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1、5S运动工作指引（版本号：A/0）一、目的的：为了了开展“整理、整整顿、清清扫”3S周运运动中，有有据可循循和有效效进行，特特制定此此指引。二、适用用范围：生产部部管辖的的所有区区域的77S管理理工作场场所。三、定义义：3.1、3S周运运动：指指“整理、整整顿、清清扫”3S活动动的开展展和执行行过程的的总称；3.2、整整理：将将必需物物品与非非必需品品区分开开，在岗岗位上只只放置必必需物品品；3.3、整整顿：把把留下来来的必需需物品依依规定位位置摆放放，整洁洁有序，加加以标示示，随时时保持立立即可取取的状态态。3.4、清清扫：将将岗位变变得无垃垃圾、无无灰尘，干干净整洁洁，将设设备保养养得锃亮
2、亮完好，创创造一个个一尘不不染的环环境。四、职责责4.1、7S推行行委员会会负责工工作指引引的制定定；4.2、7S各推推行小组组长负责责组织组组员依此此工作指指引开展展活动和和自检；4.3、7S稽查查组负责责监督活活动的实实施，组组长负责责组织成成员进行行专项稽稽查和活活动开展展情况的的指导；五、作业业内容：5.1、整整理5.1.1、整整理目的的：腾出出空间，空空间活用用；防止止误用、误误送；塑塑造清爽爽的工作作场所。5.1.2、实施施要点：5.1.2.1、结结合工作作现场的的实际情情况，依依据未来来3 00天内，用用不着的的任何东东西都可可移出现现场的判定原原则，对照以以下必需需物品与与非必
3、需需品区分分基准表，对对工作现现场的所所有物品品进行彻彻底的清清理和盘盘点；必需物品品与非必必需品的的区分基基准表类别基准分类类必需物品品1、用的的机器设设备、电电气装置置；使用用的工装装、模具具、夹具具等；2、工作作台、材材料架、板板凳；栈板、周周转箱（胶胶箱/铁铁笼/纸纸箱）、货架、叉车、防防尘用具具等3、办公公用品、文文具、使使用中的的看板、海海报、各各种清洁洁工具、用用品等；4、原材材料、半半成品、成成品等；5、文件件和资料料、图纸纸、表单单、记录录、档案案、作业业指导书书、工艺艺卡、检检验标准准(样品品)等；非必需物物品A、地板板上1、杂物物、灰尘尘、纸屑屑、油污污、胶袋袋等；2、不
4、再再使用的的工装、模模具、夹夹具、不不再使用用的办公公用品；3、破烂烂的垃圾圾筒、周周转箱、纸纸箱、呆呆滞物料料等。B、工作作台1、过时时的报表表、资料料、损坏坏的工具具、样品品、废手手(指)套、废KTT板、废珍珠珠棉等；2、多余余的材料料、私人人用品等等。C、墙上上1、蜘蛛蛛网、老老旧无用用的标准准书、老老旧的海海报标语语；D、空中中1、不再再使用的的各种挂挂具、无无用的各各种管线线、无效效的标牌牌、指示示牌等。5.1.2.2、逐一一确认完完必需物物品与非非必需品品后,对对所有已分分类和清清理后的的必需物物品，要要能在工工作现场场找得出出来;然后按按以下放放置准则则进行存存放： 必必需物品品
5、与非必必需品放放置准则则表类别使用频度度处理方法法备注必需物品品每小时放工作台台上或随随身携带带每天现场存放放（工作作台附近近）每周现场存放放非必需物物品每月仓库存储储三个月仓库存储储定期检查查半年仓库存储储定期检查查一年仓库存储储（封存存）定期检查查两年仓库存储储（封存存）定期检查查未定有用仓库存储储定期检查查不需要用用变卖/废废弃定期清理理不能用废弃/变变卖立刻废弃弃5.1.2.3、不用用之物全全部去除除后，对对留下必必要之物物;各组组长必须须对工作作现场存存放的必必要物如如零件、物物料、在在制品等等，按规规定的最最大存放放量进行行定位、定定量放置置和标识识;5.1.2.4、没有有任何理理
6、由需留留置于现现场的物物品或未来没没有明显显需用的的物品或或没有实实质价值值的物品品，都必必需予以以丢弃; 5.1.22.5、对未来3 0天用用不着，但但可能在在未来的的一段时时日内用用得上的的物品，则则放置于于适当的的地点(诸如辅辅料要放放在指定定的仓库库内);超出现现场所需需的在制制品数量量，应当当送到仓仓库去或或者送回回负责生生产这些些多余在在制品的的前工序序去。5.2、整整顿5.2.1、整整顿目的的：把有有用的东东西以最最简便的的方式放放好，让让大家都都一目了了然,在想要要使用时时可以随随时取得得;其次次是消除除过多的的积压物物品；营营造一个个井井有有条的工工作秩序序；5.2.2、整整
7、顿的三三要素5.2.2.1、物物品放置置场所的的基本要要求a）、物物品的放放置场所所必须要1000%划线线定位和和标识(地面和和空间);b）、现现场的物物品要进进行定点点、定容容和定量的摆摆放和保保管;C）、作作业现场场附近只只能放真真正需要要的物品品;非必必需物品品不允许许存在;5.2.2.2、物物品放置置方法的的基本要要求a）、易易取易归归位; 选择适适当的放放置方法法(货架、铁架架、铁笼、塑胶筐筐),省省空间,避免物物品碰撞撞和放错位位;b）、物物品放置置归位不允许超出出所规定定的范围围;同类物物品集中中放置；架子、柜柜子内部部要明显显易找;c）、在在放置时时，尽可可能安排排物品先先进先
8、出出；尽量量利用架架子，立立体发展展，提高高收容率率；d）、对对同一区区域放置置的物品品,必须须用同一一种方式式摆放(即用货货架放置置的物品品,不能能有纸箱箱或胶筐筐放置),不允允许混放放;5.2.2.3、物物品标识识方法的的基本要要求a）、物物品和放置场场所必须须一对一一表示;整洁有有序,易易识别;b）、标标识统一一,标识识的文字字最好是是使用打打印的方方式;手写的的也可以以，但是是最基本本的要求求是字迹迹清晰，让让任何人人都能看看清楚，读读得明白白;5.2.3、实施施要点-开展定定置管理理活动5.2.3.1、活活动实施施的基本本原则:有图必有有物，有有物必有有区，有有区必挂挂牌，有有牌必分
9、分类；按按图定置置，按类类存放，帐帐（图）物物一致。5.2.3.2、开开展定置置管理活活动的要要点：5.2.3.1.1、严严格按以以下的三三定原则则对作业业现场、现物,进行整整顿：a）、定定位置：规定物物品堆放放、工具具放置、通通道、班班组（个个人）工工作场地地位置;b）、定数量：对各区区域堆放放物品、设设备、工工具的数数量加以以限制;c）、定区域：对产品品堆放区区可具体体划分为为合格品品区、不不合格品品区、待待检区、暂放区、返修区等;5.2.3.1.2、各各推行小小组长对对自己的的7S责责任区域域除了实实施定置置管理外外，还必必须设置置管理看看板,对对物品摆摆放的区区域、位位置划线标识识等进
10、行行动态管管理，日日常还要要经常检查查区域内内的定置置管理状状态，发发现不合合格处要要立即纠纠正.5.2.3.3、活活动实施施前的准准备:1).物物品摆放放定置图图和7SS责任区区域图绘绘制的原原则:a现场场中所有有物均应应绘制在在图上;定置图绘绘制以简简明、扼扼要、完完整为原原则，物形为为大概轮轮腕、尺尺寸按比比例，相相对位置置要准确确，区域域划分清清晰鲜明明；b生产产现场暂暂时没有有，但已已定置并并决定制制作的物物品，也也应在图图上表示示出来，准准备清理理的无用用之物不不得在图图上出现现；c定置置物可用用标准信信息符号号或自定定信息符符号进行行标注，并并均在图图上加以以说明；d7SS区域责
11、责任图应应按定置置管理标标准的要要求绘制制，但应应随着定定置关系系的变化化而进行行修改。2). 物品摆摆放定置置图和77S责任任区域图图绘制的的要求和和要点：a各推推行小组组组长结结合作业业现场的的实情，书面规划所辖区域的7S活动范围和责任担当姓名，并统一A4纸的平面图，过塑胶膜后悬挂于各组区域的最显眼的地方；b各推推行小组组组长根根据规划划平面图图，对现现场的机机器、工工具、料料件、物物料区、半半成品区区、生产产区等进进行定位位摆放和和标识管管理，责责任到人人，保证证区域的的任何东东西都有有责任人人，组长长负责维维护和保保障作业业现场与与平面图图一致。c各推推行小组组的现场场平面图图，均要要
12、送交生生产部“7S活动动”专案推推行委员员会备案案；以备备查用；若有更更改，请请推行小小组长及及时知会会生产部部“7S活动动”专案推推行委员员会，并并重新备备案；d生产产车间的的所有看看板、地地面、空空间等进进行统一一规划定定位摆放放和标识识；5.2.3.4、定置置管理活活动实施施步骤：整 顿习惯化品名、数量、时间标识场所标识整理放置场 所决定放置场 所5.2.3.5、定置置管理活动动实施要点点：a).清清除与生生产无关关之物:生产现现场中凡凡与生产产无关的的物，都都要彻底底清除干干净；清除与与生产无无关的物物品应本本着“双增双双节”精神，能能转变利利用便转转变利用用，不能能转变利利用时，可可
13、以变卖卖，化为为资金。b).按按定置图图实施定定置:各组都应按按照定置置图的要要求，将将生产现现场、器器具等物物品进行行分类、搬搬、转、调调整并予予于定位位。定置置的物要要与图相相符，位位置要正正确，摆摆放要整整齐，贮贮存要有有器具。可可移动物物，如推推车、叉叉车、电电动车等等都要定置置到适当当位置；c).放放置标准准信息名名牌:放置标标准信息息名脾要要做到牌牌、物、图图相符，设设专人管管理，不不得随意意挪动。要要以醒目目和不妨妨碍生产产操作为为原则。5.2.4、作业业现场现现物整顿顿的要点点说明：5.2.4.1、操作工工具、测测量用具具、测量量仪器等等的整顿顿5.2.4.1.1、基本原原则：
14、使使用前能能“立即取取得”；使用后后能“立即还还回”原定位位置；5.2.4.1.2、整顿要点点：a）工作作中，尽尽量减少少操作工工具的种种类和数数量；多多用通用用工具，以以避免因因调整或或装卸而而另用工工具；b）操作作工具要要按照操操作频繁繁程度顺顺序放在在作业场场所最靠靠近的地地方，避避免放置置于必须须步行或或弯腰的的地方；c）利用用颜色，记记号等对对工具进进行标识识，以便便工具用用完后，归归还回原原来的位位置；a）测量量用具，测测量仪器器等放置置机器台台或工作作台上时时，为防防止冲击击，必须须铺橡皮皮垫；5.2.4.2、在制制品的整整顿：a）对77S责任任区域内内的在制制品的数数量进行行合
15、理规规划，按按定区域域、定位位置、定定数量的的三定原原则进地地摆放和和标识，包包括作业业现场的的每个工工位，生生产线之之间的中中继点的的所有在在制品；b）在制制品的进进出，遵遵循先进进先出的的原则进进行搬运运；摆放放时，应应注意有有易用叉叉车等工工具搬运运；c）在制制品的防防护，按按作业业指导书书或工工艺卡上上的要求求执行；其次产产品不允允许直接接放在栈栈板、机机器设备备、地上上或有灰灰尘的盖盖子、工工作台等等表面，以以免产品品损伤，沾沾污等；d）不良良品的放放置，作作业现场场应明确确示明不不良品的的放置场场所和按按规定的的位置进进行存放放，绝不不允许临临时任意意放置规规定的指指定场所所之外的
16、的地方；5.2.4.3、材料料仓库的的整顿a）规定定放置棚棚架场所所的标志志；明确确棚架上上的品种种标志。b）对物物品的存存放位置置要从类类别，层层别和位位别进行行定位标标识；材材料或材材料橱柜柜，明示示品种或或编号；5.2.4.4、操作作标准规规则的整整顿a）悬挂挂现场的的各种作作业指导导书、工工艺书等等受控文文件必须须与作业业现场的的操作步步骤、产产品一致致；其它它的一律律从现场场收回存存档，不不允许放放置作业业现场；b）机器器操作标标准或指指引应放放在操作作现场，并并且以明明显标识识，要让让操作员员在操作作时，能能自然地地看到；检点表表之类，亦亦须准备备在机器器上；5.2.4.4、机械械
17、设备整整顿机械设备备的整顿顿原则就就是要“容易清清扫、操操作和检检修”，但最最重要的的还是“安全第第一”。各组组结合现现场实际际情况进进行整顿顿。5.3、清清扫5.3.1、清清扫目的的：稳定定品质；达到零零故障、零零损耗；减少工工业伤害害；使全全员保持持良好的的工作情情绪；5.3.2、实实施要点点：a）、对对通道、作作业场所所、作业业台（办办公桌）、窗窗、墙板板、天花花板、机机器设备备、工具具和仪器器等进行行常清扫扫；把不不要的东东西，及及时地统统统清除除掉；b）、对对于连外外包装箱箱在内一一起放在在货架上上的类似似物品；清扫时时不光只扫扫货物，还还要扫货货架及栈栈板，进进行彻底底清扫；c）、
18、持持续改善善和杜绝绝尘埃、污污染的来来源；如如由于机机器漏油油而造成成的污染染，应先先把机器器洗刷干干净后，点点检并查查出漏油油所在，针针对性地地改善；喷雾，灰灰尘，切切屑等的的飞散造造成的污污染也是是如此；找出污污染物，改改善至消消失；d）定期期清扫和和预防污污染源，如如对浸染染地板上上油渍的的清洗，可可使用清清洁剂重重复清洗洗；对来自自水泥板板的灰尘尘，可利利用涂腊腊或涂料料以防止止。e）除了了以上四四点外，各各推行小小组长要要以平面面图的形形式，把把7S责责任区域域的清扫扫范围划划分至各各组员，公公共区域域可采用用轮值的的方式进进行；除除次之外外，各组组长还必必须负责责建立一一套清扫扫基
19、准和和一份清清扫制度度（见例例1）在在各组最最显眼的的地方，以以便促进进清扫工工作的标标准化和和确保工工作现场场干净整整洁。（例）：冲压组组A线值值日表：7S责任任区域责任担当当者日 点点 检检 查查 内内 容容治具区王东治具摆放放是否整整齐，治治具架是是否保持持干净；不良品区区李静地面无杂杂物，除除不良品品为无其其它零件件和杂物物存放；作业台张水水桌布是否否按进换换洗，台台面是否否杂乱；文件柜及及其它刘芬柜内是否否保持干干净，柜柜内物品品是否摆摆放整齐齐。备注：11、此表表的7SS责任区区域是由由责任担担当者每每天进行行维护；2、下班班前5分分钟开始始。5.4、3SS周运动动开展情情况的检检查与考考核制度度：a各组组每天下下班前，全全员对各各自7SS责任区区域进行行5分钟钟的“整理、整整顿、清清扫”3S活动动，各组组长负责责效果督督查，77S稽查查组长安安排组员员不定时时稽查，稽稽查结果果按生生产部77S活动动条例上上的相关关规定执执行；b每月月的第二二周和最最后一周周的星期期四，各各组组长长必须安安排全体体组员进进行100分钟的的“整理、整整顿、清清扫”3S活动动；7SS稽查组组下午22:000将进行行专项检检查，稽稽查结果果按生生产部77S活动动条例上上的相关关规定执执行；以保障和和让此项项活动长长期化、制制度化和和标准化化。第 6 頁，共 6 頁