《最新ZK3517+691.1涵洞首件墙身开工报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新ZK3517+691.1涵洞首件墙身开工报告.doc（48页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateZK3517+691.1涵洞首件墙身开工报告库(尔勒)库(车)公路连(云港)霍（尔果斯）公路星星峡至吐鲁番段高速公路土建工程第四合同段ZK3517+691.1钢筋混凝土盖板涵洞首件样板墙身工程开工报告中国中铁七局集团第三工程有限公司星吐高速公路第四合同段项目经理部施工测量放样报验单工程项目名称：连霍高速公路星吐公路工程 施工合同段：第四合同段 编号：致连霍高速公路星吐
2、公路工程第四合同段监理组：根据合同要求，我单位已完成 ZK3517+691.1 1-2.0m钢筋混凝土盖板涵洞墙身 的施工测量放样工作，清单如下，请予以核验。 附件：测量放样图。工 程 地 点放 样 内 容备 注ZK3517+691.1涵洞墙身立模线 测 量 人 审 核 人 技术负责人 日 期 专业监理工程师的结论：核验合格 纠正偏差后合格 纠正偏差后再报 专业监理工程师 日 期 注： 1.本表一式6份，承包单位4份，监理单位、建设单位各1份。连(云港)霍（尔果斯）公路星星峡至吐鲁番段高速公路土建工程第四合同段ZK3517+691.11-2.0m钢筋砼盖板涵洞首件样板墙身工程施工方案中国中铁七
3、局集团第三工程有限公司星吐高速公路第四合同段项目经理部ZK3517+691.1涵洞工程首件样板墙身施工方案一、工程简介：ZK3517+691.1涵洞为12.0m钢筋混凝土盖板暗涵，涵洞长16.0 m，与线路方向成90交角，进口设计为明渠顺接一期锥坡，出口设计为锥坡，为排水涵洞。墙身混凝土标号为C30，墙身宽度为0.85m，高度为2.1m，其中端墙墙身尺寸为1.5m1.19m。二、主要工程量：1、C30抗硫酸盐混凝土 70.2m3三、工期计划本涵洞基础计划于2011年3月15日开工，2011年3月30日完工。四、机械、设备、人员配备钢筋加工设备：发电机1台，钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋调
4、直机、电焊机；混凝土施工机械设备：HZS-50强制式搅拌机1台，发电机1台，水泵1台，振动棒2台，砼罐运输车4辆。根据工程规模，工期要求和我单位人力资源状况，现场配备包括施工管理人员、工程技术人员和施工作业人员在内的专业齐全的综合施工队伍，在管理和技术上选用具有多年的施工经验的人员，能够高效有序地组织各项工程的施工和管理。工程负责人：李建波，技术总负责：别团校，质量负责人：田仓海，现场施工负责人：吕新民，现场技术负责人：田辉。劳动力配置:施工人员共16人，包括钢筋工3人，木工4人，混凝土振捣工4人，其他工人5人。五、施工方案工艺流程：施工准备施工放样模板安装涵身混凝土施工施工沉降缝涂刷沥青防水
5、层施工准备：1.技术准备：审核图纸，计算工程材料用量，并报送物资部安排材料进场。2.材料准备： 水泥：新疆天山水泥股份有限公司哈密分公司，P.HSR.42.5。水泥进场必须有产品合格证、出厂检验报告。对水泥品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收。对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标进行复试，其质量必须符合硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB 748等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬水泥超过一个月）时，应进行复试，并按复试结果使用。水泥在运输和贮存时，应有防潮、防雨措施，防止受潮后水泥凝结成块，强度降低。不同品种和标号的水泥应分别贮存，不得混杂在一起。粗细骨料中砂
6、：ZK3544+870右14Km砂石料厂，细度模数：2.8。砾石：ZK3544+870右14Km砂石料厂520mm砾石、2040mm砾石，其中前者占50%，后者占50%组成540mm连续级配砾石。抗硫酸盐混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或砾石质量标准及检验方法JGJ53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。骨料进场时，对来自采集厂（生产厂）的附有质量证明书的或无质量证明书，其他来源的，均应进行复验，按进场的批次和产品的抽样检验方案，检验其颗粒级配、含泥量及粗细骨料的针片状颗粒含量，必要时还应检验其他质量指标。骨料在生产、采集、运输与存贮过程中，严禁混
7、入煅烧过白云石或石灰块等影响混凝土性能的有害物质；骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂。水拌制混凝土采用饮用水，必须经实验室化验合格；当采用其他水源时，应进行水质试验，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。并要保证水源不受污染，不得将洗刷用后污水排放到蓄水池内。外加剂：北京奥通飞龙缓凝减水剂JFL-9选用外加剂时，应根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性能因素，通过试验确定其品种和掺量。外加剂必须保管完好，做好防潮措施，如已受潮结块失效不得用于混凝土中。所有进场水泥、砂石料必须经过试验室取样检查，合格后方能使用。拌合站现场
8、砂石料收方，首先必须直观检查砂石料是否合格，是否能满足施工要求。3.机械设备准备：对于工程机械应做好各种施工机械设备的日常保养和检修工作，保证机械的完好率；对于混凝土搅拌设备应及时请厂家有关技术人员对设备进行调试，并报请哈密技术监督局对搅拌设备进行标定，在合格后方可进行下步施工。施工放样：采用两种不同的方法放样基础纵横轴线和墙身边线，并设置一临时水准点进行施工中高程控制测量，校核无误后报监理工程师复核，经同意方可进行模板安装。模板安装：1.模板安装前，必须先用角磨机打磨干净。2.模板接缝处应严密，缝隙不应超过2 mm。模板与模板间，模板与底模接触处须用海绵条密封，以防漏浆。3.模板下口用木撑进
9、行固定，上口宽度须进行校正定位，并用拉杆固定。4.模板安装时，螺栓连接位置必须上紧两个螺帽。5.为保证涵洞净空尺寸，在内侧采用排架支撑。排架支撑杆下的地基承载力要求大于8t/m2。排架结构为483.5钢管组成落地支撑，纵横距按施工设计取定，一般不大于50cm，并要求每平方不少于8根。单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量，排架每1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部加剪刀撑，空隙处用硬木楔楔紧，以确保支撑体系的稳定。7.模板安装好后，检查轴线、高程、几何尺寸符合设计要求后加固，确保施工过程中的稳定性。模板表面干净无杂物，拼合平整无错台、严密不漏浆，排架结构安装牢固，并能抵抗施工过程中的偶
10、然撞击的振动。墙身混凝土施工：1.混凝土搅拌混凝土搅拌前必须有试验室出具的混凝土配合比单和技术人员出具的开盘证。配料机储料斗上必须配设钢筋滤网,以防超粒径大块进入搅拌机。在混凝土每一工作班正式称量前，应先检查原材料质量，必须使用合格材料；各种衡器应定期校核，每次使用前进行零点校核，保持计量准确。施工中应测定骨料的含水率，当雨天施工含水率有显著变化时，应增加测定系数，依据测试结果及时调整配合比中的用水量骨料用量。水泥、砂、石子、掺合料等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法；水的计量是在搅拌机上配置的水箱或定量水表上按体积计量。配料机储料斗上料时,应防止砂石混合,以免砂石计量不准确。配料
11、室控制台配合比必须有试验室根据施工配合比监督输入，配合比调整必须有试验室调整并监督输入，其他人员不得私自修改配合比数据。混凝土搅拌时间必须大于1.5分钟,掺用外加剂时搅拌时间应不小于2分钟。混凝土搅拌完毕后应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班不应少于两次，评定时应以浇筑地点的测值为准。2.混凝土运输混凝土浇筑前应对模板、钢筋的质量、数量、位置等逐一检查，并作好记录，符合要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润；溜槽、串筒在砼浇筑前必须先用水湿润。混凝土运输车内壁应平整光滑，不吸水不漏水，并应经常清除粘附的混凝土。必要时应对
12、运输设备加盖或保温。运输混凝土的道路，车道板等设施应平顺牢固。混凝土在运输过程中不应发生离析，漏浆，严重泌水及坍落度损失过度等现象。混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应以24r/min的转速搅动不得停止搅拌运输，卸料前应以常速再次搅拌。3混凝土浇筑在混凝土浇筑前，地基面应予清理，并应采取防、排水措施。浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板，钢筋，检查。浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油物等必须清除干净，模板有缝隙和孔洞时，应于堵塞，不得漏浆。混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2米，当大于2米时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间
13、距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为510cm。；浇筑混凝土应分层厚度，每层厚度不超过振动棒长的1.25倍。捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50。振动时间是影响振动质量的关键，振动时间过短混凝土不易振实；时间过长可能引起混凝土的离析现象；每一振点的振捣延续时间一般为2030秒，使用高频振动器时，最短不少于10秒；每一振点的振捣时间，以混凝土不再显著沉落，不再出现气泡，表面浮出灰浆为度。4.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取
14、有效的养护措施，并应符合下列规定：混凝土浇注完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水条件与拌和用水相同。覆盖时不得损伤或污染混凝土灰面。混凝土有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。结构混凝土浇筑前，在桥涵两侧高处设水箱。结构混凝土浇筑完毕后，立即在顶面设两排PVC管，管上扎洞进行滴灌养生并立即覆盖毛毡；拆模后，在混凝土侧面覆盖毛毡，并将塑料薄膜覆盖在毛毡上。养生7天后，方可拆除毛毡、塑料薄膜及PVC管。养生要有专人负责检查，保证在养生期间内砼面始终湿润，并做好养生记录。沉降
15、缝：养护到期后，安排人员开始沉降缝施工。沉降缝贯穿整个断面，两端面竖直、平整，缝宽23cm，用沥青浸制麻筋填塞。涂刷沥青防水层：在混凝土养护期到后，应安排施工人员在墙身与填土接触部分均涂热沥青二层进行防腐处理，每层厚度为1.5-2.0mm,要求涂刷均匀。七、重点难点控制保证措施台帽平整度及标高控制：台身台帽模板加固完毕后，立即对模板顶进行标高测量，根据标高情况拉线，在模板线绳位置粘好双面胶带，混凝土浇筑至胶带位置需立即停止并进行抹光收面，收面时做到表面平整，线条顺直。八、进度保证措施1、根据情况的不断变化，优化施工组织设计，从众多比选方案中采纳投资少、风险小、工期短的最佳方案。而且该项工作要贯
16、彻整个施工的全过程。2、加强施工现场过程技术质量控制，避免在钢筋模板施工完毕后进行整改或拆除等现象，减缓施工进度。3、严格按照施工计划的时间安排现场施工，力争使现场形象进度与计划安排一致，严禁出现现场施工与计划安排脱节。当出现此情况时，及时召开生产会议仔细分析造成此情况的原因，找到问题后及时采取措施予以解决。项目部每周定期召开生产会议，回顾上周生产计划完成情况，及时总结经验，克服不足，合理安排本周生产任务。将工程量细分落实在每天的进度上，以日进度保证周进度，周进度保证月进度，从而使整个施工过程按计划完成。4、在制订生产计划时，要综合多种因素，统盘考虑。熟悉多个施工过程的衔接，科学安排施工，采取
17、交叉作业法，平行作业法，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工期进度。5、做好后勤保障工作。九、质量保证措施（一）质量方针开工必优，一次成优，全段全优；保业主满意，让监理放心。（二）质量目标严格质量管理，保证本标段在交工验收时的质量评定要求达到验收合格，综合评分大于92分，工程合格率达到100%，交工验收质量审定及检测一次合格。（三）质量保证主要措施：1、强化以项目经理为首的质量保证体系，配齐配强有关人员，做到各级领导、业务部门、现场指挥人员、作业班组质量责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的创优积极性。2、严格按照局和三公司的程序文件中的质量保证模式组织生产，依据施工技术规范、施工
18、质量验收标准及施工合同条款的质量要求，加强工序质量控制，切实执行隐蔽工程检查签证制度，使各工序质量始终处于受控状态。3、建立健全内部检查制度，实行工程技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保创优目标实现。将现场质检工程师“一次检查合格率”作为考核指标，提高工程质量检查的严肃性、权威性。4、设置专职质量监察人员，对工程质量监督管理。5、使用于施工现场的工程材料全部必须有试验合格证，地材先做试验，要符合技术规范的各项要求，并经监理工程师批准后进入现场使用。6、走群专结合的质量管理道路，每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员，将质量缺陷消灭在萌芽之中。7、各工序的放线、高程测
19、量必须坚持“测量双检制”。先由现场技术员自检合格后报质检工程师检查，再由质检工程师报监理工程师检查合格后方可进行下道工序。（四）质量保证体系框图（具体见后附）十、安全保证措施（一）安全目标：本工程安全生产目标，实现“四无、一创建”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。创建“安全施工样板工地”。（二）安全保证措施：1、建立健全以经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产，必须管安全”的生产原则，推行安全员生产责任制。2、成立以第一负责人为核心的安全领导小组，以管理人员和专职安全员为骨干，推行安全生产责任制。3、加强安全生产教育宣传工作，强化
20、全员安全生产意识，建立安全生产保证体系，使安全生产管理制度化，教育经常化。4、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须兼顾和保证安全工作，把安全贯穿于施工全过程。5、坚持定期安全教育、讲话和检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群专安全人员的作用。6、编制切实可行的安全生产施工组织设计，并认真贯彻执行。7、道路交叉口、施工场地设置安全警示标志；夜间作业时设置灯光警示标志；施工人员必须佩戴安全帽；特种人员须持证上岗。8、编制安全技术交底。（三）安全检查措施：1、建立健全安全生产检查制度。2、安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查，检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操
21、作行为以及工作思想等，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。3、安全检查的程序根据施工的进展情况确定检查的对象、范围、日期，制定的安全检查计划。根据检查的内容、规模和程序，确定参加检查的人员。根据施工现场的实际，编制安全检查项目，并对照检查项目，进行针对性的安全检查。检查结束后进行总结，写出检查报告。对检查中发现的问题及隐患进行整改。对出现的安全问题确定责任，尤其是确定施工负责人的责任，对检查出的问题的整改落实到人，落实解决时间。检查出的问题整改解决后，对整改效果进行评价，再次检查隐患是否消除，施工环境是否安全，吸取的经验教训等。安全检查是群众性活动，贯彻边查边改的原则，解决施工中的安全问题。（四）安全保证体系框图（具体见后附）十一、文明及环保措施1、设置工程简介牌，明确施工技术、质量、安全负责人；2、临时设施严格按照拟订方案布置，作到牢固、整齐、美观；3、工地材料和机具分规格、品种堆放整齐，并设置标识牌；4、施工便道平整畅通，并安排专人养护，做到不扬尘、不积水；5、施工完后的废料及垃圾必须进行处理，做到工完料清；6、施工排水不得随意排放，若能利用附近水沟排走则利用水沟，若不能利用水沟排走的应按照有关要求妥善处理。-