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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateSMT生产线故障排除标准SMT生产线故障排除标准1 目的：预防设备故障，缩短设备停机时间，提高设备利用率。2 适用范围：本公司所有SMT设备故障的排除。3 职责：3.1 设备组负责对本标准进行完善、对设备维修进行监督、确认。3.2 SMT设备操作人员依据本标准执行职责范围内的操作。3.3 对设备进行维修的设备操作人员必须经过设备管理部门的授权，否则因设备维修不当造成的
2、一切损失，自行负责。3.4 设备组设备工程师依据本标准排除中修、大修级别的设备故障，同时按照生产设备管理规定相关要求执行。4 工作程序：4.1 网版印刷机故障排除 序号设备型号故障现象故障原因解决措施故障级别1UP2000印刷偏移1、 坐标偏移。2、 MARK识别不良。3、 模板固定松动。1、调整坐标。2、TEACH VISION,或重写MARK。3、检查模板固定精度要求高的板子，FP MODE 建议写为：1 小修2UP2000印刷连锡1、模板与PCB有间隙。2、刮刀刮不干净。1、重测模板高度，修改snap off值为负值2、检查刮刀、刮刀挡片是否装好，重新测试刮刀高度。小修3UP2000网板
3、堵孔1、钢网有异物堵塞网孔 。2、刮刀压力过大。3、锡膏使用时间长,粘度过大。1、清洗模板，更换新锡膏。2、调整刮刀压力刚好能刮干净锡膏为好。3、清洗模板，更换新锡膏。小修4UP2000无法测模板高度及刮刀高度测高传感器探头活动不灵活。清洁测高传感器探头小修5UP2000board stop not sensed 停板不到位1、轨道进出板不顺畅。2、机器参数出错。3、程序错误。1、调整轨道宽度，检查轨道皮带。2、RESET机器。3、调整程序。小修6UP2000stencil mark not found找不到模板MARK点1、 PCB MARK 不良。2、 CAMERA 棱镜表面有异物。3、
4、钢网mark不黑,对比度不好。4、 程序问题。1、重写MARK或改写PAD。2、清洁棱镜。3、涂黑mark或降低ACCEPT LEVER。4、重新做程序。小修7UP2000卡板1、 轨道前后宽度不一致。2、 轨道皮带破损。3、 TRANSFER 马达/驱动卡异常。1、调整轨道前后宽度一致。2、更换轨道皮带。3、检查马达及电路,更换TRANSFER 驱动卡/马达。1、小修2、中修3、大修8UP2000Wrong message:：VY axis software limit warning 程序错误。重新做程序小修9UP2000Tracks touching the Vaccumchuck.so
5、ftware limit warning轨道宽度小，TABLE上升时碰到 track touching sensor。调整轨道宽度小修10UP2000正常生产时，设备报警超出软件极限“复位到刮刀前后轴时，又报该错刮刀马达控制卡坏。更换马达控制卡大修11UP2000生产时后刮刀不能下降丝杠润滑不够，导致刮刀上下不顺畅。将刮刀复位，加润滑油，反复运动刮刀，使丝杠润滑充分。小修12UP2000显示器屏幕变成红色，可以正常印刷，关机重新启动，显示器无显示，电源指示灯不亮显示器信号线插子松动，导致信号传输异常。紧固锁紧螺丝后，显示器正常显示。小修13UP2000照相机灯不亮照相机PCB灯丝接触虚。更换新
6、灯泡。小修14UP2000屏幕出现乱码、死机显卡固定螺丝松动。重新紧固。小修 15UP2000网版印刷机设备内有漏气声音网板清洗液将气管腐蚀，导致气管漏气。将气管腐蚀处剪掉，重新接上。中修16UP2000照相机不能移动照相机电缆从坦克链中脱落。重新固定电缆线并用扎带进行固定。中修17UP2000擦纸系统的wiper blade up台故障（左侧不能上升）供气气管有硬弯，导致汽缸气压小，所以无动作。更换气管。中修18UP2000MPM导轨进口与出口处导轨不平行长期使用有误差。将MPM导轨上的驱动丝杠固定螺丝拆下，调整两导轨直到平行为止。中修19UP2000光电停板传感器不稳定光电传感器损坏。更换
7、成超声波传感器，运行正常。中修20UP2000印刷时锡膏厚度不均匀前后刮刀高度不一致。停机后，压下刮刀架，旋转定位块，直至前后刮刀高度一致，开机印刷故障排除。中修21UP2000设备内24v照明灯不亮照明灯座坏。更换照明灯座，将24V灯座换成220V灯座，从空开外引电源。中修22UP2000设备执行RESET复位动作时，X轴报极限错误主控计算机后控制卡松动。重新拔插控制卡。中修23UP2000生产过程中出现传板故障传输皮带老化，起皮、有裂纹。更换新的传输皮带。中修24UP2000不进板超声波传感器老化或损坏。调整超声波传感器或更换。中修25UP2000无法开机电源部分接触器接触不良。重新拆装接
8、触器，拔插电源连线。中修26UP2000正常生产时设备提示加锡膏，但是刮刀无法抬起，不能正常工作前后刮刀高度不一致。调整刮刀头上的旋转块的位置，使前后刮刀在原点位置时为水平，调整后正常使用。中修27UP2000前刮刀无法抬起不能正常生产刮刀电机丢步。调节刮刀高度控制块，使前后刮刀在原点位置水平。中修28UP2000网版印刷机显示器有“雪花”照相机电缆外皮磨损。更换照相机电缆。大修29UP2000接通电源后灯塔指示红灯不亮，按下开机“ON”按钮后，设备无反应F2保险管断。更换F2保险管。大修30UP2000正常生产时无法进行，识别系统无法检测到PCB板的进入，检查发现识别系统为有板状态，但是实际
9、上并无板怀疑是PCB进板传感器磨损无法正常生产。1、停止使用本设备，用手感应传感器，显示器内的状态没有变化；。 2、更换传感器后，故障并没有被排除，继而怀疑是传感器与主机之间连线故障。 3、更换PCB板进板传感器线后正常。 4、将此传感器线重新进行布置并安装到原位后，正常生产。大修31UP2000印刷完一拼线路板后设备“死机”设备硬盘损坏。更换硬盘。大修32UP2000开机设备不能启动，按下“ON”按钮时，设备无响应）KM1继电器老化，加电后未能吸合。清洁KM1继电器，并用手滑动活动部分，重新开机，设备正常吸合。大修33UP2000刮刀前后转动时，发出刺耳的啸叫声丝杠传动轴承损坏。更换轴承。大
10、修34UP2000无法开机进行生产控制开机启动的继电器长期使用老化，动作不好，导致开机无法启动。清洁继电器，检查接触动作情况，待备件采购到货后进行更换。大修35UP2000生产时发现无法识别PCB板上MARK点，无法生产照明灯泡卡座与灯泡之间虚接。将识别系统的照明部分拆下，重新安装后正常。大修36UP2000正常生产时真空室掉板真空马达损坏。更换真空马达，更换后正常。大修4.2 JUKI贴片机故障排除序号设备型号故障现象故障原因解决措施故障级别1KE-2050CM贴片机生产过程中死机电脑软件控制问题。关机重新启动。小修2KE-2050CM/760吸嘴吸不上来或放不回去1、 ATC上有异物，2、
11、 ATC滑板活动不顺畅。3、 真空值低。4、 激光校准传感器表面脏。5、 Z滑动轴的内部脏或有异物。6、 吸嘴堵、损坏或吸嘴表面不润滑。7、 ATC SETUP中吸嘴高度值异常。1、 清除ATC上异物，检查ATC汽缸和气压。2、 检测真空值，必要时更换真空电磁阀。3、 用镜头纸擦拭激光校准传感器。4、 用浸有酒精的棉棒清洁Z滑动轴内部，必要时更换滤芯。5、 清洗吸嘴或将吸嘴表面加少量黄油，更换损坏的吸嘴。6、 执行吸嘴高度自动检测。小修3KE-760无法更换吸嘴1、 ATC支架变形2、 吸嘴变形，导致真空值不足，运动不同步。1、 更换吸嘴在ATC上的位置。2、 更换吸嘴。小修4KE-760生产
12、过程中出现弃料、贴装偏移问题1、 元件参数不正确。2、 激光校准传感器表面脏。3、 吸嘴选择不正确。4、 Z滑动轴的内部脏或有异物。5、 顶丝松动，导致激光识别不准。6、 O型圈损坏或安装不到位。1、 检测元件。2、 用镜头纸擦拭激光校准传感器。3、 重新设定吸嘴。4、 用浸有酒精的棉棒清洁Z滑动轴内部，必要时更换滤芯。5、 更换顶丝并作自我校正。6、 更换或重新安装O型圈。小修5KE-760L头贴装的元器件偏移较多，检查发现吸嘴没有吹气动作吹气电磁阀阀芯被卡住，处于关闭状态。手动点按电磁阀开关，复位阀芯。小修6KE-2050CM/760生产过程中有时出现传板不畅1、 轨道过宽或过紧。2、 传
13、板的延时时间设置不合适。1、调整导轨至合适的宽度。2、修改延时时间扩调整传感器的位置。小修7KE-760开机回原点时报错，故障信息：Axis error occurred during originating设备内部电源空气开关断开。合上空气开关。小修8KE-760103吸嘴安装到L头后，又放回ATC，并报错“吸取安装失败”。ATC setup中103吸嘴的高度值异常（-0.89）执行自动检测恢复至0.02后，正常使用。小修9KE-760L头安装不上吸嘴吸嘴上的O型圈被顶到吸管里面了，致使吸嘴不能安装到位。将O型圈取出后重新安装，并在吸嘴尾部涂抹润滑油。小修10KE-760屏幕出现“E6200
14、17 Slow down both heads approach”.错误提示后，设备即低速运行贴片头上的Slow down 传感器表面脏，导致传感器误动作。清洁传感器。小修11KE-760屏幕出现 “E620004 Feeder sensor detected”错误提示后，突然停止1、异物碰到悬浮传感器。2、供料器悬浮。检查两传感器间有无异物或供料器是否悬浮，清除异物和供料器悬浮。小修12KE-2050CM/760进板时报故障：C-OUT1 sensor is out of timeC-OUT1传感器光线弱，生产的印制板透光性好。调整C-OUT1传感器的光线强度，指导印制板挡在了上方时工作指示
15、灯闪烁。中修13KE-2050CM/760贴片机软件系统不能启动，屏幕上显示“operating system not found”硬盘接口接触不良。重新拔插后正常。中修14KE-760贴装头上的旋转块出现漏气现象旋转块老化。更换旋转块。中修15KE-2050CM/760激光器无曲线激光器与激光控制板的电源插头松动。重新拔插插头。中修16FX-1R进板时PCB板传不到位，等待传感器位置，报等待传感器故障停板传感器导线过紧，导致动作信号不稳定。松开过紧导线，设备停板传感器正常感应，正常工作。中修17KE-760开机后偶尔不能回原点伺服左头电路板接触不良。重新拔插此电路板后，设备正常使用。中修18
16、KE-760开机后，贴片机回原点报E202093激光头组件接触不良，激光器电缆接头松动。拆下激光头白色光纤，左右头对调；紧固电缆接头。中修19KE-760贴装不良，掉件真空发生器故障，导致真空不足。更换真空发生器。大修20KE-760设备生产过程中频繁报警“Remove cpmponent failed”错误，并停止生产贴片机头部电磁阀老化，不能及时复位，导致右头真空过低。更换新的电磁阀，并检验吸嘴的真空值。大修21KE-2050CM/760生产过程中报“ATC move failed”激光曲线不完全，激光器故障。更换激光器，做“laser sensor height rotation off
17、set,head offset”校准。大修22KE-2050MPCB板传送到设备内，识别MARK点时，激光器与印制板相撞，导致固定导轨中部变形约6mm分析可能为PCB支撑针摆放不合适造成线路板翘起。拆卸变形部件整形，整形后可以使用 。大修23KE-2050CM第四头头杆变形，坦克链破损设备长期使用老化。更换头杆、坦克链。大修24KE-2050CM等待传感器动作异常等待传感器光纤受损。暂时重新调整放大器参数后继续使用，待备件到货后进行更换大修25KE-2050CM开机后无法进入系统贴片机硬盘坏。更换硬盘，重新安装系统。大修26KE-760运行过程中硬盘有异响硬盘使用时间过长、老化。更换贴片机硬盘
18、，更换后正常生产。大修27KE-760生产时，机器内部突然冒烟，设备随即停机，经检验，发现及其后侧悬浮传感器烧毁，导线也有不同程度的烧毁悬浮传感器及limit传感器连接线烧毁。将本线750贴片机上的连接线拆下后换上，故障接触。大修28KE-760右头无激光曲线右头激光控制板损坏。更换右头激光控制板，更换后可以正常使用。大修29KE-2050/ FX-1R CM/ KE-760/镂空线路板生产过程中报传板故障传板过程中传感器感应错误导致修改传板过程中传感器的长度延时小修4.3 YAMAHA贴片机故障排除序号设备型号故障现象故障原因解决措施故障级别1YV100xg/YG200生产过程中报“元件吸附
19、错误”1、 来料料仓小，元器件取不出来。2、 供料器问题。3、 吸嘴问题。4、 元器件取料中心位置有问题。5、 真空问题。6、 吸取高度不对。1、更换一盘其他批次的元器件进行观察。2、更换供料器。3、更换吸嘴。4、对正元器件吸取坐标。5、清洁真空气管通道。6、修改元器件的吸取高度。小修2YV100xg/YG200/YV88xg元器件贴装后偏移、贴飞1、 元器件类型选择错误。2、 元件参数设置不正确。3、 贴装高度、贴装时间以及元器件尺寸参数不正确。4、 基板尺寸厚度给定值是否与实际相符。5、 顶针支撑是否合适。1、 重新选择元器件识别类型。2、 重新设置元器件参数。3、 修改元器件的下压参数和
20、本身尺寸，检测元器件。4、 修改基板厚度与实际相符。5、 调整顶针位置保证没有凸起和塌陷。小修3YV100xg/YG200/YV88xg元器件报引脚检出错误元件引脚参数设置不正确。将元件检测类型选择正确，取一颗料自动测试，将相关信息填写到元件信息相应位置。小修4YV100xg/YG200/YV88xg生产过程中，供料器进料时出现漏气的声音供料器底部与上料平台中间垫有元器件。清理供料平台上的元器件。小修5YV100xg/YG200/YV88xg生产过程中报“MARK点识别错误” PCB板MARK点有问题。调整程序中MARK点的灯光亮度，直到OK。小修6YV88xg贴片机报错 ES00007贴片机
21、电流超负荷“N1”复位，回原点，运行生产。小修7YV100xg/YG200吸嘴无法伸缩缺少润滑油。加润滑油，然后手动上下活动若干次。小修8YV100xg生产过程中，换完一盘料后，出现弃料问题两盘料一致性不同。重新示校新上元器件的元件界限值及尺寸。小修9YV100xg吸取不良，弃料吸嘴堵塞，真空不好。清洁气路、过滤芯、吸嘴后正常。小修10YV100xg生产过程中报“ES00013”，超过2次报极限X-axis 分析为X-axis传感器老化，检查发现传感器与主机连线已经断开70%。拆下连接线并进行焊接处理，开机后故障排除。中修11YV100xg左前侧feeder float sensor 在正常位
22、置检测不到，指示灯不亮Sensor敏度太小，按mode 按钮，仅显示64P。将其调整为指示灯亮，将FEEDER 检测孔用气枪吹净。中修12YV88xg贴片机显示器无显示显示器老化。更换显示器。中修13YG200贴装速度慢A table 贴装速度降低，检查HEAD safety sensor，清洁sensor小孔。清洁sensor小孔，同时检查其他各table sensor状态。中修14YG200运行过程中贴装速度变慢头部光电对射传感器接收信号微弱。即将头部对射光电传感器发光强度放大，调整后恢复正常速度生产，待后续确认长期效果。中修15YV100xg贴片机运行过程中，出现弃料动作时设备出现撞击的
23、异响X轴坦克链老化，变形，撞击贴片机顶盖。更换X轴坦克链，维修后可正常使用。大修16YV100xgFNC检测室报“R”AXIS错误，8个贴装头角度不一致机器运行过程中，8头固定吸嘴的滑块脱落，卡住7头导致。更换7 leaf spring ,重新紧固2、4、6、8肉定轮滑块，调整FNC HEAD一致性，测试FNC功能正常。大修17YV100xg贴装头1、3、5、7贴装的元器件整体偏移照相位置偏导致。WKK维修工程师进行贴片机校准，试生产正常。大修18YV100xg飞行换嘴2、4、6、8头跳齿，无法飞行换嘴运行中跳齿重新校准后可以正常使用。大修19YV100xg1.3.5.7头R轴皮带断R轴皮带断
24、，经检查没有发现其他异常问题。更换1.3.5.7头R轴皮带，同时将2、4、6、8头皮带一起更换。大修20YV100xgX4过电流报警1号驱动器坏。更换1号驱动器，维修后正常使用。大修21YV100xg生产过程中报元件吸料错误，更换新吸嘴后报元件中心检出错误七头吸嘴因外力撞击折断吸杆中心位置被撞偏。将7头吸杆拆下，到工厂进行校直，装回执行生产，未发现异常问题。大修4.4 洄流焊锡机故障排除序号设备型号故障现象故障原因解决措施故障级别1SEHO2.3开机后设备内存储数据丢失主板锂电池欠压。更换一块3.0V锂电池更换后正常。中修2SEHO2.3洄流焊出口处冷却风扇有异响冷却风扇扇叶变形。将变形的扇叶
25、恢复后，异响消除。中修3SEHO2.3第四温区风扇不转风扇老化损坏。更换损坏的风扇，更换后正常。中修4SEHO2.3生产过程中线路板掉落到洄流焊锡机内洄流焊导轨宽度不平行。拆下链条，调整导轨至前后平行，重新开机后正常。中修5XPM2急停不可消除K38继电器不能吸合。手动活动触电几次，使其可以活动自如，急停接触，调出生产程序，运行正常。中修6SEHO2.3链条不转齿轮轴承坏。更换齿轮轴承，维修后正常使用。大修7SEHO2.3第二温区温度显示值不稳定第二温区热电偶接触不良。接触不良部分剪断后，重新连接，维修后正常。大修8SEHO2.3第三区和第六区温度加热下降，升不到设定温度，所有风扇都不转电源缺
26、相。解决电源缺相。大修9XPM2设备手动无法调节轨道宽度主控板K19继电器松动。重新拔插K19继电器后正常。大修10XPM2设备无法启机计算机主板故障。更换控制计算机，维修后可以正常使用。大修11XPM2设备报警Alarm：Heater 6 Top Colder the expcted trend过温控制器损坏。更换新的过温控制器，该区不报警，但是5区又开始报警，由于备件不够，暂时将此跳过，不影响生产。大修12XPM2液晶显示屏无显示计算机主机电源坏。更换计算机主机电源。大修4.5 FUJI 贴片机故障排除序号设备型号故障现象故障原因解决措施故障级别1NXTII元器件抛料且焊接后发生侧立的SM
27、T缺陷元件外形数据中Body tolerance参数设置不正确根据实际情况修改该参数小修2NXTIIJTW-ZCD-G3N板F2.908.1001产品上，贴片发光二极管95-21SURC/S530-A2/TR9有缺件现象元器件吸附后呈弧形运行方式，由于器件管脚长，导致高速旋转元器件丢失修改元器件的CARRY MODE，由ARC更改为SQUARE，即由弧形运行方式，改为直角运行方式小修3NXTII元器件贴装后反白参数Pin check mode设置不当参数Pin check mode设置为Bottom mark方式小修4NXTII元器件抛料严重吸嘴底部有异物手动命令返回吸嘴到吸嘴站内，拿出吸嘴进
28、行头部检查并清洁小修5NXTII生产过程中供料器总是卡料或状态不正常的情况元器件表面的薄膜被卷曲，供料器进料不顺畅要求操作人员能够正确进行安装料带，当出现以上问题时及时将供料器拿到上料台上进行Reset校准小修6NXTII贴片机出现头部MARK点识别错误头部MARK点表面脏对头部MARK点进行清洁小修7NXTII影像识别错误镜头内由元件或异物遮挡相机及时清洁镜头，清除元件或异物，避免异物遮挡相机小修8NXTIILL4148MELF元器件抛料影像识别不稳当导致用VPDplus软件重新建立外形数据。在进行外形编辑时影像类型采用的是62曝光时间为55ms，为保证贴装前的拾料稳定性Shape Data-Shape Process-Do Prerotation(预转角度)由NO变更为YES。Soft Pick Speed（元件拾取速度）为6小修9NXTIIHT7133-1元器件贴片后出现反白缺陷元件在送料器中进给时发生翻身现象，机器没能识别差异，仍然进行贴装用VPDplus软件重新建立外形数据，由影像类型70更改19。当元件翻身时机器不能识别小修5 授权5.1进行维修的设备操作人员必须经过培训、并且考试合格，持有特殊岗位上岗证，本岗位工作满3个月，才可以进行设备小修级别故障的排除。-