《施工总承包EPC项目钢结构安装工程大型桁架安装技术方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工总承包EPC项目钢结构安装工程大型桁架安装技术方案.doc（23页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、施工总承包EPC项目钢结构安装工程大型桁架安装技术方案1.1 基本情况本工程大型桁架由展览大厅、视像室、舞台塔、数码影院四个独立体系组成。展览大厅八榀桁架由14 根钢柱支撑，其中最大一榀桁架EHT5 长48.6m，高1.7m，重97.9t；视像室10榀桁架由7 根钢柱支撑，其中最重一榀桁架重139.9t，长41.5m，高7.3m；舞台塔的10 榀桁架由4 根混凝土柱和一根钢柱支撑，最长桁架长56.8m，高11.85m，重87.1t。数码影院11榀桁架组成。桁架弦杆采用H 型截面，桁架之间设置水平支撑体系及垂直支撑体系，以加强整体屋盖的刚度。视像室、舞台塔、数码影院桁架体系均需要和混凝土结构发生
2、关系，因此，混凝土结构施工时，应提前做好预埋工作。1.2 钢桁架安装方案及施工准备1.2.1 安装方案的确定本项工程各独立屋盖钢结构桁架体系体积巨大，结构尺寸长，桁架矢高1.711.85m，屋盖采用交叉桁架结构体系，横向桁架为主受力桁架，纵向桁架由横向桁架之间的支撑系统构成。桁架杆件截面主要是焊接H 型钢，最大截面尺寸为7505006060mm，桁架腹杆亦为H 型钢。1. 展览大厅主桁架南北方向布置，桁架下弦标高为6.7m，上弦标高17.7m，柱间最大跨度25.8m。此部位为一独立的钢结构框架结构，与其他混凝土结构不发生任何关系，利用布置在其内部的塔吊进行常规梁柱安装。地上第一节钢柱安装完成后
3、，搭设安装脚手架，根据塔吊起重能力，进行二层梁安装，二层主梁根据重量可以进行整体吊装；二层主次梁安装完成后，进行地上二节柱安装，脚手架搭设至桁架下弦，并做拼装平台，将桁架拼装成型。拼装顺序见安装流程图。钢结构桁架全部拼装完成后，才能进行土建项目施工。2. 视像室主桁架东西向布置，桁架下弦标高为9.6m，上弦标高16.9m，柱间最大跨度21.56m。根据塔吊起重能力，且桁架本身重量比较大，无法在现场地面拼装成整体或一个框架体系，只能采取高空散拼法施工。在桁架下部搭设承重支撑脚手架，在地下室相应部位做支顶，在承重支撑脚手架上部做拼装平台，直接将桁架在设计标高位置进行拼装。3. 舞台塔由10 榀桁架
4、构成，组拼成正方形体系，桁架下弦标高为10.75m，上弦标高22.6m，柱间最大跨度31.432m。其下部为结构最深部位台仓，深度达到了17.95m。东西两侧桁架FT1、FT2、FT8 利用一层混凝土楼板，搭设承重支撑脚手架，同视像室拼装方法。中间五榀桁架FT3FT7，由于下部直至地下二层底板无混凝土楼板，由桁架底到混凝土底板高度达到了28.7m，洞口宽18.0m，长度50m，因此无法搭设脚手架施工。此五榀桁架，采用在南北两侧搭设拼装平台，桁架平拼，在东西两侧铺设滑移轨道，在两侧利用8t 卷扬机提供拉力，使桁架水平滑移至安装部位，利用两侧已经安装完成的桁架或混凝土结构做支点，用卷扬机及倒链，将
5、水平桁架立直，然后与相连部位连接。由于洞口宽度达到了18m，为避免桁架水平滑移时出现平面外变形（下垂变形），滑移前用进行加固。滑移轨道采用钢轨（50kg/m），与滑移平台固定。滑移轨道节点如下图所示：1. 数码影院部分桁架重量轻，且距塔吊位置较近，根据塔吊吊重，采用整榀地面拼装或高空散拼方法进行施工。1.2.2 钢桁架安装准备1. 钢构件与材料的进场和验收1） 钢构件运至现场，现场卸货后，堆放到指定的临时堆场的指定位置。2） 钢构件以及材料运输进场应根据安装进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划确到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现
6、场与加工制作的关系，保证安装工作按计划进行。3） 构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如发现问题，应立即通知制作厂迅速采取措施，更换或补充构件，以保证现场急需。4） 严格按照图纸的有关要求和规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录。5） 对于制作超过规范误差和运输中受到的严重损伤的构件，在安装前由制作单位进行返修。但对于轻微的损伤，安装单位也可以在现场进行修整。6） 所有计量检测工具严格按照规定统一定期送检。7） 构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应注意放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。8） 构件的标记应外露以便于识别和检验。2
7、. 埋件验收钢结构安装之前，与土建方进行预埋件交接。并派专业测量人员进行验收，检测预埋件的轴线尺寸偏差。预埋件定位、标高验收合格后方可进入吊装工作。3. 基准线移交根据土建提供的基准点，进行钢构件基准线和轴线的放线和测量。1.3 钢桁架结构拼装要求1.3.1 高空组拼工艺流程如下：在高空承重架上搭设拼装台放线测量将分段构件摆放在立拼胎架上接口处的腹杆吊装到位在接头两端各系一5t 倒链两端同时收紧倒链，使弦杆对口间隙在6mm用水平仪、经纬仪、钢卷尺反复校核弦杆的垂直度、标高、水平度、总长度、起拱高度等无误后，拧紧接口处的临时节点板的临时螺栓再校正后施全面对称焊接焊缝超声波探伤验收。标高调整：用桁
8、架下端的千斤顶进行调整。垂偏调整：用桁架两侧的横向加固器调整。1.3.2 拼装质量标准1） 桁架总拼装长度允许偏差为510mm，桁架总拼起拱高度510mm，水平度0mm，桁架垂直度2mm。2） 严格执行各项施工规范制定本工程的测量工艺、焊接工艺保证拼装安装的准确性。3） 将接头处用临时连接板、临时螺栓固定，校核后焊接。1.3.3 桁架测量控制1. 测量的基本内容桁架测量工作内容包括：钢桁架的安装精度测量，桁架拼装、安装直线度控制，桁架上弦标高控制，变形观测等。2. 平面测量根据原有控制桩，经复测闭合后，将主轴设在0.00m 楼面上，定出激光控制点，采用激光铅直仪直接将点位投递到每个施工区。3.
9、 桁架安装测量控制桁架安装的测量控制重点在于就位的控制，在柱支座精度保证的前提下，控制以下几个方面。1） 预埋件验收交接轴线控制点和标高基准点，布设桁架轴线和定位标高。复测支座的定位、标高、做好记录。如误差超出规范允许范围应及时校正。2） 桁架就位控制根据定位轴线引测柱顶标高至支顶点上，将柱头支座的标高及定位尺寸误差调整在控制范围内。根据设计图纸，在定出桁架下弦支撑点位，并打好标记，吊装时按照标注就位在支顶点上。3） 桁架标高控制根据高程控制点的标高，利用水准仪控制拼装平台支撑点标高，保证高差小于规范及设计要求。4） 桁架的安装校正对于钢桁架采用滑移方案，滑移到设计位置后，应在测量工的测量监视
10、下，利用千斤顶、倒链以及楔子等对其的轴线偏差以及标高偏差进行校正。5） 整体校正当每个区域的桁架吊完后，对这该区的桁架再进行整体测量校正。1.4 各区域桁架安装流程1.1.1 展览大厅-结构布置平面图第二节钢柱安装及安装脚手架搭设二层梁安装二层梁安装完成第三节柱安装及安装脚手架搭设安装主桁架EHT4、EHT5，拼装顺序：下弦，上弦，腹杆。（图示数字为桁架分段安装顺序）安装次桁架EHT1次桁架安装完成结构全部安装完成钢桁架安装完成效果1.1.2 视像室结构布置平面图搭设承重支撑脚手架，拼装桁架7（桁架7 底标高+5.01m）搭设其他桁架安装承重支撑脚手架拼装桁架1、2、3拼装桁架4、5、8安装完成效果图1.1.3 舞台塔结构布置平面图搭设承重支撑及拼装平台，立拼装FT1、FT2，并拉揽风固定。搭设滑轨，在拼装平台上水平拼装桁架FT6利用卷扬机将FT6 滑移至安装位置在FT1、FT2 上做支点，利用卷扬机和倒链将FT6 吊起安装到位同样方法安装FT3、F7在结构北侧承重平台上拼装FT5桁架FT5 滑移、吊装同样方法安装FT4安装完成效果图