放置水平平尺，检检查水平平误差。砌砌筑高度度应及时时检查，否否则会影影响上部部砌筑。4.2.16、往往炉内进进料的方方法，可可在炉顶顶楼层上上设置“井”字架，并并在中间间部位放放置横梁梁，“井”字架高高度22.55m，在在炉体的的中心线线上部安安装一个个滑轮，固固定在“井”字架的的横梁上上
10、，钢丝丝绳一端端拴在吊吊砖筐上上，另一一端与卷卷扬机的的钢丝绳绳相连接接，钢丝丝绳穿过过滑轮。4.2.17、吊砖砖筐的制制作可用用钢筋制制作成直直径5000mmm，高度度4000mm的的吊砖筐筐，筐内内应采用用橡胶板板内衬，以以保护衬衬里材料料不受损损坏。 4.3、施施工方法法及技术术措施4.3.1、筒筒体耐火火衬里的的施工方方法及技技术措施施C14.3.1.11、筒体体下部铬铬刚玉砖砖（件号号2-22 ）)的砌筑筑首先在炉炉内标高高8899mm的的托砖板板上表面面铺设33mm后后的耐火火纤维一一层，局局部可放放两层耐耐火纤维维，对托托砖板不不平处进进行校正正，在耐耐火纤维维上部砌砌第一层层铬
11、刚玉玉砖，不不要在砖砖的底部部表面（耐耐火纤维维玉铬刚刚玉砖之之间）涂涂抹泥浆浆，第一一层砌筑筑完毕，用用R13374mmm长的的测量杆杆检查，以以确保砌砌筑成一一个真正正的园 。用水水平尺放放在测量量杆上，检检查第一一层砖的的水平度度。如果果水平度度超过33mm，可可在砖的的最高处处上表面面进行打打磨，较较小的水水平误差差可通过过灰浆厚厚度的略略微变化化进行校校正。然然后，用用同样的的方法砌砌至第五五层（高高度4883mm）再再将2mmm厚的的聚苯乙乙烯板紧紧靠铬刚刚玉砖的的背面，浇浇注5#重质耐耐火浇注注料一圈圈，高度度4411mm，重重质浇注注料的配配比、搅搅拌、浇浇注、养养护应根根据耐
12、火火材料厂厂的浇注注施工说说明书进进行。4.3.1.22、耐火火纤维毡毡的粘贴贴用粘结剂剂将255mm厚厚的普通通硅酸铝铝纤维毡毡，粘贴贴在炉的的壳体上上，筒体体内壁全全部粘贴贴25mmm厚的的普通硅硅酸铝纤纤维。B14.3.1.33、氧化化铝空心心球砖（件件号2-3 ）的砌砌筑先砌氧化化铝空心心球砖两两层，砌砌筑时，可可将255mm厚厚的普通通硅酸铝铝压缩至至19mmm，每每一层砖砖的垂直直砖缝相相对于下下一层应应错开11/2砖砖宽，砌砌第一层层氧化铝铝空心球球砖应保保持水平平，用RR15776mmm测量杆杆检查，以以保证能能砌成一一个真正正的园，如如果需要要切割，应应在切割割前，对对氧化铝
13、铝空心球球砖进行行定位、编编号、划划线和作作标识，如如果砖的的背面和和普通硅硅酸铝之之间的间间隙小于于9.55mm，应应充填泥泥浆，大大于9.5mmm应充填填耐火浇浇注料，因因为气化化炉制作作不可能能很园，只只有采取取切割及及充填方方法来确确保铬铝铝锆砖和和铬刚玉玉砖的内内径尺寸寸。M4.3.1.44、铬铝铝锆砖(件号22-1 )的砌筑筑首先在炉炉内标高高7066mm的的托砖板板上表面面铺3mmm厚的的耐火纤纤维一层层，局部部可放两两层耐火火纤维，其其目的在在于对托托砖板不不平处进进行校正正，在耐耐火纤维维上面砌砌第一层层铬铝锆锆砖，不不要在砖砖的底部部表面（耐耐火纤维维与铬铝铝镐砖之之间）涂
14、涂抹泥浆浆，第一一层砌筑筑完毕，用用R11141mmm的测测量杆检检查，以以确保能能砌成一一个真正正的园，用用水平尺尺检查第第一层砖砖的水平平度，如如果水平平误差超超过3mmm，可可在砖的的最高处处的上表表面打磨磨较小的的水平误误差，可可通过灰灰浆厚度度的略微微变化进进行校正正，在砖砖的背面面紧靠33mm厚厚的聚苯苯乙烯板板。在砌第二二层铬铝铝锆砖之之前，应应将2#重质耐耐火浇注注料浇注注完毕，浇浇注前，应应在托砖砖板前及及托砖板板下部铺铺12mmm厚的的耐火纤纤维，重重质耐火火浇注料料浇注完完毕，方方可砌筑筑铬铝锆锆砖，砌砌至7层层这时氧氧化铝空空心砖已已形成台台阶式，应应全面检检查各层层砖
15、的水水平度，直直径误差差如超出出规定，应应及时修修正，然然后按正正常的砌砌筑顺序序和测量量方法继继续砌筑筑。4.3.1.55、砌筑筑时，应应保证各各类砖缝缝最大不不大于22mm，砖砖缝泥浆浆应饱满满均匀，饱和度应保证在90%以上，上下层、内外层之间的砖缝相互错开，不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝，不得在同一地点，合门砖应均匀分布，所用的聚苯乙烯板应紧靠在砖的背后，铺设平整，不得有皱褶，必要时，用粘胶带固定。4.3.1.66、应在在工艺烧烧嘴（NN-3DD-d）的的周边及及热电偶偶（T-1D-f）外外径均需需充填耐耐火纤维维，砌筑筑时应先先砌烧嘴嘴及热电电偶的异异型砖。其其
16、下部砖砖层如果果高度不不适合，应应仔细切切割加工工，加工工后的砖砖不得下下于原厚厚度的一一半，砖砖的加工工面，不不应朝向向火面。4.3.1.77、筒体体三层环环向水平平膨胀缝缝应按衬衬里图纸纸规定留留设，留留设的膨膨胀缝应应均匀平平直，缝缝内应保保持清洁洁无杂物物。4.3.1.88、上下下两层托托砖板的的上表面面铺设55mm厚厚的高铝铝纤维，托托砖板的的筋板四四周表面面铺设220mmm厚的高高铝纤维维。4.3.1.99、四个个工艺烧烧嘴的中中心线必必须保证证与炉体体的中心心线相交交，偏差差不得大大于2mmm，砌砌筑时，必必须对工工艺喷嘴嘴的各个个尺寸严严格控制制，同一一截面上上的直径径误差不不
17、得大于于6mmm，总高高度误差差不得超超过6mmm。MK4.3.1.110、砌砌筑完毕毕，必须须认真检检查筒体体的砌筑筑高度，从从铬铝锆锆砖的底底部托砖砖板上表表面至筒筒体砖的的上表面面高度应应为92222mmm，如如高度超超过92222mmm，应应加工 砖，不不应加工工 砖，此层层必须保保持高度度和水平平，应砌砌成一个个真正的的园，否否则，会会给拱顶顶砌筑带带来很大大的困难难，从炉炉体顶部部的预热热烧嘴法法兰上表表面至筒筒体砖的的上表面面高度应应为23385mmm，包包括155mm的的水平膨膨胀缝。4.3.2、锥锥形底及及渣口耐耐火衬里里的施工工方法及及技术措措施T 4.3.2.11、砌筑筑
18、锥形底底应从渣渣口开始始，底部部金属板板与铬铝铝锆砖（件件号1-1 ）的的第一层层之间应应铺3mmm厚的的高铝纤纤维毡，铬铬铝锆砖砖的第一一层砖的的底面与与高铝纤纤维毡之之间不宜宜涂抹灰灰浆。4.3.2.22、渣口口第一层层铬铝锆锆砖砌筑筑完毕，用用R4770mmm测量杆杆，检查查其园度度，用水水平尺检检查水平平度，最最好不要要出现偏偏差，砌砌成一个个真正的的园，不不平处可可打磨找找平。S 4.3.2.33、渣口口第二、三三层铬铝铝锆砖（件件号1-2 ）砌筑筑完毕，用用R4335mmm测量杆杆，检查查其园度度，用水水平尺检检查水平平度。C34.3.2.44、铬刚刚玉砖（件件号1-3）砌砌在铬铝
19、铝锆砖的的背面，砌砌筑前，在在铬铝锆锆砖的背背面紧靠靠3mmm厚的聚聚苯乙烯烯板，然然后砌三三层铬刚刚玉砖，砌砌筑完毕毕，铬刚刚玉砖与与铬铝锆锆砖的水水平度应应一致。4.3.2.55、在铬铬刚玉砖砖的背面面紧贴33mm厚厚的镐铝铝耐火纤纤维毡，然然后浇注注重质耐耐火浇注注料（件件号1-12.4#）浇浇注后的的上表面面应与铬铬刚玉砖砖、铬铝铝镐砖相相平齐。这这样，有有利于上上层砖的的砌筑，浇浇注料的的配比、搅搅拌、浇浇注、振振捣、养养护应按按耐火材材料生产产厂家提提供的施施工说明明书进行行。R 4.3.2.66、砌筑筑锥形底底第一层层带斜面面的铬铝铝锆砖（件件号1-4 ），砌砌筑完毕毕，用RR4
20、000mm测测量杆检检查园度度及水平平度，这这时，从从渣口第第一层砖砖的底部部测量，垂垂直高度度应为4480mmm。N 4.3.2.77、在锥锥形底第第一层砖砖的背面面紧贴33mm厚厚的聚苯苯乙烯板板，再砌砌三层铬铬铝镐砖砖（件号号1-55 ）。4.3.2.88、在三三层铬铝铝锆砖的的背面紧紧贴3mmm厚的的高铝耐耐火纤维维毡，在在下部托托砖板的的底部铺铺12mmm厚的的耐火纤纤维毡，然然后，浇浇注重质质耐火浇浇注料（件件号1-11.3#）。Q Q 4.3.2.99、在三三层铬铝铝锆砖的的上部继继续砌筑筑，铬铝铝锆砖（件件号1-6 ），砌砌筑完毕毕，用RR6500mm测测量杆检检查内径径的园度
21、度和水平平度。4.3.2.110、重重质耐火火浇注料料浇注前前，应在在铬铝锆锆砖（件件号1-6 ），背背面紧贴贴3mmm厚的高高铝纤维维毡，在在下部托托砖板前前放122mm厚厚的耐火火纤维，浇浇注程序序及养护护按施工工说明书书进行。P 4.3.2.111、最最后砌筑筑铬铝锆锆砖（件件号1-7 ），在在锥形底底与筒体体的之间间应铺33mm厚厚的聚苯苯乙烯板板。4.3.2.112、锥锥形底及及渣口各各类砖缝缝应小于于2mmm，要求求砖缝泥泥浆饱满满均匀，上上下层、内内外层的的砖缝之之间相互互错开。4.3.2.113、砖砖与重质质耐火浇浇注料之之间应铺铺3mmm厚的高高铝纤维维毡，施施工时，可可将高
22、铝铝纤维毡毡紧贴在在砖的背背面。4.3.2.114、每每圈砖的的合门处处如要加加工，划划线尺寸寸必须准准确无误误，切割割尺寸应应符合要要求，必必要时应应进行磨磨砖。4.3.2.115、聚聚苯乙烯烯板应紧紧贴在砖砖的背面面，铺设设应平整整，不得得有皱褶褶，也可可用粘胶胶带固定定。4.3.2.116、砌砌筑施工工过程中中，应经经常用测测量杆，加加强检查查园度误误差、水水平误差差及砌筑筑高度，如如超过允允许误差差，应及及时修正正，防止止出现无无法弥补补的缺陷陷。4.3.2.117、锥锥形底砌砌筑完毕毕，应从从筒体上上部至锥锥形底的的砌体表表面进行行清理并并勾缝，锥锥形底应应铺设木木跳板保保护，然然后
23、砌筑筑拱顶部部分。4.3.3、拱拱顶的耐耐火衬里里施工方方法及技技术措施施4.3.3.11、拱顶顶砖在砌砌筑前必必须进行行预砌，预预砌应在在拱胎上上进行，因因拱顶砖砖型尺寸寸复杂，形形状各一一，具有有公母槽槽，预砌砌可在炉炉外进行行。4.3.3.22、拱顶顶上部预预热烧嘴嘴法兰的的上表面面至筒体体最上层层铬铝锆锆砖的上上表面的的间距应应为23385mmm（包包括=15mmm的环环向水平平膨胀缝缝），此此数据应应经检查查确认后后，方可可砌筑拱拱顶。4.3.3.33、拱顶顶砖的砌砌筑采用用拱胎，拱拱胎应按按水平方方向分段段组装，以以方便砌砌筑，拱拱胎及其其所用材材料，应应满足拱拱胎的支支撑度及及安
24、全要要求。4.3.3.44、拱胎胎的弧面面应符合合设计要要求，胎胎面应平平整，支支设拱胎胎应正确确和牢固固，并经经检查合合格后方方可砌筑筑。KJ4.3.3.55、拱顶顶第一层层铬铝锆锆砖 与筒体体最上层层铬铝锆锆砖 之间间的155mm厚厚的环向向水平膨膨胀缝必必须认真真留设。B1B1HI J4.3.3.66、先砌砌铬铝锆锆砖5-1 、55-2 、55-3 ，其其四层在在铬铝锆锆砖背面面紧贴33mm厚厚的聚苯苯乙烯板板，然后后砌筑氧氧化铝空空心球砖砖 两层，在在 砖的的背面紧紧贴255mm厚厚的耐火火纤维毡毡。X5F4F-54.3.3.77、继续续砌筑铬铬铝锆砖砖5-44 ,55-5 两层，在在
25、其背面面紧贴55mm厚厚的聚苯苯乙烯板板，再砌砌铬刚玉玉砖5-28 一层，铬铬刚玉砖砖砌筑完完毕，浇浇注5-27（重重质耐火火浇注料料1#），浇浇注前，靠靠炉体内内壁表面面紧贴一一层200300mm厚厚的耐火火纤维毡毡，也可可提前贴贴至预热热烧嘴底底部弧面面上，浇浇注施工工程序及及养护按按耐火材材料生产产厂家提提供的施施工说明明书进行行。X3 X4 F7F334.3.3.88、按上上述方法法砌筑铬铬铝锆砖砖5-66 ，55-7 两层，其其背面紧紧贴5mmm厚的的聚苯乙乙烯板，再再砌铬刚刚玉砖55-266 ，55-244 两两层，铬铬刚玉砖砖砌筑完完毕，浇浇注5-25（重重质耐火火浇注料料2#）
26、。X2X1EF-14.3.3.99、以同同样的方方法砌筑筑铬铝锆锆砖5-8 ，5-9 两层层，其背背面紧贴贴5mmm厚的聚聚苯乙烯烯板，再再砌铬刚刚玉砖55-211 ，55-222 ，两两层铬刚刚玉砖砌砌筑完毕毕，浇注注5-223（重重质耐火火浇注料料3#）。WVCD4.3.3.110、继继续砌筑筑铬铝锆锆砖5-10 ，55-111 两两层，其其背面紧紧贴5mmm厚的的聚苯乙乙烯板，再再将铬刚刚玉砖55-199 、55-188 两两层，铬铬刚玉砖砖砌筑完完毕，浇浇注5-20（重重质耐火火浇注料料4#）。A UUBB4.3.3.111、砌砌铬铝锆锆砖5-12 ,这这一层是是拱顶最最上层的的砖，砌
27、砌筑完毕毕，应用用R1660mmm，测量量杆认真真检查园园度，其其误差为为3200mm3mmm，用水水平尺检检查水平平度最好好不要出出现误差差， 砖砖底部至至预热烧烧嘴法兰兰上表面面垂直高高度为6625mmm，这这个高度度一定要要严加控控制，否否则会给给颈部砌砌砖带来来不利的的因素。在在铬铝锆锆砖背面面紧贴55mm厚厚的聚苯苯乙烯板板，继续续砌铬铝铝锆砖55-177 ，砌筑筑完毕，浇浇注5-16（重重质耐火火浇注料料5#），浇浇注施工工时，应应注意，浇浇注料的的垂直面面应与 砖砖的垂直直度相一一致，否否则， 砖的第第一层就就不好砌砌筑。A 4.3.3.112、颈颈部砌筑筑铬铝锆锆砖5-13 三
28、三层，直直径3880mmm3mmm，第三三层可能能要切割割，以保保证第三三层上表表面与预预热烧嘴嘴法兰上上表面保保持600mm厚厚的膨胀胀间隙。A I A B A 4.3.3.113、 砖第三三层砌筑筑完毕，将将砌体内内径表面面清理干干净，在在 砖的上上表面铺铺设155mm厚厚的耐火火纤维一一圈，然然后放置置预制件件5-115（预预制块）再放放置预制制件5-14（预预制块），预预制块放置后后应与 砖的的第三层层水平面面一致，再再用三层层25mmm厚的的耐火纤纤维毡裁裁成3800mm放放置在预预制块 和 砖砖的上部部，压缩缩后的高高度应为为60mmm后的的膨胀间间隙。4.3.3.114、AA、B
29、砖砖砌筑后后的中心心线与炉炉体中心心线的同同轴度偏偏差不应应大于3mmm，拱脚脚砖内直直径方向向上相对对两点的的水平，平平面度偏偏差不应应大于3mmm。4.3.3.115、拱拱顶砖层层与层砖砖缝为11.6mmm，环环向砖之之间砖缝缝为1.2mmm，上下下层、内内外层之之间的转转应相互互错开11/2。4.3.3.116、砌砌筑时使使用的聚聚苯乙烯烯板应紧紧靠砖的的背面，铺铺设应平平整不得得又皱褶褶，聚苯苯乙烯板板与砖的的接触面面不用灰灰浆（整整个衬里里均有此此要求）。4.3.3.117、新新型气化化炉炉顶顶预热烧烧嘴上部部法兰应应采用胶胶合板或或橡胶板板保护，防防止损伤伤法兰面面。4.3.3.1
30、18、其其他注意意事项（1） 砌筑新新型气化化炉所用用泥浆的的耐火度度和化学学成份应应同所用用耐火度度和化学学成份相相适应，泥泥浆的种种类、牌牌号及其其性能指指标应根根据新型型气化炉炉的使用用温度和和操作条条件由设设计选定定。（2） 泥浆的调调制稠度度应与砌砌体类别别相适应应（新型型气化炉炉砖缝厚厚度要求求、类）调调制泥浆浆应采用用干净的的饮用水水，并应应计量准准确，搅搅拌均匀匀，不得得在已搅搅拌好的的泥浆中中任意加加水或其其他物料料。同时时，应检检查泥浆浆的砌筑筑性能是是否满足足砌筑要要求。（3） 同时使用用不同泥泥浆时，不不得混用用搅拌机机或泥浆浆坛。（4） 不同材质质的泥浆浆，砌筑筑不同
31、材材质的耐耐火制品品，砌筑筑时，不不得用错错泥浆。（5） 耐火砌体体和隔热热砌体在在施工过过程中，直直至投入入生产前前，应预预防潮湿湿。（6） 不得在砌砌体上砍砍凿砖，砌砌砖时，应应使用木木锤或橡橡胶锤找找正，不不得使用用铁锤。（7） 当托砖板板下的膨膨胀缝不不能满足足设计尺尺寸时，可可加工托托砖板下下部的砖砖，加工工后砖的的厚度不不应小于于原砖厚厚的2/3。（8） 对耐火砌砌体的砖砖缝厚度度和泥浆浆饱满度度及膨胀胀缝的数数值构造造和分布布位置，应应及时检检查。（9） 砌筑球形形拱顶，除除采用拱拱胎筑炉炉方法外外，也可可采用金金属卡钩钩的辅助助手段进进行砌筑筑，球形形拱顶应应逐环砌砌筑并及及时
32、合门门。留槎槎不宜超超过三环环，合门门砖应均均匀分布布，并经经常检查查砌体的的几何尺尺寸和放放射缝的的正确性性，拱顶顶的放射射缝应与与半径方方向相吻吻合，拱拱顶的内内表面应应平整，个个别砖的的错牙不不应超过过3mmm。（10） 拆除拱顶顶的拱胎胎，必须须在锁砖砖全部打打紧之后后进行。（11） 搅拌重质质耐火浇浇注料的的用水应应采用饮饮用水。（12） 与浇注料料接触的的隔热砌砌体的表表面应采采用防水水措施。（13） 搅拌好的的浇注料料应根据据施工说说明书的的要求在在规定的的时间内内用完，已已初凝的的浇注料料不得使使用。（14） 浇注料按按设计要要求锥形形底及拱拱顶的浇浇注料分分五次施施工，浇浇注
33、时应应振捣密密实。（15） 浇注施工工完毕，应应根据施施工说明明书的规规定进行行养护。（16） 采用同一一牌号或或配比多多次施工工的浇注注料，每每次施工工均应留留置试块块检验，并并在试块块上作标标记。（17） 浇注料的的预制件件，不宜宜在露天天堆放，露露天推放放时，应应采用防防雨防潮潮措施。（18） 预制件设设有把手手，吊运运或移动动时，应应拿把手手，轻拿拿轻放，防防止人为为损坏。5、施工工进度计计划两台新型型气化炉炉同时进进行耐火火衬里施施工需要要80天天，单独独进行耐耐火衬里里施工需需要900天。6、质量量保证措措施及控控制点设设置6.1、质质量保证证措施6.1.1、认认真执行行“着想用用
34、户，交交满意工工程。服服从第一一，让用用户满意意”公司质质量方针针，根据据工程需需要，建建立专业业质量保保证体系系，落实实质量管管理责任任制度，质质量职责责要落实实到人。6.1.2、开开展QCC小组活活动，防防治筑炉炉质量通通病，一一次交验验合格率率1000%，争争创优良良工程。6.1.3、耐耐火衬里里施工前前，进行行技术交交底，下下达工程程技术交交底卡和和自检纪纪录，认认真实施施筑炉工工序质量量控制，实实行自检检、互检检、专业业检查相相结合，上上道工序序不合格格不得交交给下道道工序施施工。6.1.4、加加强施工工过程中中的质量量控制和和跟踪检检查力度度，并及及时报检检。6.1.5、所所有衬里
35、里材料进进入施工工现场，必必须检查查合格证证及检验验报告，并并对砖的的几何尺尺寸及扭扭曲、裂裂纹、缺缺棱掉角角等进行行检查。6.1.6、采采用专用用工具进进行实测测实量6.1.7、计计量用具具应经确确认，并并在有效效周期内内使用。6.1.8、加加强和业业主及监监理的联联系与沟沟通，虚虚心接受受检查和和监督。6.2、质质量控制制表序号阶段控制点控制内容容1准 备 阶 段段设计交底底、图纸纸会审设计特殊殊要求，施施工图存存在问题题，施工工不明确确和不方方便等问问题。2材料检查查检查衬里里材料的的合格证证及检验验报告，规规格、型型号及外外形尺寸寸，性能能是否符符合设计计要求。3施工方案案检查施工技术
36、术措施、质质量保证证措施、劳劳动力组组合、施施工进度度计划、施施工机具具、安全全技术措措施。4上道工序序检查检查衬里里前的炉炉体垂直直度，椭椭圆度，托托砖板标标高，喷喷嘴、热热电偶、压压力计的的开孔位位置及标标高，临临时支撑撑拆除。5 施 工 阶阶 段砖缝厚度度检查保证各类类砖缝最最大不大大于2mmm，上上下层、内内外层之之间灰缝缝相互错错开。6膨胀缝检检查环向水平平膨胀缝缝3道，其其他各处处膨胀缝缝按图纸纸要求留留设。7半径检查查允许误差差15mmm8垂直度检检查允许误差差+3mmm/3m，总总高度误误差不超超过6mmm9表面平整整度检查查允许+55mm10交 工 阶 段段交工技术术文件、竣
37、竣工图交工资料料数据准准确，会会签齐全全，质量量评定资资料完善善，竣工工图反映映真实，质质量目标标合格。6.3、质质量检验验标准及及检查方方法6.3.1、质质量检验验标准工业炉炉砌筑工工程施工工及验收收规范 GGB5002111-20004工业炉炉砌筑工工程质量量检验评评审标准准 GGB5003099-922化学工工业炉砌砌筑技术术条件 HHG2005433-9226.3.2、检检查项目目及检查查方法6.3.2.11、新型型气化炉炉的垂直直中心线线是砌砖砖的主要要依据，必必须准确确无误，施施工过程程中，经经常检查查中心线线的准确确度。6.3.2.22、四个个工艺喷喷嘴的中中心线必必须保证证与炉
38、体体中心线线相交，其其偏差不不得大于于2mmm，用拉拉线方法法检查喷喷嘴中心心线是否否与炉体体中心线线相交。6.3.2.33、重质质耐火浇浇注料表表面应平平整，上上表面应应与砖的的水平缝缝错开，表表面无裂裂纹、麻麻面等缺缺陷。6.3.2.44、膨胀胀缝的留留设应符符合设计计要求，缝缝内应保保持清洁洁并按规规定充填填材料，宽宽度用尺尺量检查查。6.3.2.55、砖缝缝厚度要要求，各各类砖缝缝不得大大于2mmm，所所有砖缝缝上下层层，内外外层之间间应相互互错开，并并用塞尺尺检查。6.3.2.66、拱顶顶A、BB砖的砌砌筑后的的中心线线与炉体体中心线线的同轴轴度偏差差不应大大于3mmm，用测测量杆检
39、检查。拱拱角砖内内直径方方向相对对两点的的水平平平面度不不大于33mm，用用水平尺尺检查。筒筒体和锥锥形底同同一截面面上直径径误差不不大于6mmm，用测测量杆检检查中心心线的垂垂直公差差为3mmm/3m，吊吊线用尺尺量检查查。总高高度误差差不超过过6mmm，用尺尺量检查查。7、施工工平面布布置图 施工道道路应畅畅通无阻阻，地面面应平整整。气化化炉顶部部楼层为为衬里现现场。堆堆放衬里里材料和和施工机机具在衬衬里施工工期间不不得有其其他工种种交叉作作业。8、劳动动力需要要计划及及技能要要求8.1管管理人员员一览表表序号职责人数备注1项目负责责人12项目技术术负责人人13质量检查查员14安全检查查员
40、15机具、材材料员18.2劳劳动力需需用计划划一览表表序号工种人数备注1筑炉工82木工23电工1持证上岗岗4起重工3持证上岗岗5电焊工1持证上岗岗6民工109、施工工机具、计计量器具具及施工工手段用用料计划划9.1、施施工机具具、设备备需用量量计划表表序号机具设备备名称规格型号号单位数量备注1切砖机1.7kkw台12垂直搅拌拌机250LL台13振动器插入式台34木工圆锯锯600台15卷扬机1t台36砂轮除锈锈机把47电焊机20kww台18手动葫芦芦个29配电箱个210抹子个811压刀个812大铲个813瓦刀个814扁钻个1015尖钻个2016吊兰10000100003000个217吊砖筐500
41、04000个318小灰桶个3019橡胶锤1000个1020软梯个221水管4分米10022架车辆323手推车辆39.2、计计量器具具需用计计划表序号计量器具具名称型号规格格单位数量备注1钢卷尺5m个102水平尺长度6000mmm个53盘尺长度155m个14游标卡尺尺个25塞尺厚0.33-3mmm个46线锤0.5kkg个37靠尺长度1.5m个48钢板尺长度3000mmm个39台称50kgg台19.3、施施工手段段用料计计划表序号名称规格型号号单位数量备注1金刚石刀刀片4000254片102金刚石碗碗型砂轮轮片1000mm片203橡胶板=3mmmM234钢脚手杆杆根1005扣件个806镀锌铁丝丝8
42、#Kg507胶合板=5mmmM268木板=500mmM31.89彩条布M220010塑料薄膜膜M220011钢丝（不不锈钢）20#Kg112手把灯个81312V电电压防爆爆灯架个101412V电电压电灯灯个2015电线米10016大塑料桶桶个817铝材201100米2018粘胶带卷619乳胶手套套付1020白棕绳米8021考克个310、季季节性施施工技术术措施10.11、夏季季施工气气温高，衬衬里施工工应搭设设防晒棚棚，炉内内应有良良好的通通风设施施。10.22、施工工人员不不宜长时时间在高高温条件件下作业业，工作作时间应应作适当当调整，避避开中午午高温作作业时间间作业。10.33、暴雨雨、雷电电及六级级以上大大风应停停止露天天作业，大大风前后后，应检检查现场场设施，脚脚手架及及施工机机械应及及时加固固。10.44、衬里里砌体及及衬里材材料不得得受潮或或雨淋，下下班前，应应用棚布布或彩条条布遮盖盖。10.55、雨季季施工，应应有防雨雨措施，雷雷雨时，应应停止作作业。10.66、雨季季施工，电电源线应应加强绝绝缘保护护，灯具具放置部部位应牢牢固。11、职职业安全全健康与与环境管管理11.11、施工工现场应应对主要要职业安安全健康康危险因因素和环环境影响响因素进进行辨识识评