最新⑤塔式起重机安装专项方案解析.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date塔式起重机安装专项方案解析甘棠镇敬老院工程黄山区公租房7#楼QTZ40塔式起重机安装专项方案一、工程概况1、起重机参数该起重机最大额定起重量 t,最大幅度处额定起重量 t,起重臂长48m,独立高度 m,总功率 kw 。2、起重机工作条件最大工作风压250N/,非工作风压500N/,工作温度20+40,电源电压380V。3、施工现场条件。安装在黄山区象形山南侧。甲方打好

2、基础并整理出足够大的施工现场。4、预计工期: 2 天施工完毕。二、工程主要实物量底架吊装 1 件,塔身标准节吊装 12 件,套架吊装 1 件,回转支座吊装,塔顶吊装,平衡臂吊装,起重臂吊装,平衡重吊装 5 块。三、施工人员组织1、参加本工程的人员共8人,其中指挥1人,电工1人,安装工5人、吊车司机1人。2、各工种职责与具体分工:指挥人职责:根据安装程序指挥安装,指挥信号准确、清晰,协调各工种之间关系,保证吊装安全有序进行。基础的平面度、安装程序、各连接部位和润滑油的检查是指挥应把握的重点。此次安装项目由 指挥。电工职责:负责塔吊安装的电气安装维修,液压泵控制和各限位的安装调试,确保各安全装置齐

3、全可靠。此次安装项目电工为 谭俊 。安装工:按照塔吊安装程序进行安装,各联结螺栓、销轴安装前应抹润滑油再紧固,安装完毕应互相交换检查。吊车司机职责:听从指挥,配合安装工进行吊装,注意吊物下方严禁有人停留或通过。参加此次安装项目的安装工为 孙荣。四、安装塔吊施工进度计划序号工作项目计 划 进 度月 日月 日月 日1基础复查2底盘,基础节,标准节套架3回转机构,过度节,塔顶,平衡臂,司机室,起重臂4电气安装,接线顶升5调 试备注五、施工设备及计量器具目录表序号名称型号规格单位数量备注1汽车起重机QY25t辆12水平仪S3台13经纬仪J6E台14钳型电流表MG27台15钢卷尺50m件16扳手,锤子3

4、00500件47麻绳,棕绳20-30条28安全带条29吊装索具18.5条5六、施工方法及工作要求1、安装前准备,清点检查部件,做好清点手续,发现有缺损立即进行更换。2、基础复查,水平仪测出水平误差,钢卷尺量出地脚螺栓位置误差。3、对周围场地进行平整和压实,选好吊车的停放位置。4、在塔吊安装区域设置安全警戒线,有明显标志,并有专人监护。5、安装底盘:把已组装好的十字底架吊装在砼基础上,用水平仪校平底架,拧紧地脚螺栓,四个法兰水平平整度小于等于1.5,确保塔吊升高后的升垂直度偏差在允许范围内,如有空隙,应用铁片塞紧。6、安装基础节、标准节:将基础节吊装在底架上,用螺检固定,必须达到规定的预紧力矩。

5、注意基础节上有踏步的一面与建筑物垂直,再吊一节标准节吊装在基础节上,拧紧螺栓(有踏步的一面要与基础节上相应面对准)。7、安装套架:在地面上将套架上的走台、栏杆、导轮架、液压顶升机构组装完毕,然后将套架吊起,套在标准节和基础节外面,注意套架上有油缸的一面应对准塔身有踏步的一面,并使套架上爬爪搁在基础节最下面一个踏步上,接好临时线。8、安装上下支座、回转机构、回转支撑:在地面上将上下支座、回转机构、回转支撑、平台等组成一体,然后将它们整体吊起安装在套架上,用4个销轴把下支座和套架连结起来,用4个高强螺栓把下支座和标准节连结起来。有过度节的塔吊还必须将过度节吊装置于支座上,装上销轴、开口销。调整爬升

6、导轮与塔身主弦杆之间的间隙为25毫米。9、注意:调整爬升导轮与标准节之间的间隙工作必须在安装塔帽之前进行。10、安装塔顶:在塔顶一侧左右各装一根平衡臂拉杆,在顶部安装吊臂拉杆滑轮,在塔顶上部装上起升绳,然后吊起塔顶,用4个销轴固定在上支座上,应注意塔顶倾斜的一面与吊臂同处一侧。11、安装平衡臂:在地面上将平衡臂上的走台、拉杆、起升机构、配电箱装上,接好各部分所需线路,然后将平衡臂水平吊起(此时应在吊点处做好标识拆塔时用)与上支座用销轴连接好,再吊起平衡臂仰起一定角度,安装好拉杆后,放平平衡臂,使拉杆受力。接着吊起一块配重放在最后一个配重的位置上,起升机构接临时线。12、安装司机室:在地面上将司

7、机室的各电气检查好以后,将司机室吊装到上支座的平台上,用销轴和螺栓联接好后,接通电气线路。13、吊装吊臂以及拉杆:1)按顺序在地面上组装各节吊臂,用相应的销轴将它们装配在一起。在第一节和第二节联接后,装上小车和吊栏,并把小车和吊栏固定在根部位置,并把吊臂搁在约一米高的支架上,使小车和吊栏离开地面后,装上小车牵引机构,所有销轴都要装开口销,并将开口销打开。2)组装吊臂拉杆:用销轴拉杆和吊臂上弦杆联接起来,并把它固定在上弦杆支架上。3)检查起重臂上的电路是否完善,并穿饶好小车钢丝绳,先不穿饶起升钢丝绳。4)用吊车将吊臂总成平衡吊起,达到上支座高度后,用销轴把吊臂和上支座联结起来。5)继续提升吊臂,

8、使吊臂头部上仰,穿饶起升钢丝绳饶,一头与拉杆相连,开动起升机构拉起拉杆,先将短杆连接到塔顶相应的拉板上,然后再开动起升机构调整长拉杆的高度位置,使得长拉杆的接连板也能够用销轴联接到塔项相应的拉板上(这时汽车吊使起重臂头部稍微抬起,当开动起升起机构时,起升绳拉起重臂拉杆,起重臂拉杆并不受力,否则起升机构负不起这么大的载荷)。6)松弛汽车起重机钢丝绳,把吊臂缓缓放平,使拉杆处于紧紧状态后松脱滑轮组上的钢丝绳。7)吊装平衡重。14、穿饶起重钢丝绳:将起升钢丝绳引出,经塔顶上部导向轮饶过臂架根部的起重臂限制器滑轮组,再穿过小车和吊钩滑轮组,最后将绳头固定在臂头端部。15、张紧变幅钢丝绳;将小车开到吊臂

9、根部,转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。注意:塔机安装到此并没有完毕,在这种状态下绝对禁止塔机投入工作,必须加入两节标准节,并把底架上的四根撑杆安装后好才能工作。16、接电源及试运转整机安装完毕后,应检查踏身的垂直度,允许偏差1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转,检查各机构是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,如有机械结构磨擦丝绳应予排除。17、顶升时标准节的安装1)将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向,即起重臂位于进梁的正上方,使回转机构制动。如准备加几节标准节,则把要加的标准节一节节依次排列到起重臂下。2)放松电缆长度略大于总的爬

10、升高度,用吊钩吊起一节标准节,放进引进梁中的引进小车上,卸下下支座与标准节相连的八只螺栓。3)将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内,开动液压系统顶升套架至塔身上方恰好出现一个能装一标准的空间。4)拉动引进小车,把标准节引至塔身上方,对准标节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,用高强螺栓将上下准节和下支座与标准节联结起来。5)上述为一顶升加节过程,若需连续加节,可重复上述过程。至此塔机才算安装完毕,经过调试后方可进行吊装作业。引入标准节时,必须注意:自顶升横梁挂在塔身踏步上至油缸活塞杆全部伸出后,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况应立即

11、停止顶升。自准备加节拆除下支座和塔身之间的高强螺栓开始,到加完最后一节标准节,联接好塔身和下支座之间的高强螺栓结束,这个过程禁止起重臂进行回转。若要连续几节标准节,则每加一节标准节后,用塔身自身吊起下一节标准前,塔身标准节和下支座之间的高强螺栓要全部拧紧。18、塔机加节完毕,应旋转臂架至不同角度,检查塔身各接头处高强螺栓的拧紧情况(哪一根塔身主弦杆位于起重臂正下方,就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧)。19、开始工作前,必须先做好安全装置(起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、制动器、回转制动器)的调整工作。七、起重机的调试1、回转限位器的调试:开始回转机构使电缆处于不打绞状

12、态,使吊臂向左转1.5圈,这时调整限位器一对触点触头,使其切断向左回转的电机线路,只能向右转。用相同的方法调整线路。调整完反复实验三次,确保灵敏可靠。2、起升高度限位器的调整:首先把挂机钩升到指定位置,调整限位器一对触点触头,使其切断起升电机上升方向的电路。然后使吊钩下降35米后,再用慢速度上升,到指定位置自然停就可以。应反复几次。3、幅度限位器的调整:开动变幅机构使小车从臂根向起重臂前部方向一高速挡运行,当小车距臂头5米时使其转为低速运行,然后继续向前运行至最大额定幅度时调整限位器的一对触点触头,使其完全切断向前运行的电机线路。然后开动小车向后运行10米后以低档速向前运行并检测是否在最大额定

13、幅度的2%内自动停车。重复三次直到合格为止。在调试时还应注意小车自动停车时,小车前(后)端距缓冲块的距离200。4、起重量限位器的调整:起升起构中设有中、高速工作速度和一档微动下降速度,中低速的起重量是最大额定起重量,高速是空钩下降速度,起重量是最大额定起重量的40%。正是采用定幅变码方式。调整时在10米处先用中速吊最大额定起重量,此时应正常起升,然后将吊物放下,在增加额定起重量10%重量,此时应自动断电不能起升。起重量的中低速调整完后再用同样方法调整高速。重复验证三次均符合要求才算合格,否则要重新调试。5、力矩限位器的调整:设有三个限位开关和三个可调节触头,其中一个限位开关K1,是力矩达额定

14、力矩的90%时的预警限位开关,另两个限位开关K2、K3分别是按起重量和幅度调整的力矩,达到额定起重力矩和小于其110%起重力矩时控制起升机构和变幅机构,使起升机构只能下降不能上升,使变幅机构只能向里不能向外。八、质量保证措施A、管理措施1、对安装和维修人员经常进行质量意识方面的教育,使人人从思想上都能够重视质量,提高质量意识素质。2、开展各种形式的技术教育,使安装和维修人员熟练掌握安装、维修产品的技术、要求、质量控制的内容和方法。3、严格执行质量管理制度,质量责任落实到人,工程完成质量奖惩要及时兑现。B、施工措施1、安装前清点检查零部件的数量、规格是否齐全,有无损伤,如有情况。及时与厂家联系,

15、不合格的零部件不予安装。2、按主要施方法及要求和规定的程序进行操作。3、施工前应进行基础复查,然后进行测平处理,以保证塔身与地面的垂直度。4、吊装部件要防止碰撞、砸伤,如发生几何变形应予矫正或更新。5、各部件的连接必须严格按照图纸和规范操作。各部件可拆的销轴,塔身螺栓,回转支承螺栓等均是塔机专用的特制零件,不得随意代用和更换。6、制动器、限位装置等需现场调整的部件,须细心调整,使之灵敏可靠,不得任意拆除和代用。九、施工安全保证措施1、认真贯彻行国家安全技术、劳动保护的方针、政策及有关法令、法规,以安全第一,预防为主的原则,在安排生产的同时首先布置施工现场的安全工作,发现不安全因素立即处理。2、

16、在进行吊装时,所用索具要进行安全系数计算,安全系数应为:当钢丝绳夹角小于45度是取5-6倍,大于45度是取7-8倍以上。3、工地现场临时电源线应完好无损,吊装时要特别注意,不得将电源线碰断或砸伤。4、高空作业需佩带安全带,地面应设监护人员,现场施工人员,无论地面还是高空均需佩带安全帽。5、塔机安装要严格按照使说明书规定的程序进行,不得随意改变。当发现异常情况或疑难问题时应向技术负责人反映,不得自行其事,应防止处理不当而造成事故。6、所有安装人员必须一切行动听指挥,各工种间相互配合,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。7、作业人员严禁随意向下掷物,工具应用绳子系好上下传

17、递。8、吊装平衡臂后,应及时将拼装好的大臂进行安装,以免套架扭曲变形。9、顶升作业前应把吊臂、起重小车移至塔身规定的位置、方向,并严禁塔机回转。检查定位销,调整好导向轮间隙(2-5)。10、顶升作业要专人指挥,电源、液压顶升系统、起重机等应专人操作。11、齿轮泵最大压力为20MPa,在最大压力下不准持续工作3min。12、顶升完毕,检查液压系统电源是否切断,套架导轮与塔身是否脱离接触,各连接螺栓是否拧紧牢固。13、必须有完好的接地设施,接地电阻不得大于4。14、塔机的安装,风力不得大于四级,如安装过程中风力突然加大,要停止安装工作。15、塔机安装要避开高低压输电线路,其安全距离要符合国家有关标

18、准规定。多台塔机的安装施工现场,要防止空中干涉,其安全操作距离不小于2米。16、塔机安装完毕,在无风状态下,塔身轴心线对地面的垂直度不超过1/1000。塔式起重机安装安全技术交底书工程名称黄山区公租房7#楼使用单位安徽黄山第一建筑安装工程有限公司交底内容: 1、所有安装人员必须一切行动听指挥,各工种间应相互配合,要严格按照使用说明书中规定的程序进行,不得随意改变,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得擅自处理,应防止处理不当而造成事故。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽,作业区内禁止闲人逗留,起重臂下严禁站人,并设定遮护区,专人监护。 3、高空作业人员要正确使用安全带,作业人员

19、严禁随意向下掷物。 4、安装前应对塔吊基础平整度,塔吊和起重机的各机构、各部件、结构焊缝、重要部件螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳,吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于安装之前。 5、对顶升液压系统的液压油缸和油管,顶升套架结构,导向轮,顶升爬爪等进行检查,及时处理存在问题。 6、对安装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格的立即更换。 7、在安装作业过程中,当遇到天气剧变、突然停电、机械故障等以外情况,短时间不能断续作业时,必须使已安装的部位达到稳定状态,并固定牢靠,经确认无隐患后方可停止作业。 8、在进行吊装时,所用索具要进行安全系数计算,安全系数应为:当钢丝绳夹角小

20、于45度时取5-6倍,大于45度是取7-8倍以上。 9、检查电缆、电线的绝缘是否良好,电机接线是否正确,各行程开式关动作要灵敏可靠。 10、顶升作业前应预先放松电缆,其长度应大于顶升的总高度,再把吊臂、起重小车移至塔身规定的位置、方向,并严禁塔机回转。检查定位销,调整好导向轮间隙(2-5)。当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重机关报插入,再来采取其他措施,不得以旋转起重臂动作来松动螺栓。 11、升降时,顶升爬爪就位生应插上安全销,方可继续下一动作。 12、顶升完毕,检查液压系统电源是否切断,各连接螺栓是拧紧牢固。 13、顶升作业要专人指挥,电源、液压顶升

21、系统、起重机等应专人操作。 14、安装塔机时,风力不得大于四级,如安装过程中风力突然加大,要停止安装工作。遇有大风,雨雪天气,应停止作业。 15、必须有完好的接触地设施,接地电阻不得大于4。 16、整机安装完毕,应进行技术检查和调整,各机构动作正确,平衡,无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效。在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差1/1000。交底人/日期: 接收人/日期: 塔式起重机安全技术交底 工地名称黄山区公租房7#楼使用单位安徽黄山第一建筑安装工程有限公司交底人被交底人 一、作业条件必须符合以下条件 1、基础地耐力不小于20t/,混凝土强度不低于C35。 2、顶面倾斜度不大于

22、1/1000。 3、路基旁应开排水沟。 4、起重机安装后,在无载荷情况下塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。 起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位起等安全专职,并保证灵敏可靠。 二、作业前的应作以下检查 1、作业前重点检查:结构的外观情况,各传动机应正常;各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓应无松动;钢丝绳磨损及穿饶钢丝绳应符合规定;供电电缆应无破损。2、检查电源电源应达到380V20V,送电前启动控制开关应关在零位。3、空载运转,检查行走、变幅、回转、起重等各机构的制动器、安全限位等确认正常后方可作业。三、使用塔机安全注意事项1、必须保证施工现场允许塔机在不工作

23、时能够360范围内自由旋转。2、基础必须坚实,基础周围不允许进行可能引起基础沉陷或坍塌的挖掘。安装在江河边的塔机,要注意警惕洪水对基础的冲刷。3、塔机首次使用三天后要对地脚螺栓及所有连接螺栓紧固一遍,以后每十天紧固一次。4、严禁随便调整、拆卸安全装置。严禁随意更换塔机配套吊具,如更换加大的灰斗、砖笼等,否则出现问题,责任自负。5、严禁斜向提、拉重物。不得违章指挥。6、禁止用回转机构或起重小车移动地面上的重物或牵引工作。禁止提回转半径以外的重物。7、禁止起吊粘附在地下的物体,禁止起吊与其他物体相连接的重物。冬季要特别警惕被起吊物因结冰与地面黏结。8、尽量避免起吊视界得不到充分保证的区域内的重物,

24、当起吊驾驶人员看不清重物时,应有专人指挥。9、注意风速,当风速接近最大工作风速四级时停止工作。10、定期系统的检查电气系统的装配合状况,保证其处于正常的工作状态。11、吊物摆放、捆扎要稳固可靠。12、塔吊长期停用或暴雨过后,要对塔机基础进行检查、排水,测量垂直度是否符合要求。四、操作塔机安全注意事项1、进入工地必须佩戴安全帽,不得穿硬底鞋或拖鞋,严禁从高处往下投掷物件。2、起重作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作,思想要集中,严禁酒后操作。3、操作人员在进行起重回转、变幅和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。吊物下方不得有人停留或通过。4、操纵各控制器时应依次逐级操作,

25、严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方。操作是力求平稳,严禁急开急停。平移时要高出障碍物以上,下落时应低速轻放,防止倾倒。5、吊钩提升到臂杆下部、小车行至端点时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆下部不得小于1米。6、提升重物,严禁自由下降。重物就位时可使用制动器使之缓慢下降。7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应将吊钩与吊件脱离收回。起吊满负荷或接近满负荷时,严禁操作杆同时进行两个动作。8、时刻牢记“十不开”的安全守则。严禁使用起重机进行斜拉斜吊和起吊埋设地下或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模扳,必须全部松动后方可起吊

26、。9、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作。在操作中如遇电器控制失灵,应立即切断电源,特查清并排除故障后方可恢复正常使用。10、任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。11、塔吊在操作过程中如遇突然断电,应将吊物缓慢放下,并将每个控制开关扳到零位,依次断开各路开关,待查清断电原因并排除故障后方可恢复正常使用。12、认真做好维修保养和交接班记录工作。五、作业后安全注意事项起重机停止作业时,应将吊物放下,吊钩提升到离臂杆下端23米处,将每个控制开关扳到零位,依次断开各路开关,关闭操作室门,下机后切断电源总开关。塔机操作人员应严格遵守操作规程,不得违章作业,还应做到“四懂、四会、三好”和“十不吊。”“四 懂”:1、懂构造 2、懂原理 3、懂性能 4、懂用途“四 会”:1、会使用 2、会维护 3、会调整 4、会检查“三 好”:1、管好 2、用好 3、修好“十不吊”:1、保护装置失灵不吊 2、信号不明不吊 3、起重量超载不吊 4、吊物上有人不吊 5、吊物偏载、有浮动物不吊 6、有爆炸物品不吊 7、光线暗看不清不吊 8、六级以下大风不吊 9、违章指挥不吊 10、发现紧急停车信号不吊备 注-

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