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1、小型机具安全使用技术小型机具安全使用一般规定1、机具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作。2、机具各转动部位应润滑良好并设置保护罩。3、电动工具使用时必须有良好接地。4、各种机具不能在运行中检修。5、机具应由专人负责保管，定期维护保养。6、严禁使用变形、破损、故障等不合格机具。7、不得站在移动式梯子或其他不稳定的地方使用电动或气动工具，必须使用时应有专人监护。8、所有电动工具必须有可靠的接地。各种工具安全使用具体规定一、砂轮机1、砂轮机旋转方向不得正对人。2、安装砂轮片时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。3、砂轮片有缺损或裂纹时严禁使用。4、砂轮机安全罩应完整，使用砂轮机时应站在
2、侧面并戴防护眼镜。5、不得两人同时使用同一砂轮片，不得在砂轮侧面打磨，不得使用砂轮机打磨非金属、软金属及大工件。6、砂轮片有效直径磨损到原来直径1/3时必须更换。二、坡口机1、应先空载运行、确认正常后，方可作业。2、刀排、刀具应稳定牢固。3、当管子过长时，应加装辅助托架。4、作业中，不得俯视近视工件。严禁用手摸坡口及檫拭铁屑。5、操作坡口机施工过程中严禁带手套。三、弯管机1、作业场所设置围栏。2、作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。3、应按加工管径选用管模，应按顺序放好。4、不得在管子和管模之间加油。5、应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。四、角向磨光机1、应先空载运
3、行、确认正常后，方可作业。2、作业时戴好防护眼镜和防尘口罩。3、在切割作业时砂轮片不得倾斜。4、换切割片、磨光片时必须拔掉电源插头，要使用专用的扳手。5、严禁磨光时使用切割片操作。6、停止使用时要关闭开关、拔掉插头。五、砂轮切割机1、使用砂轮切割机应先检查转动部分完好性和切割片质量（如：裂纹、转速等），使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割较长的材料不得伸入人行道。2、正确佩戴防护眼镜和防尘口罩。3、不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。4、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等
4、应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。6、使用砂轮切割机时应站在侧面正确位置操作。六、钻床1、开机前检查电器、传动机构及钻杆起落是否灵活好用，防护装置是否齐全，润滑油是否充足，钻头夹具是否灵活可靠。2、钻孔时钻头要慢慢接近工件，用力均匀适当，钻孔快穿时，不要用力太大，以免工件转动或钻头折断伤人。3、严禁戴手套操作，钻出的铁屑不准用手直接清除或用口吹，须用刷子及其它工具清扫。4、根据工件的大小，钻孔时必须夹紧，尤其是轻体零件必须牢固夹紧在工作台上，严禁用手扶持。5、换钻头时要使用专门的钥匙更换。七、手电钻1、手电钻的电线不得有破皮漏电，并检查手电钻有无漏电现象，使用时要戴绝缘手套。2、钻头必须卡
5、紧，钻件必须固定牢靠，大型电钻必须用双手扶把，钻杆要垂直，钻孔接近完成时，应轻压电钻，防止卡钻或扭断钻头。3、操作时应用双手均匀施压，不得用身体直接施压。4、换钻头时要使用专门的钥匙更换。5、操作中发现异常声音，应立即停止使用，工作后应切断电源，收好电源导线。八、空气压缩机1、空气压缩机压力表应准确，安全阀可靠，自动起停装置灵敏，专人维护定期检验。2、严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器或其他空气通路零件。3、输气管应避免急弯，打开送风阀时应通知工作地点有关人员。4、压缩机储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒或高温烘烤。5、发现气、油、温度、电流不正常时或漏油、漏气、漏水、漏电应停机检修。九、水泵1、
6、水泵放置应平稳坚固并有防雨措施。2、水泵运行前应检查各部分是否有效，进水管支架是否牢固，吸水管是否堵塞。3、任何人不得从正在运行水泵上方越过。4、排气阀应畅通，工作完毕后应打开放水阀。5、使用潜水泵时，严禁任何人进入被排水坑池内。十、滤油机1、滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。2、滤油设备采用油加热器，应先开启油泵后投加热器，停机顺序相反。3、滤油机应远离火源，并有相应防火措施。十一、电动工具1、电动工具使用前应检查机械电气性能是否良好。2、使用时应设单独开关或插座并装有漏电保护器，金属外壳应接地，严禁一个开关接多台电动工具。3、使用携便式或移动式电动工具应戴绝缘手套。4、移动工具时不能拉着电线或工具转动部分。5、停止工作后应切断电源开关。十二、手动工具1、平锉、扁锉、凿子、冲子等冲击性工具严禁用高速工具钢制作。2、手锤、大锤甩打性工具把柄使用坚韧木料制作，打锤时不得戴手套，挥动方向不准对人。3、使用撬杆，支点应牢靠，高处使用时严禁双手施压。4、使用撬杆时施压均匀，手握撬杆不得突然放手。