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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date汽车装配技术课程教学大纲概要汽车构造教学大纲汽车装配技术课程教学大纲一、课程基本信息课程名称：汽车装配技术课程性质：必修先修课程： 汽车构造适用专业： 汽车装配与制造技术开课学期：4学 时：54学 分：2二、课程的性质、教学目的、任务和教学基本要求1、课程的性质、教学目的： 本课程面向汽车制造与装配技术专业，是该专业的核心课程之一，理论教学与技能培养两者并重。2、教学
2、任务：通过本课程的学习，使学生掌握汽车总装配的工艺过程及基本调试技能。 学习汽车总装配的工艺知识； 学习汽车主要系统与零部件的装配工艺和各种检验测试技术； 培养学生进行汽车总装配和对整车及零部件性能进行检验测试的基本技能。三、本课程与相关课程的衔接、配合关系先修课程 机械制图、汽车机械基础、电工与电子技术、汽车电器与电子设备、汽车构造、金工实训、电工电子实训、汽车诊断与检测技术。 并行课程 发动机装配工艺实训、汽车底盘装配工艺实训、汽车电气实训。 后续课程 专业实训、毕业实践、毕业设计（论文）。四、教学方法，教学形式及要点1. 理论讲授 理论讲授时，兼顾汽车的结构与组成方面的内容，重点讲述汽车
3、各总成、部件的装配工艺和装配过程中的质量控制要点。总成和部件以校内实训基地购置的当前最具代表性的总成和部件作为教学实例。2. 视频放映 在理论讲授的基础上，通过放映相关的视频片段，可以让学生增加感性认识，加深对理论知识的理解。3. 现场教学 现场教学是增加学生感性认识、提高教学效果的良好方式。现场教学可以到校外实训基地进行，主要还是在校内实训基地进行。但限于校内实训场地狭小、师资力量不足，现场教学的实施具有一定的困难，目前正在逐步实施并不断改进中。4. 讲练结合 讲练结合使得学生的实际操作能力得到明显提高，通常是与现场教学结合进行。5. 探究性学习 探究性学习可以锻炼学生主动获取知识、应用知识
4、并解决实际问题的能力，但探究性学习对教师提出了更高的要求，在课前需要进行充分的准备。 6.知识要点：汽车总装配厂的工厂设计、工艺设计、物流设计、设备选型、生产准备、质量管理、生产管理、汽车检验测试以及部分汽车大总成的装试技术。五、建议学时分配以表格方式表现各章节的学时分配，表格如下：教学内容讲课学时实验或上机学时备注第一章汽车总装配工艺设计概述42参观第二章 汽车总装配厂工厂设计概述4第三章 物流设计42认知实训第四章 总装配厂的工厂管理31模拟第五章 汽车用柴油机装试技术55柴油机拆装调试第六章 汽车用汽油机装试技术22汽油机调试第七章 变速箱、车桥装试技术46变速箱、车桥拆装调试第八章 轿
5、车装试技术2复习6合 计3618六、课程考核闭卷、平时成绩的分数占总成绩30。七、教材及主要参考书汽车装试技术，北京理工大学出版社，主编：战理权八、教学内容第一章 汽车总装配工艺设计概述1.1装配的一般定义1装配中的联接2、装配的地位和作用3、装配的生产组织形式1.2汽车总装配工艺综述汽车总装配工艺的概念汽车总装配工艺汽车总装配的工艺设计汽车总装配的特点1.3总装工艺流程的制定依据1.总装工艺流程是否满足涵盖装配内容要求2.总装工艺流程是否满足生产节拍要求3.总装工艺流程是否满足场地、装备设备布置要求4.总装工艺流程是否满足人员最省要求5.总装工艺流程是否满足顺序优化要求1.4汽车总装配工艺文
6、件1.5汽车总装生产线第二章 汽车总装配厂工厂设计概述2.1 工厂设计概述性质、地位和作用2.2 项目建设程序及工厂设计的阶段和内容2.3 汽车总装配厂的一般组成2.4 工艺设计的内容和文件工厂设计、工厂设计阶段2.5 总图设计概述 布置要求2.6 公用动力等辅助设施的设计2.7 土建设计 初步设计阶段主要工作施工图设计阶段的主要工作第三章 物流设计3.1概述3.1.1 物流的定义物资资料从供应者向需要者的物理性流动。是创造时间性、场所性价值的经济活动。3.1.2 物流组成及功能物流的组成：实物流动和信息流动组成要素的意义和功能 运输、保管、包装、装卸搬运、流通加工和信息流3.2 物流设计的边
7、界条件、程序和方法3.3 物流设计的主要内容3.4 物流设计实例第四章 总装配厂的工厂管理4 .1质量管理4.1.1 概述质量管理概念：企业管理一部分、组织协调、控制质量管理意义4.1.2生产准备和生产制造的质量管理4.1.3工艺纪律监督检查1.严格工艺纪律的重要意义2.工艺纪律检查的主要内容3、工艺纪律考核与评价4.1.4质量检验1、质量检验工作的基本内容2、职能3、依据、内容、方式4、质量检验机构与专职检验人员5、贯彻ISO9000系列标准6、产品质量评审7、质量信息统计8、质量考核4.2 生产管理1、概述2、生产技术准备3、生产计划及生产作业计划的编制4、生产控制的内容、方法和生产调度工
8、作5、在制品管理、均衡生产和生产作业统计考核6、现场管理7、 物流管理8、看板管理9、设备管理10、准时化生产方式11、物资管理第五章汽车用柴油机装试技术1. 柴油机装试技术的基本概念2. 汽车发动机装配线3. 柴油机的装配式、柴油机装配工艺过程及其应注意的问题和装配技术规范等等。 4. 装配精度与装配尺寸链装配精度 是机器装配后所能达到的规定的装配技术要求。 柴油机的装配精度既与各组成零件的尺寸精度和形状精度有关，也与各个组成部件和零件的相互位置精度有关。尤其是作为装配基准面的加工精度，对装配精度的影响最大。 为了提高装配精度，必须采取一些措施： 提高零件的机械加工精度； 提高柴油机各部件的
9、装配精度； 改善零件的结构，使配合面尽量减少； 采用合理的装配方法和装配工艺过程。5. 装配方法6. 装配的组织形式7. 装配工艺规程l 装配工艺规程的主要内容l 拟定装配工艺规程时的原则l 装配工艺规程的表述形式8. 装配技术在柴油机装配过程中，各零件的安装与连接除采用螺栓紧固外，通常还采用单配技术、粘接技术和过盈配合技术等装配技术。9. 零件的清洗工艺10. 装配间隙1).配合间隙2).工作间隙11. 装配扭矩与拧紧工具12. 配合件的选配 13. 柴油机的试验与调整14. 发动机磨合的意义15. 柴油机的出厂试验第六章 汽车用汽油机装试技术1. 汽油机的装配 l 发动机总体结构l 气缸体
10、检查l 气缸盖分装l 活塞连杆组分装l 装配曲轴飞轮组l 安装活塞连杆组l 安装平衡轴组2. 发动机总体结构3. 气缸体检查4. 气缸盖分装5. 活塞连杆组分装6. 装配曲轴飞轮组和活塞连杆组7. 安装平衡轴组8. 汽油机的出厂试验内容第七章 变速箱、车桥装试技术7.1.1 变速箱装试技术1、变速箱功用：7.1.2 变速箱装试生产线设计工艺1 对产品进行装配工艺性审查2、编制生产准备装配工艺卡3、设计工艺平面布置图7.1.3变速箱装试检验7.1.4变速箱装试质量保证7.2车桥装试技术7.2.1 概述7.2.2 驱动桥安装二、差速器装配工艺过程三、后桥装配工艺过程四、后桥调整和质量控制7.2.3、转向桥装配一、 概述二、 分总成装配工艺过程三、 前轮毂与制动鼓分总成装配四、 转向纵拉杆总成装配五、 前桥总装配六、 调整与质量控制第八章 轿车装试技术8.1 一汽大众轿车装试技术1、概述2、总装车间主要数据Jetta轿车Audi轿车3、厂房及公用工程4、Jetta轿车总装线工艺水平及主要工艺流程5、 Audi轿车总装线工艺水平及主要工艺流程6、物流技术7、质量保证体系8.2富康轿车装试技术九、实验教学实验一：参观认知实验二：拆装实验十、其它执笔人：梁精明 教研室：汽车教研室教研室主任审核签名：-