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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateHDPE污水管道施工方案1仙人井景区接线道路工程污水管道专项施工方案 方圆建设集团有限公司二一七年三月一日目 录一、编制依据3二、工程概况3三、技术准备4四、施工工艺61). 测量放线62). 沟槽开挖63). 柔性基础74). 管道安装75). 检查井施工96). 闭水试验107). 管道回填11一、编制依据1.1 施工合同：仙人井景区接线道路工程合同； 1.2 设
2、计施工图：仙人井景区接线道路工程施工图设计；1.3 工程所涉及的主要规范、标准、图集、法规、规程等。 规范、标准、文件一览表 表1.3名 称编号或文号市政工程施工技术文件管理规程DBJ/T13-135-2011城市测量规范CJJ/T 8-2011给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008工程测量规范GB50026-2007给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010混凝土质量控制标准GB50164-2011建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工及验收规范GB50203-2002市政排水管道工
3、程及附属设施 06MS201二、工程概况1. 工程简介项目位于流水镇东部，其中：西楼路未南北走向，南起于ZX1609线，向北与新港路延伸段交叉，后止于现状流大线，道路全长1439.913m，道路红线宽度40m；新港路延伸段为东西走向，西起于西楼路，止于现状村道，全长344.913m，道路宽度24m。本工程主要建设内容包括：道路工程、交通工程、市政给排水、电力、通讯、道路照明等。2. 主要工程量污水管道材质均采（HDPE）高密度聚乙烯缠绕增强管，承插式连接，橡胶圈密封。DN300环刚度8KN/m2污水管道1718m、DN300环刚度12.5KN/m2污水管道246m三、技术准备1. 完成施工交接
4、桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。2. 对管材检验试验工作已完成。1)（HDPE）高密度聚乙烯缠绕增强管验收： 管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。 2)接口胶圈 A.承插式HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定
5、。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求： 弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；橡胶圈的邵氏硬度宜采用505；伸长率不大于400%；拉断强度应不小于16MPa。3. 机具设备1）、 机具：挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木或沙袋、清洁布等。2）、 检测设备：水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。四、施工工艺工艺流程测量放线沟槽开挖中粗砂垫层管道铺设与连接
6、污水井施工密闭性检验管道回填1). 测量放线由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。2). 沟槽开挖(1) 沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。在井边东路及井边西路段污水管道施工时，应保证箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后槽两侧安全距离。我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。(2) 鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应根据土质进行放坡，防止边坡造成塌方。(3) 基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。3). 柔性基础(1) 管道垫层应按照设计要求铺设。此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设
7、计要求在有沙基础下铺设200mm中粗砂找平并夯实。(2) 砂基础：在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道包角的角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。 4). 管道安装(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程
8、及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (2) 对口 A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后
9、应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 D.顶装接口 5). 检查井施工 1. 基本要求 (1) 砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 (2) 井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。 (3) 井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地面。（4）本次设计均采用国标市政排水管道工程及附属设施（06MS201），并做如下修改:其井墙材料改用M10水泥砂浆砌MU10混凝土砖；井底板板下铺15cm厚C15砼垫层，
10、井底板采用C25混凝土加双层直径10mm间距15mm。 2. 允许偏差6). 闭水试验 (1) 污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。可采用闭水试验方法检验。 (2) 管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。 (3) 闭水试验水头应满足下列要求 a 试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。 b 试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。 c 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于0.5m。 (4) 试验管段灌满水后的浸泡时间
11、不应小于24h。 (5) 管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果： Q0.0046d(1-5)式中：Q每1km管道长度24h的允许渗水量(m324hkm)； d管道内径(mm)。7). 管道回填 (1) 管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。 (2) 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。 (3) 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。 (4) 槽底管基支承角2+20范围内必须用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。 (5)
12、从管底基础顶至管顶以上0.6m范围内的沟槽回填材料，均按照设计要求填筑中粗砂。 (6) 沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于200mm。在管顶600mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶600mm1000mm范围内不得使用重型机械碾压。8). 管道变形检验 (1) 管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形检测应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。 (2) 管道施工变形检测数量，应遵守下列规定： 1) 每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。 2) 相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。 3) 在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1)的做法。 (3) 管道变形检测中，管道径向变形率SV。应按下式计算：SV=dV(d+2e)100%SV5%(1-6) 式中：dV管道径向直径变化量； e管道纵截面形心高； d管道处于自由状态的内径。-