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1、岗亭装饰装修工程施工技术方案及施工方法一、抹灰工程1、作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、材料及机具准备P32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm 孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度1030mm。主要机具：搅拌机、手推车、2m 靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3、工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面基层处理
2、抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线润湿、刮素水泥膏抹罩面灰养护。（1）操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3 水泥砂浆抹成3cm 见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h 后抹底灰，分层装档找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹整齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔
3、洞、电气箱槽、盒周边5cm 石灰砂浆刮掉，改用1:1:4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。二、仿瓷涂料（双飞粉）工程施工1施工工艺流程基层处理 腻子补孔 磨平 第一遍双飞粉 第二遍双飞粉 磨光2施工方法(a)基层处理：先将原墙面的污物清理干净，表面有损坏或原有裂纹空鼓部份，需铲除补平。(b)双飞粉腻子补孔：用双飞粉腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等残缺处补好。(c)磨平：腻子干后，先将凸起的
4、腻子铲除，然后用砂纸磨平。(d)满刮双飞粉腻子：先用钢刮板满刮第一遍双飞腻子，要求横向刮平整，均匀、平滑、密实，线角及边棱整齐，满刮时，不漏刮，接头不留搓，不沾污门窗框及其它部位。干透后用砂纸打磨平整。(e)第二遍刮腻子与第一遍方向垂直、方法相同，干透后用特细砂纸打磨平整、光滑。3质量要求 (a)双飞粉拌制腻子胶水的品种，质量必须符合有关标准要求。(b)墙面光滑，色泽要均匀一致，线条、边棱顺直清晰。(c)面层与基层之间必须粘结牢固，无起皮、空鼓等缺陷。三、内墙面（墙裙）面砖施工1材料要求 (1)水泥：矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 (2)益胶泥
5、。 (3)砂子：细砂用前过筛。 (4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。 (5)801胶和矿物颜料等，应符合质量要求。 2主要机具 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3作业条件 （1）外架应提前支搭和安设好，其横
6、竖杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子砂浆将缝隙堵塞严实，门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 （3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 （4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 （5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。 4、技术准备 本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进行调整
7、。 5、面砖施工 5.1工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。(1)基层为混凝土墙面时： 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，如果基层混凝土表面很光滑可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土清扫干净，（用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干），然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶水，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。2）梁、柱与墙交接处处理：墙面粉刷前接缝处先钉200mm宽钢丝网，用水泥钢钉固定，间距300
8、mm。 3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，步高要符合施工要求。4）阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1:3水泥全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 (2)抹底层砂浆：采用1:3水泥砂浆进行抹面，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛或用灰刀划出任意浅横；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8mm
9、，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 (3)弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 (4)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。(5)贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作面应自下而上镶贴，先墩子，后墙面、腰线。窗台、雨篷等必须做流水坡度和滴水线。贴
10、面砖前，须浇水湿润墙面，尤其是夏季施工，把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击到达平整、密实为止。(6)勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成后要及时将表面擦干净。四、外墙砖施工1、镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度13mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度
11、后，再抹基层，打底23d后开始贴砖。3、粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。4、面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油。5、必须进行预排，以保证接缝均匀；应根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。6、在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然
12、后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水；刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。7、镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。8、墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。9、在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖
13、后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。10、粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。11、在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。12、外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。13、墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。14、突出
14、物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。五、门窗工程 (1)、施工材料要求铝合金窗框的规格、型号符合设计及规范要求，五金配件齐全，并有产品的出厂合格证。进场的门窗玻璃必须有产品的合格证。玻璃胶的选用应现铝合金窗相匹配，并有出厂合格证。橡胶压条、规格应符合设计要求。铝合金窗进场时，应对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查，合格后才允许使用。(2)、作业条件1)结构质量验收合格。2)按图纸尺寸弹好窗中线，并弹好室内建筑标高线，校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。(3)、施工操作工艺1)工艺流程施工放线材料
15、进场检验就位和临时固定窗固定窗扇固定门窗四周嵌缝固定清理安装五金配件。2)施工工艺铝合金窗安装时，先安装窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆，防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个，对跨度较大的门窗，顶部应加设固定件。窗框安装时，根据找好的规矩及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定，然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。铝合金窗框安装：窗框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定，采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。铝合金窗扇安装：内外装修基本完成后，开始安装门窗扇及五金配件，避免因先安装、装修对其造成
16、污染。内外装修时应注意对铝合金窗保温窗门窗框的成品保护，防止水泥砂浆对铝合金窗保温窗框的污染。(4)、质量标准铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求及有关标准的规定。铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。铝合金窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。弹簧门扇定位准确，开启角度为901.5，关闭时间在610S之内。铝合金窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活。铝合金窗框与墙体间隙填嵌饱满密实，表面平整，光滑。铝合金窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、周边打胶表面光滑、平整，厚度均匀无气孔。铝合金窗安装允许偏差符合设计要求。(5)
17、、应注意的质量问题铝合金窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。施工时成品保护不够，及时清理差，面层污染咬色。表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金窗保温窗表面。漏装坡水：外窗没按要求加设窗坡水，影响使用。施工时损坏或污染，清理后面层受损表面处理不利，形成花感，影响整体效果。(6)、成品保护措施铝合金窗存放时下部垫方木，码放整齐。门窗保护膜安装时要完好，特别是门框安装后要及时用木板条保护好，防止碰撞破坏。铝合金窗保护膜应在交工前支除，不能用铲刀铲除，防止表面划伤。铝合金窗表面如有胶状物时，应使用棉纱蘸专用溶剂擦拭干净，如发现局部划擦，由专人用专用的染色液进行修补。(7)、安全措施1
18、)门及框在运输时必须轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止损坏；2)门框安装完毕后，手推车严禁通过；3)运输、安装过程中，防止砸伤、碰伤施工人员；4)安装过程中，使用电动工具时要有必要防护工具。2、门安装(1)加工制作1)外形标准门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差(+20)mm，高度尺寸偏差(+20)mm，两对角线长度之差3mm。门扇关闭后，配合间隙3mm。门扇与门框表面平整，无明显凹凸现象，焊点牢固，门体表面喷防锈漆，无喷花、流涎、斑点等现象。2)标记按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。(2)安装施工1)运输和堆放在运输过程中，捆拴必须牢固，
19、装卸时轻抬轻放，严格避免磕碰变形现象。凡门有编号，严禁混乱码放。门码放前，首先要清理存放处，垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m，门重叠平放高度不得超过1.5m，并要作好防风、防雨、防晒措施。2)施工程序安装施工程序：划线立门框安装门扇及附件。3)操作要点划线：按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板件焊
20、牢。安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有进紧、过松和反弹现象。六、楼地面工程施工本工程楼地面为水泥砂浆地面及楼梯面。施工方案如下：1 、工艺流程: 基层清理 洒水湿润 刷素水泥砂浆 找标高冲筋、贴灰饼 铺水泥砂浆 找平、压头遍 第二遍压光 第三遍压光 抹踢脚板 养护2 、基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净， 踢脚处的粘存杂物清理干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土 垫平，
21、表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前 1d 浇水湿润，表面 积水应予排除。3 、冲筋贴灰饼:根据+500mm 标高水平线，用1:2 干硬性水泥 砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约1.5m 左右。如 有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡 度。如局部厚度薄于 10mm，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去 部分。 4 、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体 积比)，稠度不大于 35mm，强度等级不应小于 M15。使用机械搅拌投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。 5 、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致坍塌时，即在基层上均
22、匀扫 素水泥浆(水灰比 0.40.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化 后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层应不小于20mm。 6、 找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度， 将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检 查平整度。抹时应用力均匀，并后退操作。待砂浆收水后，随即用铁 抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍 洒水。如局部砂浆过稀可均匀撒一层1:1干水泥砂（如需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用木抹子压制出浆为止。 7 、第二遍压光:在压平头遍
23、之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上 去有脚印但不下陷时，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平， 使表面平整。要求不漏压，上表面平而出光。 8 、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上 去稍有脚印但不下陷，而且用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍 压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。 压光应在终凝前完成。 9 、有分格的地面压过后应用溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边 光直、清晰。 10 、养护:视气温高低在面层压光交活后24h 内，铺锯末或草袋 护盖，并洒水养护，保持湿润，养护时间不少于14d。养护期间不允 许压重物或碰撞。（三）施工注意事项1、面屋施工温度不应
24、低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。2、水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或起皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳或造成表层强度降低。3、面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒雨淋，冬季应防止凝结前受冻。4、抹面时基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空彭或脱壳。5、抹砂浆时应注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。6、抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆应搅拌均匀，水灰比应掌握准确，以防造成地面起砂。7、当水泥砂浆面层出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子进行修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子25遍，总厚为0.71.5mm，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍或再作一道蜡面。