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1、风及部件安装1范围本工艺适用于工业与民用建筑通风与空调系统材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风及部件安装工程。2施工准备2.1材料要求及主要机具：各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定及。风成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵敏消声片油漆层有无损伤。安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等都应符合质量要求。手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤
2、、点头、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、刷子、平安帽、平安带等。2.2作业条件：一般送排风系统和空调系统的安装要在建筑物围护构造施工完安装部位的障碍物已清理地面无杂物的条件下进展。对空气干净系统的安装应在建筑物安装部位的地面做好墙面已抹灰完毕室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进展。一般除尘系统风安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备根底已确定设备的连接收、罩体方位的情况下进展。检查现场构造预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求有无遗漏现象预留的孔洞应比风实际截面每边尺寸大 100mm。作业地点要有相应的辅助设施如梯子、架子等及电源和平安防护装置、消防器材等。风安装应有设计的图纸及大样图并有施
3、工员的技术、质量、平安交底。3操作工艺3.1工艺流程：确定标高制作吊架设置吊点安装吊架预检风法兰连接(垫料穿螺丝)风排列无法兰连接(抱箍式插条式)安装就位找平找正检验评定3.2确定标高：按照设计图纸并参照土建基准钱找出风标高。3.3制作吊架：标高确定后按照风系统所在的空间位置确定风支、吊架形式图 4-10。风支、吊架的制作应按照华北编制用料规格和作法制作。风支、吊架的制作应注意的问题：支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。支、吊架在制作前首先要对型钢进展矫正矫正的分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到 900左右后
4、进展热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风圆弧一致。支架的焊缝必须饱满保证具有足够的承载才能。吊杆圆钢应根据风安装标高适当截取。套丝不宜过长丝扣末端不应超出托盘最低点。挂钩应煨成图 4-11 形式。风支、吊架制作完毕后应进展除锈刷一遍防锈漆。3 用于不锈钢、铝板风的支架抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理防止电化学腐蚀。3.4设置吊点根据吊架形式设置有预埋件法、膨胀螺栓法、法等。预埋件法：1前预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距结实固定在土建构造钢筋上。2后预埋：a在砖墙上埋设支架：根据风的标高算出支架型钢上外表离地
5、间隔 找到正确的安装位置打出80mm80mm的方洞。洞的内外大小应一致深度比支架埋进墙的深度大3030 m m。打好洞后用水把墙洞浇湿并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一局部 12 水泥砂浆把支架埋入埋入深度一般为 150200mm。用程度尺校平支架调整埋入深度继续填塞砂浆适当填塞一些浸过水的石块和碎砖便于固定支架。填入水泥砂浆时应稍低于墙面以便上建工种进展墙面装修。b在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼然后在地面剔一个300mm 长、深 20mm 的槽图 4-12。将吊件嵌入槽中用水泥砂浆将槽填平。膨胀螺栓法：特点是施工灵敏准确、快速图 4-13。法：用于周边小于 80
6、0mm 的风文的安装。其特点同膨胀螺栓使用时应特别注意平安 图4-14。3.5安装吊架：按风的中心线找出吊杆敷设位置单吊杆在风的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立卡安装时应先把最上面的一个件固定好再用线锤在中心处吊线下面的卡即可按线进展固定。当风较长时需要安装一排支架时可先把两端的安好然后以两端的支架为基准用拉线法找出中间支架的标高进展安装。支吊架的吊杆应平直、螺纹完好。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径 3 倍焊接宜采用搭接搭接长度应大于吊杆直径的 8 倍并两侧焊接。支、吊架安装应
7、注意的问题：风安装路较长时应在适当位置增设吊架防止摆动。支、吊架的标高必须正确如圆形风径由大变小为保证风中心线程度支架型钢上外表标高应作相应进步。对于有坡度要求的风托架的标高也应按风的坡度要求安装。风支、吊架间距如无设计要求时对于不保温风应符合表 4-20 要求。对于保温风支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以 0.85。螺的支、吊架间距可适当增大。支、吊架间距表 4-20圆形风直径或矩形风长边尺寸程度风间距垂直风间距最少吊架数400mm不大于 4m不大于 4m2 付1000mm不大于 3m不大于 3.5m2 付1000mm不大于 2m不大于 2m2 付支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入局部不
8、得油漆并应除去油污。支、吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处以免阻碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风的支、吊装置宜放在保温层外部但不得损坏保温层。保温风不能直接与支、吊托架接触应垫上巩固的隔热材料其厚度与保温层一样防止产生“冷桥。3.6风排列法兰连接：为保证法兰接口的严性法兰之间应有垫料。在无特殊要求情况下法兰垫料按表 4-21 选用。3.6.2垫法兰垫料应注意的问题：理解各种垫料的使用范围防止用错垫料。擦拭掉法兰外表的异物和积水。法兰垫料不能挤入或凸入内否那么会增大流动阻力增加内积尘。空气干净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头接头应采用梯形或榫形连接见图 4-15
9、。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风内壁取平。法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。垫料 8501 封胶带使用：将风法兰外表的异物和积水清理掉。从法兰一角开场粘贴胶带胶带端头应略长于法兰图 4-16。3 沿法兰均匀平整地粘贴并在粘贴过程中用手将其按实不得脱落接口处要严各部位均不得凸入风内图 4-17。沿法兰粘贴一周后与起端穿插搭接剪去多余局部图 4-18。剥去隔离纸。法兰连接时按设计要求规定垫料把两个法兰先对正穿上几条螺栓并戴上螺母暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中把两个螺孔撬正直到所有螺栓都穿上后再把螺栓拧紧。为了防止螺栓滑扣紧螺栓时应按十字穿插逐步均匀地拧紧。连接好的风应以
10、两端法兰为准拉线检查风连接是否平直。法兰连接应注意的问题：法兰如有破损开焊、变形等应及时更换修理。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢风法兰连接的螺栓宜用同材质的不锈钢制成如用普通碳素钢应按设计要求喷涂涂料。铝板风法兰连接应采用镀锌螺栓并在法兰两侧垫镀锌垫圈。3.7风排列无法兰连接：抱箍式连接：主要用于钢板圆风和螺连接先把每一段的两端轧制出鼓筋并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口外面用钢制抱箍将两个端的鼓箍抱紧连接最后用螺栓穿在耳环中固定拧紧图 4-19。插接式连接：主要用于矩形或圆形风连接。先制作连接收然后插入两侧风再用自攻螺丝或拉铆钉将其严固定图 4-20。插条式连接：主要用于矩
11、形风连接。将不同形式的插条插入风两端然后压实。其形状和接收见图 4-21。图 4-21软式连接：主要用于风与部件如散流器静压箱侧送风口等的相连。安装时软两端套在连接的外然后用特制软卡把软箍紧。3.8风安装：根据施工现场情况可以在地面连成一定的长度然后采用吊装的就位；也可以把风一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干后支。详细安装参照表 4-22和表 4-23。程度安装方式表 4-22单层厂房、礼堂、剧场多层厂房、建筑建 筑 物风标高3.5m风标高3.5m主 风安装机具支 风安装机具整体吊装升降机、倒链分节吊装升降机、高凳分节吊装升降机、脚手架分节吊装升降机、脚手架整体吊装升降机、倒链分
12、节吊装升降机、高凳分节吊装升降机、高凳分节吊装升降机、高凳立风安装方式表 4-23室内风标高3.5m风标高3.5m分节吊装滑轮、高凳分节吊装滑轮、脚手架室外分节吊装滑轮、脚手架分节吊装滑轮、脚手架注：竖风的安装一般由下至上进展。3.9风接长吊装：是将在地面上连接好的风一般可接长至 1020m 左右用倒链或滑轮将风升至吊架上的。风吊装步骤：首先应根据现场详细情况在梁柱上选择两个可靠的吊点然后挂好倒链或滑轮。用麻绳将风捆绑结实。麻绳结扣见图 4-22。塑料风如需整体吊装时绳索不得直接捆绑在风上应用长木板托住风的底部四周应有软性材料做垫层方可起吊。起吊时当风离地 200300mm 时应停顿起吊仔细检
13、查倒链式滑轮受力点和捆绑风的绳索绳扣是否牢靠风的重心是否正确。没问题后再继续起吊。风放在支、吊架后将所有托盘和吊杆连接好确认风稳固好才可以解开绳扣。3.10风分节安装：对于不便悬挂滑轮或因受场地限制不能进展吊装时可将风分节用绳索拉到脚手架上然后抬到支架上对兰逐节安装。3.11风安装时应注意的平安问题：起吊时严禁人员在被吊风下方风上严禁站人。应检查风内、上外表有无重物以防起吊时坠物伤人。对于较长风起吊速度应同步进展首尾照应防止由于一头过高中段风法兰受力大而造成风变形。抬到支架上的风应及时安装不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提早翻开；暂停施工时应加盖板以防坠人坠物事故发生。使用梯子不得缺挡不
14、得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢下端采取防滑措施。送风支与总采用直形式连接时插接口处应设导流装置。3.12部件安装：风各类调节装置应安装在便于操作的部位。3.12.2防火阀安装方向位置应正确易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置预埋导不得出现弯及瘪现象。走廊风穿墙风止回阀宜安装在风机压出端开启方向必须与气流方向一致。变风量末端装置安装应设支吊架与风接前应做动作试验。各类排气罩安装宜在设备就位后进展。风帽滴水盘或槽安装要结实、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。3.12 6手动闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。4质量4.1保证工程：4.l.1安装必须结实位置、标高和走向符合设计要求部
15、件方向正确操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。检验：观察检查。支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规定严禁设在风口、阀门及检视门处。不锈钢铝板风采用碳素钢支架必须进展防腐绝缘及隔绝处理。检验：观察、尺量和手扳检查。铝板风的法兰连接螺栓必须镀锌并在法兰两侧垫镀锌垫圈。检验：观察检查。斜插板阀垂直安装时阀板必须向上拉启；程度安装时阀板顺气流方向插入阀板不应向下拉启。检验：观察检查。风帽安装必须结实风与屋面交接处严禁漏水。检验：观察和泼水检查。干净系统风连接必须严不漏；法兰垫料及接头必须符合设计要求和施工规定。检验：观察检查。干净系统柔性短所采用的材料必须
16、不产尘、不透气内壁光滑；柔性短与风设备的连接必须严不漏。检验：灯光和观察检查。干净系统风静压箱安装后内壁必须清洁无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。检验：白绸布擦拭或观察检查。4.2根本工程：输送产生凝结水或含有潮湿空气的风安装坡度符合设计要求底部的接缝均做封处理。接缝外表平整、美观。检验：尺量和观察检查。风的法兰连接对接平行严螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致同一段的法兰螺母在同一侧。检验：扳手拧拭和观察检查。风口安装位置正确外露局部平整美观同一房间内标高一致排列整齐。检验：观察和尺量检查。柔性短松紧适宜长度符合设计要求和施工规定无开裂和扭曲现象。检验：尺量和观察检查。罩类安装位置正确排列整齐结实可靠。
17、检验方选：尺量和观察检查。4.3允许偏向工程：允许偏向工程见表 4-24。风、风口安装的允许偏向和检验表 4-24项次项目允许偏向(mm)检验方法1程度度每米3总偏向20拉线、液体连通器和尺量检查明装风每米22垂直度总偏向20吊线和尺量检查3单个风口水平度3拉线、液体连通器和尺量检查垂直度2吊线和尺量检查注：暗装风位置应正确无明显偏向。5成品保护5.1安装完的风要保证风外表光滑干净室外风应有防雨防雪措施。5.2暂停施工的系统风应将风开口处封闭防止杂物进入。5.3风伸入构造风道时其末端应安装上钢板网以防止系统运行时杂物进入金属风内。5.4穿插作业较多的场地严禁以安装完的风作为支、吊、托架不允许将
18、其它支、吊架焊在或挂在风法兰和风支、吊架上。5.5运输和安装不锈钢、铝板风时应防止产生刮伤外表现象。安装时尽量减少与铁质物品接触。5.6运输和安装阀件时应防止由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、雪措施。6应注意的质量问题6.1风与部件安装过程中应注意的质量问题见表 4-25。风与部件安装应注意的质量问题表 4-25序常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心制完后应及时刷油吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻安装完后认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查发现问题及时修理4螺丝漏穿不紧、松动增加责任心法兰孔距应及时调整5帆布口过长扭曲铆接帆布应拉直、对正、铁皮条要压紧帆布不要漏铆6修改、铆钉孔未堵修改后应用锡焊或封胶堵严7垫料脱落严格按工艺去做法兰外表应清洁8净化垫料不涂封胶认真学习9防火阀动作不灵敏阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵敏叶片应平行、结实不与外框碰擦11风口安装不合要求严格执行规程对风口安装的要求7质量记录7.1风及部件安装分项工程质易检验评定表。7.2预检工程检查记录表。7.3隐蔽工程检查记录。7.4自互检记录。7.5风漏风检测记录。