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1、牧业司优质肉牛养殖屠宰加工一体化建设项目项目建设方案1.1建设内容及规模XXXXX牧业有限公司在半月镇凤凰山罗店村投资50000.00万元新建优质肉牛养殖屠宰加工一体化项目，占地756亩（育肥牛基地500亩，屠宰区100亩，加工区156亩），建设双列式牛舍69300平方米，运动场46200平方米，青贮池12000立方米，办公楼2000平方米；屠宰加工车间18000平方米，急宰间900平方米，待宰圈3900平方米，冷库8640平方米，仓库6000平方米；购置先进的饲养、屠宰及加工设备设施；同时配套建设电气、给排水、消防、道路、绿化等公用工程。该项目新增20000头育肥牛基地，10万头肉牛屠宰，建
2、成后可年产20000吨牛肉及相关产品（4020吨牛骨、100000张牛皮、100000个牛头、1185吨脂肪、700吨牛蹄、5000吨牛下水、1480吨牛血）。1.2总图布置1.2.1总平面布置1、总平面布置原则（1）要考虑合理的功能分区，保证有良好的生产联系和工作环境，各种动力设施要尽量靠近负荷中心，以缩短管线，节约能源。（2）要满足生产工艺要求，保证生产作业线连续、快捷、方便。要使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流货流交叉。（3）要结合场地地形、地质、地貌等条件，因地制宜并尽可能做到紧凑布置，节约用地。（4）建（构）筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全规定的要求，满
3、足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求。（5）要注意厂容，应与城市或区域总体规划相协调，体现现代化企业的形象，并注意减少污染源对周围环境的影响。（6）有利管理、方便生活，要为生产管理和职工劳动创造良好条件。（7）要考虑工厂发展要求，使近期建设与远期发展相结合，近期建设要集中，避免过多过早占用土地。2、总平面布置的技术要求厂区总平面布置与工厂规模、生产发展、管理体制、厂区自然条件、地区协作条件、运输方式、安全、卫生、环保等技术条件与要求有直接关系，除应遵循上述布置原则外，还须考虑以下的主要技术要求。（1）生产要求。工厂总平面布置必须满足生产工艺及物料流程的要求，要充分了解生产工艺要求
4、，做到流程合理，负荷集中，运输通畅。流程合理是指根据工厂组成，正确合理地布置各主要生产车间的相互关系，保证工艺流程连续通顺，避免迂回曲折，使原料及成品的运输线路简短快捷，确保畅通。负荷集中是指水、电、汽等公用工程耗量大的车间和单位，尽可能集中布置，形成负荷中心，同时将动力供应设施尽量靠近负荷中心，以减少各种工程管线，节约能源。流程合理和负荷集中表现在运输方面也必然是短捷通畅的，对交通运输进行合理的组织，避免倒运、减少交叉。运输线布置的通畅，表现在生产流程线的布置上也必须是合理的。因此，从这种意义上说，工厂总平面布置实际上是对运输线的布置。（2）安全要求。在满足生产要求的同时，还必须采取适宜的布
5、置手段满足防火、防爆、卫生、环保、防地质病害等安全要求。（3）发展要求。工厂总平面布置应满足生产发展的要求。工厂的发展要求包括两个方面的含义：一方面是明确的远期发展规划；另一方面是预计工厂投产后由于工艺流程的革新改造、市场需求变化带来产品产量和品种的增加、以及综合利用的提高等而引起的工作扩建和发展。总平面布置应该对这两个方面的发展予以充分估计，合理留有发展用地，处理好近期建设与远景发展的关系。（4）节约用地的措施。工厂总平面布置要在既定的场址位置，在满足生产要求、安全要求、发展要求，保护环境等条件下，精心设计，合理规划，最大限度地节约用地。3、总平面布置方案依据以上原则，根据本项目实际情况，制
6、定本项目总平面布置方案如下：（1）生产区。布置在厂区北侧，按生产顺序由西往东排列。（2）动力区，靠近负荷中心，包括水泵房、热力供应站、消防水泵房等，不止在厂区北部。供电线路，总配电所在厂区西南侧。（3）成品储运区。设置在厂区东南部。（4）办公区。包括综合楼、值班宿舍、车库等，面向厂区大门布置，西为人流区，东为货流区，分设门卫。1.2.2竖向布置1、竖向布置的任务厂区竖向布置主要是根据工厂的生产工艺要求、运输要求、场地排水要求以及厂区地形、工程地质、水文地质等条件，确定建设场地的高程（标高）关系，合理组织场地排水。具体工作包括：（1）根据自然条件选择、确定厂区竖向布置的系统和方式。（2）确定建（
7、构）筑物、露天堆场、道路、广场、绿地及排水构筑物等标高，并为厂区内外运输创造良好的条件。（3）确定场地平整方案，力求土石方工程量最小，并使厂区填挖方量接近平衡。（4）确定场地排水方式，计算雨水流量和管沟断面，保证厂区雨水顺利排除。（5）确定必须建立的人工构筑物（护坡、挡土墙）。2、竖向布置系统与方式（1）竖向布置系统。竖向布置系统基本可分为平坡式系统和台阶式系统等两类。平坡式系统的特点是厂区场地各主要整平面连接处的坡度与标高都是平缓的连接；台阶式系统的特点是在厂区场地各主要整平面的连接处有陡坡、高差大。可以根据自然地形坡度的大小和场地宽度等因素选用。（2）竖向布置的方式。竖向布置的方式可分为连
8、续式、重点式和混合式三种。3、设计标高的确定。确定竖向布置标高应遵循以下原则：（1）保证土方工程量最小，并尽量使填挖量达到或接近平衡。（2）保证企业不受洪水淹没。当企业设在江河湖岸附近时，应使建（构）筑物地坪标高高于最高洪水位0.5米。（3）保证车间之间交通运输方便，车间标高的确定还应与厂内铁路、道路、排水设施等连接点的标高相呼应。（4）有利降低建筑造价。当场地的地下水较高时，在这样的地段布置车间，则车间的地坪标高应尽可能提高，以免地下室或设备基础的防水工程造价增加和引起施工困难。根据本项目特点，生产车间的室内外高差定为0.3米，从节约土方和利于防洪角度考虑，考虑到地下管线、路基基槽和结构基础
9、的出土量，室内地坪标高应超过室外道路标高。1.3项目建设方案1.3.1肉牛育肥场项目1、建设内容育肥牛基地500亩，建设双列式牛舍69300平方米，运动场46200平方米，青贮池12000立方米，办公楼2000平方米。2、选址原则及要求（1）符合当地土地利用发展规划和村镇建设发展规划要求；（2）场址应选择在交通方便，水质符合无公害食品畜禽饮用水水质标准（NY5027-2001），电源可靠的地区；（3）场址应具备满足建设工程需要的水文地质和工程地质条件，周围要有足够的土地面积消纳其粪便；（4）场址距交通干线应不小于1000m，与其他畜牧场、畜产品加工厂的不少于1500m，距居民居住区不少于200
10、0m。3、牛舍设计牛舍建筑，要根据当地的气温变化和牛场生产，用途等因素来确定。建牛舍因陋就简，就地取材，经济实用，还要符合兽医卫生要求，做到科学合理.有条件的，可建质量好的、经久耐用的牛舍。牛舍以坐北朝南或朝东南好。牛舍要有一定数量和大小的窗户，以保证太阳光线充足和空气流通。房顶有一定厚度，隔热保温性能好。舍内各种设施的安置应科学合理，以利于肉牛生长。（1）地基与墙体。基深8-100厘米，砖墙厚24厘米，双坡式牛舍脊高4.0-1.0米，前后檐高L0-3.5米。牛舍内墙的下部没墙围，防止水气渗入墙体，提高墙的坚固性、保温性。（2）门窗。门高2.1-2.2米，宽2-2.5米。门一般设成双开门，也可
11、设上下翻卷门。封闭式的窗应大一些，高1.5米，宽1.5米，窗台高距地面1.2米为宜。（3）场地面积。肉牛生产，牛场管理，职工生活及其他附属建筑等需要一定场地、空间。牛场大小可根据每头牛所需面积、结合长远规划计算出来。牛舍及其他房舍的面积为场地总面积的15%-20%。由于牛体大小、生产目的、饲养方式等不同，每头牛占用的牛舍面积也不一样。肥育牛每头所需面积为1.6-4.6平方米通栏肥育牛舍有垫草的每头牛占2.3-4.6平方米，有隔栏的每头牛占1.6-2.0平方米。（4）屋顶。最常用的是双坡式屋顶，这种形式的屋顶可适用于较大跨度的牛舍，可用于各种规模的各类牛群。这种屋顶既经济，保温性又好，而且容易施
12、工修建。（5）牛床和饲槽。肉牛场多为群饲通槽喂养。牛床一般要求是长1.6-1.8米，宽1.0-1.2米。牛床坡度为1.5%，牛槽端位置高。饲槽设在牛床前面，以固定式水泥槽最适用，其上宽0.6-0.8米，底宽0.35-0.40米，呈弧形，缘高0.35米(靠牛床一侧)，外缘高0.6-0.8米(靠走道一侧)。为操作简便，节约劳力，应建高通道，低槽位的道槽合一式为好。即槽外缘和通道在一个水平面上。（6）通道和粪尿沟。对头式饲养的双列牛舍，中间通道宽1.4-1.8米。通宽度应以送料车能通过为原米，深0.15-0.3米，倾斜度1：50-1：100。4、技术方案和工艺流程图5-1 育肥牛场工艺流程简图优质肉
13、牛工艺简述：1、饲养方式根据项目区自然条件和当地较好的传统养殖牛方法，并参照国内一些先进的饲养经验，确定本项目的饲养方式。（1）饲养方式：育肥牛采用拴系饲养方式。（2）饲喂方式：每天喂二次，饲料机械搅拌，自由采食全混日粮，根据不同体重分群，按体重进行补料。（3）饮水：自由饮水。（4）清粪方式：手推车或铲车干清粪，尽量减少污水排放量。2、饲养管理为了便于饲养管理肉牛，提高饲养员的劳动效率，并保证牛肉的高质量和卫生标准，充分利用场地面积，根据肉牛的生长阶段，分为育肥过渡期和育肥期（前期和后期）。（1）过渡期饲养：新购入架子牛进场后应隔离饲养15天以上。防止随牛引入疫病。进场后防止暴饮、暴食，第一次
14、饮水量以1015千克为宜，可加人工盐(每头100克)；第二次饮水在第一次饮水后的34小时，饮水时，水中可加些麸皮。首先饲喂优质青干草、秸秆、青贮饲料，第一次喂量应限制，每头45千克；第二、三天以后可以逐渐增加喂量，每头每天810千克；第五、六天以后可以自由采食。架子牛进场以后45天可以饲喂混合精饲料，混合精饲料的量由少到多，逐渐添加，10天后可喂给正常供给量。驱虫可从牛入场的第56天进行，一般可选用阿维菌素，一次用药同时驱杀体内外多种寄生虫。驱虫3日后，每头牛口服“健胃散”350400克健胃。驱虫可每隔23个月进行一次。如购牛是秋天，还应注射倍硫磷，以防治牛皮蝇。根据当地疫病流行情况，进行疫苗
15、注射。阉割(去势)；勤观察架子牛的采食、反刍、粪尿、精神状态。（2）减少活动：对于育肥牛应减少活动，对于放牧育肥牛尽量减少运动量，对于舍饲育肥牛，每次喂完后应每头单拴系木桩或休息栏内，缰绳的长度以牛能卧下为宜，这样可以减少营养物质的消耗，提高育肥效果。（3）坚持“五定”、“五看”、“五净”的原则“五定”：定时，每天上午79点，下午57点各喂1次，间隔10小时，不能忽早忽晚。上、中、下午定时饮水3次；定量，每天的喂量，特别是精料量按每100千克体重喂精料11.5千克，不能随意增减；定人，每个牛的饲喂等日常管理要固定专人，以便及时了解每头牛的采食情况和健康，并可避免产生应激；定刷拭，每天上、下午定
16、时给牛体刷拭一次，以促进血液循环，增进食欲；定期称重；为了及时了解育肥效果，定期称重很必要。首先牛进场时应先称重，按体重大小分群，便于饲养管理。在育肥期也要定期称重。由于牛采食量大，为了避免称量误差，应在早晨空腹称重，最好连续称二天取平均数。“五看”：指看采食、看饮水、看粪尿、看反刍、看精神状态是否正常。“五净”：草料净，饲草、饲料不含砂石、泥土、铁钉、铁丝、塑料布等异物，不发霉不变质，没有有毒有害物质污染；饲槽净，牛下槽后及时清扫饲槽，防止草料残渣在槽内发霉变质；饮水净，注意饮水卫生，避免有毒有害物质污染饮水；牛体净，经常刷拭牛体，保持体表卫生，防止体外寄生虫的发生；圈舍净，圈舍要勤打扫、勤
17、除粪，牛床要干燥，保持舍内空气清洁、冬暖夏凉。（4）牛舍及设备常检修：缰绳、围栏等易损品，要经常检修、更换。牛舍在建筑上不一定要求造价很高，但应防雨、防雪、防晒、冬暖夏凉。3、粪便排泄量清粪：牛舍内粪便每天至少清理两次，牛粪经发酵处理后可生产有机肥供周边农田施用。残留部分用水冲洗，同尿一起排入下水道流入粪尿池，经集中处理后，在就近的农田加以利用。4、青贮加工生产工艺选用先铡碎后贮存的工艺流程，该工艺有原料接收、计量、原料铡碎、分层装窖、压实、封严等程序。5、卫生防疫防疫防治体系的建设重点是加强某些传染病的预防、控制和常见病的治疗，确保肉牛安全生产。重点建立肉牛疫病预测预报网络，完善畜牧兽医室建
18、设。具体措施如下：（1）在项目投产前，就开始做好严格消毒防疫工作，制定严格卫生防疫制度，实行“预防为主，防重于治”方针。（2）综合防疫措施：建设牛场围墙，防疫排污沟，门卫消毒等防疫系统设施，车辆及饲料经消毒后才进场。工作人员必须执行个人卫生制度，进场前须洗手、更衣、换鞋，恪守岗位，防止交叉感染，经常毒杀鼠类及蚊蝇，实施分片定员责任管理。定期投放灭鼠药，及时收集死鼠和残余鼠药，并作无害化处理。选择高效安全的抗寄生虫药进行寄生虫控制。（3）卫生消毒措施：做到三净（饲料、饮水、食槽等）、四清洁（牛身、牛舍、用具、环境），牛只出栏上市后要清洗栏舍。要制定专门实用的消毒制度，包括环境消毒、人员消毒、牛舍
19、消毒、用具消毒和带牛消毒。（4）设置技术人员对肉牛定期进行预防接种等工作。（5）刚进场的肉牛，按照规定隔离观察1530天，经兽医检查确定为健康合格后，方可进场育肥。（6）贯彻落实中华人民共和国动物防疫法，依法开展防疫活动。1.3.2肉牛屠宰加工项目1、建设规模建设屠宰加工车间18000平方米，急宰间900平方米，待宰圈3900平方米，冷库8640平方米，仓库6000平方米，形成肉牛屠宰加工生产线3条，新增屠宰能力10万头/年的规模。2、车间（1）建筑设计方案拟建的车间的建筑设计为体现肉类屠宰加工业的建筑特征，美化生产环境，满足生产管理规范的要求，在设计中以技术先进、适用安全、经济美观为原则，并
20、按使用性质，生产类别充分考虑建筑对洁净、噪音控制，采光、通风、日照、消防、卫生及其它特殊的要求。在满足生产工艺同时严格执行国家现行的有关规范和标准，力求建成一个环境优美、又有时代特征的新颖的企业形象。（2）建筑物生产（火灾危险性）类别属丙类。建筑物耐火等级为一、二级，该地区抗震设防烈度为6度。（3）车间在厂区属主体建筑，使建筑风格及总体色调与周围环境和谐一致，对比衬托建筑立面的洁净与典雅。车间平面设计中，物流经物流入口处经过缓冲进入相关的生产区内，交通防火疏散方面设置内走道及封闭外廊，其安全疏散宽度和疏散出口均满足防火规范要求。3、仓库设计采用独立基础，围护结构用砖，使用框架结构。现浇屋面，细
21、石混凝土地面，耐火等级为I级。4、冷库设计方案（1）冷库组成冷库由结冻间、低温冷藏间、高温冷藏间、机房、贮藏、值班间和汽车月台等组成。结冻间：结冻方式采用架式蒸发盘管，装盘结冻。低温冷藏间：低温冷藏间底部垫板高度0.1米，堆货高度采用2.2米，货物距外部围墙柱面0.3米，距内部隔墙柱面0.2米，距库内柱面0.2米。高温冷藏间：高温冷藏间垫板高度0.1米，堆货高度采用2.2米，堆货距墙柱面0.2米。（2）制冷系统用氨作制冷剂，采用蒸汽压缩重力供液循环系统，结冻、冷藏采用一个蒸发温度，并合用一个氨液分离器，以气、液调节阀控制库温度。5、技术方案宰前检疫（清洗淋浴）劈半击昏胴体休整宰杀放血内脏检验清
22、洗检验吊挂分割冷却清洗予剥皮清洗1/4劈开去舌去头冷却剔骨劈开去前后小腿内销分割去骨剥皮称重冷却检验一次包装销售劈胸骨速冻开膛二次包装胴体检验。a、肉牛的宰前检验牛经过运输到达工厂以后，如不经休息就宰杀，不但会掉膘，而且由于周身毛细血管充血易造成放血不全、细菌感染以及肌肉对水的结合能力下降，从而降低肉的质量。因此牛群被接收后，要赶入圈中进行短时间饲养。牛在待宰前12-24小时，要停止喂饲，以减少消化道内的污物。在断食期间必须喂给清洁饮水，同时尽量保持环境安静，使牛得到充分休息。牛的宰前检验，一般采用肉眼观察，进行打诊，测体温，必要时要检查脉搏及呼吸次数，如发现可疑或传染病时，应做病理检验。发现
23、因严重外伤或患其它不影响宰后肉品卫生的疾患而即将死亡的，可送往急宰；对患有传染病但可能治愈并对人体健康无害的，或暂时不能确定病情的准予暂行缓宰，留养治疗，继续观察，对患有鼻疽、破伤风、狂犬病、炭疽、黑腿病、瘟疫、严重结核病等严重传染病的扑杀销毁处理。b、肉牛的屠宰过程宰杀放血肉牛用牵引机牵入击昏箱内，击昏后的牛用提升机提到宰杀轨道上吊挂宰杀，宰杀后的肉牛放血68分钟，牛血经集血槽收集后以备它用。放血完全的牛随自动运行的轨道进入下个工段。剥皮肉牛经剥头皮、去头、剥脖头和剥前腿、剥后小腿、割后蹄和剥后腿、剥小腹皮、剥背皮、劈胸、机器拉皮等步骤剥下整张牛皮，在操作过程中要随时注意补刀，防止拉坏皮张或
24、皮张上带油。整个剥皮操作要求皮上不带油和肉，肉上不带皮，不要或尽可能少的出马刀伤，描刀时不要在肉体上留有刀痕，保证皮、肉完整、美观。割下牛头经检验、清洗、去舌、冷却等工序后送至保鲜间。去内脏去皮后的肉牛胴体表面检验合格后，进入取内脏工序。剖腹操作时用刀从鼠澳部开始，向下至胸口割开腹肌，按先取胃肠，后取心、肝、肺等循序操作，取出的内脏挂到同步检验线与胴体同步进行。病牛由病牛轨道离开加工间送到病牛暂存间，内脏经检验合格后经分割、清洗、冷却等工序送至保鲜间。去骨、分割与包装经过以上工序加工完成的牛肉体，根据不同要求加工成不同规格的肉。国内销售的部分分成四分体或去骨分割；出口肉牛根据合同要求分割部分肉
25、。解体时先从脊椎骨中间将牛体纵向劈开，分成两分体，经洗刷后进入排酸间，排酸间温度为02，滞留时间为24小时，出口牛肉的排酸时间为4872小时，肉的中心温度低于7，排酸完成后的二分体在四分体间分解为四分体，经剔骨进入分割间。在分割间内根据出口要求分割成多个部位肉，经一次包装后装上速冻推车进入速冻间，速冻间温度为-35，速冻时间为20小时，肉中心温度在-18以下。速冻完成后在二次包装间换纸箱、打包、进入温度在-20成品冷藏间保存。也可根据外商要求采用将分割肉经塑料布及纸箱包装后直接速冻的方式，不再进行二次包装，内销的牛肉可以根据客户要求不经速冻而直接进入0-4的保鲜间供市场销售。在生产过程中所使用
26、刀具，每使用一次后必须进行消毒处理。兽医卫生检验兽医卫生检验包括宰前检验，宰后检验及产品检验。宰前检验：宰前兽医检验是保证肉品的卫生质量，防止疾病传播的重要环节。宰后检验：宰后检验以先体表及头部检验，然后内脏检验、胴体检验、最后再复检。各检验操作点的作业区长度为1.5米左右，头部检验在去头蹄予剥皮之后进行；内脏检验是在取出内脏后，在胴体检验完成后进行，解体后要进行复检。成品检验：通过加工后的分割牛肉及冷藏库中的成品要进行分批定期或不定期的食品卫生检验，检验内容主要包括感观、理化指标检验，微生物、细菌、大肠菌群及病理检验。检验后肉品处理：品质优良的健康肉可食用；对一般传染病，以及病理损伤的肉和内
27、脏，根据情况进行无害处理后食用；对患有严重传染病、寄生虫病等不能做无害处理的炼制工业油脂和加工骨粉；对烈性传染病的肉体，要按肉品卫生检验规程规定办法进行销毁处理。1.3.3公用工程1、给水工程水质要求：生产、生活用水符合生活饮用水卫生标准（GB5479-2006）卫生要求。2、排水工程本项目排水主要来自于生产废水、生活废水，以及道路绿化浇洒水等。其中生产生活废水进入厂区污水管网，项目后期计划实施沼气工程。而循环排水，道路绿化浇灌下水等，因无污染，故纳入厂区雨水管网排出。整个工程排水实行清污分流。厂区雨水排水组织。厂区整平坡度一般应不小于5，困难地段不宜小于3；最大坡度也不宜超过6，以便厂区的雨
28、水能顺利的汇集至某一集水口或明沟，排至厂外。排放方式和管材：厂区内的排水管网采用环状结构，经污水处理设施后排入污水管网。室内排水管采用UPVC排水管，承插胶粘接口；室外采用混凝土预应力管，水泥沙浆接口。3、供电工程本项目用电负荷等级为三级，供电电压10KVA，变电压为380/220伏。电源来自厂区外供电网，10KV架空引至厂区围墙过后改用电缆引至厂区总变电所高压配电柜室，经隔离开关引入高压开关柜，再经变压器降压为220V/380V后，由低压开关柜分若干回路采用电缆直埋式引至各用电场所。变配电室以放射式向动力配电箱供电，动力配电箱以放射式和树干式相结合的方式向各用电器具供电。动力和照明分开。生产
29、区等处照度不小于3001ux。其余区域照度为200-2501ux之间。4、通讯设施厂内配置程控自动交换机，供全厂通信使用，办公部门配置电脑并接入电信宽带网，确保企业生产经营按照现代企业模式进行信息化标准化管理。5、厂区绿化厂区绿化是环境保护的重要措施，有调节空气、美化环境的作用。工厂的绿地率一般要求不小于20%，本项目在厂房四周，道路两侧广植树木、花草，使道路和场地不露裸土，尽量增大厂区绿化面积，营造优美的工厂环境，以保护良好的生态环境和厂区卫生标准。1.4设备选型方案1.4.1设备选型项目所需的设备主要由养殖、屠宰及加工设备组成。上述设备均来自国内设备企业，实力雄厚、技术先进。因此，本项目选
30、用该型设备不仅是基于技术先进性考虑，也是基于设备配套性的考虑，从而保证新工艺优势的最大发挥。1.4.2设备来源选用国内先进设备，并委托有相应资质的招标代理机构代理招标，采用公开招标的方式进行，所有招标信息均上网发布。1.4.3设备方案本项目选择设备的原则是：设备的配套技术与制造技术先进、节能、性能稳定可靠、价格经济合理、适用性强、操作和维修方便。表5-1 主要养殖设备序号项 目1限位栏2饮水槽3耳缺钳4耳孔钳5消毒机6供暖设备7降温设备8粪便运输设备9防疫（医疗）设备10计算机操作系统及测定软件11A-超测膘仪12控温冰箱13干燥箱14疾病化验治疗设备15疫病防疫设备16DVD机17恒温振动培
31、养箱18高压喷雾消毒仪19谷物饲料粉碎机组20饼粕饲料粉碎机组21地磅22铡草机组23揉草机组24青贮原料切碎机组25精料补饲机组26饲料车（推车）表5-2 主要屠宰加工设备序号设备名称1牵牛机2洗牛机3翻扳机4击晕机5提升机6放血传送带7集血泵8血罐9剥皮线10剥皮机11切角电锯12开胸电锯13开胸升降台14劈半机15劈半升降台16切腿升降台17检疫线18劈头机19头部自动脱钩、接受、转送装置20切蹄机21牛蹄输送带22分割线23胃容物抽排机24洗胃机25牛蹄去毛机26头部剔骨机27自动洗烫肚机28去油机29病体机30洗血机31自动分装电子秤32高压清洗机33真空包装机34检疫轨35升降台36出红脏升降台37劈半机38剥皮刀