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1、地下连续墙施工质量监理细那么一、质量：一根据：应符合GBJ202-2002?建筑地根底工程施工质量验收?GB50204-2002?混凝土构造工程施工质量验收?二根本要求：1、材料要求：1对进场商品混凝土供给等进展质量验收要能保证混凝土连续浇灌。并按要求送检复验检查合格证、质保书。2钢筋；有出厂合格证和复试其技术指标必须符合设计及规定；2、导墙：导墙内墙面应垂直内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量一般为 40-60MM。3、槽段开挖：清理槽底和置换泥浆 1 小时后槽底设计标高以上 200MM 处泥浆比重1.20 沉淤厚度不大于 200MM。4、泥浆循环：1上海地区软土地基中施工泥浆的主要技术
2、指标如下：比重 1.05-1.25 粘度 18-25S 含砂庇4 胶体率98 失水量30ml/30min；2泥浆拌制和使用时必须经过检验不合格应及时处理。拌制泥浆应存放 24 小时以上或加分散剂膨润土或粘土充分水化前方可使用；3 采用膨润土泥浆新泥浆比重控制在 1.04-1.05 循环过程中泥浆控制在 1.25-1.30 以下遇松散地层比重可适当加大。灌砼前槽内泥浆比重在 1.15-1.20 以下；4泥浆面高保持高出地下水位 0.5M 亦不低于导墙顶面 0.3M。5、钢筋笼制作与安装：1分节制作钢筋笼时应在制作台上试装配；2为保证槽壁不塌应在清槽 3-4 小时以内下完钢筋笼并开场浇砼。6、混凝
3、土浇筑：1 砼强度比设计强度进步 5MPa 水灰比控制不大于 0.6 水泥用量不大于 370kg/m3 含砂率宜为 40-45 砼坍落度 18-22CM 扩散度 34-38CM；2槽内砼上升速度不应小于 2M/H 导埋入砼内深度不得小于 1.5M 亦不宜大于 6M；3 单元槽段内用二根以上导间距不大于 3M 导距槽段端都不大于 1.5M 各导处砼外表高差不宜大于 0.3M；4砼顶面宜高于设计标高 0.5-0.6M。7、接头施工：1接头箱拨动时间应在砼开场浇灌 2-3 小时浇灌 4-8 小时内全部拨出。(三)允许偏向：1、导墙：墙面与纵轴线间隔10MM内外导墙间距5MM导墙顶面部分高差5MM全长
4、偏向10MM2、槽段开挖：相邻两槽段中心线(任意一深度)1/3 墙厚3、钢筋笼制作与安装主筋间距10MM箍筋间距20MM厚度、宽度10MM总长50MM平整度5MM4、接头施工：接头直径3MM全长垂直偏向1/1000二、风险分析：地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种构造形式造价高施工难度大质量控制点多。施工队伍的技术力量、理体系、机械设备才能监控设备才能是工程质量的首要因素对上述四点要详细考核找出薄弱环节在施工过程中有针对性的加强监理深度。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题尤其是在转角处它将影响后开挖工程进度围檩、支撑的安装精度并直接影响地下连续墙质量许定。清槽前相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷干
5、净开挖后将了现渗漏现象对有防渗要求的墙体要尤为注意。砼浇筑过程要保持连续否那么连续墙中将出现来泥层影响其程度抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响颇大多雨季节要监测地下水位变动情况水位升高时注意补充泥浆进步泥浆面高度真正起到护壁作用。槽壁坍塌原因分析：1、泥浆质量不合格；2、降雨使地下水位急剧上升；3、单元槽段过长；4、地面附加荷载大。钢筋笼上浮原因分析：1、钢筋笼重量太轻；2、槽底沉渣过多；3、砼导插入深度过大；4、砼浇灌速度太快。槽段接头渗水原因分析：粘附在上段砼接头外表上泥皮未去除掉就下钢筋笼浇砼。三、控制点：项目要点1防止导墙破坏或变形a、按要求施工导墙导墙内侧钢筋应连接注意墙深到位；
6、b、导墙拆模后立即在内侧加撑撑导墙面之间不得有缝隙支撑有足够刚度；c、导墙附近荷载不宜过大施工过程中尤其注意大型施工机械堆土或其它堆物荷载d、经常检查导墙周围排水沟排水才能和疏通情况。2防止槽壁坍塌a、控制泥浆质量严禁使用不合格泥浆b、经常量测泥浆面在漏浆或由其它原因使浆面下降时及时补浆；c、降雨季节或地下水位升高时应进步浆面标高d、控制连续墙附近地面超载。3防止钢筋笼吊放不下a、下笼前检查槽壁垂直度槽底沉淤b、验笼时注意定位块不得过于凸出c、吊笼就位后检查变形情况d、接笼时加强垂直度检验4防止钢筋笼上浮a、槽底沉渣去除干净b、检查导墙上锚固点固定钢筋是否有足够强度钢度c、导埋入砼深度不大于
7、6Md、浇灌速度不得太快5防止砼导进泥砼堵塞导a、保证初灌量b、导口防槽底间距不小于 1.5 倍导直径c、保证砼配合比经常检查坍落度d、保持连续浇灌6防止槽段接头渗漏水清槽同时对接缝幅砼面用钢丝刷或刮泥器清洗干净四、预检工程：项目检查要点1施工方案a、挖掘机械b、导墙设计c、槽断划分d、护壁泥浆配合比使用废渣处理e、砼配合比供给浇筑方案f、施工平面图2施工场地平整坚实3原材料符合质保书复验单级配单4周围环境监测保护合理的监测方案有效保护措施五、隐蔽工程：项目验收要点1槽段开挖深度、宽度及垂直度符合要求2钢筋笼制作与安装a、主筋规格、数量、对焊质量、接头位置b、接头处预留钢筋长度c、箍筋、加强筋
8、保护层垫块纵向钢筋桁架的数量、间距d、钢筋笼吊点位置起吊和固定方式e、预埋件标高、位置、保护层厚度3清槽及换浆a、泥浆配制质量、稳定性b、槽底沉淤满足设计要求c、泥浆比重满足设计要求4砼浇筑a、砼材料特性、配合比b、砼浇灌标高c、砼用量及充盈系数符合设计要求六、实测抽查：项目抽查要点1导墙拆模及时加内撑与墙之间不得有缝隙2挖槽顺序施工组织设计3槽段开挖记录及时、准确4泥浆性能及高度符合设计要求5钢筋笼在制作台上试装配顺利6砼配合比符合设计要求七、旁站检查：项目检查要点1地面至地下 10M 左右槽段开挖均匀慢速挖进严格控制垂直度2钢筋笼吊运入槽焊接接长吊运焊接符合设计及要求,入槽顺利3砼搅拌计量
9、、衡器可靠性搅拌时间,出料质量4试块制作、养护随机取样制作正确同等条件试块养护与实际情况一致5砼浇筑a、连续浇灌b、坍落度符合要求c、导上拨速度符合要求八、试验工程：项目说明1泥浆比重每进尺 3-5M 或 1 小时清槽前后浇砼前2泥浆粘度每进尺 3-5M 或 1 小时清槽前后3泥浆 PH 值槽段中部底部4砼搅拌时间每台班数二次5砼坍落度每台班至少二次6试块制作a、每台班二组一组同等条件养护一组作养护b、首次施工多作一组试块测定 30 强度龄提供拆模根据。九、提供资料：1、地下连续墙施工方案；2、钢筋质保书；3、钢筋复检单；4、焊条合格证；5、钢筋焊接试验单；6、隐蔽工程验收单；7、砼试块；8、技术核定单；9、工程量变更签证；10、工程开工图包括开挖后墙面实际位置及形状图11、单元槽段验收记录；12、地下连续墙挖槽施工记录；13、砼配合比及测试资料；14、砼浇筑记录；15、地下连续墙分项工程质量检验评定表；16、工程质量事故处理资料。