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1、授课时间第 1 次课，第 周，星期 ，第 节课时16授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目一 数控车技术1-1 认识数控车床1-2 认识数控车床操作面板 目的与要求了解数控车床的概念、型号及种类；了解数控车床与普通车床的差别。重点与难点能熟练操作华中世纪星数控车床；能编辑数控程序，能运用显示方式观察运行情况；能熟练运用试切法设置刀具偏置补偿数据。教学基本内容方法及手段1-1 认识数控车床一、数控车床概述二、数控车床的发展史三、数控车床种类（一）按车床主轴位置分类（二）按功能分类四、数控车床的组成五、数控车床的特点（一）适应性强（二）加工质量稳定（三）效率高（四
2、）精度高（五）降低劳动强度六、数控车床的加工范围任务实施一、安全须知二、实施步骤1-2 认识数控车床操作面板一、华中世纪星车床数控系统操作面板（一）CNC 控制面板（二）机床操作面板（三）手持单元二、华中世纪星软件操作界面（一）软件操作界面（二）功能菜单结构讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 2 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目一 数控车技术1-3 操作数控车床 目的与要求掌握数控车床回机床参考点的方法、手动操作方法和 MDI 运行方法。重点与难点掌握数控车床回机床参考点的方法、手动
3、操作方法和 MDI 运行方法。教学基本内容方法及手段1-3 操作数控车床一、数控车床刀具（一）杠杆式（二）楔块式（三）楔块夹紧式二、数控车床夹具与刀架（一）数控车床夹具的分类和结构特点（二）数控车床的刀架种类三、数控车床机床坐标系和坐标运动（一）坐标和运动方向命名的原则（二）坐标运动的规定（三）机床坐标系、机床原点和机床参考点（四）工件坐标系与工件原点（五）数控车床机床坐标系、工件坐标系及起刀点、换刀点的确定任务实施一、安全须知二、开机、回参考点三、急停、超程解除和关机四、手动操作与试切削五、MDI 运行方法六、程序输入与文件管理讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授
4、课时间第 3 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目二 轴类零件的加工2-1 加工子弹模型零件 目的与要求掌握外圆、槽的车削方法；了解刀具、切削用量的选择方法；掌握 G00、G01、G02、G03、G71 等指令的编程方法；掌握游标卡尺、外径千分尺的测量方法。重点与难点能读懂零件图，能合理选择刀具与正确的切削用量；能编制外圆、槽类零件的加工工艺，并编写程序；能正确安装外圆刀、切槽刀；能进行外圆、槽的切削；能用计算法控制零件与尺寸；能对轴类零件的质量进行检验与分析。教学基本内容方法及手段2-1 加工子弹模型零件一、程序指令（一）
5、快速定位指令 G00（二）直线插补指令 G01（三）插补指令 G02/G03二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 4 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目二 轴类零件的加工2-2 加工滑轮零件 目的与要求掌握外圆、槽的车削方法；了解刀具、切削用量的选
6、择方法；掌握 G00、G01、G02、G03、G71 等指令的编程方法；掌握游标卡尺、外径千分尺的测量方法。重点与难点能读懂零件图，能合理选择刀具与正确的切削用量；能编制外圆、槽类零件的加工工艺，并编写程序；能正确安装外圆刀、切槽刀；能进行外圆、槽的切削；能用计算法控制零件与尺寸；能对轴类零件的质量进行检验与分析。教学基本内容方法及手段2-2 加工滑轮零件一、切断刀的种类及安装（一）切断刀的种类（二）切断刀的安装二、槽类零件的工艺分析（一）切槽加工的特点（二）切槽刀的安装（三）刀具的选择（四）切削用量的选择（五）量具的选用（六）工件原点的确定（七）走刀路线的确定（八）槽加工的编程三、加工工艺分
7、析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择四、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、程序断点加工方法六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 5 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目三 套类零件的加工3-1 加工酒杯零件 目的与要求掌握套类零件的功能及结构特点；掌握 G71 指令加工套类零件的使用方法；掌握 M98、M99 指令的使用方法；掌握套类零件的装夹与定位方法；了解
8、安装内孔刀的注意事项。重点与难点学会内、外轮廓的切削方法；学会麻花钻的刃磨及使用方法；学会分析套类零件的加工工艺，并编写程序；学会套类零件的质量检验与分析。教学基本内容方法及手段3-1 加工酒杯零件一、套类零件车削工艺分析（一）套类零件的结构工艺特点（二）套类零件所用的刀具二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 6 次
9、课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目三 套类零件的加工3-2 加工注射器模型 目的与要求掌握套类零件的功能及结构特点；掌握 G71 指令加工套类零件的使用方法；掌握 M98、M99 指令的使用方法；掌握套类零件的装夹与定位方法；了解安装内孔刀的注意事项。重点与难点学会内、外轮廓的切削方法；学会麻花钻的刃磨及使用方法；学会分析套类零件的加工工艺，并编写程序；学会套类零件的质量检验与分析。教学基本内容方法及手段3-2 加工注射器模型一、子程序调用指令 M98、M99（一）子程序的定义（二）子程序的格式（三）调用子程序的格式二、加工
10、工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 7 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目四 螺纹类零件的加工4-1 加工螺纹心轴零件 目的与要求掌握螺纹切削循环 G82 和 G76 指令格式及各项参数的含义；掌握螺纹加工尺寸的计算及切削参数的确定；掌握综合轴类零件的
11、工艺分析方法。重点与难点能在数控车床上加工出给定图纸的零件；能正确分析轴类零件的加工工艺，并编写程序；会应用螺纹切削循环 G82 和 G76 指令；能对轴类零件的质量进行检验与分析。教学基本内容方法及手段4-1 加工螺纹心轴零件一、螺纹加工尺寸分析（一）外螺纹尺寸计算公式（二）内螺纹尺寸计算公式（三）螺纹加工轴向尺寸计算公式二、程序指令（一）螺纹切削固定循环指令 G82（二）螺纹切削方式（三）螺纹的测量和检查三、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择四、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程
12、序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 8 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目四 螺纹类零件的加工4-2 加工鸡蛋模型零件 目的与要求掌握螺纹切削循环 G82 和 G76 指令格式及各项参数的含义；掌握螺纹加工尺寸的计算及切削参数的确定；掌握综合轴类零件的工艺分析方法。重点与难点能在数控车床上加工出给定图纸的零件；能正确分析轴类零件的加工工艺，并编写程序；会应用螺纹切削循环 G82 和 G76 指令；能对轴类零件的质量进行检验与分析
13、。教学基本内容方法及手段4-2 加工鸡蛋模型零件一、螺纹切削复合循环指令 G76二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控车床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 9 次课，第 周，星期 ，第 节课时16授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目五 数控铣技术5-1 认识数控铣床5-2 认识数控铣床操作面板 目的与要求了解数控铣床的
14、概念、型号及种类；了解数控铣床的组成；熟悉数控铣床加工的特点。重点与难点能熟练操作华中世纪星数控铣床。教学基本内容方法及手段5-1 认识数控铣床一、数控铣床概述二、数控铣床的发展史三、数控铣床的种类（一）按铣床主轴位置分类（二）按功能分类四、数控铣床的组成五、数控铣床的特点六、数控铣床的加工范围（一）平面加工（二）曲面加工任务实施一、安全须知二、实施步骤5-2 认识数控铣床操作面板一、华中世纪星铣床数控系统操作面板（一）CNC 控制面板（二）机床操作面板（三）手持单元二、华中世纪星软件操作界面（一）软件界面（二）功能菜单结构任务实施一、安全须知二、实施步骤讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作
15、业、参考文献课 后小 结授课时间第 10 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目五 数控铣技术5-3 操作数控铣床 目的与要求掌握数控铣床回机床参考点的方法、手动操作方法和 MDI 运行方法。重点与难点能编辑数控程序；能用试切法对刀设置对刀参数。教学基本内容方法及手段5-3 操作数控铣床一、数控铣床刀具二、数控铣床夹具（一）机床夹具概述（二）夹具的组成（三）数控铣床夹具的分类和结构特点三、数控铣床的机床坐标系（一）坐标和运动方向命名的原则（二）机床坐标系、机床零点和机床参考点（三）工件坐标系、程序原点和对刀点四、铣削的方式及对
16、加工的影响任务实施一、安全须知二、上电三、复位四、返回机床参考点五、急停六、超程解除七、关机八、手动操作九、试切削训练十、MDI 运行方法十一、程序输入与文件管理讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 11 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目六 平面类零件的加工6-1 加工汉字 目的与要求掌握绝对坐标编程指令 G90 的使用方法；掌握增量（相对）坐标编程指令 G91 的使用方法；掌握圆弧插补指令 G02、G03 的使用方法。重点与难点会加工平面轮廓图形；能编写零件的加工程序。教学基本内容方
17、法及手段6-1 加工汉字一、绝对坐标编程指令 G90二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 12 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目六 平面类零件的加工6-2 加工英文字母 目的与要求掌握绝对坐标编程指令 G90 的使用方法；掌握增量（相对）坐标编程指令 G91
18、 的使用方法；掌握圆弧插补指令 G02、G03 的使用方法。重点与难点会加工平面轮廓图形；能编写零件的加工程序。教学基本内容方法及手段6-2 加工英文字母一、程序指令（一）增量坐标编程指令 G91（二）圆弧插补指令 G02/G03二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 13 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课
19、习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目七 轮廓类零件的加工7-1 加工烟灰缸零件 目的与要求掌握 G24、G25 指令的使用方法；掌握子程序的调用方法（M98、M99）；掌握 G68、G69 指令的使用方法；掌握槽轮功能及结构特点；掌握旋转指令的使用方法。重点与难点能使用镜像指令编程；能调用子程序编程；能使用镜像指令编程加工六边形轮廓；能分析工件的加工工艺，并编写程序；能对工件进行质量检验与分析；能使用旋转指令编程。教学基本内容方法及手段7-1 加工烟灰缸零件一、镜像指令 G24、G25（一）指令格式（二）指令说明二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用
20、量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）零件的轮廓程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 14 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目七 轮廓类零件的加工7-2 加工槽轮零件 目的与要求掌握 G24、G25 指令的使用方法；掌握子程序的调用方法（M98、M99）；掌握 G68、G69 指令的使用方法；掌握槽轮功能及结构特点；掌握旋转指令的使用方法。重点与难点能使用镜像指令编程；
21、能调用子程序编程；能使用镜像指令编程加工六边形轮廓；能分析工件的加工工艺，并编写程序；能对工件进行质量检验与分析；能使用旋转指令编程。教学基本内容方法及手段7-2 加工槽轮零件一、旋转指令 G68、G69二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、零件自动加工七、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 15 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论
22、课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目八 孔类零件的加工8-1 加工蜂窝煤模型零件 目的与要求了解孔类型及加工方法；了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择；掌握刀具长度补偿指令；掌握孔加工循环指令；掌握攻丝指令。重点与难点学会浅孔、深孔的加工方法；学会攻丝的加工方法；能用循环指令加工浅孔、深孔。教学基本内容方法及手段8-1 加工蜂窝煤模型零件一、程序指令（一）刀具长度补偿指令（二）钻孔指令（三）钻孔循环指令动作（四）钻孔循环指令 G81（五）深孔往复合排屑钻指令 G83（六）取消固定循环指令 G80二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参
23、考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工操作六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 16 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目八 孔类零件的加工8-2 加工鸭嘴榔头零件 目的与要求了解孔类型及加工方法；了解麻花钻、钻孔工艺及工艺参数选择；掌握刀具长度补偿指令；掌握孔加工循环指令；掌握攻丝指令。重点与难点学会浅孔、深孔的加工方法；学会攻丝的加工方法；能用循环指令加工浅孔、深孔。教学基本内容
24、方法及手段8-2 加工鸭嘴榔头零件一、攻丝指令 G84、G74（一）指令格式（二）攻丝时的参数设置二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线（三）切削用量选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 17 次课，第 周，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目九 车铣综合类零件加工9-1 加工钢琴模型 目的与要求掌握车铣综合件加工的工艺知识；
25、了解 CAXA 制造工程师 2016 软件；掌握二维铣削自动编程方法。重点与难点能读懂零件图；学会团队合作，分配任务；学会工件找正方法；学会 CAXA 软件平面铣削加工方法；学会 CAXA 软件字体加工方法。教学基本内容方法及手段9-1 加工钢琴模型一、加工车铣配合部分的尺寸控制二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（二）加工工艺路线三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备、三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结授课时间第 18 次课，第 周
26、，星期 ，第 节课时8授课方式理论课 讨论课 习题课 实验课 上机课 技能课 其他授课题目项目九 车铣综合类零件加工9-2 加工象棋零件 目的与要求掌握车铣综合件加工的工艺知识；了解 CAXA 制造工程师 2016 软件；掌握二维铣削自动编程方法。重点与难点能读懂零件图；学会团队合作，分配任务；学会工件找正方法；学会 CAXA 软件平面铣削加工方法；学会 CAXA 软件字体加工方法。教学基本内容方法及手段9-2 加工象棋零件一、CAXA 制造工程师 2016 概述二、二维铣削自动编程（一）绘制平面图（二）生成加工轨迹（三）生成 G 代码二、加工工艺分析（一）工、量、刃具的选择（车削部分）（二）工、量、刃具的选择（铣削部分）（三）加工工艺路线（四）切削用量的选择三、编写参考程序（一）建立工件坐标系（二）参考程序任务实施一、安全须知二、加工准备（两人一组、车铣同时进行）三、对刀四、校验与检查数控程序五、零件自动加工及尺寸控制方法六、加工结束，清理数控铣床讲解法，展示法，比较法，举例思考题、作业、参考文献课 后小 结26