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1、数控加工工艺基础现在学习的是第1页，共23页第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础一、数控加工工艺基本特点 1.内容十分明确而具体 2.工艺工作要求相当准确而严格 3.采用多坐标轴联动自动控制加工复杂表面 4.采用先进的工艺装备 5.采用工序集中第一节数控加工工艺概述德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第2页，共23页二、数控加工工艺的主要内容 1.选择适合在数控机床上加工的零件，确定数控机床加工内容;2.对零件图样进行数控加工工艺分析，明确加工内容及技术要求;3.具体设计数控加工工序，如工步的划分，工件的定位及夹具的选择，刀具的选择，切削用量的确定等;4.处理特殊的工艺问题，如
2、对刀点，换刀点的选择，加工路线的确定，刀具补偿等。第一节数控加工工艺概述第一节数控加工工艺概述第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第3页，共23页三、数控机床的合理选用1.形状尺寸适应性2.加工精度适应性3.生产节拍适应性第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第一节数控加工工艺概述德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第4页，共23页第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计一、数控加工工艺分析 1.在选择时，一般可按下列顺序考虑：（1）通用机床无法加工的内容应作为优先选择内容；（2）通用机床难加工，质量也
3、难以保证的内容应作为重点选择内容；（3）通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存在富裕加工能力时选择。第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第5页，共23页 2.零件的结构工艺性分析(4)统一几何类型及尺寸.第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计德州科技职业学院德州科技职业学院(1)尺寸标注应符合数控加工的特点;(2)几何要素的条件应完整、准确;(3)定位基准可靠;现在学习的是第6页，共23页 二、数控加工工艺设计1.定位基准的选择（1）精基准的选
4、择基准重合原则基准统一原则互为基准原则自为基准原则 （2）粗基准的选择第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第7页，共23页2.加工方法和加工方案的确定（1）加工方法的选择（2）加工方案的选择第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第8页，共23页3.加工顺序的安排 顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位、安装与夹紧的需要来考虑。原则进行：（1）上道工序的加工
5、不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑；（2）先内腔加工，后外形加工；（3）以相同定位、夹紧方式加工或用同一把刀具加工的工序，最好连续加工，以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数；第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第9页，共23页4.对刀点与换刀点的确定第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础所谓对刀是确定工件在机床上的位置，也就是确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置关系
6、。德州科技职业学院德州科技职业学院刀位点现在学习的是第10页，共23页5.走刀路线的确定（1）寻求最短加工路线 图2.3b先加工完外圈孔后，再加工内圈孔。若改用2.3c图的走刀路线，减少空刀时间，则可节省定位时间近一倍，提高了加工效率。第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第11页，共23页a)零件图样b)路线1c)路线2图2.3 最短走刀路线的设计第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科
7、技职业学院现在学习的是第12页，共23页行切法-切除内腔中的全部余量，不留死角，不伤轮廓。但行切法将在两次走刀的起点和终点间留下残留高度，而达不到要求的表面粗糙度。行切行切（2）最终轮廓一次走刀完成第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第13页，共23页 行切+环切法-最后沿周向环切一刀，光整轮廓表面，能获得较好的效果。环切法也是一种较好的走刀路线方式。行切行切+环切环切环切环切第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与
8、工艺设计德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第14页，共23页（3）选择切入切出方向 刀具的切出或切入点应在沿零件轮廓的切线上，以保证工件轮廓光滑；应避免在工件轮廓面上垂直上、下刀而划伤工件表面；尽量减少在轮廓加工切削过程中的暂停（切削力突然变化造成弹性变形），以免留下刀痕。第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第15页，共23页6.6.工件的装夹与夹具的选择工件的装夹与夹具的选择（1）工件装夹的基本原则力求基准统一尽量减少工件的装夹次数和辅助时间充分发挥数控机床的效能（
9、2）选择夹具的基本原则以缩短生产准备时间提高生产效率为前提成批生产采用专用夹具，力求结构简单工件装卸要迅速、方便、可靠夹具定位、加紧精度要高第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第16页，共23页7.刀具的选择（1）数控加工常用刀具的种类及特点数控刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点。数控刀具刚性好、精度高、抗振性好、寿命长、稳定性好，并且系列化、标准化。第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础（
10、2）可转位刀具的种类、用途和结构特点 德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第17页，共23页8.切削用量的选择对于高效率的金属切削机床加工来说，被加工材料、切削刀具、切削用量是三大要素。切削用量三要素：切削速度、背吃刀量、进给量。表2.1为车削加工时的选择切削条件的参考数据。第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计表2.1德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第18页，共23页三、数控编程中的数学处理 在确定了工艺方案后，就需要根据零件的几何尺寸、加工路线等，计算刀具中心运动轨迹，以获得刀位数据。常用的坐标计算
11、:1.基点坐标计算 2.节点坐标计算第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第19页，共23页四、数控加工工艺守则 数控加工除应遵守普通加工通用工艺守则有关规定外，还应遵守表2-4“数控加工工艺守则”。第二第二 节数控加工工艺分析与工艺设计节数控加工工艺分析与工艺设计第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础1.加工前的准备2.刀具与工件的装夹3.加工 表2-4“数控加工工艺守则”德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第20页，共23页第三节数控机床的工具系统一、数控镗铣加工用的工具系统 1.工具系统的分类 整体式、模块式 2.工具系统型号的表示方法二、数控车削加工用工具系统 普通内外圆车削刀具选择见下图第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第21页，共23页普通内外圆车削刀具选择第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第22页，共23页第四节数控加工工艺文件的编制一、数控加工工序卡片二、数控加工刀具卡三、数控加工程序单第二章数控加工工艺基础第二章数控加工工艺基础德州科技职业学院德州科技职业学院现在学习的是第23页，共23页