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1、机械设计分析与实践学习领域（课程）标准课程编号：08适用专业：机电一体化技术课程类别：专业学习领域修课方式：必修教学时数：80总学时（20/4周）总学分： 5学分第一部分 课程的性质和任务一、课程定位机械设计分析与实践学习领域是机电一体化技术专业方案中十个学习领域之一，该学习领域是机电一体化技术专业的岗位基本能力学习领域，是机电一体化技术专业学生必修学习领域之一。机械设计分析与实践学习领域对培养学生的逻辑思维素质、设计开发与创新能力、综合运用知识能力、科学精神以及未来的可持续发展能力，对后续学习领域的支撑与桥梁、纽带作用，都具有十分重要的意义。本学习领域强调以学生为主体，培养学生的知识综合运用
2、能力、严密的逻辑思维能力、创新能力和团队合作的能力，达到在短时间内掌握基本的产品设计开发的基本方法、理念与步骤的目的。二、设计思路本学习领域根据机电一体化技术专业学生将来所必须具备的综合职业能力出发，应用先进教学方法和教学理论，优化和整合教学内容，以真实的工作任务为载体，构建一种创新型的机械设计分析与实践学习领域教学体系。机械设计分析与实践学习领域是把过去几门课程，如机械原理、机械零件、金属材料与热处理、理论力学和材料力学等知识融合在一起，采用“教、学、做”合一的以“工作过程”为导向的教学方法，学生在做中学，教师在做中教，学生先知其然，然后知其所以然。项目的设置原则是以培养学生可持续发展能力为
3、目标，以物料翻转机为载体，依据物料翻转机设计分析与实践的全过程共拆解为6个学习情境，分别是物料翻转机设计分析、带传动机构设计、减速器结构分析与选用、翻转机构设计、物料翻转机整体设计和物料翻转机技术文件编制。学习领域内容的设置同时注意实践中要求的知识点与考证要求的知识点相结合，本学习领域的设计要求学生在掌握知识的过程中，既有能力的训练，也有方法的了解和运用，更有态度、情感和价值观的体验与培养。掌握知识和技能不是学习领域学习的唯一和最终目标，而是全面提高生活能力和专业技能的过程。三、课程目标（一）职业知识1通过物料翻转机器设计工作任务的完成，让学生达到以下学习目标：（1）熟悉物料翻转机器的作用、原
4、理、组成等知识；（2）熟悉物料翻转机器的工作特性、类型、机构综合方法和调整手段；（3）熟悉物料翻转机器的构建、安装及调试；（4）培养学生的团队协作能力，吃苦耐劳的精神；（5）能够充分利用机械设计分析与实践手册和设计资料查阅相关标准、规范、公差配合等相关知识；（6）能进行产品开发的前期市场调研活动，并归纳分析形成产品开发调研报告。2通过对减速器结构与选用工作任务的完成，使学生达到以下学习目标：（1）通过完成机械设计分析与实践传动方案拟订的工作任务，了解确定机械设计分析与实践传动方案的一般方法与步骤；（2）熟悉各典型机构的组成、类型、特性及注意事项等内容，了解传动机构的性能；（3）在完成机械设计分
5、析与实践传动方案拟订的过程中，能够正确分析、比较与各典型传动机构的特性、优缺点和应用环境；（4）熟悉各传动机构的特性、安装及调试调整措施、拆装方法、结构工艺性要求、箱体结构设计等系列问题；（5）能够正确分析和了解各传动方案的优缺点，并能鉴别和选取最佳传动方案；（6）熟悉典型机械工程材料的机械性能，会正确选材及确定热处理方法；（7）能了解专用零件的功用、形式、优缺点并会正确选择；（8）能利用PRO/E软件对各典型零件（轴、齿轮等）进行强度、承载分析；（9）学习规范设计图纸的绘制，明确设计要求、技术特性、工艺性文件等规范性文件的定制；（10）能够正确识读传动方案简图与各常用传动类型图；（11）能够
6、充分利用机械设计分析与实践手册和设计资料查阅相关标准、规范、公差配合等相关知识；（12）培养学生的团队协作能力，吃苦耐劳的精神。3通过对带传动机构的设计工作任务的完成，达到以下学习目标：（1）熟悉带传动机构的特点、类型、结构；（2）能对带传动机构进行设计，会对设计参数进行修改；（3）会带传动机构的安装、张紧维护措施以及调试方法；（4）掌握机械设计手册查阅方法。4通过对物料翻转机器总体设计工作任务的完成，达到以下学习目标：（1）熟悉常见的密封润滑系统的类型、作用、应用环境和选择使用等内容；（2）熟悉物料翻转机器的拆装顺序、调整手段和结构布置要求；（3）能正确分析与确定常见电动机类型，选择确定电动
7、机的结构、容量、转速和效率；（4）能对物料翻转机器的设计进行简单评估，总结优缺点，说明结构合理性及依据，对所分析的物料翻转机器的不合理之处提出改进意见，撰写个人和小组的设计评估报告；（5）能及时整理全部的计算参数、数据和计算过程，会编写物料翻转机器的设计使用说明书；（6）通过小组讨论、交流能认真总结设计过程的经验不足，理清机械设计分析与实践各阶段的任务、目的、结果及分析思想。全面总结升华机械设计分析与实践的基本思想，巩固机械设计分析与实践的教学成果；（7）整理设计全过程，能顺利完成设计答辩；（8）培养学生的系统地思考和解决问题的能力、自主学习的方法能力、独立性和团队合作能力。（二）职业能力1本
8、学习领域实行基于工作过程为导向的教学模式，把教学和工作过程结合在一起，建设“教、学、做”合一的教学情境，开发与生产过程相结合的学习领域。本学习领域的教学在机械设计分析与实践实验室和机械零件实验室进行，实验室配备有物料翻转机器实物、各种典型机构模型，学生可以边设计边参照对比，加深理解。在完成真实工作任务的同时，掌握机械设计分析与实践的一般方法步骤、基本理论知识和技能知识；2本学习领域物料翻转机器是我们学习领域建设团队自行开发研制的来源于生产一线，但高于生产，适合教学的自主知识产权新产品。本团队吸收东北轻合金有限责任公司高级工程师参加，学生在完成此项目的设计过程中可受到企业技术专家的技术指导。设计
9、过程中将严格按照企业的规章制度和“6S”规范管理学生，使学生感受到企业的氛围和企业文化，培养学生的社会能力，为今后走上工作岗位奠定基础；（三）职业素养1通过本学习领域的学习，建立和培养学生进行机械设计分析与实践开发的一般方法、过程和思维方式，体会机械设计分析与实践在工业生产和社会生活中的作用，深入认识和评价机械设计分析与实践在未来发展中的内在价值和发展潜力；2本学习领域是以真实的产品为载体，在设计开发的过程中，可以激发学生的学习兴趣，并锻炼学生的实际动手操作能力，实现了学与做的统一，加深学生对机械设计分析与实践的相关知识的理解；3培养独立思考、勤于思考、善于提问的学习习惯，建立严密的逻辑思维能
10、力，培养学生朴素的设计方法论，进一步树立崇尚科学精神，坚定求真、严谨求实和开拓创新的科学态度，形成科学的世界观；4培养学生树立职业意识和社会能力，严格按照企业的“6S”质量管理体系要求管理学生；5培养学生自己的见解公开并与他人交流的能力，充分认识交流与合作的重要性，主动与他人合作的精神，敢于提出与别人不同的见解，也勇于放弃或修正自己的错误观点。在项目的设计和制作过程中，培养学生的团队协作、沉着应变、爱岗敬业的精神；6有将科学服务于人类的意识，有理想，有抱负，热爱祖国，有振兴中华的使命感与责任感。四、课程任务通过本学习领域的学习，培养学生在机械设计分析与实践中初步具有分析和设计能力及岗位职业能力
11、，注重培养学生正确的设计思想和严谨的工作作风，培养学生的实践动手能力，培养学生的自主学习能力，培养学生的提出问题、分析问题、解决问题能力，培养学生开拓创新能力，培养学生的自我管理和组织能力，培养学生与人交往和表达能力，培养学生的团队协作、沉着应变、爱岗敬业的精神，使学生养成良好的职业道德和职业素养，为学习有关专业学习领域以及参与机械设备的技术改造奠定必要的基础，为机电一体化技术专业的岗位核心能力打下坚实的基础。第二部分 课程内容标准学习情境划分及学时分配：序号学习情境名称学时学期1物料翻转机设计分析14第一学期2带传动机构设计103减速器结构分析与选用304翻转机构设计105物料翻转机整体设计
12、106物料翻转机技术文件编制6合计80学习情境描述：学习情境1：物料翻转机设计分析学时：14学时学习目标1.熟悉WF50物料翻转机的功能、设计要求、主要技术参数、结构等；2.理解机械设计总体传动方案拟订方法；3.完成电动机选择、总传动比计算和传动比分配；4.培养学生的团队协作能力，刻苦钻研精神；5.能够充分利用机械传动设计手册和设计资料查阅相关标准、规范、公差配合等相关知识。学习内容1.分析WF50物料翻转机的工作原理、基本结构；2.分析WF50物料翻转机技术性能指标、设计参数；3.依据技术任务书拟订WF30物料翻转机总体传动方案；4.完成WF30物料翻转机原动机的选择；5.完成WF30物料翻
13、转机总传动比计算和传动比分配任务。教学方法与策略教学方法：引导文教学法；案例教学法；任务驱动法；头脑风暴法；小组讨论和工作法。教学资源对学生基础的要求1.计算机、演示文档PPT、投影仪；2.扳手，内六角扳手；4.任务书、工作记录单、评价表等。1.能对任务书进行分析；能正确理解及描述目标要求，建立与客户良好的沟通能力，遵守规章制度；2.具有资料检索与市场调研能力，具备自学获取新知识的独立能力；3.具备一定的观察、理解、判断分析能力；4.注重安全生产与环保，符合“6S”规范。考核与评价对教师的要求本项目的评价主要以过程评价为主，具体如下：1.根据自制的评价表学生自评，20%；2.老师根据小组在项目
14、实施中的具体表现及答辩情况给出小组成绩，50%；3.老师根据个人在项目实施中的参与程度给出个人成绩，30%；4.总评：按以上三个成绩所占比例给出个人总成绩。1.具有丰富的机械传动设计分析与实践实践经验，能控制整个教学进程，指导学生设计分析全过程；2.掌握基于工作过程的教学论与方法论，并能根据教学论与方法论设计合理的学习情境；3.能正确、及时纠正学生的典型设计错误，能正确对学生的作品进行指导评价；4.能指导学生对项目实施总结与归纳；5.具有良好的职业道德和科学的创新精神，具备良好的沟通、组织与协调能力；6.具备扎实的理论知识基础和丰富的生产实践经验，注重成本控制意识和环保意识，具备与相关岗位的人
15、员进行沟通与协作能力。学习情境2：带传动机构设计学时：10学时学习目标1.通过分析WF50物料翻转机带传动应用，确定WF30物料翻转机带传动类型和参数；2.进行带传动机构的安装及调试；3.会测量皮带的张紧力和张紧力调节方法。学习内容1.分析WF50物料翻转机带传动技术性能指标；2.选择WF30物料翻转机带传动机构的类型；3.计算与选择WF30物料翻转机带传动机构的主要参数；4.确定WF30物料翻转机带传动机构带轮的结构形式；5.WF50物料翻转机带传动机构皮带平行度调整；6.对F50物料翻转机带传动机构张紧力测量；7.完成F50物料翻转机带传动机构张紧力调整。教学方法与策略教学方法：引导文教学
16、法、案例教学法、任务驱动法、头脑风暴法、小组讨论和工作法。媒体和工具对学生基础的要求1.皮带测力仪、水平仪；2.游标卡尺、活扳手、螺丝刀、内六角扳手、直尺；3.计算机、演示文档PPT、投影仪；4.任务书、工作记录单、评价表等。1.具备一定的信息采集、逻辑思维、分析计算、整理综合、技术文件的整理与记录、总结和评估工作的能力；2.具备一定信息搜索能力，通过自学获取新技术的独立能力；3.具有正确选择使用测试仪器、仪表和工具的基础能力；4.具备计算机操作能力。考核与评价对教师的要求本项目的评价主要以过程评价为主，具体如下：1.根据自制的评价表学生自评，20%；2.老师根据小组在项目实施中的具体表现及答
17、辩情况给出小组成绩，50%；3.老师根据个人在项目实施中的参与程度给出个人成绩，30%；4.总评：按以上三个成绩所占比例给出个人总成绩。1.具有丰富的机械传动设计分析与实践实践经验，能控制整个教学进程，指导学生设计分析全过程；2.掌握基于工作过程的教学论与方法论，并能根据教学论与方法论设计合理的学习情境；3.能正确、及时纠正学生的典型设计错误，能正确对学生的作品进行指导评价；4.能指导学生对项目实施总结与归纳；5.具有良好的职业道德和科学的创新精神，具备良好的沟通、组织与协调能力；6.具备扎实的理论知识基础和丰富的生产实践经验，注重成本控制意识和环保意识，具备与相关岗位的人员进行沟通与协作能力
18、。学习情境3：减速器结构分析与选用学时：30学时学习目标1.掌握各种减速器的工作原理，能对各类减速器的性能进行分析并正确选用符合实际要求的WF30物料翻转机减速器型号；2.能熟练进行WF50物料翻转机减速器的拆装、调整等任务，了解传动系统的基本结构，通过轴上零件的拆装，进一步熟悉并掌握阶梯轴设计的一般原则；3.能熟练应用各种工具对WF50物料翻转机减速器各零件进行检测；4.虚拟仿真WF30物料翻转机减速器。学习内容1.完成WF50物料翻转机减速器的拆卸和装配；2.分析WF50物料翻转机减速器的结构形式；3.分析WF50物料翻转机减速器的各零件、部件的结构及相互间配合关系；齿轮、轴承润滑、冷却方
19、式的结构和布置；输出、输入轴与箱体间的密封装置及轴承工作间隙调整方法等，选出符合实际要求的WF30物料翻转机减速器型号；4.完成WF30物料翻转机减速器传动部分的虚拟仿真，进行运动仿真分析。教学方法与策略教学方法：引导文教学法、案例教学法、任务驱动法、头脑风暴法、小组讨论和工作。媒体和工具对学生基础的要求1游标卡尺、钢板尺、螺旋测微仪、塞尺、铅丝、公法线千分尺；2紫铜锤、铜套、工作台、轴承拆卸器、各种扳手2计算机、演示文档PPT、投影仪；3减速器。1.具备一定的信息采集、逻辑思维、分析计算、整理综合、总结和评估工作的能力，具备计算机操作能力；2.具备减速器传动的基本知识，具有正确选择使用测试仪
20、器、仪表和工具的基础能力；3.拆下的零件要按一定顺序放好，以免丢失、损坏，以便于装配；4.拆装时要爱护工具和零件，轻拿轻放，拆装时用力要适当以防止损坏零件；5.拆装时要认真细致地观察，积极思考，不得大声喧哗，不得乱扔乱放，保持现场的安静与整洁。注意安全，遵守操作规范；6.实验结束后应把减速器按原样装好，清点工具并交还指导老师后方可离开；7.具备较熟练的UG三维造型能力。考核与评价对教师的要求本项目的评价主要以过程评价为主，具体如下：1根据自制的评价表学生自评，20%；2老师根据小组在项目实施中的具体表现及答辩情况给出小组成绩，50%；3老师根据个人在项目实施中的参与程度给出个人成绩，30%；4
21、总评：按以上三个成绩所占比例给出个人总成绩。1具有丰富的机械传动设计分析与实践实践经验，能控制整个教学进程，指导学生设计分析全过程；2掌握基于工作过程的教学论与方法论，并能根据教学论与方法论设计合理的学习情境；3能正确、及时纠正学生的典型设计错误，能正确对学生的作品进行指导评价；4能指导学生对项目实施总结与归纳；5具有良好的职业道德和科学的创新精神，具备良好的沟通、组织与协调能力；6具备扎实的理论知识基础和丰富的生产实践经验，注重成本控制意识和环保意识，具备与相关岗位的人员进行沟通与协作能力。学习情境4：翻转机构设计学时：10学时学习目标1.通过分析WF50物料翻转机翻转机构应用，确定WF30
22、物料翻转机机构类型；2.掌握翻转机构的机构综合方法；3.会对翻转机构进行翻转角度调整；4.能进行翻转机构日常维护工作。学习内容1.分析WF50物料翻转机翻转机构技术性能指标；2.确定WF30物料翻转机翻转机构的类型；3.完成WF30物料翻转机翻转机构构件尺寸综合；4.会WF50物料翻转机翻转机构翻转角度调整；5.测量WF50物料翻转机翻转机构极位夹角；6.计算翻转机构的急回特性系数；7.测量翻转机构的最小传动角；8.进行WF50物料翻转机翻转机构的润滑、保养工作。教学方法与策略教学方法：引导文教学法、案例教学法、任务驱动法、头脑风暴法、小组讨论和工作。媒体和工具对学生基础的要求1.计算机、演示
23、文档PPT、投影仪；2.注油器、润滑脂、游标卡尺、扳手、直尺、锤子、螺丝刀、量角器；3.物料翻转机。1.良好团队合作与交流沟通能力；2.资料检索能力；3.正确使用工量具的方法；4.注重安全生产与环保，符合“6S”规范；5.遵守规章制度。考核与评价对教师的要求本项目的评价主要以过程评价为主，具体如下：1.根据自制的评价表学生自评，20%；2.老师根据小组在项目实施中的具体表现及答辩情况给出小组成绩，50%。3.老师根据个人在项目实施中的参与程度给出个人成绩，30%。4.总评：按以上三个成绩所占比例给出个人总成绩。1.具有丰富的机械传动设计分析与实践实践经验，能控制整个教学进程，指导学生设计分析全
24、过程；2.掌握基于工作过程的教学论与方法论，并能根据教学论与方法论设计合理的学习情境；3.能正确、及时纠正学生的典型设计错误，能正确对学生的作品进行指导评价；4.能指导学生对项目实施总结与归纳；5.具有良好的职业道德和科学的创新精神，具备良好的沟通、组织与协调能力；6.具备扎实的理论知识基础和丰富的生产实践经验，注重成本控制意识和环保意识，具备与相关岗位的人员进行沟通与协作能力。学习情境5：物料翻转机整体设计学时：10学时学习目标1.通过对WF50物料翻转机进行分析，能提出WF30物料翻转机整体设计的修改建议；2.整理物料翻转机的基本设计过程；3.掌握WF30物料翻转机虚拟仿真的方法；4.掌握
25、产品设计开发程序。学习内容1.对WF50物料翻转机的设计进行简单评价；2.对WF30物料翻转机设计中出现的问题提出解决方案；3.完成WF30物料翻转机的零部件装配、机器仿真运动与结构分析的工作任务。教学方法与策略教学方法：引导文法、案例教学法、任务驱动法、头脑风暴法、小组讨论和工作。媒体和工具对学生基础的要求2.计算机、演示文档PPT、投影仪；3.物料翻转机。1.具备一定的逻辑思维、整理综合、总结和评价的能力；2.具备一定的通过文献查阅资料的信息搜索能力；3.具备较熟练的UG三维造型能力。考核与评价对教师的要求本项目的评价主要以过程评价为主，具体如下：1.根据自制的评价表学生自评，20%；2.
26、老师根据小组在项目实施中的具体表现及答辩情况给出小组成绩，50%；3.老师根据个人在项目实施中的参与程度给出个人成绩，30%；4.总评：按以上三个成绩所占比例给出个人总成绩。1.具有丰富的机械传动设计分析与实践实践经验，能控制整个教学进程，指导学生设计分析全过程；2.掌握基于工作过程的教学论与方法论，并能根据教学论与方法论设计合理的学习情境；3.能正确、及时纠正学生的典型设计错误，能正确对学生的作品进行指导评价；4.能指导学生对项目实施总结与归纳；5.具有良好的职业道德和科学的创新精神，具备良好的沟通、组织与协调能力；6.具备扎实的理论知识基础和丰富的生产实践经验，注重成本控制意识和环保意识，
27、具备与相关岗位的人员进行沟通与协作能力。学习情境6：物料翻转机技术文件编制学时：6学时学习目标1.熟悉物料翻转机产品图样及设计技术文件编制的具体要求；2.掌握物料翻转机产品图样及设计文件格式内容及编号原则；3.能够按要求编制物料翻转机的技术文件；4.会充分利用机械传动设计手册和设计资料查阅相关标准、规范、公差配合等相关知识；5.熟悉产品设计开发技术文件编制程序。学习内容1.整理产品图样，编制图样目录,并将图样装订成册；2.编制翻转机零件明细表及标准件、外购件、外协件的汇总表；3.编制物料翻转机产品设计计算书；4.编写物料翻转机产品使用说明书。教学方法与策略教学方法：引导文法、案例教学法、任务驱
28、动法、头脑风暴法、小组讨论和工作。媒体和工具对学生基础的要求1.计算机、演示文档PPT、投影仪；2.扳手，内六角扳手；4.任务书、工作记录单、评价表等。1.具备一定的信息采集、逻辑思维、分析计算、整理综合、技术文件的整理与记录、总结和评估工作的能力；2.具有计算机操作基础知识，具备计算机操作能力；3.熟悉物料翻转机器工作过程及使用、设计要求。考核与评价对教师的要求本项目的评价主要以过程评价为主，具体如下：1.根据自制的评价表学生自评，20%。2.老师根据小组在项目实施中的具体表现及答辩情况给出小组成绩，50%；3.老师根据个人在项目实施中的参与程度给出个人成绩，30%；4.总评：按以上三个成绩
29、所占比例给出个人总成绩。1.具有丰富的机械传动设计分析与实践实践经验，能控制整个教学进程，指导学生设计分析全过程；2.掌握基于工作过程的教学论与方法论，并能根据教学论与方法论设计合理的学习情境；3.能正确、及时纠正学生的典型设计错误，能正确对学生的作品进行指导评价；4.能指导学生对项目实施总结与归纳；5.具有良好的职业道德和科学的创新精神，具备良好的沟通、组织与协调能力；6.具备扎实的理论知识基础和丰富的生产实践经验，注重成本控制意识和环保意识，具备与相关岗位的人员进行沟通与协作能力。第三部分 课程实施建议一、课程教学模式本学习领域实行基于工作过程为导向的教学模式，把教学和工作过程结合在一起，
30、建设“教、学、做”合一的教学情境，开发与生产过程结合的学习领域。教学采用引导文教学法，实施采用资讯、计划、决策、实施、检查与评价六步进行。并与东北轻合金有限责任公司进行工学结合，共同开发学习领域，部分教学内容由企业技术专家现场指导完成，全过程完全按照企业的“6S”质量管理体系要求管理学生，使学生感受到企业的氛围和企业文化，培养学生的社会能力，为今后走上工作岗位奠定基础。二、教学实训条件本学习领域的实训条件需要两个融“教、学、做”一体化的教学环境的实训室，一个是机械零件实训室，要求实训室划分为教学区和工作区，教学区配有投影仪和电脑，学生的桌椅，工作区配有机械零件展示柜、减速器模型，并设有资料柜、
31、工具柜等配套设施；一个是机械设计分析与实践实训室，实训室划分为教学区和工作区，教学区配有投影仪、电脑、学生桌椅，工作区配有物料翻转机器，并设有资料柜、工具库等配套设施。三、课程考评方法该学习领域的考核以过程考评为主，每个学习领域学习后都进行考评，成绩积累，综合评价，具体办法设想如下：1每个学习领域学习后都对学生进行考评，考评分为学生自评、学生互评、教师评价，学生56人一组，成绩捆绑，共同提高。2考评项目分为出勤率、劳动纪律、工作态度、团队合作能力、方案设计能力、任务完成情况、项目完成情况演示等。3理论知识的考核可采取口试或开卷考试的形式进行考核。4全部项目完成后，总成绩根据各项目考核的结果综合
32、评出，分优秀、良好、合格、不合格四个等级。5对完成拓展项目的学生给予适当的加分，对没有完成项目内容的学生予以重修。四、教学建议1本学习领域的教学要不断摸索适合高职教育特点的教学方式。采取灵活的教学方法，启发、诱导、因材施教，注意给学生更多的思维活动空间，发挥教与学两方面的积极性，提高教学质量和教学水平。在规定的学时内，保证该标准的贯彻实施。2教学过程中，要从高职教育的目标出发，遵循机电一体化技术专业总培养目标，了解学生的基础和实际情况，结合学生的实际水平和能力，认真指导。3教学中要结合教学内容的特点，培养学生独立学习习惯，开动脑筋，努力提高学生的自学能力和创新精神，要重视对学生学习方法的指导，
33、分析原因，找到解决问题的方法和技巧。4重视学生之间的团结和协作，培养共同解决问题的团队精神。5本标准是学生应具备的基本职业能力，在教学中，应根据学生的实际情况，适当的扩展知识模块，为优秀的学生搭建施展自己的舞台。6建议教学过程中在真实的生产车间或仿真的生产环境中进行，让学生身为“准员工”体会工作环境和工作过程。7教师可以根据自身的素质、教学的需要以及教学条件，选择不同方式进行教学。第四部分 参考文献1李梅 机械基础.哈尔滨工业大学出版社.哈尔滨：20032姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究.北京：清华大学出版社，20073戴士弘.高职教改课程教学设计案例集.北京：清华大学出版社，20074陈永芳.职业技术教育专业教学论北京：清华大学出版社，20075黄劲枝机械分析应用综合课题指导北京：机械工业出版社，20076孙德志机械设计分析与实践基础课程设计北京：科学出版社，20067机械设计分析与实践手册北京：机械工业出版社，20078宋宝玉机械设计分析与实践课程设计指导书北京：高等教育出版社，20079封立耀机械设计分析与实践基础实例教程北京：北京航空航天大学出版社，200710程志红机械设计分析与实践课程上机与设计南京：东南大学出版社，2006