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1、硕峰.新天地二期 钢筋施工方案硕峰.新新天地二二期钢筋工程施工方案 编制制人： 审核核人： 批准准人： 编制单单位：泸泸州市第第七建筑筑工程公公司 编制制时间： 220133年9月月目 录录1.编制制说明331.1编编制依据据31.2主主要规范范、规程程32.工程程概况442.1设设计概况况42.2现现场概况况52.3工工程难点点53.流水水段划分分54.施工工准备664.1.技术准准备64.2.机具准准备64.3.人员准准备74.4.材料准准备74.4.1.钢钢筋场地地准备774.4.2.堆堆放要求求74.4.2.11.原材材. 774.4.2.22.成品品和半成成品74.5.材料要要求84
2、.5.1.钢钢筋. 884.5.1.11.热轧轧带肋884.5.2.铁铁丝. 995.主要要施工方方法95.1.钢筋加加工95.2.钢筋加加工要求求95.3.钢筋半半成品堆堆放1005.4.钢筋抽抽样1115.5.钢筋除除锈的方方法和设设备1115.5.1.钢钢筋调直直的方法法和设备备115.5.2.钢钢筋切断断的方法法及设备备115.5.3.钢钢筋弯曲曲成型的的方法及及设备1115.6.钢筋连连接1225.6.1.一一般要求求125.6.2.材材料的要要求1335.6.3.剥剥肋滚轧轧直螺纹纹连接1135.6.3.11.钢筋筋直螺纹纹加工1135.6.3.22.钢筋筋连接1145.6.3.3
3、3.钢筋筋接头检检验1555.6.4.钢钢筋的搭搭接1665.6.5.钢钢筋的焊焊接1665.7.钢筋的的绑扎1165.7.1.基基础钢筋筋绑扎施施工166235.7.2.剪剪力墙及及暗柱钢钢筋1775.7.3.框框架柱钢钢筋2115.7.4.梁梁钢筋绑绑扎255.7.5.板板钢筋绑绑扎2555.7.6.楼楼梯钢筋筋绑扎2275.8.保证保保护层厚厚度的措措施2885.8.1.钢钢筋保护护层厚度度285.8.2.保保证底板板保护层层厚度的的具体措措施2885.8.3.措措施定位位钢筋2285.8.3.11.柱筋筋定位2285.8.3.22.墙筋筋定位2295.8.3.33.板筋筋定位2296.
4、季节节性施工工306.1.冬季施施工3006.2.雨季施施工3007.质量量要求3307.1.允许偏偏差和检检查方法法307.2.验收方方法3117.2.1.主主控项目目317.2.2.一一般项目目317.3.应注意意的问题题327.4.成品保保护措施施328.安全全、环保保及文明明施工要要求3338.1.安全文文明施工工措施3338.1.1.钢钢筋切断断机3448.1.2.钢钢筋弯曲曲机3448.1.3.直直螺纹滚滚轧机3358.1.4.钢钢筋工作作业3558.2.环保措措施366第 4 页 共 45 页 泸州市第七建筑工程公司 硕峰.新天地二期 钢筋工程施工方案 1. 编制说明明1.1、编
5、制依据硕峰.新新天地二二期项目目施工图图纸、规规范标准准以及施施工现场场的实际际情况。1.2、主要规范、规程序号规范、规规程名称称规范、规规程编号号1混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-200022建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GB5002022-200023混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5002044-200024建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GB5003000-200015混凝土质质量控制制标准GB5001644-9226混凝土结结构施工工图平面面整体表表示方法法制图规规则和构造详图图11G1101-1、11GG1011-37高层建筑筑混
6、凝土土结构技技术规程程JGJ33-200028钢筋焊接接及验收收规程JGJ118-2200339钢筋机械械连接通通用技术术规程JGJ1107-2000310滚轧直螺螺纹钢筋筋连接接接头JGJ1163-2000411建筑工程程资料管管理规程程DBJ001-551-22003312混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范DBJ001-882-2200552. 工程概况况M22.1. 设计概况况1建筑面积积总建筑面面积980000M22地下2层层地上框架多层5层剪力墙高层30-32层层2层高（mm）3.0米米3结构形式式基础形式式梁板式筏筏板基础础结构形式式框架剪剪力墙结结构 4结构断面面尺寸（mmm
7、）基础底板板厚度500mmm剪力墙厚厚度(mmm)300mmm楼板厚度度120mmm5抗震等级级三级抗震震，设防防烈度6度度6钢筋类别别HRB4400级级钢筋、HHRB5500级级钢筋7钢筋直径径（mmm）6、8、110、112、114、116、118、220、222、225、2288钢筋接头头形式直径118mmm的钢筋筋采用直直螺纹连连接或焊焊接，直直径118mmm的钢筋筋优先采采用搭接接接头，直直螺纹连连接应用用在基础础底板、基基础梁、地地下室外外墙、剪剪力墙、框框架柱、梁梁；搭接主主要应用用在楼板板。2.2. 现场概况况2.3. 工程难点点因施工现现场场地地狭小，对钢筋筋成品的的保护及及
8、质量控控制有困困难。3. 流水段划划分 本本工程以以单位工工程为单单位划分分为7个个流水段段。4. 施工准备备4.1. 技术准备备熟悉施工工图纸，学学习有关关规范、规规程，按按规范要要求编制制钢筋施施工方案案，包括括基础底底板、基基础反梁梁、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、板板钢筋等等的加工工、绑扎扎等施工工内容。组织工人人学习直直螺纹接接头的工工艺操作作、钢筋筋加工、绑绑扎等施施工工艺艺标准。熟悉钢筋筋直螺纹纹连接工工艺规程程及规范范要求。按设计要要求放样样，检查查已加工工好的钢钢筋规格格、形状状、数量量全部正正确。做好抄平平放线工工作，弹弹好水平平标高线线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。按设计、规规
9、范列出出本工程程墙柱筋筋接头锚锚固一览览表(包包括错开开百分比比、错开开长度、百百分比系系数)，根根据弹好好的外皮皮尺寸线线，检查查下层预预留搭接接钢筋的的位置、接接头百分分比、错错开长度度。如不不符合要要求时，要要进行处处理。绑绑扎前保保护层偏偏位按11：6调调正伸出出的搭接接筋，并并将锈蚀蚀、水泥泥砂浆等等污垢清清除干净净。4.2. 机具准备备钢筋机具具准备一一览表序号机械设备备名称型号数量功率1调直机GT4/14211.99KW2弯曲机GW400型33KW3无齿锯22.2KKW4直螺纹套套丝机14KW5电焊机BX1-3000A322.55KVAA6电焊机BX1-5000A138KVVA4
10、.3. 人员准备备序号施工区域域工种人 数数备注1新天地二二期钢筋工80人根据工程程施工进进度和实实际情况况，各工工种人数数会有所所变化。2起重工6人3力 工工20人4.4. 材料准备备4.4.1. 钢筋场地地准备由于施工工场地狭狭小,钢钢筋加工工具体要要求如下下：钢筋场地地要求：钢筋原原材堆放放区、半半成品钢钢筋堆放放区、钢钢筋机械械加工棚棚等场地地道路混混凝土硬硬化，且且排水通通畅。原原材堆放放地铺碎碎卵石和和砂。在在钢筋堆堆场设44m宽的的通道，加加工好的的半成品品钢筋放放在防雨雨篷的堆堆放场区区。进场安排排：钢筋筋进场均均按规定定位置放放在指定定的场区区内；钢筋在在夜间进进场，由由汽车
11、吊负负责运入入指定钢钢筋堆放放区内。钢钢筋原材材开捆前前必须在在监理的的见证下下取样进进行复试试检查其其是否检检验合格格。4.4.2. 堆放要求求4.4.2.1. 原材进场钢筋筋原材按按未检验验钢筋、检检验合格格钢筋、检检验不合合格钢筋筋分别堆堆放。不不得直接接堆放在在地面上上，应用用10001000木方垫垫块架空空堆放，以以免被水水浸泡而而生锈；并挂标标识牌。4.4.2.2. 成品和半半成品已加工好好的钢筋筋按绑扎扎顺序分分类、分分区码放放整齐，成成行成列列，成品品和半成成品存放放场地挂挂标识牌牌，以便便运入施施工现场场时方便便。4.5. 材料要求求4.5.1. 钢筋检查钢筋筋出厂合合格证、
12、质质量证明明文件及及备案，按按规定进进行见证证取样复复试，并并经检验验合格后后方能使使用。进进场钢筋筋的生产产厂家、规规格、型型号、数数量应与与出厂合合格证或或试验报报告中所所标明的的相符合合，指标标符合有有关标准准、规范范。钢筋筋的外观观应平直直、无损损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。纵向受力力钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不小于于1.225；钢钢筋的屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不大于于1.33，其目目的是为为了保证证在地震震作用下下，结构构某些部部位出现现塑性铰铰以后，钢钢筋还具具有足够够多的变变形能力力。必试项目目：拉伸
13、伸试验、弯弯曲试验验以同一厂厂别、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态，同同一进场场日期的的钢筋，每每60tt为一批批（不足足60tt亦按一一验收批批计算），取取一组钢钢筋试件件做拉伸伸（屈服服点、抗抗拉强度度、伸长长率）和和弯曲试试验，每每一次取取样不合合格时，需需对原批批钢筋取取双倍试试样进行行试验，合合格方可可使用。如如果钢筋筋在加工工或施工工过程中中发生脆脆断和焊焊接不良良，以及及机械性性能不正正常时，需需对原批批钢筋时时行化学学分析。根根据工程程使用的的钢筋量量，取样样次数发发实际发发生量，按按照规范范进场时时即可取取样送检检。从一批中中任意抽抽取两根根，将端端头截去去50
14、00mm后后分别在在每一根根钢筋中中取2个个拉伸试试件、22个弯曲曲试件。 见证率率不小于于30%。4.5.2、铁铁丝钢筋绑扎扎用的铁铁丝可采采用200222号铁丝丝（火烧烧丝）或或镀锌铁铁丝，其其中222号铁丝丝只用于于绑扎直直径122mm以以下的钢钢筋，钢钢筋绑扎扎铁丝长长度参见见下表：钢筋直径径（mmm）681011214116182202225283268150170190220250270290320101121902202502702903103401411625027029031033036018220290310330350380223303503704005. 主要施工工方法
15、5.1. 钢筋加工工钢筋加工工采用现现场加工工。5.2. 钢筋加工工要求正式加工工钢筋前前，需向向总包上上报钢筋筋现场配料料单，且且经总包包审批后后方可加加工钢筋筋，加工工前先根根据设计计图纸和和施工规规范要求求放出大大样，分分包单位位向总包包上报钢钢筋配料料单，经经总包审审核认可可后方可可加工。对对钢筋较较复杂、较较密集处处实地放放样，找找到与相相邻钢筋筋的关系系后，再再确定钢钢筋加工工尺寸，保保证加工工准确。施工班组组严格按按配料单单尺寸、形形状进行行加工，对对钢筋加加工进行行技术交交底，并并在钢筋筋加工过过程中必必须进行行指导和和抽查，每每加工一一批必须须经质检检员验收收后，才才能进入入
16、施工现现场。钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面必须须洁净无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前要清除除干净，钢钢筋平直直无局部部曲折。钢筋进场场时材质质证明必必须齐全全，并按按试验规规定取样样进行力力学性能能试验，复复试合格格方可加加工使用用。切割后的的钢筋断断口不得得有马蹄蹄形或起起弯等现现象。钢筋弯曲曲点处不不能有裂裂缝，为为此，对对级钢筋筋不能反反复弯曲曲。纵向级级钢弯折折时弯曲曲直径:当纵向向钢筋直直径d25时时D=44d（66d）, 当纵纵向钢筋筋直径dd255时D=6d（88d），括括号内为为顶层框框架梁边边节点要要求。弯曲成型型的钢筋筋、弯钩钩
17、弯折必必须符合合抗震设设计等有有关规定定：对级钢筋筋两端的的1800弯钩和和箍筋的的 1335弯钩，其其弯曲直直径不小小于钢筋筋直径的的2.55d，箍箍筋平直直长度10dd且75mmm，且且其弯钩钩加工和和绑扎后后必须相相互平行行。直螺纹、顶顶模棍、模模板支撑撑卡、梯梯子筋材材料的截截断采用用无齿锯锯进行下下料。结结构钢筋筋严禁采采用气焊焊切割。钢筋加工工过程中中的废料料按划定定的区域域堆放，不不得乱扔扔（现场场设有钢钢筋废料料堆放池池）。长长度超过过1米的的料头按按规格码码放整齐齐，码放放时一头头对齐，以以备二次次利用，最最大限度度的节约约材料。钢筋加工工要有专专人负责责，每加加工一种种规格
18、的的钢筋，都都要先仔仔细量其其尺寸批批量加工工。有偏偏差必须须及时调调整。钢筋弯曲曲成型后后的允许许偏差，合合格后方方可施工工：序号项目允许偏差差1全长10mmm2外包长度度5mmm3弯起点位位移20mmm4弯起高度度3mmm5箍筋边长长2mmm5.3. 钢筋半成成品堆放放加工好的的半成品品筋按规规格码放放，挂好好标牌，以以防混淆淆。采用用脚手架架钢管搭搭设钢筋筋存放钢钢管支架架。每一型号号加工完完成的钢钢筋上不不得少于于两个标标识，标标识的材材料为塑塑料胸卡卡材质，填填写表格格采用机机器打印印，手工工填写，标标识卡可可重复使使用。施工单位位工程名称称楼 层施工段结构部位位基础底底板；集水坑坑
19、；外墙；内墙连梁；框架梁梁；楼板；柱；暗柱轴线位置置钢筋编号号钢筋名称称加工班组组加工日期期每一批原原材钢筋筋存放支支架上设设木标识识牌，木木标识牌牌上用图图钉固定定塑料夹夹，便于于标识随随时进行行更换，标标识采用用塑料板板，塑料料板可重重复使用用。 工程名称称钢筋规格格数 量产 地钢筋进场场日期标识人受控状态态加工日期期5.4. 钢筋放样样钢筋抽样样由专业业人员进进行，抽抽样前仔仔细阅读读有关图图纸、设设计变更更、洽商商、相关关规范、规规程、标标准、图图集，熟熟悉钢筋筋构造要要求，详详细读懂懂图纸中中的各个个细部，并并以此画画出结构构配筋详详图。钢筋抽样样中结合合现场实实际情况况，考虑虑搭接
20、、锚锚固等规规范要求求，进行行放样下下料，下下料时必必须兼顾顾钢筋长长短搭配配，最大大限度地地节约钢钢筋。料单在该该批钢筋筋加工使使用前77天编制制完毕，并并经有关关工程师师审批后后，方可可下料加加工。下料前应应依据料料单查看看现场钢钢筋的规规格及原原材料复复试是否否合格，用用量情况况。原材材料各种种规格是是否齐全全，如需需钢筋代代换时，应应与技术术部会同同设计人人员协商商，办理理设计变变更文件件，方可可进行钢钢筋代换换施工。5.5. 钢筋除锈锈的方法法和设备备钢筋表面面的浮锈锈、油渍渍、漆污污等使用用前应清清除干净净，盘条条钢筋生生锈时可可通过钢钢筋调直直机调直直除锈，螺螺纹钢筋筋用钢丝丝刷
21、除锈锈，保证证混凝土土对钢筋筋的握裹裹力。若若有成批批量原材材料锈蚀蚀较重的的必须采采用机械械除锈，在在除锈施施工中，若若发现钢钢筋表面面有严重重的麻坑坑、斑点点伤蚀截截面时，应应与技术术部门联联系通过过试验确确定钢筋筋强度，确确定降级级使用或或剔除不不用。5.5.1. 钢筋调直直的方法法和设备备直径122mm以以下盘条条采用钢钢筋调直直机进行行调直，同同时可以以根据需需要的钢钢筋长度度切断。5.5.2. 钢筋切断断的方法法及设备备钢筋切断断采用切切断机和和无齿锯锯。采用切断断机和无无齿锯，断断料之前前必须先先进行尺尺量。对对于直螺螺纹连接接用钢筋筋必须采采用无齿齿锯切割割，保证证切割面面垂直
22、于于钢筋的的轴线，确确保加工工的直螺螺纹丝头头全部为为有效丝丝头；对对于非直直螺纹连连接用钢钢筋切断断选用钢钢筋切断断机，钢钢筋断口口不得有有马蹄形形或起弯弯现象，确确保钢筋筋长度准准确。根据原料料长度，将将同规格格钢筋根根据不同同长度，进进行长短短搭配，先先断长料料，后断断短料，减减少损耗耗。断料料避免用用短尺量量长料，防防止量料料中的累累计误差差。5.5.3. 钢筋弯曲曲成型的的方法及及设备钢筋弯曲曲采用弯弯曲机，钢钢筋弯曲曲前要划划线，对对各类型型的弯曲曲钢筋都都要先试试弯，检检查其弯弯曲质量量是否与与设计要要求相符符，经过过调整后后，再进进行成批批生产，不不同直径径钢筋的的加工采采用不
23、同同弯曲成成型轴。HPB2235级级钢筋末末端做1180弯钩，其其弯弧内内直径不不小于钢钢筋直径径的2.5倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度不小小于钢筋筋直径的的3倍。箍筋、拉拉筋的弯弯钩及箍箍筋形式式严格按按照结构构设计总总说明的的要求加加工，按按照抗震震要求，箍箍筋的弯弯钩为1135，弯钩钩直段长长度不小小于箍筋筋直径（dd）的110倍且且不小于于75mmm。箍箍筋弯钩钩两端平平直部分分长度相相等，弯弯钩平整整不扭翘翘。箍筋筋成型时时以内边边尺寸来来计算，以以外边尺尺寸来计计算时，则则要加上上2倍的的箍筋直直径。HRB4400级级钢筋末末端做1135弯折时时，弯曲曲直径（DD）不小小于钢筋
24、筋直径（dd）的44倍。钢钢筋做不不大于990弯钩时时，其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍倍。弯钩钩的弯后后平直长长度按设设计要求求确定。设设计要求求受力主主筋、构构造筋有有弯折或或末端有有弯钩者者，其弯弯折点位位置、角角度和弯弯钩尺寸寸、平直直度等应应符合要要求。制作箍筋筋、梯子子筋等专专用模具具，保证证加工尺尺寸精确确。5.6. 钢筋连接接直径118mmm的钢筋筋采用直直螺纹连连接，直直径16mmm的钢钢筋优先先采用搭搭接接头头。直螺螺纹连接接应用在在基础底底板、基基础主梁梁、剪力力墙、框框架柱、框框架梁、暗暗柱和部部分楼板板，搭接接主要应应用在剪剪力墙和和楼板。本本工程选选用级
25、接头头。钢筋连接接位置表表结构部位位跨中1/3范围围内支座处11/3范范围内备 注底 板板下铁/设置在同同一构件件内机械械接头应应相互错错开，在在任一机机械接头头中心至至长度为为钢筋直直径d的的35倍倍且不小小于5000mmm的区段段内。上铁/基础梁下铁/上铁楼 板板下铁/上铁/框架梁下铁/上铁/框架柱主主筋钢筋接头头位置必必须错开开，第一一排接头头位置离离板面不不小于5500mmm且不不小于HHn/6，第第二排位位置距第第一个接接头不小小于355d且不不小于5500mmm。墙 体体竖向筋留在楼板板面以上上搭接长长度1.4LaaE,且且相邻接接头错开开不小于于35dd且不小小于5000mmm。
26、墙体的搭搭接百分分率50，纵纵向受拉拉钢筋的的搭接长长度修正正系数取1.4水平筋墙体水平平钢筋搭搭接长度度1.44LaEE,且且相邻接接头错开开不小于于35dd且不小小于5000mmm。5.6.1. 一般要求求采用直螺螺纹套筒筒连接的的钢筋接接头，同同一根纵纵向受力力钢筋不不宜设置置两个或或两个以以上接头头。接头头末端至至钢筋弯弯起点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍且且不小于于75mmm。设置在同同一构件件中纵向向受力钢钢筋的接接头相互互错开。纵纵向受力力钢筋连连接区段段的长度度为355d（dd为较大大直径）且且不小于于5000mm。该该连接区区段内有有接头的的纵向受受力钢筋筋截面面面
27、积百分分率应符符合设计计要求，并并应符合合下列规规定：（1）、在在受拉区区不宜大大于500%,接接头不宜宜设置在在有抗震震设防要要求的框框架梁端端、柱端端的箍筋筋加密区区；（2）、当当无法避避开时，机机械连接接接头，不不应大于于50%；（3）、直直接承受受动力荷荷载的结结构构件件中，不不宜采用用焊接接接头；当当采用机机械连接接接头时时，不应应大于550%；5.6.2. 材料的要要求连接套筒筒材料其其材质符符合GBB6999-19999规规定。钢筋套丝丝后的螺螺牙符合合质量标标准。钢筋切口口端面及及丝头锥锥度、牙牙形、螺螺距等应应符合质质量标准准，并与与连接套套筒螺纹纹规格相相匹配。连接套表表面
28、无裂裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷。各种型号号和规格格的连接接套外表表面，必必须有明明显的钢钢筋级别别及规格格标记。连接套两两端的孔孔必须用用塑料盖盖封上，以以保护内内部清净净，干燥燥防锈5.6.3. 剥肋滚轧轧直螺纹纹连接5.6.3.1. 钢筋直螺螺纹加工工凡是从事事直螺纹纹加工的的工人要要经过培培训并持持证上岗岗。加工钢筋筋螺纹的的丝头、牙牙形、螺螺距等必必须与连连接套牙牙形、螺螺距一致致，且经经配套的的量规检检验合格格。钢筋下料料时不宜宜用热加加工方法法切断；钢筋端端面宜平平整并与与钢筋轴轴线垂直直；不得得有马蹄蹄形或扭扭曲；钢钢筋端部部不得有有弯曲；出现弯弯曲时应应调直。加工钢筋筋
29、螺丝，采采用水溶溶性切削削润滑液液，气温温低于00时，掺掺入155%220%亚亚硝酸钠钠，不准准用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝。操作人员员应逐个个检查钢钢筋丝头头的外观观质量并并做出操操作者标标记。经逐个自自检合格格的钢筋筋丝头，由由质量检检查员应应对每种种规格加加工批量量随机抽抽检100%，且且不少于于10个个，并参参照下表表填写钢钢筋螺纹纹加工检检验记录录，如有有一个丝丝头不合合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重加工，经经再次检检验合格格方可使使用。现场钢筋筋丝头加加工质量量检验记记录表工程名称称钢筋规格格抽检数量量工程部位位生产班次次代表数量量提供单位位生
30、产日期期接头类型型检验结果果序号钢筋直径丝头螺纹纹检验丝头外观观检验备注环通规环止规有效螺纹纹长度不完整螺螺纹外观检查查质检负责责人： 检验员员： 检检验日期期：注1：螺螺纹尺寸寸检验应应按JGGJ1663-220044里6.3.22的规定定，选用用专用的的螺纹环环规检验验。注2：相相关尺寸寸检验合合格后，在在相应的的格里打打“”，不不合格是是打“”，并并在备注注栏加以以标注。（1）、钢钢筋丝头头加工程程序钢筋端面面平头剥肋肋滚轧螺螺纹丝头质质量检验验带帽帽保护丝头头质量抽抽检存放待待用钢筋丝头头加工操操作要点点钢筋端面面平头：平头的的目的是是让钢筋筋端面与与母材轴轴线方向向垂直，采采用砂轮轮
31、切割机机进行端端面平头头施工，严严禁气割割。剥肋滚轧轧螺纹：使用钢钢筋剥肋肋滚轧直直螺纹机机将待连连接的钢钢筋的端端头加工工成螺纹纹。带帽保护护：用专专用的钢钢筋丝头头保护帽帽对钢筋筋丝头进进行保护护，防止止螺纹被被磕碰或或被污物物污染。按按规格型型号及类类型进行行分类码码放（2）、接接头连接接程序钢筋就位位拧下下钢筋丝丝头保护护帽接头拧拧紧作标记记施工工检验操作要点点钢筋就位位：将丝丝头检验验合格的的钢筋搬搬运至待待连接处处。接头拧紧紧：用扭扭力扳手手将连接接接头拧拧紧。作标记：对已经经拧紧的的接头作作标记，与与未拧紧紧的接头头区分开开钢筋接头头连接方方法如图图：5.6.3.2. 钢筋连接接
32、在进行钢钢筋连接接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完完好无损损。连接钢筋筋时对准准轴线将将钢筋拧拧入相应应的连接接套筒。接头拼接接完成后后，使两两个丝头头在套筒筒中央位位置互相相顶紧，套套筒每端端不得有有一扣以以上的完完整丝扣扣外露，加加长型接接头的外外露丝扣扣数不受受限制，但但有明显显标记，以以检查进进入套筒筒的丝头头长度是是否满足足要求。钢筋接头头拧紧后后应用力力矩扳手手按不小小于表中中的拧紧紧力矩值值检查，并并加以标标记。滚轧直螺螺纹钢筋筋接头拧拧紧力矩矩值钢筋直径径/mmm182022252832拧紧力矩矩值/（NNm）160230
33、300注：当不不同直径径的钢筋筋连接时时，拧紧紧力矩值值按较小小直径的的钢筋的的相应值值取用。5.6.3.3. 钢筋接头头检验工艺检验验:在正正式施工工前，按按同批钢钢筋、同同种机械械连接形形式的接接头形式式的接头头试件不不少于33根，同同时对应应截取接接头试件件的母材材，进行行抗拉强强度试验验。现场检验验:按检检验批进进行同一一施工条条件下采采用同一一批材料料的同等等级、同同形式、同同规格的的接头每每5000个为一一验收批批，不足足5000个接头头的也按按一个验验收批，取取样后的的钢筋用用电弧焊焊焊接。对接头的的每一验验收批，必必须在工工程结构构中随机机截取33个试件件做抗拉拉强度试试验，当
34、当3个接接头试件件的抗拉拉强度符符合下表表中相应应等级的的要求时时，该验验收批评评为合格格。接头等级级级级级抗拉试验验注：现场连续续检验110个验验收批抽抽样试件件抗拉强强度试验验1次合合格率为为1000%时，验验收批接接头数量量可以扩扩大1倍倍。现场钢筋筋接头连连接质量量记录表表工程名称称钢筋规格格抽检数量量工程部位位生产班次次代表数量量提供单位位生产日期期接头类型型检验结果果序号钢筋直径径拧紧力矩矩值检验验外漏有效效螺纹检检验备注左右质检负责责人： 检验验员： 检检验日期期：注1：拧拧紧力矩矩值检验验应按JJGJ1163-20004规定定进行检检验。注2：外外露有效效螺纹检检验按长长城杯要
35、要求规定定进行检检验，不不超过11扣。注3：相相关检验验合格后后，在相相应的格格里打“”，不不合格时时打“”，并并在备注注栏加以以标注。5.6.4. 钢筋的搭搭接钢筋绑扎扎接头设设置在受受力较小小处。同同一纵向向受力钢钢筋不设设置两个个或两个个以上接接头，接接头末端端距钢筋筋弯起点点的距离离不小于于钢筋直直径的110倍。同一构件件中相邻邻纵向受受力钢筋筋的绑扎扎搭接头头宜相互互错开。绑绑扎搭接接接头中中钢筋的的横向净净距不小小于钢筋筋直径，且且不应小小于255mm。同一连接接区段内内，纵向向受力钢钢筋的接接头面积积百分率率应符合合设计要要求。当当设计无无具体要要求时，应应符合GGB500204
36、4中的下下列规定定：（1）、对对梁类、板板类及墙墙类构件件，不宜宜大于225%；（2）、对对柱类构构件，不不宜大于于50%；受拉钢筋筋的最小小锚固长长度Laa见图集集11G1101-1，受受拉钢筋筋抗震锚锚固长度度LaEE及搭接接长度lllE见见图集111G1101-1。5.6.5. 钢筋的焊焊接采用帮条条焊或搭搭接焊。在在正式焊焊接之前前，先进进行现场场条件下下的焊接接工艺试试验，并并经试验验合格后后，方可可正式焊焊接。每每3000个接头头为一个个检验批批。HRB4400钢钢筋选用用E500XX焊焊条焊接接。单面焊接接长度110d,双面焊焊接长度度5d。5.7. 钢筋的绑绑扎5.7.1. 基
37、础钢筋筋绑扎施施工工艺流程程：弹插插筋位置置线运钢筋筋到使用用部位绑扎底底板下部部及地梁梁钢筋水电工工序插入入设置垫垫块放置马马凳绑底板板上部钢钢筋设置定定位框插墙、柱柱预埋钢钢筋基础底底板钢筋筋验收按图纸标标明的钢钢筋间距距，算出出底板实实际需用用的钢筋筋，一般般让靠近近底板模模板那根根钢筋离离模板边边为500mm，在在底板上上弹出钢钢筋位置置线（包包括基础础梁钢筋筋位置线线）和墙墙、柱插插筋位置置线。先铺底板板下层钢钢筋。根根据设计计要求，决决定下层层钢筋哪哪个方向向钢筋在在下面。在在铺底板板下层钢钢筋前，先先铺集水水坑、设设备基坑坑的下层层钢筋。距距基础梁梁边的第第一根钢钢筋为底底板筋的
38、的1/22间距。根据“七七不准绑绑”的原则则（未放放墙柱皮皮线、模模板外5500mmm控制制线不绑绑；未清清除混凝凝土接茬茬部位全全部浮浆浆到露石石子不绑绑；未清清除污筋筋不绑；未检查查偏位筋筋不绑；偏位筋筋未按11：6调调正不绑绑；甩茬茬筋长度度、错开开百分比比、错开开长度不不合格不不绑；接接头质量量不合格格不绑）对对钢筋进进行检验验，钢筋筋绑扎时时，必须须将钢筋筋交叉点点全部绑绑扎。如如采用一一面顺扣扣应交错错变换方方向，可可采用八八字扣，但但必须保保证钢筋筋不产生生位移。检查底板板下层钢钢筋施工工合格后后，放置置底板混混凝土保保护层用用大理石石垫块，垫垫块厚度度等于保保护层厚厚度400m
39、m。按按每9000mmm距离梅梅花型摆摆放。反梁绑扎扎：反梁梁绑扎时时用脚手手钢管根根据反梁梁高度搭搭设临时时绑扎钢钢筋架。将反梁上上铁钢筋筋放置在在临时钢钢筋绑扎扎架上，并并用相应应的直螺螺纹套筒筒将主筋筋连接起起来，然然后套反反梁箍筋筋，箍筋筋开口朝朝下并错错开。穿反梁底底铁钢筋筋，并用用直螺纹纹套筒将将钢筋接接长，然然后开始始绑扎钢钢筋。为为确保箍箍筋的间间距一致致，在主主筋上用用石笔画画箍筋的的位置，严严格按照照所画的的箍筋位位置进行行绑扎，注注意梁主主筋的间间距，反反梁四角角绑扎必必须使用用兜扣。底板下铁铁绑扎完完后，水水、电等等专业单单位进行行预埋管管线的敷敷设和预预留洞口口的留置
40、置，待接接到专业业单位的的书面工工序交接接单后，才才进行上上铁的铺铺设。绑完下层层钢筋后后，搭设设钢管支支撑架，立立杆间距距不超过过15000mmm设一根根，水平平杆不超超过20000mmm设一一道,各各道梁的的支撑架架之间每每间隔445000mm设设一道剪剪刀撑。摆摆放钢筋筋马凳（间间距不大大于2.1m），钢钢筋上下下次序及及绑扣方方法同底底板下层层钢筋。底板钢筋筋的机械械连接接接头，按按规程规规定抽取取试样外外，接头头位置和和错开要要求也按按本工程程设计规规定施工工。由于基础础底板及及基础梁梁受力的的特殊性性，上下下层钢筋筋断筋位位置为下下铁在跨跨中1/3范围围内截断断，上铁铁在支座座处截
41、断断。在防水保保护层上上弹好的的墙、柱柱插筋位位置线和和底板上上网上固固定的定定位框，将将墙、柱柱伸入基基础的插插筋绑扎扎牢固，并并在主筋筋上（底底板钢筋筋以上约约5000mm）绑绑一道固固定筋，墙墙插筋两两边距暗暗柱500mm，插插入基础础深度要要符合设设计和规规范长度度要求，甩甩出长度度和甩头头错开百百分比及及错开长长度按本本工程所所列规定定施工，其其上端采采取措施施保证甩甩筋垂直直，不歪歪斜、倾倾倒、变变位。同同时要考考虑搭接接长度、相相邻钢筋筋错开距距离。底板混凝凝土浇筑筑时，在在距柱边边线30000mmm处、220000mm处处要预留留22短短钢筋，间间距10000mmm；作作为墙、柱柱支模加加固用地地锚，插插筋外露露2000mm高高，锚入入砼2000深。基础底板板马凳