《《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2016.pdf（91页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、建筑施工碗扣式钢管脚手架建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范安全技术规范JGJ166-2016（内部资料内部资料）北北 京京目目次次1总则.错误！未定义书签。错误！未定义书签。2术语和符号.错误！未定义书签。错误！未定义书签。2.1术语.错误！未定义书签。错误！未定义书签。2.2符号.错误！未定义书签。错误！未定义书签。3主要构配件.错误！未定义书签。错误！未定义书签。3.1节点构造及杆件模数.错误！未定义书签。错误！未定义书签。3.2主要构配件材质要求.错误！未定义书签。错误！未定义书签。3.3制作质量要求.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附录 A构配件进场检查与验收项目.错误！未定义书
2、签。错误！未定义书签。4荷载.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.1荷载分类.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.2荷载标准值.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附录 B双排脚手架及模板支撑架自重标准值.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附录 C风压高度变化系数.错误！未定义书签。错误！未定义书签。4.3荷载效应组合.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5结构设计.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.1基本设计规定.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.2双排脚手架设计计算.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附录 D钢管轴心受压稳定系数.错误！未定义书签。错误！未定义书签。
3、5.3模板支撑架设计计算.错误！未定义书签。错误！未定义书签。5.4地基基础设计.错误！未定义书签。错误！未定义书签。6构造要求.错误！未定义书签。错误！未定义书签。6.1双排脚手架构造.错误！未定义书签。错误！未定义书签。6.2模板支撑架构造.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7施工.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.1施工准备.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.2地基与基础.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.3双排脚手架搭设与拆除.错误！未定义书签。错误！未定义书签。7.4模板支撑架的搭设与拆除.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8检查与验收.错误！未定义书签。错误！
4、未定义书签。8.1检查与验收的阶段划分.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附录 E检查验收表格.错误！未定义书签。错误！未定义书签。8.2检查与验收内容.错误！未定义书签。错误！未定义书签。9使用与安全管理.错误！未定义书签。错误！未定义书签。本规范用词说明.错误！未定义书签。错误！未定义书签。引用标准名录.错误！未定义书签。错误！未定义书签。附：条文说明.错误！未定义书签。错误！未定义书签。Contents1General Provisions.2Terms and Symbols.2.1Terms.2.2Symbols.3Main Components.3.1Details of Joi
5、nt and Modulus of Shafts.3.2Material Requirements of Main Components.3.3Production Quality Requirements.4Design Loads.4.1Loads Classification.4.2Normal Values of Loads.5Design of Structure.5.1Basic regulations for Design.5.2Design Calculation of Scaffolding in Double Row.5.3Design Calculation of For
6、mwork Support.5.4Design of Subgrade and Foundation.6Requirements of Details.6.1Details of Scaffolding in Double Row.6.2Details of Formwork Support.7Construction.7.1Preparation for Construction.7.2Subgrade and Foundation.7.3Assembly and Disassembly of Scaffolding in Double Row.7.4Assembly and Disasse
7、mbly of Formwork Support.8Inspection and Acceptance.8.1Classification of Stages for Inspection and Acceptance.8.2Details of Inspection and Acceptance.9Usage and Safety Management.Appendix ASite Inspection and Acceptance Item Tables of Components.Appendix BNormal Values of Self-Weight for Scaffolding
8、 in Double Row andFormwork Support.Appendix CHeight Coefficient for Wind Pressure.Appendix DStability Coefficients for Axial Compressed Steel Tubular.Appendix EInspection and Acceptance Record Tables.Explanation of Wording in This Code.List of Quoted Standards in This Code.Explanation of Provisions.
9、11总则1.0.1为在碗扣式钢管脚手架的设计、施工、验收、使用与安全管理中贯彻国家有关安全生产的法律、法规，确保施工人员安全，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。1.0.2本规范适用于房屋建筑与市政工程施工中采用碗扣式钢管搭设的双排脚手架和模板支撑架的设计、施工、验收、使用和安全管理。1.0.3碗扣式钢管脚手架使用前必须编制专项施工方案。 双排脚手架高度不大于24m 时，可按本规范的构造要求搭设；模板支撑架和高度大于 24m 的双排脚手架应按本规范的规定对其结构构配件和立杆地基承载力进行设计计算。1.0.4碗扣式钢管脚手架的设计、施工、验收、使用和安全管理除应符合本规范外，尚应符合国
10、家现行有关标准的规定。22术语和符号2.1术语2.1.1碗扣式钢管脚手架cuplock steel tubular scaffolding节点采用碗扣方式连接的钢管脚手架和模板支撑架，统称脚手架。2.1.2双排脚手架scaffolding in double-row由内外两排立杆及纵横向水平杆、斜杆或剪刀撑、连墙件等构配件组成的脚手架。2.1.3模板支撑架formwork support由多排立杆及水平杆、斜杆或剪刀撑等构配件组成的用于承受浇筑混凝土结构荷载的支承结构。2.1.4碗扣节点cuplock joint由上碗扣、下碗扣、限位销和水平杆接头等形成的盖固式承插节点。2.1.5立杆stan
11、ding tube带有活动上碗扣，且焊有固定下碗扣和连接套管的竖向专用钢管。2.1.6上碗扣bell shape cap沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件。2.1.7下碗扣bowl shape socket焊接于立杆上的碗形节点零件。2.1.8立杆连接销connecting pin of standing tube立杆竖向接长连接的专用销子。2.1.9限位销limiting pin焊接在立杆上能锁紧上碗扣的用作定位的销子。2.1.10可调底座adjustable base plate插入立杆钢管底部， 通过螺杆和垫座将立杆荷载传至地基的可调节高度的底座。2.1.11可调托撑adjustable
12、 forkhead插入立杆钢管顶部，通过 U 形顶托和螺杆将顶部荷载传至立杆的可调节高度的顶撑。2.1.12水平杆horizontal tube两端焊接有接头，且与立杆通过上下碗扣连接的水平专用钢管。2.1.13间水平杆intermediate horizontal tube两端焊有插卡装置且与纵向水平杆通过插卡装置相连的用于双排脚手架的水3平专用钢管。2.1.14水平杆接头spigot of horizontal tube焊接于水平杆两端的专用连接件。2.1.15扫地杆bottom reinforcing tube贴近地（楼）面设置，连接立杆根部的纵、横向水平杆件。扫地杆包括纵向扫地杆、横向
13、扫地杆。2.1.16封顶杆top reinforcing tube在立杆最顶端设置的用于连接立杆顶部的纵、横向水平杆件。封顶杆包括纵向封顶杆、横向封顶杆。2.1.17斜杆batter tube两端带有接头的斜向专用钢管。斜杆有多种形式，包括专用外斜杆、内斜杆和水平斜杆。模板支撑架中又称跨间定长斜杆。2.1.18挑梁bracket双排脚手架作业平台的挑出定型构件，分宽挑梁和窄挑梁。2.1.19剪刀撑diagonal bracing竖向或水平向成对设置的钢管扣件交叉斜撑。2.1.20连墙件connected anchor in wall双排脚手架与建筑物连接的构件。2.1.21步距lift hei
14、ght同一立杆跨距内相邻水平杆竖向距离。2.1.22立杆间距spacing interval between standing tubes同一步距内相邻立杆的水平距离，分为立杆纵向间距和立杆横向间距。2.1.23节点转动刚度rotational stiffness of joint立杆与水平杆连接节点发生单位转角所需的弯矩值。2.1.24脚手板scaffolding board施工人员在脚手架上行走及作业用平台板。2.2符号2.2.1荷载和荷载效应Fk风荷载作用在模板支撑架计算单元模板上产生的水平力标准值；kg立杆承受的每延米架体自重标准值；1kg脚手板自重标准值；2kg挡脚板自重标准值；3k
15、g外侧安全立网自重标准值；GKM脚手板自重产生的弯矩标准值；4QKM施工荷载产生的弯矩标准值；RM模板支撑架计算单元抗倾覆力矩设计值；sM水平杆弯矩设计值；TM模板支撑架在水平风荷载作用下计算单元的倾覆力矩设计值；TkM模板支撑架在水平风荷载作用下计算单元的倾覆力矩标准值；wM双排脚手架计算立杆段由风荷载作用产生的弯矩设计值；wkM双排脚手架计算立杆段由风荷载作用产生的弯矩标准值；N 计算立杆段的轴向力设计值；0N连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力设计值；GkN模板支撑架立杆中由所有永久荷载作用产生的轴向力标准值之和；G1kN双排脚手架立杆中由架体自重产生的轴向力标准值；G2kN双排脚手
16、架立杆中由架体附件自重产生的轴向力标准值；QkN立杆中由施工荷载作用产生的轴向力标准值；Nl连墙件轴向力设计值；Nlw连墙件中由风荷载作用产生的轴向力设计值；wkN模板支撑架立杆中由风荷载作用产生的最大附加轴力标准值；kN上部结构传至立杆基础顶面的轴向力标准值；kp立杆基础底面平均压力标准值；kP受弯构件跨中集中荷载标准值；rP风荷载作用下双排脚手架内外排立杆间横向水平杆的支承力设计值；kq受弯构件均布线荷载标准值；Qk双排脚手架作业层均布施工荷载标准值；受弯构件挠度；k风荷载标准值；ki模板支撑架第 i 节点的风荷载标准值；kf模板支撑架栏杆围挡（模板）的风荷载标准值；0基本风压值；k iw
17、风荷载作用在模板支撑架计算单元第 i 节点上产生的水平力标准值。2.2.2材料设计指标E 钢管钢材弹性模量；f钢管钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值；5af修正后的地基承载力特征值；akf地基承载力特征值；fm地基承载力修正系数；vN连墙件连接处的抗拉（压）承载力设计值；cR扣件抗滑承载力设计值；kR节点转动刚度。2.2.3几何参数a立杆伸出顶层水平杆长度；A钢管截面积、连墙件的毛截面面积；cA连墙件的净截面面积；Ag立杆底座或垫板底面积；An单榀架杆件挡风面积；Aw单榀架轮廓面积；b立杆的底部可调底座、顶部可调托撑螺杆插入立杆钢管内的长度；c立杆的底部可调底座、顶部可调托撑螺杆伸出立杆钢管外的长
18、度；h步距；H 架体搭设高度；Hc双排脚手架两连墙件间竖向垂直距离；Hi模板支撑架第 i 节点离地高度；Hf模板支撑架顶部栏杆围挡（模板）的高度； H双排脚手架允许搭设高度；i回转半径；I 截面惯性矩；l受弯构件的计算跨度；l0立杆计算长度；la立杆纵向间距；lb立杆横向间距；bjl模板支撑架第 j 根立杆至倾覆点的距离；bnl模板支撑架第 n 根立杆至倾覆点的距离；L钢管或钢脚手板长度；Lc两连墙件间水平投影距离；m脚手板层数、模板支撑架的步数；n模板支撑架纵向立杆列数；nc作业层层数；6wn模板支撑架横向立杆行数；t 钢管壁厚；受弯构件容许挠度值；W截面模量；钢管外径；立杆长细比。2.2.
19、4计算系数k 模板支撑架立杆计算长度附加系数；z风压高度变化系数；s风荷载体型系数；st单榀架体型系数；0密目式安全立网挡风系数；0单榀架挡风系数；轴心受压构件稳定系数。73主要构配件3.1节点构造及杆件模数3.1.1立杆的碗扣节点应由上碗扣、 下碗扣、 水平杆接头和上碗扣限位销等构成(图3.1.1)。(a) 组装前(b) 组装后图 3.1.1 碗扣节点构造图1立杆；2水平杆；3上碗扣；4下碗扣；5水平杆接头；6限位销3.1.2立杆碗扣节点间距应按0.6m或0.5m模数设置；水平杆长度宜按0.3m模数设置。3.1.3碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及理论重量应符合表3.1.3的规定。表 3
20、.1.3主要构配件种类、规格及理论重量名称常用型号主要参数（mm）理论重量（kg）立杆LG-A-12012007.05LG-A-180180010.19LG-A-240240013.34LG-A-300300016.48LG-B-10010005.50LG-B-15015008.10LG-B-200200010.50LG-B-250250013.40LG-B-300300017.60水平杆SPG-303001.328SPG -606002.47SPG -909003.63SPG -12012004.78SPG -15015005.93SPG -18018007.08间水平杆JSPG-90900
21、4.37JSPG-12012005.52专用外斜杆XG-091290012006.33XG-1212120012007.03XG-1218120018008.66XG-1518150018009.30XG-18181800180010.04可调底座KTZ-45T386，可调范围3005.82KTZ-60T386，可调范围4507.12KTZ-75T386，可调范围6008.50可调托撑KTC-45T386，可调范围3007.01KTC-60T386，可调范围4508.31KTC-75T386，可调范围6009.69注： 表中所列立杆型号标识为 “-A” 代表节点间距按照 0.6m 模数设置；
22、标识为 “-B” 代表节点间距按照 0.5m模数设置。3.2主要构配件材质要求3.2.1碗扣式钢管脚手架用钢管应符合现行国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091 中规定的 Q235 或 Q345 普通钢管，其材质性能应分别符合现行国家标准 碳素结构钢 GB/T 700 中 Q235 级钢和 低合金高强度结构钢 GB/T 1591中 Q345 级钢的规定。3.2.2立杆上碗扣和下碗扣、 水平杆和斜杆接头、 可调托撑和底座的螺杆及调节螺母等主要构配件的材质应符合现行国家标准碗扣式钢管脚手架构件GB24911 的规定。3.2.3下碗扣当采用钢板冲压整体成型时， 材料机械性能应不低于现行国家标
23、准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 级钢的规定。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。3.2.4立杆顶部可调托撑与底部可调底座的螺杆当采用实心钢制作时， 其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700 中 Q235 级钢的规定；当采用钢管制作时，其材料机械性能应符合现行国家标准无缝钢管GB/T 8162 中20 号无缝钢管的规定。3.2.5可调托撑 U 形顶托板和可调底座垫座板应采用碳素结构钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带9GB/T 3274 中 Q235 级钢的规定。3.2.6碗扣式钢管脚手架所用的钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣
24、件GB 15831 的规定，扣件的螺栓拧紧力矩不得小于 40N m，当扭紧力矩达到65N m时，不得发生破坏。3.2.7脚手板的材质要求应符合下列规定：1脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于 30kg；2冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准 碳素结构钢 GB/T 700 中 Q235级钢的规定；3木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005 中 IIa 级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道；4竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ
25、 164 的相关规定。3.3制作质量要求3.3.1碗扣式钢管脚手架构配件产品的出厂检验应符合现行国家标准 碗扣式钢管脚手架构件GB 24911 的规定。3.3.2进场的主要构配件的制作质量及形位公差要求， 应符合现行国家标准 碗扣式钢管脚手架构件GB 24911 的规定。3.3.3立杆接长可采用内套管和外套管两种形式， 套管各部位尺寸应符合现行国家标准碗扣式钢管脚手架构件GB 24911 的规定。3.3.4立杆顶部可调托撑和底部可调底座的加工制作质量应符合下列规定：1调节螺母厚度不得小于 30mm；2螺杆外径不得小于 38mm， 直径与螺距应符合现行国家标准 梯形螺纹 第2 部分： 直径与螺距
26、系列GB/T 5796.2 和梯形螺纹 第 3 部分： 基本尺寸GB/T 5796.3 的规定；3螺杆与调节螺母啮合长度不得少于 5 扣；4可调托撑 U 形顶托板厚度不得小于 5mm，可调底座垫座板厚度不得小于6mm；螺杆与顶托板或垫座板应采用环焊并焊接牢固，焊缝高度不小于 6mm，并应设置加劲片或加劲拱度。3.3.5构配件外观质量应符合下列规定：1钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛刺等，立杆不得采用横断面接长的钢管；2铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；103冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；4各部位焊缝应饱满，焊药应清除干净
27、，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；5构配件表面宜进行浸漆或镀锌处理，涂层应均匀、牢靠；表面应光滑，在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块；6主要构配件上的生产厂标识应清晰。3.3.6构配件加工制作质量应满足下列组架要求：1立杆的上碗扣应能上下串动、转动灵活，不得有卡滞现象；2立杆与立杆的连接孔处应能插入10mm 连接销；3碗扣节点上在安装 14 个水平杆时，上碗扣应均能锁紧；4当搭设不少于 2 步 3 跨 1.8m1.8m1.2m（步距纵距横距）的整体脚手架时，每一框架内水平杆与立杆的垂直度偏差应小于 5mm。3.3.7主要构配件承载力试验方法应符合现行国家标准碗扣式钢管脚手架构件GB 24
28、911 的规定，判定标准应符合下列规定：1上碗扣抗拉承载力不应小于 30 kN；2下碗扣组焊后剪切承载力不应小于 60 kN；3水平杆接头剪切承载力不应小于 50 kN；4水平杆接头焊接剪切承载力不应小于 25 kN；5可调底座抗压承载力不应小于 100 kN；6可调托撑抗压承载力不应小于 50 kN。3.3.8进场的构配件应具有产品标识、产品质量合格证、产品性能检验报告，并按本规范附录 A 的规定对其表面观感、 几何尺寸、 焊接质量等物理指标进行抽检。3.3.9对经检验合格的构配件应按品种、 规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用。114荷载4.1荷载分类4.1.1作用于碗扣
29、式钢管脚手架上的荷载，应分为永久荷载和可变荷载。4.1.2双排脚手架上的永久荷载应根据脚手架实际情况进行计算， 并应包括下列内容：1组成双排脚手架结构的构配件自重，包括：立杆、纵向及横向水平杆、竖向及水平斜杆或剪刀撑等；2脚手板、挡脚板、栏杆、安全立网等附件的自重。4.1.3模板支撑架的永久荷载应包括下列内容：1组成模板支撑架结构的构配件自重，包括：立杆、纵向及横向水平杆、竖向及水平斜杆或剪刀撑和可调托撑等自重；2作用在模板支撑架上的荷载，包括：新浇筑混凝土、钢筋、模板及支承梁（楞）等自重；3脚手板、挡脚板、栏杆、安全立网等附件的自重。4.1.4双排脚手架的可变荷载应包括下列内容：1作业层上的
30、操作人员、器具及材料等施工荷载；2风荷载；3其它可变荷载。4.1.5模板支撑架的可变荷载应包括下列内容：1施工荷载，包括：施工人员、材料、施工设备荷载以及浇筑混凝土时产生的荷载；2风荷载；3其它可变荷载。4.2荷载标准值4.2.1双排脚手架和模板支撑架架体自重标准值可按本规范附录 B 采用。4.2.2脚手架附件的自重标准值应符合下列规定：1脚手板自重标准值1kg可按 0.35kN/m2取值；2作业层的栏杆与挡脚板自重标准值2kg可按 0.17kN/m 取值；3外侧安全立网自重标准值3kg应按实际情况采用，密目式安全立网自重标准值不应低于 0.01kN/m2。4.2.3模板支撑架永久荷载标准值应
31、符合下列规定：1模板自重标准值：应根据模板方案设计确定。对一般肋形楼板及无梁楼板12模板的自重标准值，可按表 4.2.3 采用。表 4.2.3楼板模板自重标准值（kN/m2）模板构件名称木模板定型钢模板平板的模板及小楞0.300.50楼板模板（其中包括梁模板）0.500.75注：其它类型模板按实际重量采用。2新浇筑混凝土自重（包括钢筋）标准值：对普通钢筋混凝土构件可采用25.5kN/m3，对特殊混凝土应根据实际情况确定。4.2.4双排脚手架作业层均布施工荷载标准值 Qk应符合下列规定：1作业层均布施工荷载标准值根据脚手架的用途，应按表 4.2.4 采用；表 4.2.4双排脚手架作业层均布施工荷
32、载标准值双排脚手架用途荷载标准值（kN/m2）结构脚手架3.0装修脚手架2.02作业层同时有 2 个及以上作业层时， 在同一跨距内各作业层的均布施工荷载标准值总和不应低于 5.0kN/m2。4.2.5模板支撑架施工荷载标准值应符合下列规定：1均布施工荷载标准值应根据实际情况取值，不应低于 2.5kN /m2；2桥梁结构浇筑混凝土的均布施工荷载不应低于 3.0kN/m2；3楼面混凝土采用布料机浇筑，均布施工荷载不应低于 4.0kN/m2。4.2.6作用于双排脚手架和模板支撑架上的水平均布风荷载标准值应按下式计算：kzs0 (4.2.6)式中：k风荷载标准值（kN/m2） ；z风压高度变化系数，应
33、按照本规范附录 C 的规定采用；s风荷载体型系数，应按本规范第 4.2.7 条的规定采用；0基本风压值（kN/m2） ，应按现行国家标准建筑结构荷载规范GB 50009 的规定采用，取重现期 n=10 对应的风荷载，但不得小于 0.2kN/m2。4.2.7双排脚手架及模板支撑架的风载体型系数s应按下列规定采用：1悬挂密目式安全立网的双排脚手架和模板支撑架体型系数应按下式计算：s=1.30(4.2.7-1)式中：0密目式安全立网挡风系数，可取 0.8。2多排模板支撑架无遮拦体型系数应按下式计算：swst=n(4.2.7-2)13st0=1.2(4.2.7-3)n0w=AA(4.2.7-4)式中：
34、nw模板支撑架横向立杆行数；st单榀架体型系数；0单榀架挡风系数；nA单榀架杆件挡风面积（m2）；wA单榀架轮廓面积（m2）。4.2.8风荷载作用在模板支撑架上的水平力，应取架体短方向（横向）的一榀架及对应范围内的顶部模板作为计算单元进行简化计算，并应符合下列规定：1应将计算单元宽度内架体迎风面上作用的风荷载转化为作用在架体每一节点的集中水平力； 将计算单元宽度内模板迎风面上作用的风荷载转化为集中水平力，并作用在支架顶部的水平方向上；2架体顶部的水平集中力应按下列两种工况计算：1)当钢筋未绑扎时，顶部只计算安全立网的挡风面积；2)当钢筋绑扎完毕，已安装完梁板模板后，应将安全立网和侧模两个挡风面
35、积叠加计算。3作用于计算单元上的水平力标准值应按下列公式计算（图 4.2.8） ：kakiiwlh (4.2.8-1)kafkfFlH(4.2.8-2)式中：k iw、Fk风荷载作用在架体计算单元第 i 节点、模板上产生的水平力标准值（kN） ；al模板支撑架立杆纵向（长方向）间距（m） ；h步距（m） ；Hf模板支撑架栏杆围挡（模板）的高度（m） ；ki、kf模板支撑架第 i 节点、 栏杆围挡 （模板） 的风荷载标准值 （kN/m2） ，应按本规范式（4.2.6）计算，模板体型系数s应取 1.3。14AlalbAH1HiHlb2lb3lbjHflbnH2w1w2.wm.w.i.NwkNw2N
36、w3Nw.j.MTkFk倾覆点kkkk(a) 平面图AlalbAH1HiHlb2lb3lbjHflbnH2w1w2.wm.w.i.NwkNw2Nw3Nw.j.MTkFk倾覆点kkkk(b) A-A 剖面图图 4.2.8风荷载沿架体横向作用示意图4.2.9模板支撑架在水平风荷载作用下计算单元的倾覆力矩标准值应按下式计算（图 4.2.8） ：Tkkk1miiiMFHwH(4.2.9)式中：TkM模板支撑架在水平风荷载作用下计算单元的倾覆力矩标准值(kN m)；H架体搭设高度(m)；Hi模板支撑架第 i 节点离地高度（m） ；m模板支撑架的步数。154.2.10模板支撑架计算单元立杆中由风荷载作用产
37、生的附加轴力应按线性分布确定（图 4.2.8） ，立杆最大附加轴力标准值应按下式计算：Tk bwk2b22nnjjM lNl(4.2.10)式中：wkN模板支撑架立杆中由风荷载作用产生的最大附加轴力标准值（kN） ；bnl、bjl模板支撑架第 n、第 j 根立杆至倾覆点的距离（m） ；n模板支撑架纵向立杆列数。4.3荷载效应组合4.3.1双排脚手架和模板支撑架设计时， 根据不同工况下可能出现的荷载， 应按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合， 并应取最不利的组合进行设计。4.3.2按承载力极限状态计算双排脚手架和模板支撑架结构及构件的承载力和稳定性时，应采用荷载基本组合的效应设计
38、值；按正常使用极限状态计算双排脚手架和模板支撑架的变形时，应采用荷载标准组合的效应设计值。荷载的分项系数取值应符合表 4.3.2 的规定。表 4.3.2荷载分项系数脚手架种类验算项目荷载分项系数永久荷载可变荷载双排脚手架架体及构件承载力、稳定性1.21.4地基承载力1.21.4架体及构件变形1.0模板支撑架架体及构件承载力、稳定性1.351.4地基承载力1.21.4架体及构件变形1.0倾覆0.91.44.3.3进行双排脚手架结构及构配件的承载力、 稳定性及变形计算时， 参与组合的各项荷载可按表 4.3.3 确定，并应采用最不利的荷载组合进行设计。表 4.3.3参与双排脚手架设计计算的荷载组合计
39、算项目荷载的基本组合立杆稳定性立杆地基承载力永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载）永久荷载+施工荷载水平杆承载力与变形永久荷载+施工荷载水平杆端部节点抗剪（抗滑）承载力16斜杆承载力和连接扣件（抗滑）承载力风荷载连墙件承载力与稳定性风荷载+3.0kN4.3.4进行模板支撑架结构及构配件的承载力、 稳定性及变形计算时， 参与组合的各项荷载可按表 4.3.4 确定，并应采用最不利的荷载组合进行设计。表 4.3.4参与模板支撑架设计计算的荷载组合计算项目荷载的基本组合立杆稳定性立杆地基承载力永久荷载+0.9（施工荷载+风荷载）永久荷载+施工荷载模板支撑架抗倾覆稳定永久荷载*+风荷载水平杆承载力与变形永
40、久荷载+施工荷载水平杆端部节点抗剪（抗滑）承载力门洞转换横梁承载力与变形可调托撑、可调底座承载力注*：进行模板支撑架抗倾覆验算时，永久荷载仅考虑架体及附件自重、模板及钢筋的自重。175结构设计5.1基本设计规定5.1.1碗扣式钢管脚手架的结构设计应采用极限状态设计方法， 以分项系数的设计表达式进行计算。5.1.2双排脚手架和模板支撑架设计应确保架体为几何不变体系， 并应具有足够的承载力、刚度和整体稳定性。5.1.3当双排脚手架和模板支撑架的水平杆承受非节点荷载时， 应进行抗弯承载力计算。5.1.4双排脚手架和模板支撑架杆件长细比应符合下列规定：1双排脚手架受压杆件对应于上下连墙件间垂直距离确定
41、的几何长细比不得大于 230；2模板支撑架受压立杆对应于步距 h 确定的几何长细比不得大于 150；3双排脚手架和模板支撑架的斜杆和剪刀撑杆件对应于相邻节点间对角线长度确定的几何长细比不得大于 250。5.1.5双排脚手架和模板支撑架受弯构件的容许挠度值应按表 5.1.5 采用。表 5.1.5受弯构件的容许挠度值构件类别容许挠度值脚手板、纵向及横向水平杆l/150 与 10mm 取较小值模板支撑架门洞转换横梁l/400脚手架悬挑受弯杆件l/400注：l 为受弯构件的计算跨度；对悬挑构件为其悬伸长度的 2 倍。5.1.6钢管钢材的强度设计值与弹性模量应按表 5.1.6 采用。表 5.1.6钢材的
42、强度和弹性模量（N/mm2）Q235 钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f205.0Q345 钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值 f300.0弹性模量 E2.061055.1.7钢管的截面特性可按表 5.1.7 采用。表 5.1.7钢管截面特性外径(mm)壁厚 t(mm)截面积 A(cm2)截面惯性矩 I(cm4)截面模量 W(cm3)回转半径 i(cm)48.33.65.0612.715.261.5948.33.24.5011.364.731.591848.03.54.8912.195.081.58注：当施工现场实际钢管壁厚不满足表中要求时，应按实际几何尺寸计算确定。5.1.8碗扣节点、顶部可调托撑、
43、底部可调底座、普通钢管扣件的承载力设计值应按表 5.1.8 采用。表 5.1.8碗扣节点、可调托撑、底座、扣件节点的承载力设计值（kN）项目承载力设计值碗扣节点抗剪（抗滑）30.0可调托撑（受压）40.0可调底座（受压）80.0扣件节点抗剪（抗滑）单扣件8.0双扣件12.05.1.9当对模板支撑架结构进行整体计算分析时， 架体碗扣节点应视为半刚性节点，其转动刚度取值度应符合下列规定：1对于球墨铸铁制造的上碗扣和钢板冲压制作的下碗扣，节点转动刚度 Rk宜取为 25kN m/rad；2对碳素钢锻钢制造的上碗扣和钢板冲压制作的下碗扣，节点转动刚度 Rk宜取为 40kN m/rad。5.1.10碗扣式
44、钢管脚手架专项施工方案中应进行架体方案设计。架体方案设计应包括下列内容：1描述工程概况：工程名称、工程结构、建筑面积、高度、平面形状及相关尺寸等；建筑工程模板支撑架应按标准楼层平面图，说明支模区域的梁板结构截面尺寸等；市政工程模板支撑架应按桥梁结构等平、剖面图，说明支模区域的结构截面尺寸等；2按下列顺序进行架体结构设计和计算：1)制定方案；2)绘制架体结构图（平、立、剖）及计算简图；3)荷载及荷载效应组合计算；4)对架体结构及杆件分别按承载力和变形进行设计计算， 并对架体抗倾覆、连墙件及地基承载力等进行验算；3确定各部位斜杆的连接措施及要求， 绘制模板支撑架立杆顶端及底部节点构造图；4说明施工
45、流程，架体搭设，使用和拆除方法；5编制构、配件用料表及供应计划；196制定搭设质量及安全的技术措施。5.2双排脚手架设计计算5.2.1双排脚手架的设计计算应包括下列内容：1根据建筑结构的实际情况，按双排脚手架方案设计，分立面和剖面画出结构布置图；2验算架体杆件长细比；3计算单肢立杆在各种工况下的内力（弯矩、轴力）和连墙件拉、压力设计值；4验算架体允许搭设高度；5验算最不利单肢杆件的轴心受压或偏心受压的稳定性；6验算承受外荷载作用的水平杆的受弯承载力、挠曲变形、端部节点抗剪承载力；7进行风荷载作用下的架体连墙件承载力、稳定性和连接强度验算；8进行架体的构造设计；9进行立杆的地基承载力验算。5.2
46、.2双排脚手架当无风荷载作用时， 立杆应按轴心受压杆件计算； 当有风荷载作用时，立杆应按压弯构件计算。5.2.3双排脚手架立杆稳定性验算应符合下列公式要求：1当不考虑风荷载参与组合时：NfA(5.2.3-1)2当考虑风荷载参与组合时：w+0.9MNfAW(5.2.3-2)式中：N计算立杆段的轴向力设计值（N） ，应按本规范第 5.2.4 条按不考虑风荷载以及考虑风荷载两种情况计算；轴心受压构件的稳定系数，应根据计算立杆段的长细比，按本规范附录 D 取值；A立杆钢管的截面面积(mm2)，可按本规范表 5.1.7 采用；W立杆钢管的截面模量(mm3)，可按本规范表 5.1.7 采用；wM计算立杆段
47、由风荷载产生的弯矩设计值(N mm)，应按本规范式(5.2.5)计算；f钢材抗压强度设计值(N/mm2)，应按本规范表 5.1.6 采用。205.2.4计算立杆段的轴向力设计值 N，应按下列公式进行计算：1当不考虑风荷载参与组合时：G1kG2kQk1.2(+) 1.4NNNN=+(5.2.4-1)2当考虑风荷载参与组合时：G1kG2kQk1.2(+) 1.4 0.9NNNN(5.2.4-2)abG2k1k2ka3ka()2llNm gglglH(5.2.4-3)abQkck2llNnQ(5.2.4-4)式中：G1kN双排脚手架立杆中由架体自重产生的轴向力标准值(N)，可根据架体搭设高度，按本规
48、范附录 B 表 B.0.1 计算确定；G2kN双排脚手架立杆中由脚手架附件（脚手板、挡脚板、栏杆、安全立网）自重产生的轴向力标准值(N)；QkN双排脚手架立杆中由施工荷载作用产生的轴向力标准值(N)；m脚手板层数；1kg脚手板自重标准值（N/mm2） ，可按本规范第 4.2.2 条第 1 款采用；2kg作业层的栏杆与挡脚板自重标准值（N/mm） ，可按本规范第 4.2.2条第 2 款采用；3kg外侧安全立网自重标准值（N/mm2） ，可按本规范第 4.2.2 条第 3款采用；al立杆纵向间距（mm） ；bl立杆横向间距（mm） ；H架体搭设高度（mm） ；cn作业层层数；kQ作业层均布施工荷载
49、标准值（N/mm2） ，应按本规范第 4.2.4 条的规定采用。5.2.5当连墙件竖向间距为 2 步时， 双排脚手架计算立杆段由风荷载作用产生的弯矩设计值wM应按下列公式计算（图 5.2.5） ：2ckwwkacr1.4=1.484HMMlHP(5.2.5-1)rkac5=1.416PlH(5.2.5-2)式中：wkM双排脚手架计算立杆段由风荷载作用产生的弯矩标准值(N mm)；al立杆纵向间距(mm)；Hc双排脚手架两连墙件间竖向垂直距离(mm)；21k风荷载标准值(N/mm2)，应按本规范第 4.2.6 条计算；rP风荷载作用下内外排立杆间横向水平杆的支承力设计值(N)。图 5.2.5双排
50、脚手架立杆弯矩计算图5.2.6双排脚手架立杆计算长度0l，应按下列公式确定：1当内外两立杆间无斜杆时：0c0.85lH=(5.2.6-1)式中：cH两连墙件间竖向垂直距离(mm)。2当内外两立杆间增设斜杆，并满足本规范第6.1.11条的构造要求时：0lh(5.2.6-2)式中：h步距(mm)。5.2.7作业层水平杆抗弯强度验算应符合下式要求：sMfW(5.2.7)式中：Ms水平杆弯矩设计值(N mm)，应按本规范第 5.2.8 条计算；W水平杆钢管的截面模量(mm3)，可按本规范表 5.1.7 采用。5.2.8作业层水平杆弯矩设计值 Ms，应按下式计算：sGkQk1.21.4MMM(5.2.8