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1、共混改性基本原理第1页，此课件共44页哦2.4.1 分布混合与分散混合分布混合与分散混合n分布混合分布混合n也称分配混合，指分散相粒子也称分配混合，指分散相粒子不发生破碎不发生破碎，只改变分散相的空间分布状况、增加分散相分布只改变分散相的空间分布状况、增加分散相分布的随机性的混合过程。的随机性的混合过程。(仅使分散相的空间分布趋仅使分散相的空间分布趋于均匀化于均匀化)n分散混合分散混合n指指既既增加分散相空间分布的随机性，增加分散相空间分布的随机性，又又减小减小分散相粒径，改变分散相粒径分布的过程。分散相粒径，改变分散相粒径分布的过程。n对于对于熔融共混过程熔融共混过程：n分散相在外加能量作用
2、下破碎，粒径变小、粒径分散相在外加能量作用下破碎，粒径变小、粒径在基体中分布发生变化，因此属于在基体中分布发生变化，因此属于分散混合过程分散混合过程。第2页，此课件共44页哦2.4.2 分散相的分散与集聚过程分散相的分散与集聚过程n熔融共混过程：熔融共混过程：分散过程分散过程集聚过程集聚过程互逆互逆分散相在剪切应力作用下分散相在剪切应力作用下发生破碎：发生破碎：1、粒径变小；、粒径变小；2、表面能变大；、表面能变大；3、粒子数量增多；、粒子数量增多；4、相互碰撞几率变大；、相互碰撞几率变大；5、非自发进行的过程。、非自发进行的过程。细小粒子在能量最小定律细小粒子在能量最小定律作用下产生集聚：作
3、用下产生集聚：1、粒径增大；、粒径增大；2、表面能变小；、表面能变小；3、粒子数量减小；、粒子数量减小；4、自发进行的过程。、自发进行的过程。第3页，此课件共44页哦n分散过程的影响因素：分散过程的影响因素：n（一）外界作用于共混体系的剪切能；（一）外界作用于共混体系的剪切能；n与剪切应力、体系的黏度和剪切速率相关与剪切应力、体系的黏度和剪切速率相关nE单位体积的剪切能；单位体积的剪切能；n剪切应力剪切应力n共混体系的黏度共混体系的黏度n剪切速率剪切速率第4页，此课件共44页哦n（二）分散相物料自身的破碎能（二）分散相物料自身的破碎能n 破碎能破碎能=宏观破碎能宏观破碎能+物料的表面能物料的表
4、面能n即：即：n宏观破碎能宏观破碎能EDk分散相物料的粘滞力，包括熔体分散相物料的粘滞力，包括熔体黏度黏度+黏弹性黏弹性n表面能表面能EDf界面张力界面张力+分散相的粒径分散相的粒径第5页，此课件共44页哦n提高分散效率（获得更小粒径）的途径：提高分散效率（获得更小粒径）的途径：n1、增大剪切应力或提高剪切速率；、增大剪切应力或提高剪切速率；n2、提高物料黏度；、提高物料黏度；n3、降低分散相物料的表面能、降低分散相物料的表面能（如添加助剂等）。（如添加助剂等）。n4、改善界面相容性、改善界面相容性：增加连续相包裹分散相的能：增加连续相包裹分散相的能力，减小分散相的碰撞次数和碰撞的有效率。力，
5、减小分散相的碰撞次数和碰撞的有效率。n名词名词:碰撞的有效率碰撞的有效率n分散相粒子相互碰撞而导致集聚成大粒子的分散相粒子相互碰撞而导致集聚成大粒子的几率。几率。第6页，此课件共44页哦n平衡粒径平衡粒径n在熔融共混过程中，分散相的分散过程与集在熔融共混过程中，分散相的分散过程与集聚过程达到一定的动态平衡时，分散相的粒径也聚过程达到一定的动态平衡时，分散相的粒径也达到一平衡值，称为达到一平衡值，称为“平衡粒径平衡粒径”。要降低平衡粒径要降低平衡粒径R*1、降低有效碰撞几率、降低有效碰撞几率P2、降低两相界面张力、降低两相界面张力3、降低分散相的体、降低分散相的体积积分数分数4、提高共混物的熔体
6、黏度、提高共混物的熔体黏度5、提高剪切速率、提高剪切速率6、降低宏、降低宏观观破碎能破碎能E第7页，此课件共44页哦2.4.3 控制分散相粒径的方法控制分散相粒径的方法n主要有三个方面：主要有三个方面：n一是一是 共混时间共混时间n二是二是 共混组分的熔体黏度共混组分的熔体黏度n三是三是 界面张力界面张力第8页，此课件共44页哦n（一）共混时间（一）共混时间n分散相的粒子破碎的难易取决于分散相粒径的大分散相的粒子破碎的难易取决于分散相粒径的大小：小：粒径越大，越容易破碎；粒径越小，则越难破碎粒径越大，越容易破碎；粒径越小，则越难破碎。n在共混过程中，分散相粒径的减小和粒径的分布在共混过程中，分
7、散相粒径的减小和粒径的分布均匀化是同时进行的，这是一个过程，因此需要均匀化是同时进行的，这是一个过程，因此需要时间。时间。n对于相同的共混体系而言，对于相同的共混体系而言，延长共混时间延长共混时间会使分会使分散相的粒径散相的粒径更小更小，且分布，且分布更为均匀更为均匀；n但是，是否共混时间越长越好呢？但是，是否共混时间越长越好呢？第9页，此课件共44页哦n否否！n（1）随着共混时间的延长，共混体系中的分散相）随着共混时间的延长，共混体系中的分散相粒子的破碎和集聚过程会因达到一个粒子的破碎和集聚过程会因达到一个动态平衡动态平衡而而粒径不再减小；粒径不再减小；n（2）共混时间过长共混时间过长的话，
8、也会导致高分子材料的的话，也会导致高分子材料的降解降解，不利于提高甚至恶化共混物的力学性能。，不利于提高甚至恶化共混物的力学性能。n因此，在一定的共混时间里，更应该着眼于如何因此，在一定的共混时间里，更应该着眼于如何提高分散效率提高分散效率？改善共混设备的性能改善共混设备的性能 添加适当的助剂添加适当的助剂助剂起到什么作用？助剂起到什么作用？第10页，此课件共44页哦n(二二)共混组分的熔体黏度共混组分的熔体黏度n分散相与连续相的黏度影响分散相与连续相的黏度影响n由平衡粒径公式，我们知道：由平衡粒径公式，我们知道：降低宏观破碎能降低宏观破碎能EDK，可以降低分散相的粒径可以降低分散相的粒径R；
9、又，；又，EDK取决于聚合物的取决于聚合物的熔体黏度和黏弹性；熔体黏度和黏弹性；nSo，降低分散相物料的熔体黏度，有利于获得较小，降低分散相物料的熔体黏度，有利于获得较小的粒径的粒径.第11页，此课件共44页哦n另一方面，从连续相角度来讲，细化分散相粒径另一方面，从连续相角度来讲，细化分散相粒径的动力来源是：的动力来源是：n外界能量外界能量作用于作用于连续相连续相，经由，经由界面传递效应界面传递效应后，传递给后，传递给分散相分散相，使其，使其破碎、分散并均匀化破碎、分散并均匀化。n因此，提高连续相的熔体黏度，使之能够承受更因此，提高连续相的熔体黏度，使之能够承受更多的外界作用力，从而将更多地能
10、量传递给分散多的外界作用力，从而将更多地能量传递给分散相，更有利于分散相的破碎，降低分散相的粒径。相，更有利于分散相的破碎，降低分散相的粒径。FF第12页，此课件共44页哦nQ：我们已经知道，降低分散相的熔体黏度，同我们已经知道，降低分散相的熔体黏度，同时，提高连续相的熔体黏度，有利于获得更小的时，提高连续相的熔体黏度，有利于获得更小的分散相粒径。但是，分散相和连续相的熔体黏度分散相粒径。但是，分散相和连续相的熔体黏度的降低和升高是否是无限的呢？其依据是什么？的降低和升高是否是无限的呢？其依据是什么？nA：“软包硬软包硬”规律。规律。n“软包硬软包硬”规律：规律：共混过程中，熔体黏度低的一共混
11、过程中，熔体黏度低的一相为软相，倾向于形成连续相；熔体黏度高的一相为软相，倾向于形成连续相；熔体黏度高的一相为硬相，倾向于形成分散相相为硬相，倾向于形成分散相。n这个规律虽然不是绝对适用的，但也控制了绝大这个规律虽然不是绝对适用的，但也控制了绝大部分共混体系的形态结构。部分共混体系的形态结构。第13页，此课件共44页哦n从从“软包硬软包硬”规律中，就可以看出分散相熔体黏规律中，就可以看出分散相熔体黏度的降低是有限度的，通常是不能低于连续相的度的降低是有限度的，通常是不能低于连续相的熔体黏度；同样，连续相的熔体黏度的提高通常熔体黏度；同样，连续相的熔体黏度的提高通常也不能高于分散相的熔体黏度，否
12、则，往往会发也不能高于分散相的熔体黏度，否则，往往会发生连续相和分散相在形态上的互换。生连续相和分散相在形态上的互换。nQ：降低分散相黏度以及提高连续相的黏度到某降低分散相黏度以及提高连续相的黏度到某一程度才能达到最佳的效果？一程度才能达到最佳的效果？nA：等黏点理论等黏点理论第14页，此课件共44页哦n等黏点理论：等黏点理论：在共混两相体系中，若两组分相的在共混两相体系中，若两组分相的熔体黏度相同或相近，则有利于获得最佳的分散熔体黏度相同或相近，则有利于获得最佳的分散效果，即分散相颗粒的粒径最小。其两相熔体黏效果，即分散相颗粒的粒径最小。其两相熔体黏度相等的一点，就称为度相等的一点，就称为“
13、等黏点等黏点”。n如，在橡胶如，在橡胶/塑料共混体系中，依据熔体黏度随温塑料共混体系中，依据熔体黏度随温度的升高而降低的规律度的升高而降低的规律+橡胶的黏度随温度变化橡胶的黏度随温度变化不敏感不敏感+塑料的黏度随温塑料的黏度随温度变化敏感度变化敏感第15页，此课件共44页哦n通过提高温度，使橡胶和塑料的熔体黏度通过提高温度，使橡胶和塑料的熔体黏度-温度曲温度曲线交于一点，即得线交于一点，即得“等黏点等黏点”，相应的温度为等，相应的温度为等黏点温度黏点温度T*。n从图中可以看出，若在加工过程中，通过调整加从图中可以看出，若在加工过程中，通过调整加工温度，则可以改变共混物的形态结构：工温度，则可以
14、改变共混物的形态结构：n（1）共混温度高于）共混温度高于T*，则橡胶是硬相，塑料是则橡胶是硬相，塑料是软相；软相；n（2）共混温度低于）共混温度低于T*，则塑料是硬相，橡胶是则塑料是硬相，橡胶是软相。软相。第16页，此课件共44页哦n调整熔体黏度的方法：调整熔体黏度的方法：na/温度温度n利用不同组分对温度的敏感性，得到等黏点。利用不同组分对温度的敏感性，得到等黏点。nb/助剂助剂n填充剂、软化剂等，如橡胶填充剂、软化剂等，如橡胶+炭黑，提升黏度；炭黑，提升黏度；橡胶橡胶+油，降低黏度。油，降低黏度。nc/改变相对分子质量改变相对分子质量n可行，但不常用，容易导致其力学性能的降低。可行，但不常
15、用，容易导致其力学性能的降低。第17页，此课件共44页哦n（三）界面张力和相容剂的影响（三）界面张力和相容剂的影响n降低界面张力降低界面张力，可降低分散相的粒径，可降低分散相的粒径n添加界面相容添加界面相容剂剂，改善两相，改善两相间间的界面的界面结结合，合，是是连续连续相更易包裹住分散相粒子，减弱其相互碰相更易包裹住分散相粒子，减弱其相互碰撞而形成大撞而形成大颗颗粒的粒的趋势趋势，有利于，有利于获获得得较较佳的分散佳的分散效果。效果。n常用的相容常用的相容剂剂：聚合物：聚合物-马马来酸来酸酐酐接枝物接枝物nPP-g-MAH，PE-g-MAH第18页，此课件共44页哦2.4.4 两阶共混分散历程
16、两阶共混分散历程n分散历程，类似于聚合中的反应历程分散历程，类似于聚合中的反应历程n通过设计有效的分散历程，可以有效地提高共混通过设计有效的分散历程，可以有效地提高共混产品的质量。产品的质量。n所谓所谓两阶共混历程两阶共混历程：是指相对于：是指相对于“一步法一步法”共混共混工艺而言，这是由工艺而言，这是由我国科技工作者我国科技工作者提出来的。提出来的。n第一阶段，将两种共混组分中第一阶段，将两种共混组分中用量较多用量较多组分组分的一部分，与另一组分的的一部分，与另一组分的全部全部先进行共混；在第先进行共混；在第一阶段，依据一阶段，依据“等黏点等黏点”原理原理，要尽可能地使两，要尽可能地使两相熔
17、体黏度相等，且使两组分物料的用量也大体相熔体黏度相等，且使两组分物料的用量也大体相等，制备出具有相等，制备出具有“海海-海海”结构结构的中间产物。的中间产物。第19页，此课件共44页哦n第二阶段，将组分含量较多的物料剩余部分，第二阶段，将组分含量较多的物料剩余部分，加入到加入到“海海-海海”结构的中间产物中，将其分散，结构的中间产物中，将其分散，制成具有较小分散相粒径，且分散相粒径分布均制成具有较小分散相粒径，且分散相粒径分布均匀的匀的“海海-岛岛”两相结构。两相结构。n优点优点：能够有效地降低分散相粒径；能够有效地降低分散相粒径；获得的分散相粒径分布较窄获得的分散相粒径分布较窄。n关键关键：
18、制备具有：制备具有“海海-海海”结构的中间产物结构的中间产物n这一点不同于普通的这一点不同于普通的“母粒共混母粒共混”工艺。工艺。第20页，此课件共44页哦n该工艺已成功应用于该工艺已成功应用于PP/SBS、PS/SBS、NR/PE等共混体系。等共混体系。n如，不同共混工艺的如，不同共混工艺的NR/PE性能对比性能对比第21页，此课件共44页哦n两阶共混工艺与一步法工艺的选择：两阶共混工艺与一步法工艺的选择：n若分散相易于分散，或基体若分散相易于分散，或基体/助剂易于降解助剂易于降解 “一步法一步法”混合工艺混合工艺n若分散相难以分散若分散相难以分散 两阶共混工艺两阶共混工艺第22页，此课件共
19、44页哦2.4.4 剪切应力对分散过程的影响剪切应力对分散过程的影响n破碎过程：破碎过程：n（1）外界剪切应力作用下，分散相粒子发生变形，由球形）外界剪切应力作用下，分散相粒子发生变形，由球形变形为棒形；变形为棒形；n（2）若粒子变形足够大，就会破碎，分散为小粒子；）若粒子变形足够大，就会破碎，分散为小粒子；n（3）若粒子变形不足以破碎，则会转到与剪切应力平行的）若粒子变形不足以破碎，则会转到与剪切应力平行的方位。方位。第23页，此课件共44页哦n措施：措施：n（a）足够大的剪切力；）足够大的剪切力；n（b）周期性改变剪切应力的方向）周期性改变剪切应力的方向使处于不同方位的粒子都有机会被分散、
20、破碎，使处于不同方位的粒子都有机会被分散、破碎，提高共混设备的混合效率提高共混设备的混合效率第24页，此课件共44页哦2.4.6 共混设备简介共混设备简介n（1）简单混合设备）简单混合设备n高速混合机高速混合机n用于使聚合物粉料与各种添加剂均匀混合，以用于使聚合物粉料与各种添加剂均匀混合，以便进一步熔融造粒；便进一步熔融造粒；n部分情况下使液体助剂渗透到聚合物粉料中，部分情况下使液体助剂渗透到聚合物粉料中，如在如在PVC粉末中深入增塑剂等粉末中深入增塑剂等第25页，此课件共44页哦n（2）熔融共混设备）熔融共混设备n 开炼机开炼机：主要工作部件是可加热的两个相向转动的辊筒，主要工作部件是可加热
21、的两个相向转动的辊筒，也称为双辊开炼机。也称为双辊开炼机。n通过调节两个辊筒的间隙，改变剪切力的大小；通过调节两个辊筒的间隙，改变剪切力的大小；n通过调节两个辊筒的温度，改变熔融共混温度。通过调节两个辊筒的温度，改变熔融共混温度。n特点：结构简单、操作直观，但较为繁重，安全特点：结构简单、操作直观，但较为繁重，安全性、卫生性较差性、卫生性较差n 密炼机密炼机：n具有密闭的混炼室，操作安全，对物料混炼效果具有密闭的混炼室，操作安全，对物料混炼效果强，共混分散效果好。强，共混分散效果好。第26页，此课件共44页哦第27页，此课件共44页哦n 单螺杆挤出机单螺杆挤出机n可连续混炼的设备，配合口模，可
22、直接挤出成型可连续混炼的设备，配合口模，可直接挤出成型各种管材、异型材各种管材、异型材n 双螺杆挤出机双螺杆挤出机n混炼效果由于单螺杆挤出机，已成为聚合物共混混炼效果由于单螺杆挤出机，已成为聚合物共混改性中最得力的设备改性中最得力的设备第28页，此课件共44页哦2.4.7 共混工艺因素对共混物性能的影响共混工艺因素对共混物性能的影响n共混工艺因素共混工艺因素n在聚合物熔融共混过程中，对共混物最终性在聚合物熔融共混过程中，对共混物最终性能起到重要影响且能起到重要影响且能够被控制能够被控制的工艺参数。的工艺参数。n包括：包括：n共混时间、共混时间、n共混温度、共混温度、n加料顺序、加料顺序、n混合
23、方式、混合方式、n第29页，此课件共44页哦n 共混时间共混时间n时间越长，分散相的粒径变小且趋于均匀，有利时间越长，分散相的粒径变小且趋于均匀，有利于提高共混物的力学性能；于提高共混物的力学性能；n但时间过长，也会导致聚合物的降解，使性能降但时间过长，也会导致聚合物的降解，使性能降低。低。第30页，此课件共44页哦n 共混温度共混温度n共混温度共混温度 物料的黏度物料的黏度 分散相的破碎和分分散相的破碎和分散过程散过程 共混体系的形态和性能共混体系的形态和性能n因此，对某一具体体系，均有一最佳温度因此，对某一具体体系，均有一最佳温度n如如PVC/NBR(丁腈橡胶丁腈橡胶)n150 最佳的拉伸
24、强度和伸长率最佳的拉伸强度和伸长率n若温度过低，物料不易熔融；若温度过低，物料不易熔融；n若温度过高，高分子结构降解，恶化力学性能若温度过高，高分子结构降解，恶化力学性能第31页，此课件共44页哦n 加料顺序加料顺序n这是影响共混物最终性能的一个这是影响共混物最终性能的一个重要因素重要因素。n如对与如对与PVC/ABS体系，一般需先将体系，一般需先将PVC与稳定剂、与稳定剂、增塑剂等助剂混合均匀后，再加入增塑剂等助剂混合均匀后，再加入ABS；即采用；即采用二段加料法二段加料法；n若采用若采用一段加料法一段加料法(一次性混合一次性混合)，则由于助剂与，则由于助剂与ABS的相容性要高于与的相容性要
25、高于与PVC的相容剂，从而会使的相容剂，从而会使PVC分配不到足够的助剂，不能充分塑化。分配不到足够的助剂，不能充分塑化。第32页，此课件共44页哦n 混合方式混合方式n混合方式的选取原则：混合方式的选取原则：一是保证分散相的均匀混一是保证分散相的均匀混合合；二是经济性、可操作性好二是经济性、可操作性好。n如一步法、两阶共混工艺或两段加料法如一步法、两阶共混工艺或两段加料法n对对PVC/CPE/SBR共混体系，采用母料法混合工共混体系，采用母料法混合工艺可使缺口冲击强度提高至艺可使缺口冲击强度提高至79kJ/m2，明显高于，明显高于其他混合方式。其他混合方式。第33页，此课件共44页哦2.5
26、共混组份的相容性与相容化共混组份的相容性与相容化n相容性相容性n共混物的各组分彼此相互容纳，形成宏观均共混物的各组分彼此相互容纳，形成宏观均匀材料的能力匀材料的能力。n这是共混体系制备中的这是共混体系制备中的关键关键。n界面相容界面相容 -强化性能；强化性能；n界面不相容界面不相容-恶化性能。恶化性能。n2.5.1 相容热力学相容热力学n略略第34页，此课件共44页哦n2.5.2 相容性的测定与研究方法相容性的测定与研究方法n（1）Tg法法n利用利用动态力学性能动态力学性能方法测定聚合物在玻璃化转变方法测定聚合物在玻璃化转变时的力学损耗峰来表征。时的力学损耗峰来表征。亦可用亦可用DSC法法第3
27、5页，此课件共44页哦n（2）红外光谱法）红外光谱法n对于具有一定相容性的共混体系，由于各组分之对于具有一定相容性的共混体系，由于各组分之间的相互作用，会使体系中的某些特定谱带发生间的相互作用，会使体系中的某些特定谱带发生偏移；根据偏移量的大小，可定性和半定量地判偏移；根据偏移量的大小，可定性和半定量地判定两组份的相容程度。定两组份的相容程度。n（3）电镜法）电镜法n可直接可直接直观地直观地观察两相的界面层厚度；观察两相的界面层厚度；n若两相中存在两种不同的元素时，还可以通过线若两相中存在两种不同的元素时，还可以通过线扫描来定量获得界面层厚度。扫描来定量获得界面层厚度。第36页，此课件共44页
28、哦n（4）浊点法）浊点法n浊点浊点：当共混物有均相体系变为两相体系，其透：当共混物有均相体系变为两相体系，其透光率会发生变化，这一相转变点，称为光率会发生变化，这一相转变点，称为“浊点浊点”。n对一对聚合物共混体系而言，只能在一定的配比对一对聚合物共混体系而言，只能在一定的配比和温度范围内才能完全相容；若超出此范围，就和温度范围内才能完全相容；若超出此范围，就会发生相分离，从均相变为两相。会发生相分离，从均相变为两相。n这样，利用这一点，我们就可以用浊点法来测出这样，利用这一点，我们就可以用浊点法来测出共混体系的相容比例和温度区间，从而定性和定共混体系的相容比例和温度区间，从而定性和定量地研究
29、两相体系的相容性。量地研究两相体系的相容性。第37页，此课件共44页哦n（5）反相色谱法）反相色谱法n同样是测定共混体系的相分离行为。同样是测定共混体系的相分离行为。n即利用某种小分子作为即利用某种小分子作为“探针分子探针分子”，测定体系，测定体系的保留体积，当发生相分离时，小分子的保留机的保留体积，当发生相分离时，小分子的保留机制发生变化，从而测定相容性。制发生变化，从而测定相容性。n优势优势：对于一些折射率相近的共混组分，无法用：对于一些折射率相近的共混组分，无法用浊点法测试的情况下，可以用反相色谱测定。浊点法测试的情况下，可以用反相色谱测定。第38页，此课件共44页哦n2.5.3 提高相
30、容性的方法提高相容性的方法n最简单最直接的方法：最简单最直接的方法：n添加相容剂。添加相容剂。n其作用机理：其作用机理：n一是富集在两相界面处，改善两相之间的结合一是富集在两相界面处，改善两相之间的结合；二是促进分散相组分在共混体系中的分散均匀二是促进分散相组分在共混体系中的分散均匀。n主要分为：非反应性共聚物、反应性共聚物等主要分为：非反应性共聚物、反应性共聚物等第39页，此课件共44页哦n（1）非反应性共聚物）非反应性共聚物n嵌段型、接枝型嵌段型、接枝型n对于对于A和和B，则有，则有A-b-B或或A-g-Bn作用：作用：a）降低两相之间的界面能降低两相之间的界面能；n b）促进分散相的分散
31、促进分散相的分散；n c）组织分散相的集聚组织分散相的集聚；n d）强化两相间的粘结强化两相间的粘结。第40页，此课件共44页哦n（2）反应性共聚物）反应性共聚物n增容原理与非反应性不同，主要是与共混的聚合增容原理与非反应性不同，主要是与共混的聚合物组分间形成了新的化学键，也称为化学增容。物组分间形成了新的化学键，也称为化学增容。n对对A和和B，n添加添加A-C型相容剂型相容剂n则则C与与B发生化学反应，达到增容的目的。发生化学反应，达到增容的目的。n如如PP/PA体系中，加入体系中，加入PP-g-MAH，是，是MAH基基团与团与PA发生基团反应，改善发生基团反应，改善PP与与PA间的相容性。
32、间的相容性。第41页，此课件共44页哦n（3）原位聚合方法）原位聚合方法n即相容剂并非预先合成，而是在加工成型过程中即相容剂并非预先合成，而是在加工成型过程中产生的，也称为反应增容。产生的，也称为反应增容。n如如EPDM+MMA在过氧化物的作用下生成在过氧化物的作用下生成EPDM-g-MMA，从而起到增容效果。，从而起到增容效果。第42页，此课件共44页哦课后习题课后习题n1、分散混合和分布混合的定义？、分散混合和分布混合的定义？n2、碰撞有效率的定义？、碰撞有效率的定义？n3、简述分散过程的影响因素及提高分散效率的、简述分散过程的影响因素及提高分散效率的途径？途径？n4、平衡粒径的定义？、平
33、衡粒径的定义？n5、简述降低平衡粒径的措施有哪些？、简述降低平衡粒径的措施有哪些？n6、在熔融共混工艺中，可以从哪几个方面来有、在熔融共混工艺中，可以从哪几个方面来有效地控制分散相粒径？效地控制分散相粒径？n7、简述什么是两阶共混工艺及其有点和关键之、简述什么是两阶共混工艺及其有点和关键之处？处？第43页，此课件共44页哦n8、简述等黏点理论？、简述等黏点理论？n9、简述软包硬规律？、简述软包硬规律？n10、调整熔体黏度的途径有哪些？、调整熔体黏度的途径有哪些？n11、简述熔融共混过程中物料的破碎过程及提高、简述熔融共混过程中物料的破碎过程及提高破碎效率的措施？破碎效率的措施？n12、共混工艺参数主要包括那几个方面？、共混工艺参数主要包括那几个方面？n13、相容性的测定和研究方法有哪些？、相容性的测定和研究方法有哪些？n14、相容剂的种类有哪些？、相容剂的种类有哪些？第44页，此课件共44页哦