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1、七、建筑防水工程施工质量监理施行细那么七、建筑防水工程施工质量监理施行细那么（一）（一）建筑防水工程施工质量验评建筑防水工程施工质量验评本细那么包括较为普遍用于建筑屋面、外墙、厕浴间、地下防水、储水池等工程中的卷材防水涂料防水和刚性防水材料。1、地下卷材防水层工程质量检验评定项目及质量标准主控工程1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙道等细部做法均须符合设计要求3所用各种材料必须是经主部门认定的合格一般工程1卷材防水层的基层应结实基面应干净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形2卷材防水层的搭接缝应粘焊结结实严不得有皱折、
2、翘边和鼓泡等缺陷附加层作法完好符合要求无空鼓裂缝3保护层与防水层粘结结实结合严厚度均匀一致2、屋面卷材防水层工程质量检验评定项目及质量标准主控工程1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求2卷材防水层不得有渗漏或积水现象3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。一般工程1卷材防水层上的分布材料和浅色涂料保护层应铺散或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。2卷材防水层的搭接缝应粘焊结结实严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷防水层的收头应与基层粘结并固定结实缝口严不得翘
3、边。3卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。4排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽安装结实位置正确封闭严。3、防水涂料施工质量检验评定项目及质量标准主控工程1涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求2涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙道等细部做法均须符合设计要求3屋面涂膜防水层不得有渗漏或积水现象其细部构造必须符合设计要求。一般工程1涂料防水层的基层应结实基面应干净、平整不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴角处应做成圆弧形2涂料防水层应与基层粘结结实外表平整、涂刷均匀不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。3涂料防水层的平均厚度应符合设计要求最小厚度不得小于设计
4、厚度的 80。4侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结结实结合严厚度均匀一致。5屋面涂膜防水层上的分布材料和浅色涂料保护层应铺散或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。4、水泥砂浆防水层的质量检验评定项目及质量标准主控工程1水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。2水泥砂浆防水层各层之间必须结合结实无空鼓现象一般工程1水泥砂浆防水层外表应平整、实不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷阴角处应做成圆弧形2水泥砂浆防水层施工缝留茬位置应正确接槎应按层次顺序操作层层搭接严3水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求最小厚度不得小于设
5、计厚度的 85（二）（二）建筑防水工程监理预控的内容建筑防水工程监理预控的内容1、对承包的资质及承包的理人员和技术操作人员进展审查和认定；对施工方案及技术交底进展审核并执行样板引路。2、对防水工程使用的主要材料、辅助材料要进展质量预控要有出厂合格证书或质量鉴定。（1）对防水材料出厂质量合格证书的验收消费厂家提供的合格证书应包括：品种、标或型及该批各项性能试验指标数据合格证的编、批、出厂日和消费厂检验部门的；卷材或包装的合格证上应有北京建筑防水材料使用认证及防伪标志；（2）进入施工现场的防水材料要进展复试和外观检查。卷材进入施工现场后应抽样检验检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度其它防水材料
6、也应按要求做试件进展耐热度、粘结力和柔韧性试验。外观检查主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题每批抽检一定数量例如 10 卷进展称重检验不合格应清退出厂。（3）防水材料批数的划分根据有关规定进展；（4）对防水材料的质量有异议时监理工程师可以进展取样复验严格把住材料使用的质量关确保不合格材料不能进场不合格材料不能用于施工工程。（5）对进场的合格材料要催促施工做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料要严禁不符合存放要求的现象产生。3、对要进展防水的部位基层进展质量验收。对基层的标高、坡度、外表平整度、外表清理、清扫均应对照图纸及已施工部位的关系进展校验并通过施工进展做好校正处理。（三）（三
7、）建筑防水工程监理质量控制要点建筑防水工程监理质量控制要点有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果说明渗漏原因中由于材料不良造成的占2033 由于施工粗糙造成的约占 4548 由于设计存在问题造成的占 1826 建筑防水工程质量所谓“四漏屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏问题已成为常见的质统统病应引起注意监理工程师针对本分部的工程质量通病监视承包严格遵守操作规程消除质量通病。1、基层控制要点防水层是依附于主体构造基层的其质量好坏直接影响防水层的质量主体构造和找平层刚度、平整度、强度、表层坡度准确外表平整无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的根底。（1）坡度控制要点建筑屋面
8、及厕浴间必须有准确坡度否那么因排水不畅易造成积水浸泡防水层加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面道周围及排水的檐口等的坡度。（2）平整度控制要点找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量对深层涂料的施工影响更大更易造成涂层厚薄不均削弱防水才能。用 2 米靠尺检查平整度不能产生逆坡。（3）设计要求防水层卷材、涂层与基层全粘结且必须粘结结实基层外表必须具备强度高、外表光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。假设设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层那么可以降低基层的要求做到坡度准确外表平整即可。（
9、4）柔性防水对基层的含水率要求较高含水率高会引起防水层铺贴起鼓和剥离但对于埋压干铺的防水层那么可降低要求或不受含水率的限制。（5）细部节点施工条件的控制要点大面积防水层施工前应先对节点进展处理做好封材料填嵌、附加层的铺设。但也有些节点如：防水层收头、变形缝等要点在大面积防水层做完后单独进展。注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔道穿过防水层分格缝等细部节点的施工。防水层在建筑的阴、角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层其做法及宽度严格按设计要求进展；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺进展质量控制工作。2、防水层施工作业条件控制要点（1）气候条件
10、施工条件成熟与否直接关系到施工质量防水工程大局部露天作业气候因素影响较大。施工内遇雨、雪、五级及其五级以上大风严禁施工。热熔法施工卷材和容剂型涂料可10以上气温条件下施工；水乳型涂料及刚性防水层不宜在 5以下气温中施工；气温超过 35所有防水层均不宜施工；炎热夏季后半因产生露水、5 级以上大风天气有尘土等杂物影响与基层粘接污染基面均不得进展防水施工作业。（2）重视防水层与相关层次施工穿插问题与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要穿插作业这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监视保护层的施工决不能碰坏
11、、戳破防水层特别是在多头分包施工情况下穿插理更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质量控制的足够重视。（3）卷材防水施工质量控制要点卷材防水材料种类多样常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定法、埋置法等等。施工中应检查承包严格按照施工工艺和施工要求、施工工艺流程进展铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间其搭接的宽度与长度要符合要求。卷材冷粘施工时胶接材料要根据卷材性能配套选用胶粘剂胶粘剂调配要专人进展不得错用、混用在这方面要严加控制。严格掌握基层含水率到达要求后才能进展粘贴。注意控制阴角、加固层等细部节点的处理。3、防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进展施工；保护层施工时要注意防
12、水层的保护要在防水层上做好临时保护措施严防戳破防水层防水层施工完毕应及早进展下道施工工序不宜间隔时间过长防止防水层材质损坏。4、刚性防水层施工要求刚性防水层包括细石砼防水层、水泥砂浆防水层、块体刚性防水层及防水砼的施工。刚性防水层对地基沉降不均匀温度变化、构造振动等因素非常敏感因此对根底处理要严格。（1）细石混凝土防水层施工质量关键在于保证砼的实性要及时养护。因此在配料、浇筑、振捣、外表处理、养护等都要严格按操作程序保证砼的养护条件。（2）防水砂浆的防水层施工所用水泥一般不低于 425 普通硅酸盐水泥砂宜采用中砂。防水剂的选用要符合设计要求进场要认真检验并经试验室进展配合比的试配施工中严格按配
13、合比配料。砂浆的铺抹是防水层施工又一关键应严格遵守工艺操作要求。要注意基面的清洗和基面缺陷的处理并做好防水层的养护工作。（3）防水砼施工防水砼具有承重和防水的双重作用往往是防水的第一设防措施。防水砼应遵守设计要求进展外加剂的选用按照材料配合比经试验室试配方案和监理工程师审定后进展防水砼的施工；砼浇注要注意振捣实和防止出现砼离析面影响防水砼质量的问题；施工缝是防水工程的薄弱环节连续一次浇注完毕不允许留施工缝后浇带混凝土施工例外必需要保证底板一次浇注完毕。更应进展严格的砼养护工作；防水砼浇注后不得打洞凿孔所有穿墙预埋件、预留洞要在浇注前埋设完毕。（四）（四）建筑防水施工质量通病建筑防水施工质量通病
14、1、材质及试验通病（1）水泥品种标不符要求或无出厂合格证试验不合格时无处理记录和结（2）抗渗试块不做或少做缺同条件试块或试验不符合要求无处理情况及结。（3）防水材料无出厂合格证或试验不合格无处理就使用。（4）新型防水材料无法定鉴定证明和出厂合格证无工艺要求无性能指标无质量无现场取样试验要求及记录。2、基底层质量通病（1）地下室防水施工时降水措施不当未降到要求水位标高应在防水工程最低标高以下不少于 300mm。（2）基底过湿或有明水含水率不应大于 9。（3）基层不符合做防水层的要求（4）基层本身强度缺乏或主体砼缺陷未做完处理基层外表起砂、起皮、有裂缝外表平整度差。（5）基层坡度不符设计要求；（6
15、）基层的阴角、穿墙根未按要求抹圆弧或抹钝角抹圆弧度不符合要求；（7）变形缝处理不当、预埋件松动。3、卷材、涂膜材料防水施工质量通病（1）防水材料卷材、胶结材料、涂料无出厂合格证所选材料不符合设计要求；使用了不合格的进场防水材料；（2）进场材料未做取样试验没有试验或试验不合格即用在工程上。（3）新型建筑防水材料未获得法定鉴定证明和出厂合格证没有施工工艺要求和使用说明即开场施工。（4）未经试验室试配或不按试配配比进展施工；（5）铺贴方向及压接、搭接尺寸缺乏不符合要求；（6）操作程序和操作温度、操作环境条件不符合操作规程或工艺的要求；（7）卷材铺贴有误不符合设计要求；（8）卷材涂膜开裂、翘边、起鼓、
16、皱折。（9）未按要求做附加层；（10）保护层施工时造成成品损坏；（11）细部的构造做法施工质量通病：穿墙道封堵不严做法不当；变形缝、止水带使用的材料不符合要求附加层做法不良预埋件未做附加层或衬垫不严或松动不牢。4、防水混凝土施工质量通病（1）无试验室试配或试验室未按进步 0.2mpa 做试配。（2）水泥标、品种、最小用量石子粒径、含泥量、含砂率水灰比外加剂等选用不符合防水要求。（3）试配单与材料试验单试块试验单三者不交圈。（4）计量不准详见钢筋混凝土局部；（5）施工缝留置不符合规定施工缝应留在墙上不应留在底板上；留缝形式不符合规定也未用止水带；设止水带片时上下尺寸不匀、接头焊接不严或人为压倒；
17、止水带遇柱或墙墙交接处断开处理不当；止水带留在窗井墙上与外墙不交圈；竖向施工缝未留在构造变形缝处。（6）出现人为施工缝方案错误：施工底板时分段浇灌墙体任意留垂直施工缝墙体混凝土不连续不分层浇灌；施工方案不当未综合考虑浇捣道路、运输时间搅拌时间搅拌供给才能分层厚度最少分组数振捣机具最低配置数造成混凝土初凝前不能保证上层混凝土覆盖并振捣完；未合理安排混凝土施工轮流停歇时间。如清洗搅拌机时间吃饭、交接时间；缺临时停电停水机械故障供料不及时中途遇雨等应急处理措施；事先未掌握水泥初凝、终凝时间或规定混凝土搅出到浇完最长允许时间；（7）变形缝处理不当橡胶塑料、钢板等止水带埋入墙体不居中止水带损坏钉眼、筋扎
18、撕裂等接头不严；错牙不在洞口程度部位或一条止水带多处接头；止水带不交圈接头不合理或固定不牢浇灌混凝土时位置偏移或留缝不匀影响止水带作用；止水带受油、泥污染；止水带设置位置方向不当有断筋现象。（8）支撑不当影响防水效果穿墙螺栓套无止水措施；不止水的穿墙螺栓切断后无防渗漏填补措施；穿墙螺栓套无防渗漏填补措施；模板内顶撑无止水措施；钢筋保护层垫块不用防水砂浆做厚薄不一甚至漏放。（9）后浇带做法不当用钢板网封堵溢出水泥浆不处理在未浇混凝土一侧根部积为素浆层；用钢板网封堵后面不设支撑混凝土振捣不实；后浇带未按形式留置；后浇带甩槎不剔毛不清理、不潮湿或不设清扫坑无法清理干净；后浇带浇筑时间不当未考虑工程主
19、要荷载上满情况气温情况水泥品种的选用不当或不按规定养护。（10）过墙道及套止水措施不当道与套间隙止水处理不当；预留洞口无封堵止水措施或封堵不严不实。（11）混凝土墙体发生蜂窝、露筋、孔洞等问题不按要求认真处理；防渗漏补救处理从开场即无准确方案及要求过程中无检查记录处理后无结；不剔凿到实部位不冲洗和不充分潮湿；后补混凝土不经试验室试配人工拌制计量失控；混凝土浇灌无有效结合措施；剔凿后支模固定不牢缝隙堵塞不严造成跑浆；振捣措施不力达不到应有实度；振捣口处挑出的多余混凝土顶标高太低顶部混凝土接槎振捣不实；振捣口处挑出的多余混凝土剔凿过早震动影响结合面及钢筋握裹；混凝土养护措施及时间不够；不按规定留置
20、混凝土试块。12施工缝、接槎做法错误已浇混凝土强度缺乏即进展接槎破坏原混凝土及与钢筋握裹；对已硬化混凝土外表不去除水泥硬膜和松散混凝土不冲洗干净不充分潮湿不除净积水；浇注前未用混凝土同标的砂浆或铺浆不匀过厚或不铺铺浆时间过长；程度施工缝模板夹不严；固定不牢跑浆、混凝土不实；13冬施工、保温、养护不当影响防水混凝土质量。施工缝处因有接头钢筋保温不严接槎处混凝土受冻。地下室防水混凝土底板不保温覆盖侧面也未回槽地基冻胀底板拱裂；混凝土内外温差超过 25出现温度裂纹；混凝土未到达临界强度受冻降低抗渗性能；5、水泥砂浆防水层施工质量通病（1）砂浆配合比、水灰比不当。（2）基层外表清理不净未充分潮湿。（3）刚性多层做法防水层抹压遍数、程序、时间间隔各层厚度不对未组织好各层连续施工尽量不留施工缝施工缝甩头与接槎不符合要求。（4）掺防水剂水泥砂浆防水剂掺量不准拌合不匀。（5）阴角未做成圆弧或钝角。（6）养护时间和温度不够。