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1、年产55万吨对二甲苯项目安全预评价 浙江大学学怦然心动动团队李盛巧、喻虹羽、王挺、王啸、蓝佳龙扬子石化化年产55万吨对二二甲苯项项目安全预评评价浙江大学 怦然心动年产55万吨对二甲苯项目安全预评价 目录第一章被被评价单单位基本本情况- 1 -1.1企企业简介介- 11 -1.2地地理位置置及自然然条件- 1 -1.3企企业周边边环境- 2 -1.4生生产装置置概况- 2 -1.4.1企业业总平面面布置- 2 -1.4.2主要要产品及及生产能能力- 2 -1.4.3主要要原料- 2 -1.4.4主要要设备清清单- 3 -1.5公公用辅助助设施- 3 -1.5.1水- 33 -1.5.2电- 33
2、 -1.5.3仓储储- 44 -1.5.4消防防及报警警系统- 4 -1.6定定员、班班次及年年运行时时间- 4 -1.7安安全管理理制度- 4 -第二章生生产工艺艺说明- 5 -2.1工工艺流程程图- 5 -2.2工工艺说明明- 55 -第三章评评价方法法选择和和评价程程序- 6 -3.1评评价目的的- 66 -3.2评评价范围围- 66 -3.3评评价依据据- 66 -3.3.1法规规依据- 6 -3.3.2有关关文件依依据- 7 -3.3.3本评评价采用用的主要要规程、技技术规范范和标准准- 77 -3.4评评价方法法选择- 8 -3.5评评价单元元划分- 8 -3.6评评价程序序- 9
3、9 -第四章危危险、有有害因素素分析- 100 -4.1主主要危险险、有害害物质分分析- 10 -4.1.1 主主要危险险、有害害物质的的理化性性质及危危险特性性- 110 -4.1.2 主主要危险险、有害害物质危危险特性性综述- 100 -4.2工工艺过程程中的危危险、有有害因素素分析- 100 -4.3生生产过程程危险、有有害因素素分析- 111 -4.4其其他危险险、有害害因素分分析- 11 -4.4.1 设设备的危危险、有有害因素素- 111 -4.4.2 自自然条件件的危险险、有害害因素- 111 -4.5重重大危险险源辨识识- 112 -第五章生生产装置置系统定定性、定定量分析析评
4、价- 133 -5.1预预先危险险性分析析- 113 -5.1.1 预预先危险险性分析析方法简简介- 13 -5.1.2 生生产装置置的预先先危险性性分析- 133 -5.1.3 预预先危险险性分析析小结- 133 -5.2危危险度评评价- 13 -5.2.1危险险度评价价方法简简介- 13 -5.2.2 生生产装置置的危险险度评价价- 114 -5.2.3危险险度评价价小结- 144 -5.3作作业条件件危险性性评价- 144 -5.3.1作业业条件危危险性评评价方法法简介- 144 -5.3.2 生生产装置置的作业业条件危危险性评评价- 14 -5.3.3作业业条件危危险性评评价小结结-
5、114 -5.4安安全检查查表- 15 -5.4.1现场场安全检检查及整整改建议议- 115 -5.4.2危险险化学品品生产、储储存企业业评估- 155 -第六章可可能发生生的危险险化学品品事故的的预测结结果- 16 -第七章安安全对策策措施与与建议- 177 -7.1综综述- 17 -7.2建建筑场地地及布置置方面的的对策措措施- 17 -7.3工工艺及设设备等方方面的对对策措施施- 117 -7.4管管理方面面的对策策措施- 188 -第八章评评价结论论- 220 -8.1概概述- 20 -8.2综综合结论论- 220 -附件1：评价方方法的简简介和选选择- 21 -附件2：主要危危险、有
6、有害物质质物化性性质及危危险特性性- 223 -附件3：预先危危险性分分析- 27 -附件4：危险度度评价- 366 -附件5：作业条条件危险险性评价价- 338 -附件7：危险化化学品生生产、储储存企业业评估表表- 449 -附件8：单元火火灾、爆爆炸危险险指数法法分析评评价- 54 -浙江大学 怦然心动年产55万吨对二甲苯项目安全预评价 第一章 被评价价单位基基本情况况1.1企企业简介介本公司为为扬子石石化有限限公司分分厂，生生产装置置建于南南京化学学工业园园区，建建厂时间间为20015年。该公司概概况见表表1-1。表1-11 企业概概况表企业名称称扬子石化化公司分分厂工商注册册号企业性质
7、质国企隶属关系系扬子石化化法人代表表企业人数数207注册资本本17亿人人民币注册日期期20155年7月20日地址江苏省南南京市六六合区邮编2115500产值94亿人人民币/a电话安全负责责人职务总经理厂区总面面积666776m2建筑面积积139001 mm2经营范围围主产对二二甲苯，副副产粗苯苯、精苯苯、邻二二甲苯1.2地地理位置置及自然然条件（1）地地理位置置南京地处处我国东东南部的的长江下下游， 东接富富饶的长长江三角角州，南南靠宁镇镇丘陵，西西倚皖赣赣山区，北北连江淮淮平原，地地理位置置十分优优越。频频江近海海，腹地地广阔，位位于中国国沿海和和长江两两大经济济带交汇汇处，是是长江三三角洲
8、经经济核心心区重要要城市和和长江流流域四大大中心城城市之一一。南京铁路路、公路路、水运运、航空空和管道道五种运运输方式式齐全，拥拥有一流流的禄口口国际机机场，现现已开通通 800 多条国国际、国国内客货货运航线线；南京京港是亚亚洲最大大的内河河港口，年年吞吐量量 60000多万吨吨、集装装箱吞吐吐量 455 万标箱箱；铁路路、高等等级公路路连接中中国主要要城市，构构成了全全方位、立立体化、大大运量的的交通运运输网络络。程控控电话、移移动通信信、微波波通信、光光纤数字字通信、宽宽带网，构构成了南南京立体体的现代代化通信信网络，是是中国重重要的综综合性交交通枢纽纽和华东东地区重重要的通通信枢纽纽。
9、（2）自自然条件件本项目厂厂区位于于江苏省省南京市市，位于于北纬 311133236，东经经 111819119924。滨临临长江，东东距出海海口 3360 公里，属属亚热带带季风气气候区，四四季分明明，无特特殊冷热热气象和和自然灾灾害，年年平均降降雨量 10000mmm，无霜霜期 2330天左右右，自然然条件优优越，非非常适合合建厂和和居住。在气候区区划上，南南京属北北亚热带带湿润气气候。南南京处于于西风环环流控制制之下，季季风显著著，四季季分明，冬冬季受欧欧亚大陆陆气团影影响较深深，天气气晴朗、寒寒冷、干干燥。夏夏季受欧欧亚大陆陆低压区区影响，天天气炎热热，雨水水充沛。春春秋两季季是冬、夏
10、夏交替过过程中的的季节，多多以干燥燥凉爽天天气为主主。1.3企企业周边边环境厂址周边边为化工工厂罐区区以及村村落。1.4生生产装置置概况1.4.1企业总总平面布布置厂区总占占地面积积：6666766 m2;建筑面积积：39901 m2;道路用地地面积：96992m2;绿化面积积：79917 m2;1.4.2主要产产品及生生产能力力主要产品品：对二二甲苯生产能力力：55吨/年1.4.3主要原原料主要原辅辅材料用用量及供供应见表表1-2。表1-22主要原原辅材料料用量及及供应序号名称消耗量1混合芳烃烃90.99万t/aa2氢气11300.0mm3/hrr3甲醇16.44万t/aa4催化剂33t/a
11、1.4.4主要设设备清单单主要设备备清单见见表1-3。表1-33 主要设设备一览览表序号设备名称称数量（台台）1填料塔12分隔壁塔塔23板式塔54压缩机55泵106换热器267反应器38立式浮顶顶储罐89卧式储罐罐410立式储罐罐411气液分离离器31.5公公用辅助助设施1.5.1水消防、生生产、生生活给水水由市政政给水管管网供给给，水压压：0.33MPaa，引入入厂区管管管径为为DN1125，压力力：0.33MPaa，消防防给水管管网设计计为环状状。1.5.2电本公司生生产装置置系统电电源电压压为3800/2220V，单回回路供电电，电源源由城区区工业园园的变压压器通过过埋地电电缆引入入厂内
12、。总用电设设备容量量为2200KW。低压压柜选用用GGDD2交流低低压配电电柜（4只），车车间内及及办公楼楼内设有有动力箱箱。1.5.3仓储 本厂有有仓库，主主要储存存催化剂剂。原料料及产品品储罐有有专门的的储罐区区，露天天放置。1.5.4消防及及报警系系统消防设备备及报警警设施见见表1-4。表1-44 消防报报警系统统设施一一览表序号设备名称称数量备注1地上式消消防栓（附附水枪水水带）3组2室内消防防栓（附附水枪水水带）8只车间和仓仓库各4只3手提式干干粉灭火火器（MFZZL8）16只4推车式干干粉灭火火器（MFTTZL335）4只5集中火灾灾报警控控制器1台6可燃气体体探测器器（DTQQB
13、-5518点型）9个车间6仓仓库31.6定定员、班班次及年年运行时时间年操作时时间：80000小时；班次：三三班；公司总定定员：207人，其其中管理理人员50人，生生产操作作工157人。1.7安安全管理理制度 本分厂厂建立有有安全管管理制度度及各项项操作规规程，并并建立了了安全管管理组织织机构。 第二章 生产产工艺说说明2.1工工艺流程程图2.2工工艺说明明该项目技技术为甲甲苯甲醇醇新工艺艺联合异异构化和和甲苯歧歧化传统统工艺，生生产产品品可销往往下游PTA产家，盈盈利空间间大。整个生产产工艺非非常简单单：混合芳烃烃通过三三苯分离离工段分分理出苯苯进行销销售，甲甲苯和C9芳烃进进入甲苯苯歧化及
14、及烷基转转移工段段反应产产生C8芳烃送送往异构构化工段段产生邻邻二甲苯苯，另一一部分甲甲苯和甲甲醇进入入甲苯甲甲醇烷基基化工段段产生对对二甲苯苯。第三章 评价方方法选择择和评价价程序3.1评评价目的的本评价项项目是依依据中中华人民民共和国国安全生生产法（2002年11月1日起施行）、国务院令第344号危险化学品安全管理条例及国家安全生产监督管理局安全现状评价导则等法规要求，对本分厂生产装置进行的安全现状评价。安全现状状评价是是针对某某一个生生产经营营单位总总体或局局部的生生产经营营活动安安全现状状进行的的安全评评价，是是对在用用的生产产装置、设设备、设设施、贮贮存、运运输及安安全管理理状况进进
15、行的一一种综合合性安全全评价。它它根据政政府有关关法规的的规定或或是根据据企业职职业安全全、健康康、环境境保护的的管理要要求进行行的。安全现状状评价是是在系统统生命周周期内的的生产运运行期，通通过对生生产经营营单位的的生产设设施、设设备、装装置实际际运行状状况及管管理状况况的调查查、分析析，运用用安全系系统工程程的方法法，进行行危险、有有害因素素的识别别及其危危险度的的评价，查查找该系系统生产产运行中中存在的的事故隐隐患并判判定其危危险程度度，提出出合理可可行的安安全对策策措施及及建议，使使系统在在生产运运行期内内的安全全风险控控制在安安全、合合理的程程度内。3.2评评价范围围本安全现现状评价
16、价范围如如下：（1）生生产装置置；（2）与与生产装装置相关关的原料料、产品品的贮存存与运输输；（3）与与生产装装置配套套的相关关工程设设施，包包括供电电、仓储储等设施施；（4）与与生产过过程相关关的基础础管理、现现场管理理。本生产装装置所涉涉及的环环境保护护、消防防、危险险化学品品运输等等方面的的内容，以以政府有有关部门门批准或或认可的的环境影影响评价价和消防防和运输输方面等等文件为为准。3.3评评价依据据本评价依依据相关关的法规规、技术术文件、技技术规范范和技术术标准进进行。3.3.1法规依依据（1）中中华人民民共和国国安全生生产法（2002年11月1日起实施）；（2）危危险化学学品安全全管
17、理条条理（20002年，国国务院令令第344号）；（3）危危险化学学品经营营许可证证管理办办法（20002年，国国家经贸贸委令第第36号）；（4）危危险化学学品经营营单位安安全评价价导则（试试行）（国国家安全全生产监监督管理理局，安安监管管管二字2000338号）；（5）安安全评价价通则（国国家安全全生产监监督局，安安监管技技装字2000337号）；（6）关关于印发发安全全现状评评价导则则的通通知（安监管管规划字字号号）；（7）江江苏省安安全生产产监督管管理规定定（20001年8月，江江苏省人人民政府府第181号令）；（8）中中华人民民共和国国职业病病防治法法（20001年10月27日九届届全
18、国人人大通过过）；（9）使使用有毒毒物品作作业场所所劳动保保护条例例（国国务院令令第352号20002年5月12日公布布）；（10）特特种设备备安全监监察条例例（国国务院373号令，20003年6月1日起施施行）；（11）关于印印发危危险化学学品事故故应急救救援预案案编制导导则（单单位版）的的通知（安监管管危化字字2000443号）（12）关于印印发危危险化学学品生产产企业安安全评价价导则（试试行）的的通知（安监管管危化字字200041277号）3.3.2有关文文件依据据（1）本本分厂的的生产装装置系统统安全现现状评价价有关资资料；（2）本本分厂安安全管理理制度及及规定；3.3.3本评价价采用
19、的的主要规规程、技技术规范范和标准准（1）生生产过程程安全卫卫生要求求总则（GB12801-91）；（2）建建筑设计计防火规规范（GBJJ16-87）（20001年修改改版）；（3）建建筑物防防雷设计计规范（GB50057-94）（2000年版）；（4）常常用化学学危险品品贮存通通则（GB1156003-119955）；（5）工工业企业业设计卫卫生标准准（GBZZ1-220022）；（6）重重大危险险源辨识识（GB1182118-220000）；（7）有有毒作业业分级（GB12331-90）； （8）爆爆炸危险险场所安安全规定定（劳劳部发1999556号）； （9）压压力容器器安全技技术监察察
20、规程（质质技监局局颁发199991544号）； （10）职职业性接接触毒物物危害程程度分级级（GB550444-855）；（11）压压力容器器中化学学介质毒毒性危害害和爆炸炸危险程程度分类类(HGG206660-20000)；（12）石石油化工工企业设设计防火火总则（GB50160-92）（2001版）；（13）爆爆炸和火火灾危险险环境电电力装置置设计规规范（GB5500558-992）；（14）工工业企业业噪声控控制设计计规范（GBJ87-85）；（15）噪噪声作业业分级（LD80-95）；（16）安安全色（GB2893-82）；（17）气气瓶安全全监察规规程（质质技监局局锅发2000025
21、00号）；（18）危危险化学学品安全全技术说说明书编编号规定定（GB1164883-220000）；（19）使使用有毒毒物品作作业场所所劳动保保护条例例（国国务院令令第352号20002）（20）毒毒害品商商品储藏藏养护技技术条件件（GB1179116-119999）；（21）易易燃易爆爆性商品品储藏养养护技术术条件（GB17914-1999）。3.4评评价方法法选择确定采用用安全评评价方法法的论述述详见附附件1。本评价报报告选择择的主要要评价方方法有：（1）预预先危险险性分析析；（2）危危险度评评价法；（3）格格雷厄姆姆金尼法法；（4）道道化学公公司的“火灾、爆爆炸危险险指数评评价法”；（5
22、）安安全检查查表法；3.5评评价单元元划分评价单元元的概述述见附件件1。本评价报报告根据据评价方方法的需需要，对对评价单单元进行行了如下下的划分分：（1）在在预先危危险性分分析中，将将整个生生产装置置系统作作为一个个评价单单元，再再根据危危险、有有害因素素的伤害害形式的的不同，将将其划分分为若干干个子评评价单元元，如：火灾、触触电、机机械伤害害等。并并评价其其发生条条件、事事故后果果、危险险等级等等。（2）在在“危险度度评价法法”中，将将生产装装置各工工序作为为评价单单元，并并根据其其物质、容容量及操操作条件件的不同同进行危危险度评评价，以以确定其其危险度度等级。（3）在在“格雷厄厄姆金尼法”
23、中，将将生产装装置各工工序作业业及通用用检修等等各类作作业作为为评价单单元，并并根据其其作业特特点的不不同分别别评价其其危险等等级，并并进行评评价小结结。（4）在在安全检检查表中中，将整整个生产产装置系系统划分分安全管管理制度度、现场场管理、设设备、及及危险化化学品仓仓库等单单元，然然后逐一一对其进进行检查查，并提提出有关关整改建建议。（5）对对危险程程度较高高的设备备单元，用用道化法法做进一一步的定定量分析析评价，评评价其固固有危险险性及等等级，并并得出事事故预测测结果。3.6评评价程序序国家有关政策法规和标准现场检查管理制度等有关资料收集南京扬子石化分厂评价项目危险、有害因素和事故隐患的识
24、别安全管理现状检查及评价定性、定量评价安全对策措施和建议评价结论编制报告图3-11 现状安安全评价价程序第四章 危险、有有害因素素分析4.1主主要危险险、有害害物质分分析4.1.1 主要危危险、有有害物质质的理化化性质及及危险特特性本厂生产产过程中中，主要要涉及的的危险有有害物质质是：苯苯、甲苯苯、二甲甲苯、CC9、甲醇醇、氢气气，是产产生火灾灾、爆炸炸，对人人体产生生毒害等等的危险险、有害害因素。其物化性性质及危危险特性性详见本本报告附附件2。4.1.2 主要危危险、有有害物质质危险特特性综述述该企业在在生产过过程中主主要的危危险有害害物质按按其危险险、有害害性可分分为下述述几类：（1）易易
25、燃、易易爆物质质按HG2206660-991划分，属属爆炸危危险性物物质的有有：苯、甲苯苯、二甲甲苯、C9、甲醇醇、氢气气按HG2206660-992关于火火灾危险险性划分分：苯、甲苯苯、二甲甲苯、C9、甲醇醇属于易易燃液体体，属于于甲类火火灾危险险性类别别。（2）有有毒物质质按HG2206660-991毒害危危害分级级划分：苯、甲苯苯、二甲甲苯、C9、甲醇醇等属中低低度危害害，对人人有一定定程度危危害性。（3）小小结通过主要要危险、有有害物质质危险特特性分析析，可以以看出，生生产过程程中存在在着易燃燃易爆物物质及对对人体有有毒害物物质。其其主要危危险性是是火灾、爆爆炸、中中毒。4.2工工艺过
26、程程中的危危险、有有害因素素分析根据石油油化工行行业有关关规定和和建筑设设计防火火规范，参参照同类类企业情情况，对对项目中中危险部部位划分分及可能能发生事事故的性性质作初初步判定定，分析析见表4-1。表4-11 工艺过过程中的的危险、有有害因素素分析单元名称称危险源物质危险特性性生产车间间反应器、精精馏塔等等芳烃、氢氢气、甲甲醇火灾、爆爆炸、中中毒、机机械伤害害仓库催化剂ZSM-5、HATT-966、SKII-4000粉尘原料罐区区储罐混合芳烃烃、甲醇醇火灾、爆爆炸、中中毒成品罐区区储罐PX/OOX/苯火灾、爆爆炸、中中毒4.3生生产过程程危险、有有害因素素分析在生产过过程中可可能存在在的危险
27、险、有害害因素为为：l 火灾爆炸炸该企业在在生产过过程中的的芳烃属于于易燃易易爆物质质，在遇遇到明火火、静电电火花、电电气火花花、冲击击摩擦热热等火源源的情况况下，有有可能发发生火灾灾甚至爆爆炸。另电气装装置也可可能因为为接地措措施失效效或电器器设备线线路绝缘缘损坏、线线路短路路或者没没有按规规定设置置漏电保保护器以以及防爆爆场所电电器设备备、线路路、照明明不符合合防爆要要求，均均有可能能产生电电器火花花而引发发电气火火灾和电电气爆炸炸事故。l 机械伤害害生产过程程中所使使用的各各种机械械设备、工工具等，如如人员失失误或违违章，对对人体容容易造成成碰撞、夹夹击等各各种机械械性伤害害。l 触电及
28、电电气伤害害生产过程程中的变变配电设设备、电电动机等等带电设设备由于于设备漏漏电、绝绝缘损坏坏、未安安装漏电电保护设设施或损损坏、检检修作业业安全距距离不够够、停送送点失误误等原因因，人体体触及带带电体或或空气击击穿造成成触电事事故。l 物体打击击在生产过过程中物物件或物物料会发发生因放放置不稳稳而在重重力或其其他外力力作用下下产生运运动造成成人身伤伤亡事故故。另物物料堆放放过高、不不稳，极极易造成成人身伤伤亡事故故。l 车辆伤害害由于该企企业产品品、原料料主要靠靠公路运运输，如如道路状状况差、司司机注意意力不集集中、误误操作、装装卸不规规范或恶恶劣气候候条件，都都有可能能发生车车辆伤害害事故
29、，造造成人员员伤亡。4.4其其他危险险、有害害因素分分析4.4.1 设备的的危险、有有害因素素设备的设设计、制制造、安安装及使使用等不不能满足足有关要要求，也也会造成成设备损损坏，物物料的泄泄漏，引引起火灾灾甚至爆爆炸的危危险性。4.4.2 自然条条件的危危险、有有害因素素（1）在在防雷、防防静电等等方面措措施未落落实，也也会受到到雷击、静静电危害害，引发发火灾等等事故。（2）根根据历年年资料，所所在地区区地处长长江边，如如发生水水灾、地地震、风风灾等，在在这些方方面如果果缺乏防防范措施施，也会会由于自自然灾害害的来临临，对设设备、设设施的破破坏而引引发二次次事故。4.5重重大危险险源辨识识重
30、大危险险源是指指长期或或临时生生产、加加工、搬搬运、使使用或贮贮存危险险物质，且且危险物物质的数数量等于于或超过过临界量量的单元元。重大大危险源源的辨识识依据是是物质的的危险特特性及其其数量。根据重大大危险源源辨识（GB118211820000）的规规定：品名临界量（单单位:t）甲苯等芳芳烃50甲醇100本厂为连连续生产产，产量量较大，按按式中中： qn每种种危险物物质实际际存在量量，t。 Qn与各各危险物物质相对对应的生生产场所所或贮存存区的临临界量，t。计算，远远大于1.因此罐区区构成重重大危险险源。在在生产过过程中需需要严格格控制危危险化学学品的存存放量，达达重大危危险需向向当地安安全监
31、督督部门申申报及备备案。第五章 生产产装置系系统定性性、定量量分析评评价5.1预预先危险险性分析析5.1.1 预先危危险性分分析方法法简介预先危险险性分析析方法详详见本报报告附件件3。5.1.2 生产装装置的预预先危险险性分析析按预先危危险性分分析方法法对本分分厂生产产装置进进行分析析评价，结结果以表表格形式式给出，见见本评价价报告附附件3表3。5.1.3 预先危危险性分分析小结结级别危险程度度危险危害害因素数量（项项）级破坏性的的火灾、爆爆炸1级危险的电气火灾灾4触电中毒水灾级临界的物体打击击3车辆伤害害机械伤害害总计85.2危危险度评评价5.2.1危险度度评价方方法简介介危险度评评价方法法
32、详见本本报告附附件4。5.2.2 生产装装置的危危险度评评价按生产装装置的危危险度评评价方法法对本分分厂生产产装置进进行分析析评价，结结果以表表格形式式给出，见见本评价价报告附附件4表3。5.2.3危险度度评价小小结级别危险程度度单 元元数量（项项）级危险预处理单单元5生产单元元仓库原料罐区区成品罐区区总计55.3作作业条件件危险性性评价5.3.1作业条条件危险险性评价价方法简简介作业条件件危险性性评价方方法详见见本报告告附录5。5.3.2 生产装装置的作作业条件件危险性性评价按生产装装置的作作业条件件危险性性评价方方法对本本分厂生生产装置置进行分分析评价价，结果果以表格格形式给给出，见见本评
33、价价报告附附录5表5。5.3.3作业条条件危险险性评价价小结根据对本本分厂生生生产装装置各单单元及其其他通用用作业等等12项作业业条件危危险性评评价，危危险情况况如下表表：危险程度度单元数比较危险险11项稍有危险险1项5.4安安全检查查表5.4.1现场安安全检查查及整改改建议略5.4.2危险化化学品生生产、储储存企业业评估评价组根根据现场场检查情情况，按按照危险险化学品品生产、储储存、使使用企业业评估的的有关要要求，根根据危危险化学学品生产产、储存存企业安安全评估估标准进进行打分分评价。见见附件77。根据危危险化学学品生产产、储存存企业安安全评估估等级划划分标准准划分分见下表表。危险化学学品生
34、产产、储存存使用企企业安全全评估等等级划分分标准等级好一般差不合格划分标准准得分88585得得分7575得得分60得分660第六章可可能发生生的危险险化学品品事故的的预测结结果该企业没没有重大大危险源源，事故故预测按按道化学学公司的的“火灾、爆爆炸危险险指数评评价法”对危险险品仓库库单元作作出可能能事故的的危害预预测，详详细评价价过程见见附件88。单元火灾灾、爆炸炸危险指指数法评评价分析析计算结结果汇总总如下表表：序号内 容工艺单位位1单元名称称危险品库库2火灾爆炸炸指数F & EII793危险程度度较轻4暴露半径径（M）205暴露区域域面积（M2）4006暴露区域域内财产产价值A7危害系数数
35、0.6338基本可能能最大财财产损失失(基本MPPPD)0.633A9安全措施施补偿系系数0.76610实际可能能最大财财产损失失(实际MPPPD)0.500A11补偿后火火灾、爆爆炸危险险指数F & EI6012补偿后危危险等级级最轻由上表可可以得出出结论：（1）危危险品库库单元虽虽然很易易发生火火灾、爆爆炸危险险，但危危险等级级不大，再再由于该该企业采采用可燃燃气体探探测报警警系统、防防爆设施施等措施施后，经经安全措措施补偿偿，危险险等级降降到最轻轻。所以以只要保保证防爆爆、报警警装置完完好，严严格执行行安全管管理制度度，那么么危险等等级将减减少，能能有效的的避免火火灾、爆爆炸的危危险。（
36、2）若若发生火火灾、爆爆炸事故故，那预预测结果果为：危险品库库单元：危险暴暴露半径径为20米。 危险暴暴露区域域为400平方米米的一个个圆周内内，高度度为20米。 实际财财产损失失为0.222当年该该单元的的财产值值。第七章 安全对对策措施施与建议议7.1综综述本分厂生生产装置置生产过过程中涉涉及到混混合芳烃烃、甲醇醇、氢气气等危险险品的贮贮存、输输送及使使用。工工艺过程程中火灾灾甚至爆爆炸成为为主要危危险；其其他还存存在着触触电、机机械伤害害等事故故的可能能性。本本评价报报告遵照照国家有有关法律律法规规规定，对对生产装装置进行行了危险险、危害害因素分分析等评评价工作作，同时时根据现现场检查查
37、情况，对对企业提提出以下下安全对对策措施施与建议议。7.2建建筑场地地及布置置方面的的对策措措施（1）企企业应加加强生产产装置作作业区内内道路的的管理，必必须符合合有关规规定要求求，并设设立必要要的交通通标志；生产区区域内要要严格管管制车辆辆进入，并并应制订订相应的的管理制制度和要要求。（2）根根据建建筑设计计防火规规范（GBJJ16-87）（20001年修订订版）、建建筑灭火火器配置置设计规规范（GBJJ1400-900）等规规范要求求，企业业应定期期对消防防器材进进行检测测与更换换，确保保其完好好状态。（3）按按照厂区区规划办办公生活活区与生生产区严严格区分分的原则则，生产产运行中中，企业
38、业应加强强管理。严严禁在生生产区设设置职工工宿舍等等生活设设施（即即使是临临时性质质）。严严禁生产产用房、仓仓库、职职工宿舍舍“三合一”的现象象发生。（4）道道路的管管理应满满足建建筑设计计防火规规范（GBJJ16-97，20001修改版版）的要要求，不不得将原原料或产产品堆放放于道路路上，必必须确保保消防通通道畅通通及消防防设施的的完好可可靠。（5）生生产装置置的临时时电缆、仪仪表线应应加强管管理，生生产现场场不应使使用临时时线，并并结合检检修对不不符合要要求的电电缆、仪仪表线及及时进行行更新，电电缆、仪仪表线等等进行更更新排布布时，定定期进行行维护保保养。7.3工工艺及设设备等方方面的对对
39、策措施施（1）严严格执行行生产装装置各岗岗位工艺艺安全措措施和安安全操作作规程，不不断教育育职工必必须做到到：除了能能够正常常开停车车、正常常操作外外，还应应熟练掌掌握异常常操作处处理及紧紧急事故故处理的的安全措措施和能能力。工艺操操作中，应应正确穿穿戴防护护用品，防防止危险险有害物物料造成成人身伤伤害。严格控控制工艺艺过程的的加料速速度等工工艺指标标，并尽尽可能采采取具体体的防范范措施，防防止工艺艺指标的的失控。（2）对对于生产产装置使使用的临临时输送送物料的的泵、管管线，应应尽可能能避免使使用，当当必须使使用时，其其接头必必须紧密密、牢固固，以免免在输送送途中，受受压脱落落泄漏，同同时临时
40、时管道使使用后应应及时拆拆除。（3）加加强生产产装置设设备的管管理，对对压力容容器等特特种设备备应“三证”齐全。做做到：压力容容器等特特种设备备必须建建立其技技术档案案及其相相关的安安全操作作规程和和安全管管理制度度。从事事特种设设备操作作的人员员应进行行考核、持持证上岗岗。压力容容器及其其安全附附件应按按规定进进行定期期检验和和核验。（4）虽虽然生产产装置使使用的设设备较新新，但企企业应有有计划地地进行保保养和维维修，以以提高设设备的本本质安全全。（5）加加强设备备日常管管理，杜杜绝跑、冒冒、滴、漏漏，对现现场漏下下的物料料应及时时清除。维维护设备备卫生，加加强设备备完好管管理。（6）生生产
41、装置置的供电电、供水水等公用用设施必必须加强强日常管管理，确确保满足足正常生生产和事事故状态态下的要要求。7.4管管理方面面的对策策措施（1）根根据“管生产产必须管管安全“的原则则，企业业法人代代表是安安全生产产的第一一责任人人，各级级领导负负有相应应的安全全生产责责任，应应进一步步细化安安全责任任制，明明确每个个员工的的安全职职责，做做到有岗岗必有责责，并应应持证上上岗。（2）进进一步健健全安全全管理制制度和台台帐。项目评价价组通过过对企业业生产装装置系统统基础管管理和现现场管理理两方面面的检查查时，因因企业生生产装置置系统刚刚投入使使用，企企业虽制制订了各各项安全全管理制制度，但但应在生生
42、产过程程中进一一步修订订和完善善，使各各项安全全管理制制度更能能适应企企业的安安全管理理实际，更更具有操操作性。（3）切切实加强强对工艺艺操作的的安全管管理，确确保工艺艺操作规规程和安安全操作作规程的的贯彻执执行。尤尤其要加加强对工工艺过程程指标控控制，操操作人员员的劳动动保护用用品的穿穿戴加强强管理，确确保安全全作业。（4）不不断加强强对全体体职工职职业培训训、教育育。使职职工具有有高度的的安全责责任心、慎慎密的态态度，并并且要熟熟悉相应应的业务务，有熟熟练的操操作技能能，具备备有关物物料、设设备、设设施、防防止工艺艺参数变变动等危危险、危危害知识识和应急急处理能能力。（5）根根据特特种作业
43、业人员安安全技术术考核管管理规则则（GB55306685），特特种作业业人员安安全技术术培训考考核管理理办法（国国家经贸贸委19999第13号令）和和江苏苏省特种种作业人人员安全全技术培培训考核核管理细细则，从从事特种种作业的的人员必必须经培培训考核核合格后后持证上上岗，并并保持生生产装置置特种作作业人员员的相对对稳定性性。（6）特特别要重重视生产产过程中中、检抢抢修及抢抢险时、异异常天气气情况下下等紧急急情况的的作业，事事前要有有完备的的方案，作作业时要要遵守各各项规定定（如高高处作业业、动火火等规定定），确确保万无无一失。（7）要要重视作作业人员员异常情情绪、异异常行为为的出现现，发现现问
44、题要要及时疏疏导并妥妥善处理理。（8）不不断健全全各种设设备管理理制度、管管理台帐帐和技术术档案，尤尤其要完完善设备备的检维维修管理理制度。健健全主要要设备、特特种设备备及压力力容器档档案，应应作到一一台一档档。（9）严严格执行行各种安安全装置置、安全全附件管管理制度度，并按按有关规规定严格格管理，定定期进行行检测及及校验工工作，使使之处于于可靠状状态，并并积累有有关记录录台帐。（10）加加强动火火、起重重、电气气等检修修作业的的安全管管理。严格执执行动火火审批制制度，动动火前应应进行检检测，必必要时专专人监护护，并准准备适用用的消防防器材。起重作作业人员员作业时时必须遵遵守起起重机械械安全规规程（GB660677-855）等有有关规定定、要求求。起重重机操作作期间，运运行区