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1、泵站改造砼工程施工监理实施细则1. 总则1.1 本细则适用于该工程施工图所示砼、钢筋砼工程施工。1.2 本细则编制依据： 该工程设计文件及施工图纸。水工混凝土施工规范 DL/T 5144-2001水工混凝土砂、石骨料试验规程 DL/T 5151-2001水工钢筋规范DL/T5144-2001水电水利工程模板规范DL/T5110-2000混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203-20021.3 监理工程师以现场材料控制为基础，砼料拌合为关键，平仓振捣为重点，严格监督砼工程各工序标准化、程序化的施工质量管理。2. 施工准备工作监理2.1工程承建单位应在现场施工放样施测前21天，完成放样施测报告
2、编制，并报送监理部批准。内容包括： 工程简况及施测范围； 施工放样技术说明书（应包括施测方案、施测要求、计算方法和操作规程）； 观测仪器、设备及测量人员的配备。2.2 在砼工程施工28天前，承建单位按照设计要求，完成拟使用的各种标号砼的配合比试验，并提供7d、14d、28d龄期的试验成果资料，报监理部审批。试验中所使用的材料来源应符合合同文件要求且应与实际施工时使用的材料一致，并事先得到监理工程师批准（一式三份）。2.3 在配合比试验的3天前，承建单位应通知监理部，以便监理工程师能从材料取样开始，对试验全过程进行检查，监督和认证。2.4 砼工程开工28天前，承建单位必须依据合同文件、设计文件（
3、包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程规范的要求，编制砼工程施工措施计划，报监理部审批。施工措施计划应包括以下内容： 工程概况（包括施工部位、设计工程量、浇筑平面图、剖面图，以及必要的砼浇筑布置与工序流程图）。 浇筑程序（包括浇筑作业工序，分缝、分段、分层、分块和止水安装详图）。 浇筑进度（包括浇筑工程量、进度安排及循环作业时间，周、月浇筑强度）。 原材料品质（包括砂、石骨料、水泥、水、钢材、止水材料、掺和料与外加剂）。 砼料生产（包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂掺量等）。 施工作业方法（包括基础面或施工缝面处理，模板、钢筋、预埋件、止水安装、砼料运输，入
4、仓平仓、振捣手段、收面、拆模、构件保护、砼养护等）。 现场施工管理、设备配置与技术工程组织。 质量控制和安全措施。2.5 当承建单位采用特种模板（如滑模、拉模）、或特别的浇筑工序、或监理部认为必要时，可要求承建单位进一步递交模板（模具）及其安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。2.6 砼工程浇筑所使用的原材料（包括钢材、砂石骨料、水泥、水、止水材料、外加剂及掺合料）均应有产品合格证、试验报告及使用说明，并按工程承建合同文件或有关技术规范规程规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工前14天报监理部审查认可。2.7上述报送文件一式四份，经承建单位项目经理签署后报监理部，监理部审阅
5、后限期返回审签意见。2.8 审签意见返回后承建单位即时向监理部提出开工申请。监理将于接受承建单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证，或开工批复文件。2.9 监理单位对承建单位所做的任何对照、检查检验和批准，并不意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。2.10 如果承包人未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、文件和资料，而造成施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签意见或批复文件，可视为已通过审阅。3. 施工过程监理3.1 模板 模板表面应光洁平整，接缝紧密，不漏浆，并要有足够的强度和刚度，不变形。 模板必须按砼结构物的施工详图
6、要求测量放样。 模板应有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑砼自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。 不承重的侧面模板应在砼达2.5Mpa以上，能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。 承重模板及支架，应在砼达到下列强度后（按设计强度的百分率计算）准许拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度（m）设计砼强度标准值的%板2502 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件27581003.2 钢筋 所有的钢材应符合热轧钢筋主要性能的要求。 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行钢筋机械性能试验。对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋的现行规定进
7、行检验，检验时以60吨同一炉（批）号、同一规格为一检验批（不足60吨也按一批），随意取两根（外观质量、直径规格整批都应合格）钢筋各取一个抗拉试件、一个冷弯试件进行试验，不得在同一根钢筋上取两根或两根以上同用途试件。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压和焊接网钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。钢筋类型砼强度等级C20C25C30级钢筋40d30d25d月牙钢级钢筋40d35d35d级钢筋50d45d45d冷拔低碳钢300mm 焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜位于构件的最大弯矩处。 焊接网在非受力方向搭接长度，宜为100mm. 受拉焊接骨架和焊接网在受力
8、方向的搭接长度，应符合上表规定，受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可取受拉焊接骨架和焊接网搭接长度的0.7倍。钢筋类型砼强度等级C20C25C30级钢筋30d25d20d月牙钢级钢筋40d35d30d级钢筋40d40d35d冷拔低碳钢300mm 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，绑扎接头受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列要求：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%. 钢筋加工后的允许偏差不得超过下列要求：圆钢筋制成箍筋，基末端弯曲长度钢筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）2528-405-1075901290105 安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和
9、间距均应符合设计。绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差，应符合下表规定：钢筋位置的允许偏差（mm）项目受力钢筋排距钢筋弯起点位置箍筋横行钢筋间距焊接预埋件受力钢筋保护层绑扎骨架焊接骨架中线位置水平高差基础柱梁板墙壳允许偏差5202010331053 用于主体砼的钢筋应有出厂说明书或试验报告，使用前应作拉力、冷弯试验、需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方能使用，并不得用于承重结构的重要部位。 钢筋调直和清除污锈应符合下列要求： 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆锈、锈皮、鳞锈等清除干净。 钢筋应平直，无局部弯折和表面裂纹，钢筋中
10、心线直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。 钢筋在调直机上调上后，其表面伤痕使钢筋截面积减少不得大于5%. 如用冷拉法调直钢筋，则其矫直冷拉率不得大于1%（级钢筋不得大于2%）。 以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位或监理工程师的书面同意（并应遵守有关规定）。 为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁制丝的混凝土垫块，并与钢筋扎紧。垫块应互相错开，分散布置。各排钢筋之间应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。 在混凝土浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应
11、及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。3.3 砼浇筑 承建单位应按照报经批准的施工计划照章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集和整理，并定期报送监理部。 在砼浇筑开仓前，承建单位应对浇筑仓面边线及模板安装位置进行复核，并将施测成果报监理部审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行检查核验。 砼开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容： 基础面或施工缝面处理； 模板安装； 钢筋布设； 止水带安装及伸缩缝； 砼生产与浇筑准备； 其它必须检查检测的项目。承建单位在自检合
12、格后，填报各工序质量检查评定表，报监理工程师复核。在开仓前3-12小时通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理浇筑开仓签证手续。 承建单位应按合同文件、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对砼拌合物和各种材料进行抽样检测。浇筑砼每100m3取试样一组3块，不足100m3取样不得少于一组。每一规定时段（通常为一期）承建单位或其试验室向监理部递交一式两份书面检测报告。内容包括： 所有的各种材料及其试验数据的详细描述。 试验方法、程序及试验仪器设备情况。 试验过程和试验结果的详细描述。 结论意见。 重要部位在砼浇筑过程中，承建单位应有技术人员、质检人员及调度人员在施工现
13、场进行技术指导、质量检查和作业调度。监理进行旁站。 拌合机必须按其铭牌规定运转运行，生产砼料必须拌合均匀。 承包人应严格按批准的砼配合比拌制砼料，对于不合格的砼料监理有权拒绝入仓。 砼料应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌机地点运至浇筑地点，其延续时间不能超过砼料的允许间歇时间规定。 砼浇筑应保持连续性。因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理。 浇筑砼应随浇随平仓，不得堆积；仓内若有粗骨料堆积时，应均匀地散铺于砂浆较多处，不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。砼料最少拌合时间拌合机容量最大骨料（mm）最少拌合时间（s）自落式拌合机强制式拌合机0.8Q18090601Q315012075
14、Q3150150901. 机拌合量应在拌合机额定容量的110%以内。2. 加冰砼料的拌合时间应延长30s（强制式15s），出机砼拌合物中不应有冰块。砼材料称量允许偏差材料名称称量允许偏差（%）水泥、掺合料、水、冰冻、外加剂溶液1骨 料2砼料在浇筑地点的坍落度砼类别坍落度（cm）素砼或少筋砼1-4配筋率不超过1%的钢筋砼3-6配筋率超过1%的钢筋砼5-9有温度控制要求，或高低温季节浇筑时，其坍落度可根据实际情况增减。砼浇筑允许间歇时间气温（）允许间歇时间（min）中热硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥低热矿渣硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351
15、805-10195 砼浇筑振捣以粗骨料不再下沉并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。插入砼间距应为振捣器有效半径的1.5倍，分层浇筑时，上层振捣时振捣器应插入下层5cm，以直插为好。严禁振捣直接碰撞钢筋、模板及预埋件。振捣砼应掌握振捣器快进慢出的原则，以免给砼留下空洞。 砼浇筑过程中，严禁向仓内加水，砼料和易性差，必须采取加强振捣措施；仓内的泌水必须及时排出，应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走砂浆。对于施工中发生的质量事故，承包人应保护好现场，及时向监理工程师报告，同时应立即查明其范围、数量，填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，经监理工程师审核批准后，方可进行处
16、理。对于一般的砼缺陷，在拆模后24小时内修补修复完毕。修补修复措施应报监理工程师同意后进行。修补修复过程中，均需有详细记录。砼浇筑完毕后一般6-18小时即开始养护，保持砼表面湿润。为了确保砼施工质量，承建单位必须按照施工措施计划、有关规程规范、设计技术要求、图纸进行施工。对发生的作业违规行为，监理工程师可发出违规警告、返工指令，直至指令停工整顿。砼养护时间砼水泥各类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥214. 砼工程施工质量控制4.1 禁止使用不合格材料。砼工程施工原材料、半成品必须是经有资质的试验室试验合格才准许使
17、用。4.2 开仓前审检要详细、认真，符合浇筑砼必备条件才可签发开仓证。4.3 砼拌合物严格按照配合比配置，和易性好，杜绝不合格料入仓。4.4 平仓振捣要认真细致，确保密实、无漏振。4.5 砼养护要非常重视，确保砼生长期表面湿润的连续性。4.6 已浇好的砼，在强度未达到2.5Mpa前，不得进行上层砼浇筑准备工作。5. 质量评定5.1 每个砼单元工程施工结束后，承建单位按照“三检制”自评后，填写单元工程质量报验单，附砼单元工程质量评定表及相关材料，报监理工程师审核评定。5.2 每个单元工程不少于1组（3块）试块，送有资质的试验室试验，结果不能低于设计标号。5.3 评定单元工程质量分为合格、优良。不允许有不合格工程，如确有不合格工程，必须返工，拆除后重新施工。5.4 单元工程全部完成，全部合格或优良，按分部工程的评定程序和要求，评定分部工程质量等级。6. 计量与支付6.1 经验收合格的砼单元工程按设计图纸轮廓或发包人、监理工程师允许的实际几何尺寸量测以m3计量。6.2 按照承包施工合同工程量清单中的同类单价乘以实际量测工程量予以计价。6.3 每月25日后，承建单位填报的合同工程量支付申请表，监理按单元工程计量和合同单价核审后，报发包人审批支付。7. 其他本细则未列其他施工技术要求、质量检验标准，按合同文件、设计文件和有关规程、规范及质量评定标准执行。