《最新Project软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用研究.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新Project软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用研究.docx（69页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateProject软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用研究Project软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用研究Project软件在霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程进度管理中的应用研究一、Project简介：Microsoft Office Project 2007 产品系列提供了一系列软件工具，这些工具支持多种
2、工作管理方法、流程成熟级别及业务目标。一方面，Microsoft Office Project Standard 2007 为分配到项目管理任务的小型工作组或个人（不一定是项目经理）提供了增强的桌面工具。这些个人或公司并不具有生成 Microsoft Office Enterprise Project Management (EPM) 资格的权利和职责，或者只是缺少生成 EPM 的业务理由，但他们仍需要一些工具来管理工作。他们管理的项目并不复杂，并且最有效的方法就是采用临时计划和跟踪过程。针对这种情况，Office Project Standard 2007 提供了简单直观的工具，从而可以用最
3、少的系统开销实现运营控制。另一方面，Office Project 2007 提供了生成 EPM 资格的工具，EPM 资格将软件工具和技术与人员、流程、组织政策和监管融合在一起。当这些元素被开发出来并与业务目标保持一致时，便可以使用管理工作、时间、资源和预算功能。这种形式的项目管理对于追求运营效率的主管人员至关重要。Project 具有可见性、深入洞察和控制的优点，帮助企业将战略和运营连接在一起，同时利用现有的软件系统。此解决方案使组织能够合理安排业务活动、项目和资源，以获得更理想的业务结果。通过使用该 EPM 解决方案中灵活的报告和分析功能，组织可掌握工作进度方面的信息，从而可针对整体业务目标
4、以项目组合为单位来优化资源、确定工作的优先顺序和合理安排项目。Microsoft Project 是 Project 软件基于windows 操作系统的第六个版本，它已成为了世界上最受欢迎的项目管理软件。它代表了 Microsoft 公司在项目管理产品领域的一个新的里程碑。Microsoft Project 的用户群在全球已超过五百万，其中包括多种多样的用户类型，从掌握一般知识的工作人员到专家级的项目经理。Microsoft Project 是针对整个用户群进行大量研究和开发努力的结果，并添加和增强了一些重要的功能。Microsoft Project 为知识工作者提供了对于项目的整体规划和跟踪
5、，并按照业务需求交付相应的结果的灵活性，它是整个组织所需要的唯一一个规划工具。Office Project 2007 满足了复杂项目管理组织的需求，这些组织需要集中和战略性的财务控制，另外还需要支持严格的管理方法。对于通过分布于全球各地的工作组来管理复杂方案和项目组合的大型组织，Microsoft Office Project Server 2007 提供了关键绩效增强功能。二、工程概况及施工组织1. 工程概况（1）、工程名称：霍州煤电集团汾源煤业有限公司矿区大门工程（2）、建设单位：霍州煤电集团汾源煤业有限公司（3）、建设地点：霍州煤电集团汾源煤业有限公司文明矿（4）、工程概述本工程为钢筋混
6、凝土结构，长23.8米，高9米，含值班室两间，电动门一套。外装修为花岗岩石材贴面。值班室内安装挂式空调一台。（5）、结构概述本工程建筑物高度为9米，结构型式为现浇钢筋混凝土框架结构。主要结构材料：混凝土强度等级：基础垫层： C15基础： C25框架柱： C25框架梁板： C25预制构件： C30钢筋：HPB235、HRB335、HRB400级热轧钢筋。焊条：E43、E50、E55型焊条。2.主要施工计划2.1土方工程 根据施工图，本工程的土方开挖采用机械开挖和人工开挖，按1：0.25放坡。1、资料收集： 土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、
7、地下管线等实际情况，确定开挖路线、开挖方法。 2、土方开挖： 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 在挖土时要密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸防止超挖，少挖现象，同时加强对周围土体的变形监测控制。地基土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成地下基础的施工作业，消除天气影响因素，避免产生质量隐患。在土方开挖期间，要时刻注意天气变化，尽量避免在雨天施工。基础清底完毕后，及时组织建设、监理、设计、勘察等部门进
8、行基槽验收，合格后立即进行砼垫层施工。 3、基础回填：开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。 基础工程施工完毕后，应及时通知甲方、设计、监理、监督等有关人员进行基础验收，合格后方可进行基础回填工作。2.2钢筋工程本工程的全部钢筋加工制作均安排在现场进行，采取机械制作、人工绑扎。1、施工准备(1)原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，在监理工程师的见证下取样送检，复试
9、合格后方能使用。 (2)钢筋制作安装要求a. 施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。b. 钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。c. 钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。d. 钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。e. 钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。f. 钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。g. 钢筋制作时，应
10、先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。2、柱钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径16时，采用电渣压力焊连接。3、梁钢筋对接焊连接直径22的梁钢筋采用闪光对焊连接。施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。4、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，
11、保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。板筋的底拍筋采用支预制砂浆垫块的方法来控制其保护层厚度，上排附弯筋保护层通过控制板上排与下排钢筋间距来实现，上下排的间距采用 制作马凳支撑来控制，其中马凳支撑采用梅花型布置，间距50cm。2.3模板工程1、选用类型主体结构的框架柱采用直径400和600的定型钢模板体系施工，框架梁板采用竹胶清水大模板施工。模板外操作架采用48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用扣件型脚手架满堂架设施工。 2、模板安装(1)为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，
12、并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。(2)模板安装应有足够的强度和刚度，断面较大的柱子及跨度较大的梁沿长度方向每50cm设一道12600的对拉螺栓，确保砼构件尺寸及相互位置正确。(3)模板使用前应按规范清理修整，每次砼浇筑前用水冲洗模板内的杂物并刷脱模剂。(4)梁跨度4m时，模板按跨度的0.2%起拱，且起拱高度不小于20mm。3、模板拆除施工工艺(1)侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。(2)拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先
13、拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。4、成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板触地处要垫木方，保证模板不扭曲不变形，不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。2.4砼工程1.浇筑前的准备工作a.现场对施工班组做好交底，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。b.材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场
14、，以及预防雨水的物资和排水设备。c.检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。2砼施工措施a.浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。b.浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二层之间的接缝。c.为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进
15、行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼振捣方法：根据砼浇筑采用振动棒振捣，振动棒要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。在斜面底部和边
16、角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。3砼的养护措施：砼的养护采用二层毛毡或麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天。砼试块制作养护要求：砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。2.5
17、砌筑工程本工程内外墙采用MU10普通烧结砖，M5水泥砂浆砌筑。 主体结构墙体封闭施工要点：a.主要施工程序：放线立皮数杆砌页岩烧结砖砌块墙清理。b.以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用页岩砖，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。c.砖墙在砌筑前应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一”砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。d.砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。e.砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的
18、饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。f.砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。g.砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。h.按设计沿所有纵墙全高每500mm配置36通长钢筋；后砌墙高每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。屋面施工中应严格按图纸及规范要求施工，严禁在雨天施工。五级风以上时不得施工防水层，且准备一定数量的雨布，以便下雨时及时覆盖，并应注意以下几点：2.6屋面工程1、基层必须牢固，无松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷
19、。2、基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度应用2米长直尺检查，表面平整度不应超过5mm，要求排水坡向正确顺畅，不积水。3、基层与突出屋面的结构（女儿墙、管道等）相连接的阴阳角以及基层与泛水沟、排水口等相连接的转角处应做成R=50圆弧形。4、在铺贴氯化聚乙烯橡胶共混卷材防水层前，必须将基层表面的突出物铲除，并将尘土杂物彻底清除干净。对阴阳角、管道根部、排水口等部位更应认真清理干净，如发现有油污等要用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除。5、1：8水泥珍珠岩铺摊时，应按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围，摊铺压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿软底鞋进行操作。6、水泥
20、砂浆找平层施工前先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，稍干后用铁抹子压实三遍成活。7、找平层必须牢固，无松动、起鼓、凹坑、起砂、掉块等缺陷，表面必须平整光滑，均匀一致，其平整度允许误差应不超过5mm，且要求排水坡度正确。找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20mm（兼作排汽孔道时，可适当加宽），其纵缝的最大间距不宜大于6m。8、屋面防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴泛水沟卷材时，宜顺泛水沟方向，减少搭接。铺贴卷材时应平行于屋脊铺贴，即应顺流水方向搭接，其长、短边搭接宽度分别为100mm、80mm。9、热熔法铺贴高
21、聚物改性沥青防水卷材时，应注意火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中，幅宽内加热应均匀，以卷材面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平面延展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。2.7装饰工程施工1、内墙面及天棚抹灰1) 施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案
22、，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织建设、监理、设计、质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。 2) 作业条件 (1)对主体结构工程进行核查验收并取得验收手续后，方可进行抹灰工程。 (2)墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 (3)抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 (4)按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳
23、定、牢固、可靠。3) 操作工艺(1)工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。(2)基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理。(3)洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。抹灰前喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量2
24、0%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。(4)贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。(5)冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。(6)抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧
25、包边的宽度不小于50mm。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。(7)抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。(8)水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹
26、5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。2、内墙乳胶漆工程1).施工工艺基层处理 刮腻子 砂纸打磨 刷底漆1道 刷面漆2道2).施工方法及操作要点a. 基层处理：基层表面必须坚固，无脱皮、起壳、粉化现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，新抹砂浆面经10天以上才能进行施工；基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。基层应干透，且PH8。b.批嵌腻子：对处理好
27、的基层表面，用腻子批嵌，以使整个墙面平整光洁。c.磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑，线角平直，整齐一致。d.刷乳胶漆：刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面。底漆凉干后再刷面漆。面漆两遍，间隔时间2小时，上下涂刷层的接头要好，颜色要均匀一致。3、门、窗的施工本工程门窗设计有成品不锈钢电动伸缩门、成品实木门、塑钢窗等。1)施工工艺制作施工工艺：下料钻孔组装包装。安装施工工艺：放线安门窗框并固定嵌缝打胶门窗扇安装玻璃安装清理。2)制作的施工要点a.按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无
28、误后开始下料。b.下料时应注意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一致。c.切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。d.组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。e.组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把所有的型材表面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。3) 安装施工要点a.安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。b.门窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与塑钢表面接触，产生化学反应，腐蚀门窗。c.固定门、窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600m
29、m。d.安装密封条时应预留伸缩余量，要求比门窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，防止产生收缩缝。e.门窗框与墙体缝隙处理采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。2.8安装工程施工1、外墙干挂花岗岩施工1）施工准备 a.熟悉设计施工图，并计算出所需的花岗岩，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。b.准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口扳手、多用刀等。 c.检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。 d.选择及采购花岗岩板材，要求无破损，规
30、格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。 e.要求外门窗已安装验收完毕。f.准备好安装板材用的脚手架。g.对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。h.大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。 2、轻钢龙骨吊顶工程1）根据本工程的设计要求，结合工程布置的各种消、暖等管线的位置，下料时应注意合理交叉，正确预留检修孔位置，力求整体和装饰效果。2）施工程序：沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线定吊杆点位安装吊杆分布承载龙骨安装面龙骨调整校对龙骨复合纸面石膏板保护待涂
31、饰。a.施工前，施工员作详细的书面技术交底，由负责吊顶的工长按设计，规范规定的要求，安装吊杆。b.承载龙骨布置离墙20cm-30cm展开分布，悬挂吊杆间距不得超过100cm，吊杆焊接不少于5d。c.承载龙骨与面龙骨必须采用可靠连接，面龙骨采取拉麻线找平。d.龙骨安装完毕，采取防锈处理。进行隐蔽验收，合格后进行复合板材。e.复合板前，先检查石膏板的质量，有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。安装时应用独脚做固定架，以免整板歪曲裂开。f.固定板后，在板面上弹拧钉的中心线，按线固钉，钉距中对中不大于15cm，钉眼深不超过5mm，板边钉离10-15mm，切割板边为20mm。g.复合完毕，应及时的采用石膏
32、腻子嵌缝，钉眼位防锈处理，续待进行涂料施工。2.9建筑电气1)导管敷设(1)施工程序：测定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管子煨弯管子防腐管路敷设接地线焊接检查看护。(2)管与箱、盒连接开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆补平不得漏洞。暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋
33、箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土砂浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号砂浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。(3)成品保护a.配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。b.在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。剔槽不得过大，或过深过宽。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。c.现浇混凝土时，电工应留人看守
34、，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。d.模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通，后用盖板及时封堵。2) 配电箱安装a. 在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。b. 配电箱开孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。c. 接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股
35、线用顶丝压接时应先刷锡处理。 2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。3) 照明器具安装(1)灯具安装a. 敷设在天花和墙身，地坪内的电器配管宜按照明管的要求施工，敷设需横平竖直，不得将配管固定在吊顶的挂件或龙骨上。接线盒和灯头盒的设置应便于检修，并加盖板。适用软管接到灯具的长度不得超过1米，软管两端应用专用接头和接线盒，灯具接应牢固，金属软管本身应作好接地保护。b. 电器配管、导线、灯具的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准。导线间和导线对地的绝缘电阻值必须符合设计要求。薄型钢管严禁熔焊连接，并按要求作好跨接焊接。 c. 灯具安装应
36、牢固，严禁使用木楔固定，吊平顶上的灯具安装前应有加强龙骨框架或专用吊架，大型灯具必须设专用吊架单独悬挂。灯具的接地，接零保护措施和其它安全要求必须符合施工规范的规定。 (2)开关插座的安装：a. 清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净。b. 开关安装高度及位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。c. 安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。三、使用Project软件对该工程进行项
37、目进度管理建立项目计划1.设定项目信息2.定义项目开始时间3.新建工作日历4.命名日历名称5.定义工作时间6.选择刚才新建的日历7.修改工作时间8.修改工时9.输入各个任务名称10.调整任务级别11.输入工期12.设定任务相关性13.进度条形图14.识别关键路径使用“甘特图向导”识别关键路径，在“甘特图”视图中，执行菜单“格式/甘特图向导”，选中“关键路径”，条形图上将用红色表示关键任务，用蓝色表示非关键任务。点击“完成”，按开始“开始设置格式”按钮。15.关键路径的显示16.日历视图17.网络图五、结论工期方面,项目部管理人员检查进度时，应与检查施工单位在各施工部位投入的人、机、物、料相结合，以综合分析影响进度的因素；发现工期拖延，应及时督促施工单位采取措施赶工，必要时召开专题的协调会，及时分析并解决出现的问题；落实项目管理机构中进度控制部门的人员、具体控制任务和管理职能分工；落实项目分解，如按项目结构分解，按项目进展阶段分解；各种先进的施工方法以加快施工进度。-