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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-datepWPS1WELDING PROCEDURE SPECIFICATION 焊接工艺规程焊 接 工 艺 评 定 报 告预焊接工艺规程编号 pWPS-32-2011 日 期 2011年10月25日焊接工艺评定报告编号 PQR-32-2011 日 期 2011年11月03日编 制 审 核 批 准 监 检 *有 限 公 司 目 录1.预焊接工艺规程 2.焊接工艺评定报告3.施
2、焊记录4.焊缝外观检查记录5.射线检测报告、评定表6.机械性能检验报告7.制造工序过程卡（试板）8.材料质量证明书复印件 表F.1 预焊接工艺规程（pWPS）单位名称 江苏三星科技有限公司 预焊接工艺规程编号 pWPS-32-2011 日期 11.10.25 所依据焊接工艺评定报告 / 焊接方法 GMAW 机动化程度（手工、机动、自动） 手工 焊接接头： 坡口形式： V型（坡口尺寸符合图样） 衬垫（材料及规格） 双面焊 其他 坡口采用机械加工 简图：接头形式，坡口形式与尺寸，焊层，焊道布置及顺序母材：类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊或标准号
3、 GB713-2008 材料代号 Q345R 与标准号 GB713-2008 材料代号 Q345R 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围 16mm-32mm 角焊缝焊材母材厚度范围 不限 管子直径、壁厚范围：对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 单层焊接熔缚金属的厚度不得大于8 填充金属：焊材类别：焊丝焊材标准：GB/T8110-2008填充金属尺寸：1.2焊材型号：ER50-6焊材牌号（金属材料代号）：FeS-1-2填充金属类别：实芯焊丝其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围： 32mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围： / 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：注：对每一种母材与
4、焊件材料的组合均需分别填表。表F.1（续）预焊接工艺规程（pWPS）焊接位置：对接焊缝的位置 平焊 _ 立焊的焊接方向：（向上、向下） / 角焊缝位置 / _ 立焊的焊接方向（向上、向下） / 焊后热处理：保温温度（C） / 保温时间范围（h） / 预热： 最小预热温度（）_ 0 _最大道间温度（）_ 250 _保持预热时间_/_ _ _ _加热方式 _ / _气体： 气体种类 混合比 流量（L/min）保 护 气 Ar+CO2 _ 4:1 _ 10-20 尾部保护气 / _ _ / _ _ / 背面保护气 / _ /_ _ _ _ / 电特性：电流种类 _直 流 极性 反 接 焊接电流范围（
5、A） 150250 电弧电压（V） 22-26 焊接速度（范围） 20-30 钨极类型及直径 / 喷嘴直径（mm） 25 焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等） 短路弧 焊丝送进速度（cm/min）：_/ _ _（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接参数气流量L/Min焊丝干伸长mm线能量（J/cm）牌号直 径极性电流（A）电压（V）速度cm/min1GMAWER50-61.2直流反接15017021-2320-2510-1512-15111432GMAWER50-61.2直流反接16019022-2425-3012-1812-15103963GMAWE
6、R50-61.2直流反接19023023-2620-2515-2012-15170434GMAWER50-61.2直流反接23025024-2725-3015-2012-15153905GMAWER50-61.2直流反接23025024-2725-3015-2012-1515390技术措施：摆动焊或不摆动焊： 摆动焊或不摆动焊 摆动参数：_ _与坡口相应_ 焊前清理和层间清理： 角向砂轮机打磨 背面清根方法：_ _碳弧气刨_ _单道焊或多道焊（每面）： 单道焊 单丝焊或多丝焊： 单丝焊 导电嘴至工件距离（mm）_12-15_ _ _ 锤 击： 不锤击 其 他： / 编 制日 期审 核日 期批
7、准日 期表F.2 焊接工艺评定报告单位名称： 江苏三星科技有限公司 焊接工艺评定报告编号： pWPS-32-2011 焊接工艺指导书编号： PQR-32-2011 焊接方法： GMAW 机械化程度：（手工、机动、自动） 手工 接头简图：(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材：材料标准： GB713-2008 钢 号： Q345R 类,组别号： Fe-1-2 与类,组别号： Fe-1-2 相焊厚度： 16mm 直径： / 其他； / 焊后热处理：热处理温度()： / 保温时间(h)： / 保护气体：气体 混合比 流量(L/min)保护气体： Ar+CO2 4:1 10
8、-15 尾部保护气： / / / 背面保护气： / / / 填充金属：焊材类别： 实心焊丝 焊材标准： GB/T8110-2008 焊材型号： ER50-6 焊材牌号： HTW-50 焊材规格： 1.2 焊缝金属厚度： 16mm 其他： 单层熔敷金属最大厚度5mm 电特性：电流种类： 直 流 极性： 反 接 钨极尺寸： / 焊接电流(A)： 250 电弧电压(V)： 25 焊接电弧种类： 短路弧 其他： 焊接位置：对接焊缝位置： 平焊 方向：(向上、向下)角焊缝位置： / 方向：(向上、向下)技术措施：焊接速度( cm/min)： 20 摆动或不摆动： 摆动 摆动参数： 与坡口相应 多道焊或单
9、道焊(每面)： 单道焊 多丝焊或单丝焊： 单丝焊 其他： / 预热：预热温度()： 室温 层间温度()： 200 其他： / 表F.2（续）焊接工艺评定报告拉伸试验 试验报告编号： PQR-32-2011 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征P32-1-12516400198490母材P32-1-12416384192500母材弯曲试验 试验报告编号： PQR-32-2011 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果P32-2-1侧弯1040180合格P32-2-2侧弯1040180合格P32-2
10、-3侧弯1040180合格P32-2-4侧弯1040180合格冲击试验 试验报告编号： PQR-32-2011 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)侧向膨胀量（mm）备注P32-3-110*10*55焊缝-2085/P32-3-210*10*55焊缝-2080/P32-3-310*10*55焊缝-2078/P32-3-410*10*55热影响区-2078/P32-3-510*10*55热影响区-2070/P32-3-610*10*55热影响区-2072/表F.2（续）焊接工艺评定报告金相检验(角焊缝)：根部：(焊透、未焊透) 焊透 焊缝：(熔合、未熔合) 熔合 焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)： 无裂纹 检验截面/无损检验RT： 无裂纹 UT： / MT： 表面无相关显示 PT： / 其他： / 耐蚀堆焊金属化学成份(重量，)CSiMnpSCrNiMoVTiNb/ / / / / / / / / / / 化学成分测定表面至熔合线的距离(mm)： / 附加说明： /结论：本评定按NB47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 评定结果：（合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代号施焊日期编 制日 期审核日期批准日 期第三方检验-