《广告牌施工组织设计(专项施工方案)(DOC37)3401.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广告牌施工组织设计(专项施工方案)(DOC37)3401.doc（48页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.*钢结构构围挡工工程施工组织织设计 工程名名称：*钢围围挡工程程 工程地点点：*施工单位位：*编制单位位：*编制人：*编制日期期： 220144 年 44 月 118 日日审核人：*审核日期期： 220144 年 44月 118日 目 录 第一一章 施工方方案编制制的总说说明(工程介介绍) 第二二章 施工进进度、劳劳动力、机机械安排排及主要要施工方方法 一、任任务划分分. 二、施施工布置置 三、工工期控制制 -附表（施施工进度度总表Exccel） 四、劳劳动
2、力安安排计划划及措施施 五、主主要材料料、构件件用量计计划 六、主主要机具具使用计计划第三章 施工技技术方案案 一、编编制依据据 二、基基础施工工 三、钢钢构制作作加工 四、钢钢构件安安装 五、电电气安装装第四章 保保证工程程的质量量措施和和安全措措施 一、质质量措施施. 二、安安全措施施第五章 降降低工程程成本的的技术措措施第六章 第六章 环境保保护措施施第七章 成成品保护护措施第八章 第八章 构件搬搬运、运运输方案案第九章 工程保保修承诺诺及保证证措施 编 制 说 明本施工组组织设计计是根据据设计图图纸资料料，参考考同类型型的工程程，结合合工程的的特点和和我公司司的施工工经验及及资源配配置
3、情况况而编制制，旨在在指导和和协调施施工全过过程。待待我公司司开工后后，还将将对关键键工序和和特殊工工序编制制相应的的施工作作业设计计，以满满足合同同需求和和对业主主的承诺诺。1、编制制依据：（1）招招标文件件及工程程施工图图纸。（2）国国家或行行业现行行的施工工规范，验验评标准准或设计计提供的的验评标标准。（3）钢钢结构制制艺工艺艺流程及及公司作作业指导导书和和程序文文件2、项目目施工管管理的指指导思想想（1）以以标准管管理，创创名牌工工程，以以优质服服务，树树企业信信誉。（2）严严格按照照公司质质量手册册和符符合GB/T1990022-ISSO90001标准建建立的质质量保证证体系，进进行
4、有效效的实施施和控制制。（3）本本项目的的目标：a、工程程产品质质量符合合设计要要求。b、工程程产品符符合施工工及验收收规范及及工程质质量检验验评定标标准的要要求，保保证使用用功能。C、分项项、分部部工程一一次合格格率1000%。第一章 工 程 简 介一、工程程名称：*二、建设设地点：*三、设计计单位：*四、施工工单位：*五、总承承包商：*六、监理理单位：*七、结构构类型：钢结构构八、质量量目标：合格九、主要要建筑结结构特征征：广告牌高高度为33.4.6米，每4.5米一四四方立柱柱，立柱柱是用 L550 LL40 L300角钢组组成，广广告板龙龙骨采用用L50、L40角钢 ；广告告牌面板板采用
5、0.5镀锌板板。本基基础采用用扩展基基础；承承载力特特征值fak1000KPaa。第二章 施工进进度、劳劳动力、机机械安排排及主要要施 工方法法我公司作作为施工工单位，旨旨在以最最低的经经济造价价，最好好的施工工质量、最最快的施施工速度度，营造造出自己己满意的的工程建建筑产品品。一、任务务划分我公司作作为施工工单位，负负责该工工程的制制作、运运输、安安装。在在保证质质量的前前提下，各各专业队队伍必须须满足现现场总体体施工进进度要求求。二、施工工布置1、施工工现场在在开工后后，即可可安排临临时设施施的布置置、施工工机具及及材料的的布置、堆堆放。2、定点点放线，挖挖基坑支支模基础础预埋浇浇混凝土土
6、。3、钢结结构吊装装前，必必须对基基础顶预预埋螺栓栓的施工工质量及及钢结构构的制作作质量进进行验收收检查，为为主体结结构安装装创造条条件。4、结构构吊装采采用30T汽吊，负负责钢结结构吊装装。5、立柱柱底部安安装焊接接牢固，并并即用L500*4 L440*33角钢由由下至上上部连接接焊牢固固。6.龙骨骨焊好后后，在广广告牌面面铺装镀镀锌板。三、工期期控制1、保证证工期措措施：本本工程列列为公司司重点项项目，公公司全力力以赴调调配管理理人员、技技术人员员和机具具设备投投入施工工。（1）按按项目组组织精悍悍施工队队伍及配配套施工工机具，确确保人力力、物力力、财力力集中统统一领导导、统一一指挥协协调
7、，从从组织上上保证总总进度的的实现。（2）制制定严密密的现场场管理制制度，推推行科学学管理，以以工程的的总进度度为目标标，利用用网络控控制进度度，加强强高度职职能，实实行动态态平衡，维维护计划划的严肃肃性。（3）根根据网络络控制点点排出日日、周、施施工计划划，使全全体人员员做到心心中有数数，以日日计划保保周计划划，最终终以保证证总进度度为目标标。（4）突突出重点点，充分分利用我我公司机机械装备备精良的的优势，提提高统一一调度力力度，充充分发挥挥其效能能。（5）各各作业区区采用流流水作业业，合理理利用空空间，立立体交叉叉作业，时时间不断断，空间间占满，以以确保整整体目标标的实现现。（6）与与业主
8、、监监理搞好好协调配配合，及及时解决决图纸和和工程施施工中出出现的问问题，组组织好与与上下道道工序的的配合。附表（施施工进度度总表Exccel）四、劳动动力安排排计划及及措施1、劳动动力安排排为了“优优质、高高速”地完成成本工程程的全部部施工任任务，工工程项目目部将根根据本工工程的实实际施工工量并结结合工程程施工的的总目标标工期和和所制定定的施工工进度计计划进行行具体的的安排，精精心组织织合理的的劳动力力的使用用方案。2、劳动动力管理理措施2.1、施施工人员员采取以以项目部部正式工工种为主主，民工工为补充充的劳动动力组织织方式。2.2、按按各分部部分项工工程、各各施工阶阶段对劳劳动力的的需要量
9、量计划，分分阶段组组织各工工种工人人进场。2.3、做做好施工工人员进进场的安安全、文文明施工工教育工工作，进进行必要要的岗前前培训，关关键特殊殊技术工工种人员员必须持持证岗。2.4、施施工作业业前按规规定必须须进行三三级安全全技术交交底。2.5、建建立健全全各项管管理规章章制度，加加强对施施工人员员进行遵遵纪守法法的教育育。2.6、所所有进场场工人均均登记成成册，办办理好各各类必要要的证件件，以便便于统一一管理。主要劳工工力安排排计划表表序 号工种名称称单 位数量进场时间间1焊 工工人20根据进度度计划进进场2木工人6基础工程程开始3油漆工人6根据进度度计划进进场4普 工工人20根据进度度计划
10、进进场5电 工工人2根据进度度计划进进场6管理人员员人6工程开工工7材料员人2工程开工工8检验员人2工程开工工9安保员人2工程开工工五、主要要材料、构构件用量量计划1、施工工用的全全部材料料和构件件必须采采用符合合合同规规定和工工程要求求的品种种及质量量等级。对对于施工工用的全全部材料料、构件件进行检检查和检检验，结结果存在在缺陷或或不符合合合同要要求时，要要立即用用书面文文件通知知供货责责任单位位，由责责任方进进行修整整和调换换合格产产品，经经建设方方、监理理方批准准后方准准使用。2、施工工单位自自行采用用的材料料、构件件由施工工单位负负责验收收、运输输、保管管和防护护；建设设方供应应的材料
11、料、构件件到场后后一旦经经施工方方检验合合格后，则则由施工工方负责责贮存和和保管。3、材料料和构件件的搬运运根据其其特点选选用适当当的运输输工具和和运输方方法，要要保证产产品不受受损坏。4、材料料和构件件的贮存存按本公公司制定定的产品品入场、验验收、保保管与发发放的管管理规定定执行。要要求做到到产品入入场手续续齐全，帐帐物相符符、台帐帐清楚、产产品质量量证明文文件齐全全并编号号保管，对对于质量量证明文文件不全全或不合合格的产产品不准准入场。产产品入场场后要按按经批准准后的施施工平面面布置摆摆放整齐齐，做到到井然有有序、明明码挂牌牌；材料料和构件件入场后后要经常常进行检检查和维维护，确确保在场场
12、产品不不损伤、不不变形。材材料和构构件的发发放要做做到“四不”，即：手续不不清、去去向不明明、白条条子及未未验收的的产品不不得投入入使用。六、主要要机具使使用计划划1、机具具设备的的使用管管理1.1、根根据工程程实际情情况编制制所需机机具使用用计划，包包括机械械设备的的型号、规规格、数数量、进进场时间间。并按按计划组组织进场场；所有有进场机机械设备备应经检检验方可可投入使使用。1.2、实实行定人人定机使使用、保保养责任任制。操操作人员员严格遵遵守安全全操作规规程，爱爱护机械械设备，执执行保养养规程；认真执执行交接接班制度度，填好好运转记记录。1.3、坚坚持持证证上岗。2、主要要机具计计划表见见
13、下页。主要机具具使用计计划表序号机械或设设备名称称单位数量使用阶段段1汽车吊台2钢结构吊吊装阶段段2挖掘机台4基础工程程阶段3切割机械械设备套3钢结构加加工阶段段4电焊机台20钢结构加加工阶段段5砂轮磨光光机台2钢结构加加工阶段段6尖头锤把1钢结构加加工阶段段7钻孔机床床台1钢结构加加工阶段段第三章 施工技技术方案案一、编制制依据1、工地地现场施施工条件件。2、施工工图纸。3、主要要施工规规范钢钢结构工工程施工工及验收收规范GB5502005-220011 混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范（GB5502004-220022） 建建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范（GB55020
14、02-220022）二、 基础施工工 施工工工艺顺序序 1、放线 2、基坑坑开挖 3、运土 4基坑围围护 5、临边边防护 6、地基基处理 7、基底底处理 8、垫层层混凝土土施工 9、放线 110、轴线线验收 111、钢筋筋绑扎 112、验收 113、支设设模板 14、验收 115、浇筑筑混凝土土 116、养护 17、回填 A挖坑槽槽前期准准备工作作1、 由甲方做做好现场场的“三通一一平”及绿化化物移植植工作； 2、收集集已有地地下管网网位置资资料，避避免对其其产生破破坏； 3、乙方方工人及及机具进进入工地地会同甲甲方制订订作业区区域； 4、定位位放线，根根据定位位确定轴轴线位置置用石灰灰划出基
15、基坑（槽槽）开挖挖的边线线； B场地开开挖 1、本工工程如施施工现场场交通便便利、地地开阔，确确定以挖挖掘机开开挖为主主， 附以人人工清槽槽。 2、土方方放置及及多余土土方运输输。 3、如施施工场地地开阔 ，在基基坑开挖挖过程中中预防塌塌土，开开挖初 1-1.55m标高阶阶段放坡坡挖掘，防防止土壁壁坍塌发发生安全全事故。 4、开挖挖施工要要点遵循循先深后后浅自上上而下,水平分分段分层层进行，先先挖除填填土验明明深度再再下挖粉粉土至黏黏土层丈丈量标高高，确认认深度。 5、基坑坑（槽）竣竣工验收收。 C混凝土土基础施施工1、基础础截面形形式采用用台阶形形，阶梯梯高度大大于3000MM清理槽槽底，然
16、然后下3000MM碎石垫垫层料； 2、在基基础垫层层上放出出基础轴轴线及边边线，钢钢筋工绑绑扎好基基础钢筋筋，要将将地螺栓栓搭接钢钢筋校正正位置并并固定好好，检验验钢筋。 3、钢筋筋检验合合格后，按按线支立立预先准准备好的的模板（模模板主要要采用体体型轻、占占地面积积小的多多层板胶胶合板，现现场制作作、安装装。钢管管架或角钢焊焊接支撑撑加固。）先先将下阶阶模板支支好，在在支好上上阶模板板，模板板支立要要求牢固固，避免免浇筑混混凝土时时跑浆、变变形。木木模板浇浇水湿润润。 4、采用C25商品混混凝土利利用输送送车直接接将混凝凝土输送送到坑槽槽，由混混凝土工工人用鼓鼓捣器将将混凝土土振捣密密实，不
17、不要漏振振。 5、混凝凝土浇筑筑完毕后后，撒水水养护。达达到一定定强度后后，拆模模、检验验、回填填土。 6、基坑坑竣工清清洁裸露露地面的的地螺栓栓丝口，加加注机油油后用塑塑料袋包包裹，以以防损坏坏丝口。地地螺栓、护护壁设施施、法兰兰等预制制构件需需在基坑坑开挖前前制作完完毕。材材料、构构配件、施施工机械械及劳动动力均应应满足施施工要求求三、钢构构制作加加工广告牌立立柱将安安排在场场外生产产车间进进行生产产，为了了提高工工效，因因该构件件是同一一尺寸，加加工前先先做若干干个固定定尺寸模模板。应应认真审审查图纸纸，这样样，能够够结合工工厂条件件和施工工习惯，便便于采用用先进技技术，提提高经济济效益
18、。本工程钢钢结构主主体使用用的方钢钢角钢为为Q2335钢，焊焊接Q2335钢按下下表选用用焊条及及焊丝：焊接方法法钢号焊接材料料符合标准准手工焊Q2355E43XXXGB 51117Q3455E50XXXGB 51118半自动焊焊Q2355H08AAGB/TT 1449577-944Q3455H08MMnAGB/TT 1449577-944由于是承承重结构构及抗风风荷载使使用钢材材，所以以钢材制制作前应应有质保保书。钢钢材验收收制度是是保证工工程质量量的重要要环节，应应严格把把关，严严禁使用用药皮脱脱落或焊焊芯生锈锈的焊条条、受潮潮结块或或已熔烧烧过的焊焊剂以及及锈蚀碰碰伤或混混批的高高强度螺
19、螺栓。在生产车车间内进进行钢结结构构件件制作，其其生产组组织方式式为流水水作业生生产的工工艺流程程如下：放样下下料边缘加加工划线组装焊焊接矫正检验出厂1、放样样：核对对图纸的的安装尺尺寸，以以1：1的大样样放出节节点，核核对各部部分的尺尺寸。放放样时，焊焊接构件件要按工工艺要求求预留焊焊接收缩缩余量。2、切割割：钢材材下料采采用气割割、机剪剪和锯切切等，切切割的允允许偏差差应符合合下列规规定：手工切割割 3mmm 自动、半半自动切切割 22mm切割前应应将钢材材表面切切割区域域内的铁铁锈、油油污等清清除干净净，切割割后断口口上不得得有裂纹纹缺棱，并并应清除除边缘上上的熔瘤瘤和飞溅溅物等。切割截
20、面面与钢材材表面不不垂直度度不大于于钢材厚厚度的10%，且不不得大于于2mm。机械剪切切的零件件，其剪剪切线与与号料线线的允许许偏差不不得大于于3mm，断口口处的截截面上不不得有裂裂纹缺棱棱，并应应清除毛毛刺。3、焊接接组装：组装必必须按工工艺要求求的次序序进行，连连接表面面及焊缝缝每边3050mmm范围内内的铁锈锈、毛刺刺和油污污等必须须清除干干净，当当有隐蔽蔽焊缝时时，必须须先预施施焊，经经检验合合格方可可覆盖。4、装配配好的构构件应立立即用油油漆在明明显部位位编号、写写明图号号、构件件号和件件数，以以便查找找。焊件组装装时定位位点焊所所用的焊焊接材料料型号，应应与正式式焊接的的材料相相同
21、，并并应由具具备上岗岗证的工工人点焊焊，焊接接时严禁禁在焊缝缝区以外外的母材材上打火火引弧，在在坡口内内起弧的的局部面面积应熔熔焊一次次，不得得留下弧弧坑，对对接和T形接头头的焊缝缝，应在在焊件的的两端配配制引入入和引出出板，其其材质和和坡口型型式应与与焊件相相同，焊焊接完毕毕用角磨磨机切除除并修磨磨平整，不不得用锤锤击落。5、钢结结构的焊焊接：钢结构的的焊接主主要由手手工焊接接。焊接工艺艺过程：焊机预预热焊缝坡坡口打磨磨加垫引引弧板施焊打磨清清根焊焊缝质质量检查查焊接前准准备工作作，各施施焊焊工工必须持持证上岗岗并且具具有相应应资质的的焊工人人员做对对应部位位的焊接接。组装装构件的的平直度度
22、、规格格尺寸应应符合GB5502005-220011规范的的规定。核核对钢板板、焊条条的牌号号、规格格是否符符合要求求，对钢钢板对接接焊采用用开“V”坡口焊焊，进行行对接；在进行行焊接前前清除表表面铁锈锈、毛刺刺及污物物，对焊焊条进行行烘焙，将将焊条的的水汽烘烘干，防防止焊接接过程中中焊缝气气孔的产产生。如对对接接焊缝施施焊时，先先在对接接缝两端端加上引引弧板，施施焊时两两端向中中间施焊焊，焊缝缝需进行行多道施施焊，故故需进行行多道打打磨，达达到焊缝缝高度后后，清除除焊缝周周围的焊焊渣的杂杂物，并并用焊缝缝量规检检测焊缝缝余高（对对接焊缝缝03mm）。手工焊焊焊接参数数 焊条牌号号焊接电流流（
23、A）电弧电压压（V）焊接速度度（mm/minn）E50160210026228202226、钢结结构的施施涂：钢钢构中涂涂装前经经过手工工除锈，钢钢构件涂涂漆层在在构件制制作完毕毕组装之之前进行行，施涂涂采用人人工喷涂涂方式，室室内温度度1030为最佳佳涂装温温度。现现场补刷刷温度应应控制在在538，相对对湿度应应小于85%，涂刷刷之后在在4小时以以内严防防雨水淋淋洒，配配制好的的涂料不不宜存放放过久。a、具体体涂装操操作方法法如下：钢结构构构件手工工除锈，并并经有关关人员复复检合格格后，即即可均匀匀地涂上上已调制制好的两两道红丹丹防锈漆漆，若涂涂刷层厚厚度设计计无明确确规定时时，涂刷刷时每遍
24、遍均要做做到横平平坚直，纵纵横交错错厚度均均匀一致致。b、涂刷刷好的底底层漆经经检查，均均符合施施工图的的要求及及规范的的规定，并并且清理理完毕，经经有关人人员检查查符合要要求后，方方可进入入下一道道工序，最最后，应应作全面面的检查查，确保保做到无无漏涂、欠欠涂或少少涂，并并且符合合要求及及施工验验收标准准。7、构件件发运、装装卸、运运输和堆堆放均不不得损坏坏构件，并并防止构构件变形形。堆放放应放置置在垫木木上，已已变形的的构件应应予矫正正，并重重新检验验。运送送到安装装地点的的顺序，应应符合安安装程序序，并应应成套供供应。四、钢构构件安装装 本工程程广告牌牌钢构角角钢等构构件组成成，结构构部
25、件容容易分清清楚，采采用分件件吊装法法吊装钢钢构件，其其余小型型构件采采用人工工加葫芦芦进行安安装。 （一）安安装准备备 1、复验验安装定定位所使使用的轴轴线控制制点和测测量标高高水准点点。 2、复验验预埋圆圆钢的垂垂直度和和定位；并对预预埋圆钢钢顶部标标高进行行测量。 3、清理理检查吊吊装机械械及吊具具。 4、钢构构件安装装前必须须有基础础验收的的合格资资料。 5、检查查构件在在装卸、运运输及堆堆放中有有无损坏坏或变形形，对损损坏和变变形的构构件应预预矫正或或重新加加工。 (二二）施工工顺序 本工程程采用综综合安装装方法施施工，以以广告牌牌一端开开始向另另一端推推进，由由下而上上进行， 每一
26、连连续广告告牌墙构构件安装装完后，应应具有空空间刚度度和可靠靠稳定性性。 （三三）起重重吊装 安装工工作要能能做到保保质保量量，即安安全、又又快速地地顺利进进行，首首先取决决于吊装装机具的的合理使使用，所所以必须须从安装装件的种种类、重重量、安安装高度度、现场场的自然然条件等等情况来来选择吊吊装机具具，选择择合适的的吊装机机械进行行吊装，主主要以起起重量（t）、起起重高度度（M）和回回经半径径（M）三个个基本条条件来确确定： 1、起重重量 为了保保证吊装装安全起起见，起起重机的的重量必必须大于于吊装构构件的重重量，其其中包括括绑扎索索具的重重量和临临时加固固材料的的重量。 用公式式表示如如下：
27、TT1T2 式中：T起重机机额定重重量（t） T1-吊索最最重的构构件重量量（t） T2-索具和和加固材材料重量量（t） 2、起重重高度 起重机机的起重重高度，必必须满足足所需安安装的最最高构件件的吊装装高度要要求。在在施工现现场实际际安装是是以安装装件的标标高为依依据。吊吊车起重重杆吊装装构件的的总高度度，必须须大于安安装件的的最高标标高的高高度。 公式表表示：Hh1h2h3h4 式中H-起重机机的起重重强度（M） h11-安装支支座上表表面高度度（M） h22-安装调调整间隙隙，一般般不小于于0.20.33M h33-绳索绑绑扎吊点点到构件件底面距距离（M） h44-索具高高度（M） 3、
28、起重重半径起重半径径即吊装装回转半半径，起起重机重重臂上的的吊钩向向下垂直直于地面面一点至至吊车中中心间的的距离。实实际安装装现场，在在吊装高高度较高高，截面面较宽的的构件时时，应注注意起重重臂从吊吊起途中中到安装装新位，构构件不能能与起重重臂相碰碰。本工程采采用30吨汽车车吊配合合人工使使用。 （四）基基础验收收及处理理 为了确确保安装装质量在在基础施施工过程程中，由由我方派派专业工工程师协协助，以以确保预预埋件的的准确位位置，定定出0.0000标高，并并做出轴轴线的控控制点，并并做好记记录作为为施工安安装依据据。 1、构件件安装前前，必须须取得基基础验收收合格的的资料（轴轴线和标标高），和
29、和基础验验收记录录表。基基础可分分批或一一次交给给，但每每批所交交的合格格资料，应应是一个个安装单单元的全全部基础础。 2、安装装前，应应根据基基础验收收资料复复核各项项数据，并并标注在在基础表表面上。位位置、标标高等的的偏差符符合表的的规定。 33、复核核定位应应使用轴轴线控制制点和测测量标高高的基准准点。 （五五）钢构构件的运运输和堆堆放 1、装卸卸、运输输和堆存存，均不不得损坏坏构件的的防止变变形。堆堆放应放放置在垫垫木上。已已变形的的构件应应予矫正正，并重重新检验验。 2、钢构构件运送送到安装装地点的的顺序，应应符合安安装程序序。 （六六）钢柱柱的安装装 钢柱吊吊装焊接接安装前前复核预
30、预埋钢的的标高和和轴线。 1、测量量放线 安装前前，复核核预埋件件的标高高和轴线线。 2、确定定吊装机机械 根据现现场实际际选择30吨液压压汽车吊吊，吊装装时，要要将安装装的柱子子按位置置、方向向放到吊吊装（起起重半径径）位置置。 3、柱子子吊装柱子安装装属于竖竖向垂直直吊装，为为使吊起起的柱子子保持下下垂，便便于就位位，需根根据柱子子的种类类和高度度确定绑绑孔点，柱柱子按其其高度比比例，绑绑扎点设设在柱子子全长2/3的上方方位置处处。 为避免免吊起的的柱子自自由摆动动，应在在钢丝绳绳处加麻麻绳或草草袋，以以牵制溜溜绳。吊吊装前的的准备工工作就绪绪后，首首先进行行试吊，吊吊起一端端高度为为10
31、02000mm时应停停吊，检检查索具具牢固和和吊车稳稳定板位位于安装装柱子时时，可指指挥吊车车缓慢下下降，当当距离预预埋螺杆杆位置401000mm时，调调整达到到准确位位置，指指挥吊车车下降就就位，并并安排人人员进行行加紧，当当并稳定定达到安安全方可可摘除吊吊钩。按此做法法吊装其其余所有有柱子。 4、柱子子校正 柱子校校正在圆圆钢管柱柱就位焊焊接前完完成。用用进行线线坠测量量 因因柱子较较高，应应采用12kg重量的的线坠。其其测量方方法是在在柱子的的适宜高高度位置置；把型型钢头事事先焊在在柱子侧侧面上（也也可用磁磁力吸盘盘），将将线坠上上线头栓栓好，量量得柱子子侧面和和线坠吊吊线之间间距离，如
32、如上下致致则说明明柱子垂垂直，相相反则说说明有误误差。测测量时，需需设法稳稳住线坠坠，其做做法是将将线坠放放入空水水桶或盛盛水的水水桶内，注注意坠尖尖与桶底底间保持持悬空距距离，方方能测得得准确。 6、钢柱柱安装的的允许偏偏差 项 目 允 许 偏 差(mm)柱脚中心心线对定定位轴线线偏移 5.0柱垂直度度 100.0弯曲矢高高 H/100000 115 （七七）连梁梁安装 柱子焊焊接固定定后要抓抓紧进行行连梁安安装施工工，安装装前检查查拼装钢钢梁全长长是否符符合施工工图纸尺尺寸要求求，核对对中心线线，弯曲曲度等是是否符合合设计要要求，然然而开始始安装钢钢梁龙骨骨： 1、吊装装必须在在梁架三三汇
33、交节节点上。梁梁架起吊吊时离地地50ccm时检查查无误后后再继续续起吊。 2、安装装梁架时时，在松松开吊钩钩前，做做初步校校正，对对准基座座中心线线与定位位轴线就就位，并并调整梁梁架垂直直度并检检查立柱柱架侧向向弯曲，调调整好后后焊牢。 3、安装装焊缝的的质量标标准应符符合设计计要求和和有关规规定。 4、安装装定位焊焊缝，需需承受荷荷载者的的点焊长长度，不不得小于于设计焊焊缝长度度的10%，并不不小于50mmm。 （八八）柱间间支撑及及牌面的的安装钢架安装装就位后后，进行行纵向的的连接加加固，根根据柱成成品上所所作的支支撑位置置进行现现场校核核后方可可进行，柱柱间支撑撑焊接连连接。 （九九）根
34、据据设计要要求，本本广告牌牌工程的的面板采采用镀锌锌板。镀镀锌板采采用自攻攻螺丝沿沿龙骨布布设固定定。五、电气气安装（1）开开工前，由由电气主主管工程程师组织织工程施施工管理理人员熟熟悉图纸纸，做好好技术交交底，弄弄通理顺顺图纸内内容，明明确工程程所采用用的设备备和材料料，明确确图纸所所提出的的施工要要求，明明确电气气工程和和主体工工程以及及其它安安装工程程的交叉叉配合，及及时将图图纸中存存在的问问题和疑疑问反馈馈到技术术部门。以以便及早早采取措措施，确确保在施施工过程程中不破破坏建筑筑物的结结构强度度和美观观，不与与其它工工程发生生座标和和标高上上的冲突突。由技技术部门门同有关关设计人人员编
35、制制设计变变更单，经经设计单单位、业业主、监监理及施施工单位位签字后后，方可可进行现现场施工工。 （2）熟悉悉施工及及验收规规范、技技术规程程、质量量检验评评定标准准以及设设备安装装的使用用说明书书、。产产品合格格证、试试验记录录数据表表等。本本工程所所需的图图集、规规范、标标准及法法规已配配齐，基基本能满满足施工工使用需需求。 （3）机具具、材料料的准备备 根据施施工要求求和施工工预算，组组织机具具的调配配和材料料的采购购工作，并并有计划划地组织织机具和和材料的的进场。把把好进场场材料质质量关，做做好进场场材料报报验工作作。 第四章 保证工工程的质质量措施施和安全全措施一、质量量措施1、质量
36、量方针：建合格格工程，让让用户满满意。2、质量量目标：合格工工程公司总工程师3、工程程质量组组织保证证体系项目经理项目工程师项目部专职质量员供货单位质 量 员B施 工 队A施 工 队质 量 员质 量 员各工种、班组各工种、班组班组长、质量干事班组长、质量干事4、质量量保证与与控制体体系本质量计计划编制制依据：ISO990022：生产产、安装装和服务务的质量量保证模模式1）管理理职责A、项目目质量方方针和质质量目标标a、项目目质量方方针：建建优质工工程、让让用户满满意b、项目目质量目目标：合合格c、项目目部必须须将质量量方针和和质量目目标传达达到每一一个员工工，并通通过培训训、工作作考核、内内部
37、审核核等方法法，确保保其贯彻彻实施。（1）施施工前，对对全体施施工人员员进行全全面的质质量意识识教育和和培训。制制定严格格的质量量监督、检检查和管管理的措措施和体体系。（2）设设立质量量管理小小组，做做到每个个部位、每每个工序序的全面面质量管管理。（3）进进行进场场施工前前的质量量交底，由由项目管管理组进进行多层层次质量量交底，层层层落实实质量责责任制。（4）进进场施工工人员必必须持有有相关工工种的施施工上岗岗让及技技术合格格证。（5）施施工项目目组及施施工班组组每天需需进行施施工质量量交底和和质量总总结。（6）如如实填写写施工质质量自检检、专检检和互检检，对不不合格和和不符合合要求之之处必须
38、须返工，直直至达到到优良。（7）设设立工地地施工兼兼职质量量检查员员，不定定期抽查查施工质质量，实实行前期期质量否否决权。（8）工工程质量量的检查查表格必必须由持持有施工工质量检检查员上上岗证的的检查人人员签字字后方可可生效。（9）采采用技术术措施及及合理化化建议，提提高工程程质量。（10）施施工及管管理人员员必须严严格按照照施工规规范和操操作规程程施工操操作和管管理。（11）本本工程的的钢结构构安装质质量，按按照国家家标准钢钢结构工工程施工工及验收收规范（GB50205-2001）执行。（12）钢钢构件要要按分类类、型号号、安装装顺序进进行堆放放，一个个型号放放一个地地点，以以方便取取用。上
39、上下重叠叠堆放构构件时，垫垫木要结结实，并并垫在同同一垂线线上，防防止因堆堆放不当当而引起起构件变变形。（13）钢钢构件在在安装前前必须对对编号、外外型尺寸寸、焊缝缝质量、螺螺孔位置置等进行行全面检检查、完完全符合合设计要要求后才才能进行行安装。（14）钢钢构件在在运输过过程中发发生的变变形应予予修复，不不能修复复的杆件件，应该该更换。（15）钢钢构件的的定位轴轴线要精精心测量量，支座座放线时时要用整整根钢尺尺寸量，防防止因分分尺丈量量产生积积累误差差。（16）钢钢构件要要严格按按照安装装顺序进进行，不不能任意意变更，每每一根构构件都进进行精心心检查。（17）安安装焊缝缝应按图图纸要求求施焊，
40、主主要构件件的焊缝缝焊完后后，应打打上焊工工代号，并并做好书书面记录录。（18）钢钢结构安安装完工工后，要要整理出出全部质质量记录录的技术术资料，作作为竣工工验收的的主要文文件。（19）钢钢结构质质量控制制一览表表：序号作业程序序名称质量控制制内容1原材料、钢钢构件检检查核对材质质规格，出出厂质量量证明书书检查，各各部尺寸寸的测量量，构件件外观检检查，必必要的理理化实验验2堆存内运运外观检查查，防变变形措施施3支座复测测水平标高高线，柱柱轴线4垫板设置置填实情况况，尺寸寸位置，固固定情况况5吊装就位位预调整整垂直度，水水平度，位位移偏差差等尺寸寸检查6矫 正正纠偏措施施实施情情况7实测记录录实
41、测数据据核实认认证8除 锈锈表面清洁洁度，外外观油污污等9涂 装装测定干膜膜厚度，天天气情况况，补漆漆处的处处理等10交工验收收资料准备备情况，实实物质量量情况（20）钢钢结构制制作质量量成品制作作精度的的检查必必须在下下列情况况完成后后进行。a、制作作过程中中出现的的损坏和和变形应应去除或或完全矫矫正，达达到允许许偏差之之内。b、必要要的理化化实验、无无损检测测符合标标准规定定。c、构件件符合图图纸要求求，不再再进行修修正。d、加强强对连接接部位的的检查。连连接部位位是质量量问题的的多发地地带。在在制作验验收和安安装对进进入工地地的构件件进行复复验时应应加强对对连接部部位的质质量控制制。e、
42、所有有在制作作检查和和安装前前，必须须确其中中心线及及标高基基准线等等标记，使使其误差差达到规规范要求求。二、安全全措施1）安全全第一，预预防为主主2）安全全生产目目标：重重大伤亡亡事故为为零，无无重大治治安、刑刑事案件件和火灾灾事故。3）安全全组织保保证体系系：项目经理施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育编制技术方案安安全全设施设备验收特殊施工安全交底制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师设备检查保养维修机电落实起重、电焊班组安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机 管 员安 全 员施 工 员4）安全全教育程程序、组组织活动动及安全全
43、检查日安全注意事班前工具检查三级检查安全资料下发A、安全全教育程程序：新工人三级教育龄育育批阅教育考卷上报项目经理填写教育卡培训资料下发特种工人培训教育上报安全员备案上 岗 证组织安全教育填写教育卡现场责任工程监督、检查班前教育、技术交底B、安全全检查检查内容容检查形式式参加人员员考 核核备 注注施工用电电定期安全员会会同责任任人周考核记记录责任人日日检作业人员员的行为为和施工作作业点日检责任人日检记录录施工机具具日检责任人日检记录录责任人检检察日检检记录5）现场场安全管管理制度度A、整个个现场的的工作，必必须严格格遵照施施工规范范和施工工技术安安全措施施规定。建建立、健健全各级级各部门门的安全全生产责责任制，责责任落实实到人。各各项经济济承包有有明确的的安全指指标和包包括奖惩惩办法在在内的保保证措施施。B、坚持持新进工工地队伍伍的安全全教育制制度；项项目安全全员要经经常检查查作业队队，各专专业分公公司，认认真做好好分部分分项工程程安全技技术书面面交底工工作，交交底人和和被交底底人双方方签字。C、大型型施工设设备进场场检验，安安装和日日常操作作要严格格加以控控制与监监督，设设备性能能不符合合安全要要求的一一律不准准使用。D、施工工工地必必须有安安全生产产宣传牌牌。在主主要施工工部位、作作业点、危危险区、主主要