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2、套讲座+6020份资料国学智慧、易经46套讲座人力资源学院56套讲座+27123份资料各阶段员工培训学院77套讲座+ 324份资料员工管理企业学院67套讲座+ 8720份资料工厂生产管理学院52套讲座+ 13920份资料财务管理学院53套讲座+ 17945份资料销售经理学院56套讲座+ 14350份资料销售人员培训学院72套讲座+ 4879份资料附件： 密闭舱室涂装作业通风要求 目的：为了有效防止有机溶剂的各种危害作用, 控制涂漆作业环境条件达到国家安全卫生法规的要求, 保护涂装作业人员健康和安全, 避免极端事故的发生, 保证生产的顺利进行, 特制定本工艺标准.第二条 适用范围：适用于密闭舱室
3、大面积油漆涂装施工。第三条 通风要求：1、当进行密闭舱室大面积作业时, 因涂料溶剂挥发扩散区域较广，应采用有效的全面通风。2、混合溶剂气体同时扩散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至最高容许浓度所需要的空气量的总和计算。3、挥发扩散至空间中的有害气体量，没有涂料数据的，进行全面通风所需的换气量可根据实测资料或经验数据，按空间的换气次数确定。4、密闭舱室大面积涂装作业通风原则要求:(1) 舱内喷砂至喷漆前: 通风换气次数应保持在 2次/H 以上;(2) 喷漆直至干燥期间: 通风换气次数应保持在 5次/H 以上.5、国标GB65151995: 操 作 条 件(工件完全在室内)干扰气流m
4、 / s控制风速设计值m / s静电喷漆或自动无空气喷漆(室内无人)忽略不计大型喷漆室 0.25中、小型喷漆室 0.5手 动 喷 漆0.25大型喷漆室 0.5中、小型喷漆室 0.75手 动 喷 漆0.50以下大型喷漆室 0.75中、小型喷漆室 1注：A、控制风速系指喷漆室内气流的断面风速；B、干扰气流系指影响控制风速的穿堂风或其它送风、排风系统产生的气流。6、常规油漆溶剂施工安全通风参考数据表涂装施工产品( 1升 )闪点挥发气体状态(体积%)最小通风量( M 3/ H )无机硅酸锌漆30达到爆炸下限的10%82无机硅酸锌漆溶剂30达到爆炸下限的10%156改性环氧类油漆20达到爆炸下限的10%
5、70改性环氧类油漆溶剂20达到爆炸下限的10%170环氧沥青类油漆26达到爆炸下限的10%60环氧沥青类油漆溶剂26达到爆炸下限的10%164沥青类油漆38达到爆炸下限的10%95沥青类油漆溶剂38达到爆炸下限的10%209氯化橡胶类油漆25达到爆炸下限的10%95氯化橡胶类油漆溶剂25达到爆炸下限的10%1807、大面积涂装全面通风建议采用下表规定:（1）通风后跟踪检测,保证有限空间中可燃气体浓度低于爆炸下限的10%;（2）通风后施工区域内有害物质浓度符合工业企业设计卫生标准GBZl-2002的规定;（3）通风后保证有限空间的含氧量控制在18%-21% 之内.通风区域空间容积通风形式通风设备
6、设计数量(M3/H)高边柜(无纵壁)1000M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机一台（8700M313500M3）一台（6000M38000M3）高边柜（有纵壁）1000M32000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机二台（8700M313500M3）一台（10000M315000M3）边舱、货油舱（无隔壁）1500M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机一台（8700M313500M3）一台（8000M311000M3）边舱、货油舱（有隔壁）1500M32500M3送风卧式防爆风机或大型除湿机二台（8700M313500M3）一台（12000M315000M3）边舱、货油舱（有隔壁）2500M350
7、00M3送风卧式防爆风机或大型除湿机三台（8700M313500M3）二台（10000M315000M3）下边舱（不连DB舱）1000M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机一台（8700M313500M3）一台（6000M38000M3）下边舱（不连DB舱）1000M32000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机二台（8700M313500M3）一台（10000M315000M3）双层底舱（25米长以内）500M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M313500M3）一台（6000M38000M3）（至少一台3000M3以上）双层底舱（25米长以内）500M31000M
8、3送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M313500M3）一台（8000M312000M3）（至少二台3000M3以上）双层底舱（25米长以上）1000M32500M3送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）二台（8700M313500M3）一台（11000M315000M3）（至少三台3000M3以上）艏/艉尖舱500M3以下送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M313500M3）一台（11000M315000M3）（至少一台3000M3以上）艏/艉尖舱500M31000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M3
9、13500M3）一台（8000M312000M3）（至少二台3000M3以上）备注：为了有效控制有害气体舱内浓度,确定进舱喷漆枪手人数时,必须参照3.6表计算每小时喷漆总量和使用溶剂量,了解舱内所需最小通风量,进舱枪手不可过多，最多人数遵守涂装作业安全管理规定相关要求。.8、干隔舱及其它密闭舱室涂装施工通风参照上述表进行设计。9、如果密闭舱室的入口只有一个，应至少增加一个通风工艺口。10、送风管应根据密闭舱室的结构合理布置。11、排风管至少有一根的吸入口在离舱底600mm左右处。12、涂装工艺技术人员应参照上述要求对密闭舱室的通风工艺进行专门设计，并记录在涂装作业通风工艺。第四条 密闭舱室内部
10、局部补涂油漆舱内局部补涂油漆或进行焊缝结构的预涂时，一般用漆量和溶剂量较少，通风设计可参照第三条中 6、7款的表格参数酌情确定通风设备数量。 防爆风机安全管理规定安全投入资金管理规定一、总则第一条 为确保公司安全投入资金合理有效的使用，改善安全生产条件，实现安全生产，特制定本规定。第二条 公司安全投入资金包括为改善安全生产条件、加强劳动保护、员工工伤意外保险、公司财产及在修产品保险、劳保福利费等所有的投入。第三条 公司安全投入资金的管理及使用原则为投入充足、使用合理、效果明显。二、投入资金的种类及来源第四条 公司安全投入资金分为以下六种：1、 安全生产环境整改措施费（以下简称安措费）。2、 劳
11、动保护用品及劳动保护措施费（以下简称劳保费）。3、 消防设施及器材费（以下简称消防费）。4、 劳保福利费。5、 环保排污费。6、 防抗台费第五条 公司的安全投入资金由安全保卫部根据公司的实际情况作出预算，提交公司财务部。公司将根据预算的数额预备相应的资金投入。三、安全投入资金的使用及管理第六条 公司财务部负责安全投入资金专用帐户的管理，安全保卫部负责安全投入资金的专项使用审批，公司其他相关部门协助落实。第七条 安措费的使用由使用部门提出安全整改项目的申请，开出材料领用单，经安全保卫部审批后，所使用的材料费用即可从安措费工号出帐。第八条 劳保费由安全保卫部根据金海重工劳动防护用品管理制度的标准和
12、要求，申请并向全公司员工发放符合安全要求的劳保护具，安全保卫部劳护用品仓库和物资部根据实际申请购买的数量、种类办理相关手续。第九条 消防费的使用项目包括对消防设施及器材的添置、更新、修理的费用，统一由安全保卫部使用。相关部门如需进行消防设施及器材添置、更新、修理，必须按照消防安全管理规定的有关规定进行申请办理。第十条 劳保福利的发放根据防暑降温、季节用品、营养保健费发放管理规定进行办理。第十一条 环保排污费的使用项目包括环保设施更新改造或修理的费用；环境污染的清理费用以及政府有关部门征收的未达标排污费等。环保排污费的使用由安全保卫部归口管理。第十二条 防抗台费主要防抗台物资、设施、设备的添置、
13、基础设施的改造等，防台费使用由安全保卫部归口管理四、附 则第十三条 所有安全投入资金的管理和使用必须遵循公司财务制度的前提下进行。第十四条 本制度由安全保卫部负责解释。第十五条 本制度自下发之日开始施行。工程建设项目“三同时”管理制度第一条 凡新建、改建、扩建的工程项目，增加新设备、采用新工艺以及改变产品结构的项目（以下简称“建设项目”），均应执行职业安全、环境保护、工业卫生和消防“三同时”制度，即：建设项目的职业安全与工业卫生措施、环境保护设施、消防设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产。第二条 建设项目在进行可行性论证段应有公司安全保卫部参与，提出可行性论证意见，其中环境保护方
14、面应进行环境影响评价。项目组织者应认真取各方面的意见，并在可行性研究报告中如实予以阐述。第三条 建设项目的设计任务以及初步设计应有职业安全、工业卫生、环境保护和消防的内容，项目的初步设计审查会议应有公司安全保卫部参加，并有公司安全保卫部的书面认可意见。第四条 建设项目主管部门应将该建设项目设计图纸资料以及有关的安全、环保、工卫、消防等方面的设计图纸和文件相应的地方主管部门进行报建审批，未经审批或审批不同意的建设项目不得动工。经审批同意后，项目主管部门应按设计要求组织职业安全卫生措施、环境保护设施和消防设施的施工，其施工进度与主体工程一致，并保证施工质量。第五条 建设项目竣工后，项目主管部门应组
15、织有公司安全保卫部参加的内部验收，验收不合格的应予以整改。第六条 在公司安全保卫部同意竣工验收后，项目主管部门应将有关完工图纸和文件送与上述相应的地方主管部门办理竣工验收审批手续，经各主管部门批准竣工验收，建设项目才能投入使用。第七条 本制度由安全保卫部负责解释。第八条 本制度自下发之日起开始实施。 班前安全交底管理规定第一条 目的为进一步强化安全管理，促进施工人员安全意识、安全操作技能的提高和对施工安全要求的了解和执行，特制定本规定。第二条 范围公司所有班组、施工队都必须实行每天工作开始前的安全交底制度。所有施工人员每天在接受工作任务时都必须接受有关当天施工项目的安全交底。第三条 工作职责1
16、、各部门、施工队必须严格按照规定的要求，做好班前交底制度的宣贯、指导和监督检查工作，确保安全交底制度落实到每个岗位、每个人。2、安全保卫部负责对各部门、施工队班前安全交底制度的落实和执行情况进行跟踪检查和指导，对做得好的集体或个人给予奖励，对做不到位的集体进行指导和处罚。3、各班组、施工队负责人为班前交底制度的第一责任人，对由于交底不到位而产生的事故后果负主要责任。4、各班组、施工队的安全员有责任协助小组负责人做好班前安全交底工作。5、各级施工人员必须接受班前安全交底，并在施工中严格遵守安全交底的要求。未经班前安全交底不得进行相关作业。第四条 班前安全交底要求1、 班前安全交底以班组为单位，班
17、组的班组长或带班长负责对当班所有施工人员进行安全交底。每个班次由当班带班长召集当班施工人员集中进行安全交底。交底结束并经交底人确认所有人员均已了解和掌握当天工作的安全要求和注意事项后，方可开始工作。严禁未经班前安全交底的人员参加施工。2、 班前安全交底必须紧密结合当天的工作内容，根据工程的具体内容和施工现场及周围的环境，向施工人员详细讲明当天工作的安全要求注意事项，做到安全交底有内容、有目的。3、 上船施工的班组、施工队的班前安全交底必须在船舶停靠码头和船坞边进行，在内场施工的班组、施工队的班前安全交底要在施工现场进行。4、 班前安全交底必须要有书面记录，记录上要注明安全交底的交底人、交底时间
18、、当天的工作内容、具体的安全要求和注意事项及被交底人的签名。5、 涉及到部门间存在交叉工程的安全交底项目，由主管部门生产主管和安保部单船主管、单船安全员小组讨论确定施工方案后，由生产主管向相关班组、施工队负责人先行进行安全交底。班组、施工队负责人要将相关的安全要求和注意事项及时向下属带班长进行传达，由带班长在进行班前安全交底时向施工人员进行宣贯。6、 施工人员在施工过程中要牢记和严格执行班前安全交底的要求和注意事项。第五条 监督检查1、部门生产主管和安保部单船主管、单船安全员要对单船班前安全交底的落实和执行情况进行检查，对交底不清、人员不齐或不交底的施工单位要进行严格的处理。2、各部门、施工队要对本部门施工单位班前安全交底工作的开展情况进行监督检查，对安全交底工作开展不力的施工单位也要采取相应的惩治措施。3、安全保卫部对各部门、各施工单位的班前安全交底工作的开展情况以抽查方式进行监督检查，并根据工作开展的情况和实际效果，对相关集体或个人进行奖惩。第六条 本规定由安全保卫部负责解释。第七条 本规定自下发之日起开始实行。