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1、XXXXXXXXXX 化 工 有 限 公 司化 工 有 限 公 司年年产产 1 10 0 万吨离子膜烧碱和年万吨离子膜烧碱和年产产 1 10 0 万万吨吨 PVPVC C 树脂项目树脂项目环 境 影 响 报 告 书（报 批 稿）建设单位：建设单位：XXXXXXXXXX 化 工 有 限 公 司化 工 有 限 公 司评价单位：评价单位：X X X X X X X X目目录录1.总总论论 1-11.1 评价目的和指导思想 1-11.2 编制依据 1-11.3 评价标准 1-21.4 污染控制与环境保护的目标1-61.5 评价因子 1-81.7 评价内容和重点 1-102.建建 设设 项项 目目 概概
2、 况况2-12.1 建设项目的名称、建设地点及建设性质2-12.2 建设规模及其总投资 2-12.3 厂区总平面布置 2-12.4 产品方案 2-22.5 劳动定员及工作制度 2-23.工工 程程 分分 析析3-13.1 主要原辅材料 3-13.2 主要生产设备 3-33.3 公用工程 3-63.4 总图运输 3-63.5 生产原理和工艺流程简述 3-83.6 物料平衡及水平衡 3-133.7 污染因素分析项目 3-134 清洁生产分析清洁生产分析4-14.1 清洁生产的目的和实施途径4-24.2 工艺技术的先进性分析 4-24.3 清洁生产评述 4-34.4 对清洁生产工作的建议与结论4-6
3、5.建设项目周围环境概况建设项目周围环境概况5-15.1 地理位置 5-15.2 自然环境概况 5-15.3 社会经济概况 5-25.4 环境质量现状监测与评价 5-56 环境影响预测及评价环境影响预测及评价6-16.1 环境空气影响预测及评价 6-16.2 地表水环境影响预测与评价6-146.3 声环境影响预测与评价 6-196.4 固体废物影响分析 6-226.5 生态环境影响预测与分析 6-236.6 地下水影响分析 6-286.7 施工期环境影响分析 6-297 污染防治措施污染防治措施7-17.1 施工期污染防治措施 7-17.2 营运期污染防治措施 7-38 事故风险预测与评价事故
4、风险预测与评价8-18.1 风险识别 8-18.2 风险事故类型 8-48.3 事故概率分析 8-108.4 污染源强的确定 8-128.5 风险预测模式 8-158.6 防范措施 8-198.7 发生事故时的应急方案 8-289 选址及总平面布置合理性分析选址及总平面布置合理性分析 9-19.1 选址与樟树市总体规划的相容性分析9-19.2 选址与樟树市军用飞机场的相容性分析9-19.3 选址的环境可行性分析 9-19.4 总图布置的合理性分析 9-210 公众参与公众参与10-110.1 公众参与的目的10-110.2 公众参与的调查方式和内容10-110.3 公众参与调查结果与分析10-
5、311 总量控制总量控制11-112 环境经济损益分析环境经济损益分析 12-112.1 环保投资与估算12-112.2 工程效益分析12-213 环境管理与环境监测计划环境管理与环境监测计划 13-113.1 环境管理计划13-113.2 环境监测计划13-313.3 关于绿化方案的建议13-514 评价结论与建议评价结论与建议 14-114.1 评价结论14-114.2 环境影响评价的总结论14-1414.3 建议14-14附图一 建设项目地理位置图附图二 建设项目环境空气及地表水监测布点图附图三 建设项目平面布置图及噪声监测布点图附件一 委托书附件二 大纲简写本附件三 XX 评估纲 XX
6、 号文XXXXX 化工有限公司年产 10 万吨离子膜烧碱和年产 10 万吨 PVC 树脂项目环境影响评价大纲评估意见附件四 XX 市环境保护局关于XXXXX 化工有限公司年产 10 万吨离子膜烧碱和年产 10 万吨 PVC 树脂项目执行标准的函附件五 XXXXX 化工有限公司排污规划说明附件六 XX 市人民政府 XX 字2005XX 号文 关于 10 万吨/年离子膜碱 10 万吨/年 PVC 树脂项目环评有关问题承诺的函附件七 公众参与调查表样表附表一 建设项目环境保护审批登记表前前言言XXXXX 化工有限公司是 XXXXX投资有限公司在XXXX新筹建的一家氯碱企业，拟建 10 万吨/年离子膜
7、烧碱、10 万吨/年 PVC 树脂装置以及其他的氯碱下游产品装置，总投资 3.76 亿元。本项目主要是生产离子膜烧碱和聚氯乙烯。离子膜烧碱是一种高质量的高纯烧碱，是世界各国八十年代以来推广的新技术，它可广泛适用于化纤、医药、造纸等行业对烧碱中微量杂质特殊要求；聚氯乙烯是大宗基础化工原料之一。离子膜烧碱及 PVC 树脂系列产品是目前国内市场紧缺、经济效益都很好的基本化工原料产品，具有广阔的市场前景。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例和XX 省建设项目环境保护条例的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，确保工程顺
8、利进行，XXXXX 化工有限公司委托 XXXXXXXX 研究所对该项目进行环境影响评价工作。我们接受委托后，前后六次组织有关人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与现场踏勘，并派员到同类企业 XX 化工厂进行了实地调研，收集了有关的工程资料。在此基础上，进行了该项目的工程分析，并参照环境影响评价技术导则和建设项目环境风险评价技术导则，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响评价大纲，并呈报 XX 省环境保护局审查。XX省环境保护局环境工程评估中心于 2005 年以 XX 评估纲2005XX 号文出具大纲评估意见。课题组根据大纲及大纲评估意见，认真组织了现状监测和调查研究，在此基础上编制
9、完成了本项目的环境影响报告书。本次评价工作得到了 XX 省环境保护局、XX 市环境保护局、XX 市人民政府和 XX 市环境保护局等单位的指导与帮助，同时得到了协作单位 XX 市环境监测站和 XXXXXXX 研究所的密切配合与大力协作，保证了环评工作的顺利完成，谨在此一并表示感谢！1.1.总总论论1.11.1评价目的和指导思想评价目的和指导思想1.1.11.1.1评价目的评价目的通过对拟建项目厂址（XXXXXX）周围环境现状的调查和监测，掌握评价区域内的大气、声环境质量现状以及 XX、XX（XX 段）的水质现状；分析项目建成后污染物排放情况，结合项目所在地区环境功能区划要求，预测工程建成后主要污
10、染物对周围环境空气、XX 水质的影响程度、影响范围，分析项目存在的环境风险并提出对应措施，论证工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性与合理性，从环保角度上提出切实可行的治理措施、建议、意见以及本建设项目的可行性结论，同时为其工程设计及环境管理提供科学依据，使工程建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一。1.1.21.1.2指导思想指导思想根据本工程的可行性研究报告，针对工程排放污染物的特点，依据国家、行业、部门和 XX 省的环境保护法律法规，分析工程排放的各类污染物能否达标排放，工程设计中是否采用了清洁生产工艺，对拟采取的环保治理措施进行合理性、可行性论证。评价中贯彻“达标排放”、“清洁生
11、产”、“总量控制”和“可持续发展”的原则，评价结论力求做到科学、公正、明确、客观。同时依据环境影响评价技术导则要求，合理确定评价范围、监测项目，并根据工程特点，选择相应的监测点位、监测因子和预测模式，确保圆满完成本项目的环境影响评价工作。1.21.2编制依据编制依据1.2.11.2.1环保法律、法规环保法律、法规（1）中华人民共和国环境保护法；1989.12（2）中华人民共和国水污染防治法；1996.5（3）中华人民共和国大气污染防治法；2000.4（4）中华人民共和国固体废物污染环境防治法；2004.12（5）中华人民共和国环境噪声污染防治法；1996.10（6）中华人民共和国环境影响评价法
12、（2003 年 9 月 1 日实施）；（7）中华人民共和国清洁生产促进法；2003.1（8）国务院关于环境保护若干问题的决定；（国发199631 号文）（9）国务院（98）第 253 号令建设项目环境保护管理条例（1998 年 11月 29 日实施）；（10）建设项目环境保护分类管理名录（环发200117 号）（11）国务院令第 344 号危险化学品安全管理条例，2002 年 1 月。（12）XX 省建设项目环境保护管理条例（XX 省第 X 届人大常委会第 XXX次会议通过2001第 XX 号公告）；（13）XX 省环境污染防治条例（XX 省第 X 届人大常委会公告第 XX 号）；1.2.21
13、.2.2评价技术规范评价技术规范（1）环境影响评价技术导则（HJ/T 2.12.3-1993）；（2）环境影响评价技术导则-声环境（HJ/T 2.4-1995）；（3）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）；（4）中华人民共和国环境保护行业标准环境影响评价技术导则非污染生态（HJ/T19-1997）；1.2.31.2.3项目相关文件项目相关文件（1）XXXXX 化工有限公司 10 万吨/年离子膜烧碱及 10 万吨/年 PVC 树脂工程可行性研究报告，2005.5；（2）XXXXX 化工有限公司与 XXXXXXXX 研究所签订的环境影响评价委托书；（3）XXXXX 化工有限公
14、司年产 10 万吨离子膜烧碱和年产 10 万吨 PVC 树脂项目环境影响评价大纲（XXXXXXXX 研究所，2005.07）；（4）XX 省环境保护局环境工程评估中心文件 XX 评估纲 2005 XX 号XXXXX化工有限公司年产 10 万吨离子膜烧碱和年产 10 万吨 PVC 树脂项目环境影响评价大纲评估意见；（5）XX 市环境保护局“关于 XXXXX 化工有限公司年产 10 万吨离子膜烧碱和年产 10 万吨 PVC 树脂项目环境影响评价执行标准及总量控制指标的复函”；（6）其他有关工程技术资料。1.31.3评价标准评价标准1.3.11.3.1环境质量标准环境质量标准根据 XX 市环保局“关
15、于 XXXXX 化工有限公司 10 万吨/年离子膜烧碱及 10万吨/年 PVC 树脂工程环境影响评价执行标准及总量控制指标的复函”，采用以下标准进行本次评价：（1）环境空气评价区环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准，其他指标参照工业企业设计卫生标准TJ36-79 中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”中规定的限值。具体标准值详见表 1.3-1。表表 1.3-11.3-1环境空气质量标准环境空气质量标准序号污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源1 小时平均日平均年平均1TSP/0.300.20GB3095-1996 中二级标准2PM10/0.150.103SO2
16、0.500.150.064NO20.240.120.085氯化氢0.050.015/TJ36-79 中居住区大气中有害物质的最高容许浓度6氯气0.100.03/（2）地表水环境XX（XX 段）水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，具体限值详见下表 1.3-2。表表 1.3-21.3-2地表水环境质量标准地表水环境质量标准序号项目名称类标准值（mg/L）标准来源1PH6-9GB3838-20022CODcr203BOD544NH3-N1.05DO56石油类0.057氯化物（以 CL-计）2508挥发酚0.0059硫化物0.2（3）声环境执行 城市区域环境噪声标准(GB30
17、96-93)中 3 类区标准,即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A).1.3.21.3.2污染物排放标准污染物排放标准（1）污水排放标准在 XX 市城市生活污水处理厂建成前，本项目生产污水排放执行烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准（GB15581-95）表 5 中烧碱企业水污染物最高允许排放限值离子交换膜电解法一级标准和表 6 中聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值电石法一级标准；生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准；总排放口污染物最高允许排放浓度按生产废水和生活污水混合排放计算。在 XX 市城市生活污水处理厂建成后，本项目生产污水排放执行烧碱、聚氯乙烯工业水污
18、染物排放标准（GB15581-95）表 5 中烧碱企业水污染物最高允许排放限值离子交换膜电解法三级标准和表 6 中聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值电石法三级标准；生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准。总排放口污染物最高允许排放浓度按生产废水和生活污水混合排放计算。有关污染物及其浓度限值详见表 1.3-3、1.3-4、1.3-5、1.3-6。表表 1.3-31.3-3烧碱生产废水排放标准烧碱生产废水排放标准（GB15581-95GB15581-95）生产方法级别最高允许排放浓度 mg/L吨产品排水量m3/tpH 值活性氯悬浮物离子交换膜电解一级2701.56-9三级
19、2300表表 1.3-41.3-4聚氯乙烯生产废水排放标准聚氯乙烯生产废水排放标准（GB15581-95GB15581-95）生产方法废水类别级别最高允许排放浓度，mg/L吨产品排水量m3/tpH值总汞氯乙烯CODcrBOD5悬 浮物硫 化物电石法电 石废 水一级/70156-9三级/4001聚 氯乙 烯废 水一级0.00521003070/4三级0.0052500250250/表表 1.3-51.3-5 污水综合排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）（摘录）单位：（摘录）单位：mg/L(pHmg/L(pH 除外除外)项目pHBOD5CODcr石油类氨氮SS硫化物一级标准6-920
20、100515701.0三级标准6-930050020-4001.0表表 1.3-61.3-6 总排放口污染物最高允许排放浓度总排放口污染物最高允许排放浓度单位：单位：mg/L(pHmg/L(pH 除外除外)项目pHBOD5CODcrSS硫化物活性氯总汞氯乙烯一级标准6-91450700.50.30.0020.75三级标准6-91221963300.50.30.0020.75（2）锅炉烟气锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区 II 时段标准，具体限值详见表 1.3-7。（3）工艺废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级标准，具体限值详
21、见表 1.3-7。表表 1.3-71.3-7废气污染物排放标准废气污染物排放标准序号污染物名称排放标准标准来源排气筒高度（m）排放量（kg/h）排放浓度(mg/m3）1二氧化硫45/900GB13271-2001 中二类区 II 时段2烟尘45/2003氯化氢3014100GB16297-1996 中二级标准4氯气300.87655氯乙烯304.436（4）噪声执行 工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准，即昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)；施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）标准，具体限值详见表 1.3-8。表表 1.3-81.3-8建筑施工场界
22、噪声限值建筑施工场界噪声限值单位：单位：Leq(dB)Leq(dB)施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土方石推土机、挖掘机、装载机7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等70551.3.31.3.3 卫生防护距离标准卫生防护距离标准卫生防护距离执行 氯碱厂（电解法制碱）卫生防护距离标准（GB18071-2000）和 聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准（GB11658-89），具体限值详见表 1.3-9、表 1.3-10。表表 1.3-91.3-9氯碱厂的卫生防护距离氯碱厂的卫生防护距离生产规模（t/a）近五年平均风速，m/s22-4410000800m600m400m10
23、0001000m800m600m表表 5.1.2-35.1.2-3聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离生产规模（t/a）近五年平均风速，m/s22-44100001000m800m600m100001200m1000m800m1.41.4 污染控制与环境保护的目标污染控制与环境保护的目标从现场踏勘情况看，本项目厂址 X 面约 300 米处是 XXXX 和七八户居民，X面约 1500 米处有小村庄一座；厂址 XX 面 2500 米处有另一村庄（XX 村）；厂址XX 面 500 米处有一晒盐场；厂址 X 面 1000 米处是一化工厂（XX 五化有限公司）；厂址 XX 面约 3500
24、 米处国家级文物遗址 XX 城（XXXXX 古城）。根据调查，村庄 X家大约有村民 200 人，XX 村大约有村民 300 人。厂址 X 面的 XX 粮站和七八户居民，以及 XX 面的 XXX，根据 XX 市人民政府的承诺项目一公里范围内将搬迁。1.4.11.4.1 污染控制目标污染控制目标.本项目排水实行雨污分流，雨水经排水管就近排入 XX 河。本项目生产污水在 XX 市城市污水处理厂建成前，经污水处理站处理达到烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准（GB15581-95）表 5 中烧碱企业水污染物最高允许排放限值离子交换膜电解法一级标准和表 6 中聚氯乙烯企业水污染物最高允许排放限值电石法一级
25、标准后外排，生活污水经处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准后外排，保护受纳水体 XX（XX 段）水质达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。.锅炉烟气和其他生产废气达标排放，保护该区域环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。.厂界 1m 处噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类标准，保护周围声环境达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3 类区标准。.固体废物妥善处理与处置，避免造成二次污染。.搞好厂区绿化工作，保证绿地覆盖率达 30%以上，既美化厂区，又保护环境。1.4.21.4.2环境保护目标环境
26、保护目标环境保护目标详见表 1.4-1。表表 1.4-11.4-1环境保护目标表环境保护目标表环境类别环境保护目标拟建设项目规模环境功能方位距离水环境XXXX8000m大河类水体环境空气XX 粮站和居民X300m50 人（即将搬迁）二类区X 家X1500m200 人XX 村XX 面2500m300 人XX 城XX 面3500m国家级文物遗址声环境拟建项目周边区域厂边界 1m 外3 类区1.51.5评价因子评价因子根据对本项目工艺流程及“三废”排放状况及项目所在地周围情况的分析，筛选确定以下评价因子，详见表 1.5-1。表表 1.5-11.5-1评价因子一览表评价因子一览表评价因子类别环境空气地
27、表水环境声环境生态环境现状评价因子PM10、SO2、TSP、HCl、Cl2、NO2pH、CODcr、DO、BOD5、NH3-N、Cl-、石油类等效 A声级土地利用现状、生物量影响评价因子SO2、Cl2、氯乙烯S2-、pH、CODcr等效 A声级/事故风险分析因子HCl、Cl2、乙炔气、氯乙烯S2-、pH、CODcr/总量控制因子SO2、烟尘CODcr/1.61.6 评价工作等级和范围评价工作等级和范围1.6.11.6.1评价等级评价等级根据本项目污染物排放特征、项目所在地的地形特点和环境区划功能，按照环境影响评价技术导则所确定的方法，确定本评价等级如下：（1）环境空气本项目新增三台 15t/h
28、 的循环流化床锅炉，两用一备，主要大气污染物为锅炉烟尘和 SO2，据初步工程分析，烟气量为 45000 Nm3/h,大气污染物烟尘的等标排放量 P烟尘=3107m3/h，SO2的等标排放量为 PSO2=8.1107m3/h。本项目生产产生的工程废气主要来自淡盐水脱氯产生的氯气以及精馏、聚合、PVC 料浆汽提阶段产生的尾气。精馏、聚合、PVC 料浆汽提阶段产生尾气的主要污染物为氯乙烯，氯乙烯的排放量为 2.75kg/h。依据环评导则，环境空气影响评价等级由等标排放量的大小来确定。等标排放量计算公式为：9010CQP式中：P等标排放量，m3/h;Q单位时间排放量，t/h；C0环境空气质量标准，mg
29、/Nm3；此处，C0采用 GB3095-1996环境空气质量标准中的二级标准中的一次采样浓度允许值。GB3095-1996 中没有的项目，根据 导则 推荐，其 C0采用 TJ36-79工业企业设计卫生标准中“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。本项目氯乙烯（VC）为上述两个标准中所没有的项目，此处我们将 C0用 GB16297-96大气污染物综合排放标准中氯乙烯无组织排放浓度限值替代。C0（氯乙烯）=0.60mg/Nm3。经计算得出：P（氯乙烯）=4.6106m3/h本项目生产过程中产生的氯气经处理后的排放量为 0.17 kg/h，氯气的等标排放量 Pcl2=1.7106m3/h。P烟尘、P
30、SO2、P（氯乙烯）和 Pcl2等标排放量均小于 2.5108（m3/h），对照环评导则，确定大气环境评价等级为三级。（2）地表水环境根据初步工程分析，本项目投产后，废水排放量约为 2564m3/d 其中生产废水 2504m3/d，生活污水 60m3/d。污水中主要污染物为 pH、CODcr、S2-和 SS 等，污水水质的复杂程度为中等。受纳水体 XX 为大河，对照导则确定地表水环境评价等级为三级。（3）声环境评价主要以厂界噪声为评价对象，本项目拟建地位于声环境执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）3 类区标准区域内，建设项目属中型建设项目，项目建成后周围将无居民点。因此根据 环境影响
31、评价技术导则（HJ/2.4-1995）中 4.2.2.3 条的规定，对照本项目情况及周围声环境敏感程度，确定声环境评价等级为三级。（4）生态环境项目影响范围300g/L12.61260000t外购电石280L/Kg1.55155000t外购辅料触媒1012%Hg10t外购活性炭90%90t外购引发剂63t外购分散剂97.6t外购螯合树脂D4030.9m3外购亚硫酸钠Na2SO3-7H2O95%100t外购离子膜2700m2外购化学品4t外购燃料煤40000t外购新鲜水高纯水75 万 t自供工业水0.3 MPa600 万 t电26174 万 KW/h汽蒸汽0.6MPa1.428T/h自供气氮气6
32、80 万 m3自供表表 3.1-23.1-2主要原辅料、中间产品、产品理化性质、毒性毒理主要原辅料、中间产品、产品理化性质、毒性毒理名称、分子式理化特性燃烧爆炸性毒性毒理电石（CaC2）极易吸湿而失去光泽变灰色，与水作用产生乙炔气并放出大量热，多含磷、硫等杂质与水作用放出磷化氢和硫化氢，当含量分别超过 0.08%、0.15%时容易引起自然爆炸人体吸入乙炔气后造成呼吸道影响并造成毒害乙炔（C2H2）常温常压为无色气体，含有硫化物、磷化物时有特殊的刺激性臭味，微溶于水极易燃易爆，与空气混合在含乙炔 2.3-81%范围内易产生爆炸，特别在 7%-13%时极易爆炸吸入过多会发生肺肿及精神方面的症状氯乙
33、烯（C2H3CL）常温常压下为无色有乙醚香味气体，微溶于水，可溶于乙醇、丙酮、乙酸、二氯乙烷等。易燃易爆，与空气混合形成爆炸性混合物，爆炸范围在 3.6-33%，遇火星及高热也易燃易爆有毒，少量吸入人体时有麻醉感、无力、恶心、胸闷、头痛、可以致癌等危害，皮肤接触其液体可致红斑、水肿至坏死引发剂（EHP）纯品是无色透明的液体，温度在 35时易分解，溶于甲苯，与酸、碱、重金属和还原剂接触会发生剧烈反应易燃易爆，其爆炸性、燃烧性因水的存在而降低。对人体有一定的毒性、对眼睛皮肤有刺激性分散剂聚乙烯醇类白色或奶色粒状粉末易燃，其粉尘在空气中能形成爆炸混合物对眼睛有轻度刺激，吸入体内有不舒服之感，毒性低纤
34、维素类白色或淡白色粉末易燃，接触热源、火源能引起爆炸有非常低且为慢性的口服毒性，与眼睛接触有疼痛感氢氧化钠（NaOH）无色透明呈强碱性，有强烈的腐蚀性和刺激性无吸入碱沫或浓度高的含碱蒸汽会使气管和肺部受到严重损伤，碱液溅到皮肤上和眼内可引起深度化学灼伤，可损伤角膜、结膜氯化氢（HCL）无色有刺激性气味，易溶于水形成盐酸，呈强酸性，具有强腐蚀性无人体接触出现眼睑浮肿，造成结膜炎，咳嗽胸闷，使皮肤出现红点或小泡，灼伤人体二氯乙烷（C2H4CL2）无色透明油状液体，味甜易爆对人体粘膜有刺激性作用，引起角膜混浊和肺水肿、肝肾脂肪病毒、皮炎氯化汞（HgCl2）无色或白色结晶粉末，溶于水、乙醇、醚等无剧毒
35、聚氯乙烯树脂粉尘白色粉末，无毒无味,比重 1.35-1.45难燃，但有爆炸危险，爆炸下限为 63-83g/m3无毒但粉末会致肺纤维化作用，长期高浓度接触者的肺部会呈弥漫间质纤维化3.23.2主要生产设备主要生产设备3.2.13.2.1主要设备清单主要设备清单表表 3.2-13.2-1主要设备清单主要设备清单类型名称规格型号数量备注生产一、烧碱生产线一、烧碱生产线1 1、一次盐水工段、一次盐水工段化盐池8000800040002 个预处理器DN7200135602 台凯膜过滤器F=80m24 套过滤盐水中间槽DN400030002 台Hvu 膜过滤器F=70m28除硝用精盐水贮槽DN700800
36、0v=307m34 台加压溶气罐DN60039002 台前、后反应槽DN350040006 台2 2、二次盐水工段、二次盐水工段螯合树脂塔DN190032006 台盐酸罐DN30003400V=16 m32 台烧碱罐DN25003400V=10 m32 台3 3、电解工段、电解工段循环碱罐DN32003200V=24 m32 台淡盐水循环罐DN28003200V=15 m32 台回收碱罐DN219002000V=5.6 m32 台氯气液封罐DN10002000V=1.5 m32 台氢气液封罐DN11002400 V=2 m31 台碱液加热/冷却器板式 F=20m22 台电解槽北化机MBC-2.
37、7复极自然循环电槽6 台122 个单元4 4、淡盐水脱氯工段、淡盐水脱氯工段脱氯塔DN150043504 台氯气冷却器DN80060002 台5 5、氯氢处理工段、氯氢处理工段氯气洗涤塔DN2800124002 台废氯处理塔DN300050002 台水雾捕集器DN240030002 台酸雾捕集器DN240030002 台氢气洗涤塔DN1500100002 台氯压机液环式 Q=2200 m33 台氢气机液环式 Q=2200 m33 台6 6、其它、其它成品碱槽DN900014000V=1000m34 台续表续表 3.2-13.2-1主要设备清单主要设备清单类型名称规格型号数量备注生产二、二、PV
38、CPVC 生产工段生产工段乙炔发生器280083004 台喷淋冷却塔140078922 座填料冷却塔140075922 座乙炔气柜V=1500 m31 个乙炔冷却器140039502 台板框压滤机LSZ800/18004 台混合器170027252 台酸雾捕集器180036354 台转化器2400560032 台除汞器240056004 台单体气柜V=1500 m31 个单体压缩机L5.5-40/86 台单体贮槽V=100 m34 个聚合釜V=48 m38 个料浆排放槽V=98 m32 个无离子水槽460082002 个单体贮槽300065002 个分散剂配制槽280030002 个分散剂贮槽
39、340020002 个泡沫捕集器320065002 个汽提塔1200170002 座料浆槽380080002 个离心缓冲槽380080002 个水环压缩机2SY-252 台回收单体贮槽300059002 个离心机TRH0842 台加热器F=3600m22 台螺旋输送机37362 台鼓风机9-26NO.14D2 台三、配套工序三、配套工序1 1、液氯工序、液氯工序经济螺杆式液化机组（W）LYLG1.02液氯计量槽18002072206 个2 2、高纯盐酸、高纯盐酸三合一石墨炉SHL-602 个尾部吸收塔70035701 座高纯酸贮槽50 m32 个续表续表 3.2-13.2-1主要设备清单主要设
40、备清单类型名称规格型号数量备注生产三、配套工序三、配套工序3 3、氯化氢合成、氯化氢合成二合一冷却炉SSL-1204 台石墨冷却器YKB90-1214 台4 4、空压站、空压站螺杆式空压机LS16-75H3 台5 5、氮气、氮气制氮机GPN99-600(GAG-600)2 台氮气贮罐118 m32 个6 6、卤水脱硝工序、卤水脱硝工序原卤贮槽2000 m32 个沉降槽200 m38 个冷冻机组精卤贮槽2000 m32 个公用一、去离子水生产线一、去离子水生产线多介质过滤器3200 制水量 80 m3/h3 台2活性碳过滤器2800 制水量 80 m3/h2 台2二、供气装置二、供气装置循环流化
41、床锅炉SHX10-1.25-P2 台引风机Y6-4-112 台水膜除尘器烟气量:22500 m3/h2 台破碎机能力:6t/h2 台筛碎机能力:5t/h2 台烟囱上口径 1200m,高 45 米,锥度 21 台三、冷冻站三、冷冻站氨贮槽ZA15.02 个氨冷凝器SZN20007 台四、空压站四、空压站空压机12.5Nm3/min,0.8MPa5 台工艺贮气罐40m31 个仪表贮气罐40m31 个五、氮气站五、氮气站空压机46.8Nm3/min,0.85MPa3 台冷冻式干燥机46.8Nm3/min,0.75MPa2 台制氮机（分子筛）800Nm3/min,0.7MPa2 台氮气贮罐40m32
42、个贮运汽车3.2.23.2.2主要工艺设备说明主要工艺设备说明(略略)3.33.3公用工程公用工程3.3.13.3.1供水供水本工程为新建项目，项目选址在 XX 市 XXX（XX 镇 XX 村所辖山地）。本项目用水由位于项目 X 面的 XX 水库引入。年新鲜用水量 125 万吨，其中生产无离子水 60 万吨。3.3.23.3.2供电供电本项目用电由一座 110KV 的变电站提供。项目总装机容量为 49340KW，其中10 万吨/年离子膜烧碱总负荷为 41140KW，10 万吨/年聚氯乙烯总负荷为 8200KW。3.3.33.3.3供汽供汽聚氯乙烯生产工艺需用气量小于 30t/h，离子膜烧碱生产
43、工艺耗用蒸汽量不多，考虑检修，拟采用 3 台 15t/h 循环流化床锅炉，二开一备。锅炉使用丰城煤，年耗煤量初步估算为 4 万吨/年，根据资料，丰城煤含硫量在 0.5-1%之间。3.3.43.3.4空压站空压站根据项目用气量，空压站设置二套空压、干燥装置，每套装置的能力为每分钟 12.5 立方米，总装置能力为每分钟 25 立方米，为保障生产的正常进行,空压机设三台,其中一台备用.空压站设置 40 立方米的贮罐两个,一个为工艺用气，一个为仪表用气。送气根据各用气点的要求，分别连续或间断送气。3.3.53.3.5氮气站氮气站根据项目的用氮量，上一台 800Nm3/h 制氮机组基本上可满足生产要求，
44、又考虑到均为传动设备，为了不影响今后的聚氯乙烯、离子膜碱等生产的正常进行，总共上两台共 1600Nm3/h 制氮机组。3.43.4总图运输总图运输3.4.13.4.1平面布置平面布置厂区总平面布置满足生产工艺、运输、办公、防火和安全等国家现行的规范要求，物流线路顺畅，项目各组成部分功能分区明确，即能有机联系，又不相互干扰。3.4.23.4.2竖向布置竖向布置在满足生产工艺流程和交通运输的前提下结合现有场地的地形、标高，尽量减少土石方量；满足城市规划道路网的标高系统及排水系统；保证场地不受洪水和区域性积水的威胁。3.4.33.4.3运输运输本项目运输采用以汽车运输为主，以铁路和水路运输为辅。厂外
45、运输系统由XX 市统一规划，厂内运输项目自建。其余运输车辆通过市场调节，除特殊用车自购，其余运输车辆通过市场调节。工厂总运输量为 66 万吨/年，其中运入量为 21 万吨/年，运出量为 45 万吨/年。3.53.5生产原理和工艺流程简述生产原理和工艺流程简述3.5.13.5.1生产原理生产原理(略略)3.5.23.5.2烧碱生产工艺流程烧碱生产工艺流程3.5.2.13.5.2.1卤水脱硝精制卤水脱硝精制本工程拟采用成熟的冷冻脱硝工艺，除去卤水中大部分 Na2SO4,使达到一次盐水中 SO42-5g/l 工艺要求。冷冻脱硝工艺分预冷、结晶、沉硝、过滤 4 个工序。详见下图 3-1：图图 3-13
46、-1冷冻法脱硝技术路线图冷冻法脱硝技术路线图3.5.2.23.5.2.2一次盐水工段一次盐水工段来自化盐桶的碱性饱和粗盐水（脱硝卤水）经前折流槽时加入适量三氯化钡、氢氧化钠、次氯酸钠（或未经脱氯的淡盐水）除去硫酸根后进入前反应槽一冷器二冷器沉硝槽过滤精制粗卤水精卤水送一次盐水元明粉粗硝中，控制粗盐水中游离氯的浓度为 1-3PPM，破坏其中的有机物。之后用泵送至加压溶气罐，将压缩空气溶入其中。再经文丘里混合器在盐水中加入三氯化铁絮凝剂后进入预处理器，将盐水中的镁和固形物除去。预处理器的浮泥和底流进入盐泥槽，经盐泥处理后其滤液回用。预处理器的上层清液流入后反应槽，加入纯碱液除去盐水中的钙后进入中间
47、槽，再由泵送入凯膜过滤器。经凯膜过滤器过滤后的精盐水进入后折流槽，加入适量亚硫酸钠除去盐水中的游离氯和氯酸盐后，进入精盐水贮槽，再由泵送至二次盐水工段。3.5.2.33.5.2.3二次盐水工段二次盐水工段来自一次盐水工段的精盐水进入螯合树脂塔，经离子交换进一步除去盐水中的钙、镁、铁等离子。处理后的二次精制盐水经树脂捕集器进入二次精盐水贮罐，再用泵送至电解工段。3.5.2.43.5.2.4电解工段电解工段（1 1）膜电解）膜电解来自二次盐水工段的精盐水添加部分淡盐水后，经阳极液进料软管进入电解槽各单元槽的阳极室中（为了降低氯气中的含氧量，可在阳极进料液中加入适量盐酸）；来自碱循环系统的淡碱液进入
48、电解槽各单元槽的阴极室。在阴极同阳极之间用一张离子交换膜分隔。在电流的作用下，阳极室的氯离子在阳极上失去电子被氧化，生成氯气，从阳极上析出进入氯气总管；而阴极室的氢离子在阴极上获得电子被还原，生成氢气，从阴极上析出，进入氢气总管。氯气和氢气送往氯氢处理工段进行处理。在电场的作用下，钠离子以水合离子形式穿过离子交换膜进入阴极室，生成产品氢氧化钠（32WT）从阴极液管排出。（2 2）电解液循环）电解液循环.碱液循环浓度为 32WT 的产品碱液由电解槽阴极液管自流进入碱循环槽，从碱液中逸出的氢气从循环槽顶部排出，进入氢气总管。碱液经烧碱循环泵加压后分为两部分：一部分作为产品碱经产品碱冷却后送至成品罐
49、区外销；另一部分加入去离子水稀释后，经烧碱加热/冷却器换热后循环进入电解槽阴极室。产品量同循环量的比例为 1：7。.淡盐水循环电解槽阳极液管排出的淡盐水（浓度为 200g/L 溶有氯气、并含有游离氯）自流进入淡盐水循环槽，从淡盐水中逸出的氯气从循环槽顶部排出，进入氯气总管。淡盐水经循环泵加压后分为三部分：一部分送至淡盐水脱氯工段，一部分送至一次盐水工段，另一部分加入电解槽阳极进料液循环使用。3.5.2.53.5.2.5淡盐水脱氯工段淡盐水脱氯工段来自电解工段的含有大量游离氯的淡盐水用盐酸把 pH 值调到 11.5 之后，进入淡盐水贮槽，再由淡盐水泵送到脱氯塔顶部。由脱氯真空泵将淡盐水中的游离氯
50、抽出。氯气经冷却、分离后，回收至氯气总管。脱氯后的淡盐水氯含量约 510mg/L。加入烧碱液调节 PH 值，加入亚硫酸钠除去残存的游离氯。为确保脱氯彻底，用氧化-还原电位计监测游离氯脱除效果，并控制亚硫酸钠加入量，脱氯后的淡盐水由泵送去一次盐水工段。3.5.2.63.5.2.6氯氢处理工段氯氢处理工段（1 1）氯气处理、）氯气处理、由电解工段来的氯气先进入洗涤塔再进入列管式钛冷却器，经一、二段冷却器串联冷却后，温度降到 1215，冷却后的氯气经水雾捕集器捕集氯气中的冷凝水滴后，进入一段填料干燥塔用稀硫酸从塔顶喷淋进行干燥，干燥后的氯气再经二段泡罩塔用 98%浓硫酸进行进一步干燥。干燥后的氯气经