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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateSY4205-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范-自动化仪表工程SY4204-2007油气田集输管道工程检验批质量验收记录目 录表A.1 自动化仪表工程质量检验用计量器具表2表B.1 自动化仪表工程单位工程(或分部工程)质量控制资料核查记录4表C.1 仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录5表C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录7表C.3 压力仪表安装检
2、验批质量验收记录表8表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录表9表C.5 物位仪表安装检验批质量验收记录表11表C.7 机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录表12表C.8 执行器安装检验批质量验收记录表13表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录表14表C.10 仪表管道安装检验批质量验收记录表16表C.11 仪表试验检验批质量验收记录表18表A.1 自动化仪表工程质量检验用计量器具表序号名 称规 格精 度备 注1水准仪2水平尺500mm0.1%3角尺0.14塞尺0.05100mm5钢卷尺30m,2m0.1%6钢板尺150mm,300mm0.1%7深度尺0.05%8微测计0.01mm9内径千
3、分尺0.01%10游标卡尺0300mm 500700mm9001000mm分度值mm0.020.050.1示指误差mm0.020.050.100.050.0750.100.070.1250.1511螺纹规公制,英制12样板直尺13焊接检验尺14管钳250mm15内外卡钳200mm16活扳手150mm,250mm,300mm17线锤18试电笔500v19放大镜20镜子21手电筒22直流电桥0.2级23双臂电桥0.1级表A.1自动化仪表工程质量检验用计量器具表(续)序号名 称规 格精 度备 注24电位差计0mv1000mV直流0.1级25电压表0.02级26标准电流表050mA,05A0.02级2
4、7接地电阻测试仪0.5级28兆欧表500V0.5级29数字万用表30光缆测试仪31电缆测试仪0.01级32数字测试仪0.5级33转速校验仪34轴振动监视仪35交直流信号发生器输出电流0500Ma,输出电压020V36手持编程器各型37计算机38活塞式压力计0Mpa600Mpa0.1级39标准压力表各型0.1级 0.4级40级标准温度计50300分度值0.141直流进位电阻箱0.019999.990.2级42精密电阻箱43标准电阻各式,功率1W44秒表45真空泵46试压泵47气动过滤减压器0Mpa0.6Mpa48气动定值器0Mpa0.6Mpa49稳压电源1000W注1;检验用工具、量具应具备有效
5、的鉴定合格证书,其量程应大于被检测仪表的量程的一个等级,其精度等级至少应比被检测仪表基本误差的绝对值高二个等级。注2;本表所列均为现场检验通用的基本检验工具、量具,根据检验对象的不同,在满足检验精度的前提下可以选用其他检验工具、量具。表B.1 自动化仪表工程单位工程(或分部工程)质量控制资料核查记录工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1设计图纸、文件和设计变更2随机技术文件和设备、材料的产品质量合格证明3图纸会审记录4施工技术措施和重要项目施工技术方案5工程联络单6设备、材料代用审批单7仪表校准和试验记录8仪表安装检查记录9隐蔽工程记录10设备、管件的无损检测记录(报告)11电缆(线
6、)测试记录12接地电阻测试记录13光缆测试记录14仪表管道脱脂和压力试验记录15回路试验和系统试验记录(报告)16其他需要文件表C.1 仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录工程名称 分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定,无破损、松动、脱落随机技术文件齐全基础型钢的型号规格符合设计文件规定2仪表接管(含随机到货管道)的安装方式正确牢固、
7、齐全、合理仪表电(光)缆(含专用缆、线)的接线(含内部接线)正确牢固、齐全、合理电缆(线)的导通电阻符合随机技术文件要求、绝缘电阻大于5M3仪表供电系统符合设计文件规定4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定工作接地系统符合设计文件规定保护接地系统符合设计文件规定屏蔽接地系统符合设计文件规定一般项目钢底座的外形尺寸、上表面的高度、面漆颜色与仪表盘、柜、台和地板协调,漆膜完好1型钢底座的允许偏差制作直线度,mm/m1底座5m,mm5安装上表面水平度,mm/m1长度5m,mm5表C.1 仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录(续)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执
8、行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目2安装位置符合设计要求内部、外部和附属组件安装牢固、无破损、无变形,内外表面美观,无油漆脱落、受潮、锈蚀等缺陷仪表盘、柜、台、箱内部及室内地板下,电缆沟内无异物减震措施符合设计文件规定3仪表盘、柜、台、箱的允许偏差单独安装垂直度(mm/m)1.5水平度(mm/m)1成排安装垂直度(mm/m)1.5水平度(mm/m)1同一系列顶部高度偏差(mm)2同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)5正面平面度偏差(mm)1连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)5接缝间隙(mm)24仪表盘、柜、台、箱
9、及内部仪表的标志牌完整电(光)缆(含专用缆、线)的接线(含内部接线)整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年 月 日监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.2 温度仪表安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全2仪表安装位置符合设计文件规定,安装固定牢固接触式温度检测仪表的安装位置位于介质温度变化灵敏和具有代
10、表性的位置,热电偶远离强电磁场干扰测温元件深入管道或设备的角度和深度符合设计文件规定,压力式温度计的安装能够保证温包全部浸入被测对象中,表面温度计的感温面与被测对象表面接触紧密3温度取源部件的制作符合设计文件规定、耐压试验合格,安装后随管道及设备进行严密性检查,没有渗漏接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定毛细管的敷设有保护措施,其弯曲半径大于50mm,周围温度过高或变化剧烈时有隔热措施测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时,仪表的安装位置、高度和防护措施满足安全操作的要求隐蔽安装的测温元件符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观
11、察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3在多粉尘的部位安装的测温元件,有防止磨损的保护措施在易受被测物料强烈冲击或被测温度大于700 时,有防弯曲的保护措施振动场所安装的测温元件,有减震措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年 月 日监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.3 压力仪表安装检验
12、批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、压力取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全2压力取源部件、仪表的安装符合设计文件规定,且位于被测物料流束稳定的位置3压力取源部件或引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定压力取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定测量高温、高压的仪表安装在操作岗位附近时,仪表的安装位置、高度和防
13、护措施满足安全操作的要求当检测介质压力波动大、粘度大、腐蚀性强、易于汽化或带有粉尘、固体颗粒或沉淀物等浑浊物料时,仪表附属设备齐全有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3测量低压的压力仪表的安装高度宜与取压点的高度一致或采取补偿措施4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年 月 日
14、监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全流量仪表的安装符合设计文件规定,且位于被测流体流束稳定的位置2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤,其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量结果的需要流量取源部件
15、上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度,符合设计文件规定和产品技术文件的要求;当设计文件无规定时,孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度,符合GB50093-2002附录C的规定在规定的直管段最小长度范围内,没有设置其他取源部件或检测元件;在节流件的上游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管段距离符合GB50093-2002附录C的规定;在节流件的下游安装温度仪表时,温度仪表与节流元件间的直管距离小于5倍管道内径节流件的安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径,夹紧后
16、没有突入管道内壁节流件的端面应垂直与管道轴线,其允许偏差值为:1节流件与管道或夹持件同轴,其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2h)的要求3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消声器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件的规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录表(续)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及
17、编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3转子流量计应安装在无振动的管道上,其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2,被测流体流向为自下而上,上游直管段长度不宜小于2倍管道直径靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心,靶面应迎着流向且与管道轴线垂直,上下游直管段长度符合设计文件规定超声波流量计的被测管道
18、内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求均速管流量计的总压测孔应迎着流向,其角度允许偏差值不大于3,检测杆应通过并垂直于管道中心线,其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于34仪表位号标志牌符合设计文件规定检测元件上标有“”号的一侧在被测流体流向的上游侧,当用箭头表明流向时,箭头的指向与被测流体的流向一致电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员 年 月 日监理(建设)单
19、位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.5 物位仪表安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、加工尺寸、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全2检测元件、物位取源部件和仪表的安装符合设计文件规定或随机技术文件的要求,位于被测物位变化灵敏且不使检测元件受到物料冲击的位置物位仪表的定位管、导向容器、导向装置的表面清洁、无凹坑和凸出物,与检测元件和物位取源部件安装轴线的要
20、求一致检测元件在全行程内不得与侧壁相碰,能在全量程或动作范围内自由活动,无机械卡阻音叉物位仪表水平安装时,音叉的两个叉股水平放置3差压式仪表正负压室与测量管道的连接正确,引压管道倾斜方向和坡度以及隔离器、冷凝器的安装符合设计文件规定物位取源部件或引压管道的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定物位取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定核辐射式物位计的安装位置周围有隔离装置、安全警示标记齐全、有效一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定导向容器或导向装置的安装标高符合设计
21、文件规定。垂直度偏差值不大于2mm/m,最大偏差值不大于20mm,并能够保证物流畅通物位计安装垂直偏差值不大于5mm/m差压式仪表安装高度不高于下部取压口,或采取相应的补偿措施保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3补偿式平衡容器有防止热膨胀的措施或装置双法兰式差压变送器毛细管的敷设有保护措施,其弯曲半径大于50mm,周围温度过高或变化剧烈时应采取隔热措施磁感应式仪表安装在没有外部磁场干扰的环境中,外围管道和配件采用非铁磁性材料4仪表位号标志牌符合设计
22、文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年 月 日监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.7 机械量和其他仪表安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1仪表、检测元件、取源部件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全2传感器、检测元件、指示仪、监视器以及报警灯、笛、喇叭、开关等的安装符合设计文件规定,位于被测变量变化灵敏
23、、便于观察或便于操作的位置测力、称重仪表传感器的主轴线与加荷轴线相重合,使用多个传感器时,每个传感器的受力应均匀、偏差值符合随机技术文件的要求位移、振动、速度等检测元件的定位和固定方式符合随机技术文件的要求辐射式探测器的检测元件应对准被检测对象,检测元件与探测器的距离符合随机技术文件的要求3取源部件的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定取源部件的安装不使仪表承受机械应力接线正确牢固、导电良好、绝缘良好4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定一般项目1仪表外观完整、附件齐全,安装位置便于观察、操作维护仪表的可读性符合设计文件规定传感器的支承面及底面保持接触良好,没有锈蚀、损伤及杂物保
24、温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定,固定牢固、平正集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3称重仪表安装在皮带张力稳定、无冲击性负荷的位置,当存在冲击性负荷时有缓冲措施噪声测量仪表的传声器的安装有防止外部磁场、机械冲击和风力干扰的措施安装辐射式火焰探测器时,有防止炽热空气和炽热材料的辐射进入检测元件的措施专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求,有位移、振动的设备与外部的电缆连接为软连接4仪表位号标志牌符合设计文件规定电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专
25、业质量检查员 年 月 日监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.8 执行器安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1执行器的型号、规格、材质、压力等级等符合设计文件规定,随机技术文件齐全2执行器的安装位置、安装角度和介质流向符合设计文件规定机械传动部件动作灵活,无松动和卡涩现象3与执行器连接的部位,其安装严密无泄露仪表管道的安装符合设计文件的规定或随机技术文件的要求,耐压与严密性试验符合设计文件规定接线正确牢固、导电良好
26、、绝缘良好4防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定控制阀阀体强度、阀芯泄露性试验符合设计文件规定,气缸缸体、薄膜调节阀的膜头严密无泄露电磁阀线圈与阀体间的绝缘电阻符合随机技术文件的要求一般项目1外观完整、附件齐全,集中安装的仪表排列整齐,安装位置便于观察、操作和维护仪表的可读性符合设计文件规定操作手轮与执行机构、调节机构的“开”、“关”方向一致,操作方便保执行器的各种部件固定牢固、平正2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3执行机构行程与调节机构匹配,执行机构连杆的长度能够调节,能够保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳当调节机构随同管道
27、或设备产生热位移时,执行机构的安装方式能够保证其和调节机构的相对位置保持不变气动和液动执行机构的信号管有足够的伸缩裕度,不妨碍执行机构的动作液动执行机构的安装位置低于控制器或使用适当的仪表附属设备4仪表位号标志牌符合设计文件规定执行机构和调节机构的进出口方向、动作方向标志正确、清晰所有手轮、手柄、旋钮的位置准确、标志清晰电缆头及接线整齐、美观,编号齐全、符合设计文件规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员 年 月 日监理(建设)单位验收结论 监理工程师(建设单位项目代表) 年 月 日表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录表工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名
28、称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1汇线槽、桥架、保护管、接线箱、电缆和光缆的型号、规格、材质、涂漆等符合设计文件规定,随机技术文件齐全2汇线槽、桥架、保护管的安装位置符合设计文件规定,且避开强电磁场、高温、易燃、可燃、腐蚀性介质的工艺管道或设备接线箱的安装位置应符合设计文件规定在电线槽内,交流电源线路和仪表信号线路之间采用金属隔板隔开设备附带的专用电缆的敷设应符合随机技术文件的要求3汇线槽的支架间距合理、焊接符合设计文件规定汇线槽、桥架安装牢固,对口连接采用平滑的半圆头螺栓,螺母在汇线槽的外侧,并预留适当膨胀间隙,内部清洁、无毛刺、槽口
29、光滑、无锐边。有电缆护口保护管连接牢固,无严重变形,内部清洁、无毛刺、槽口光滑、无锐边。有电缆护口,管外壁防腐或防护措施符合设计文件规定电(光)缆的敷设方式符合实际文件的规定隐蔽敷设的电(光)缆,其路径、埋设深度符合设计文件规定,与任何地下管道平行或交叉敷设时,采取有能够避免电磁和热力影响的措施电(光)缆的两端、拐弯、伸缩缝、热补偿区段、易震部位均留有欲度,在桥架、垂直汇线槽、仪表盘、柜、台、箱内固定且松紧适度电伴热带的敷设和固定符合随机技术文件的要求4电(光)缆的导通、衰减等技术指标符合设计文件规定,电缆的绝缘电阻大于5M仪表盘、柜、台、箱内的线路没有接头,其他绝缘保护层没有损伤电缆终端和中
30、间接头的连接方式和技术指标符合设计文件的要求光缆终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件的要求电伴热带终端和中间接头的连接方式和技术指标符合设计文件的要求5仪表外壳、支架、保护管、接线箱、汇线槽、桥架和仪表盘、柜、台、箱之间有良好的电器连续性,接地符合设计文件规定线路从室外进入室内或进入室外的盘、柜、台、箱时,防水和防爆隔离、密封措施符合设计文件规定当线路周围环境温度超过65,采取有隔热措施,当线路附近有火源时,采取防火措施在可能有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内或连接不同防爆等级区域的位置敷设的保护管,其两端管口应采取密封、防爆隔离措施在线路的终端处,应加标志牌;地下埋设的线
31、路,应有明显标识表C.9 仪表线路安装检验批质量验收记录表(续)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批安装部位质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目1汇线槽、桥架、保护管的安装,走向合理、横平竖直,多层安装时各层弯曲部分的弧度一致汇线槽、桥架、保护管的防护层完整、美观,内部干净整洁、无杂物,电缆、隔板和盖板固定合理、牢固电(光)缆的敷设路径不影响工艺操作和检修,排列合理、整齐、美观,弯曲半径不小于电(光)缆直径的10倍(15倍),保护层无破损明敷设的仪表信号线路与具有强电磁场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5m;当采用
32、屏蔽电缆或穿金属保护管以及在带盖的金属电缆槽内敷设时,宜大于0.8m2仪表管道支架的材质、规格符合设计文件规定仪表的安装支撑方式符合设计文件规定,固定牢固3仪表线路与绝热的设备和管道绝热之间的距离大于200mm,与其他设备和管道表面之间的距离大于150mm电缆槽及保护管安装时,金属支架之间的间距宜为2m,在拐弯处、终端处及其他需要的位置应增设支架直接敷设电缆的支架间距宜为:当水平敷设时为0.8m,当垂直敷设时为1.0m电缆槽垂直段大于2m时,在垂直段上、下端内增设固定电缆用的支架;当垂直段大于4m时,还应在其中部增设支架加工制作保护管弯管时,应符合14.3.3e)的规定穿墙保护套管或保护罩两端延伸出墙面的长度,不应大于30mm;埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面200mm;保护管从地下引入落地式仪表盘、柜、台、箱时,宜高出盘、柜、台、箱内地面50mm