高标准农田渠道工程施工方案与技术措施.doc
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1、 高标准农田渠道工程施工方案与技术措施一、土石方开挖及回填施工1、土石方开挖(1)土石方开挖主要采用机械开挖,自卸汽车运输。(2)土石方开挖工艺艺流程如下:土石方开挖施工工艺流程图详见下图。土石方开挖施工工艺流程图(3)施工方法:施工放样:采用全站仪在施工迎、背水坡面上按上、中下、下测放三个控制桩、,并标出控制桩处的设计高差。机械开挖前、施工人员带线将控制桩引出至开挖区外,避免开挖时将控制桩破坏或扰动时无法进行施工控制;另外施工过程中,应带线检测控制样桩的准确度。机械开方开挖:确定开口边线,做好标记后,即可开始土方开挖。开挖采用1m反铲挖掘机分层开挖,每层厚2-3m左右,坝面土方开挖采用推土机
2、直接开挖推运至临时堆料区。人工坡面修整:机械开挖完成后,坡面采用人工使用锹、铲等工具进行修整至设计要求。土料运输:需要运输的土料采用自卸汽车运输至填筑区卸料,弃料运至监理人指定的弃料地点地行堆放。(4)施工要点开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度。坡面整修:在坡面衬砌施工时采用人工进行开挖清理。削坡时按照测量标记,采用水准仪、定制标准直尺等配合施工,确保边坡整齐、美观、满足设计要求。2、土石方回填施工方法施工工艺施工顺序:基坑清理土石质检验分层铺土夯实检验密实度修整找平下一层回填验收。检验回填土的质量,有无杂物,粒径是否符合要求,以及测定回填土的含水率,比较
3、含水率是否在最优含水率范围内,确保夯实达到最为密实,对含水率较大,采用加干灰或晾晒,含水率较低时,可采用加水湿润;回填土的筛分:对于进场的回填土,要求进行过筛,将土中的砖块和卵石等大块过筛、去除;回填土分层铺摊,采用蛙式打夯机分层夯实,每层厚度不大于250,每层铺摊完后,随之耙平,再用打夯机夯实;回填时,每层至少夯实达到三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,沿基坑的长度方向进行;对于不同标高处的夯实,先夯较低部分,对于一次不能夯实到位时,可斜向分层,坡度角为1:2,上下层错缝不少于1000;每层填土夯实后,按规范规定进行环刀取样(每层每边各不得少于二组。取样部位在每层压实后的下半部),测出干土的质
4、量密度,达到要求后方可进行上一层铺土;修整找平:填土全部完成后,进行表面拉线找平,超过标准高程的部位铲平,低于标准高程的应补土夯实。二、预制U型渠施工本工程预制U型渠分为30型和40型U型渠,施工时看清图纸避免施工错误。1、材料控制要求:(1)U型渠成品需有出厂合格证及质量证明材料。(2)U型渠现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压,在预制过程中应符合规范有关规定。(3)U型渠内外侧表面应平直圆滑,不得出现蜂窝、麻面现象。(4)U型渠端面应平整并与其轴线垂直。(5)U型渠强度和尺寸应满足设计要求,其尺寸允许偏差值应满足下表要求:项目允许偏差(mm)内(外)直径不小于设计管壁厚度-3,正
5、值不限顺直度矢度不大于0.2% (6)U型渠外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。(7)砂浆需有配合比,其强度应满足施工规范要求。2、U型渠灌溉渠工程施工流程:施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土渠道U型渠底砂浆垫层铺设厂家订购砼U型渠、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放U型渠调整纵坡、高程U型渠接缝处理盖板渠道U型渠外观检测、放水检验交工验收3、土方开挖对于挖深超过1m且底宽超过0.8m的农渠采用挖掘机配合人工开挖,对于挖深1m以内或底宽小于0.8m的农渠采用人工开挖,依据农渠情况采用自卸汽车或小四轮运输。4、断面回填清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根
6、和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成台阶,再进行加宽填筑,填料摊铺。不同的填料分层填筑,分层压实。压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由两侧向中间进行。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。由于灌溉渠U型渠安装高程局部比两侧田地高,需补填土方才能进行灌渠型槽安装,土方回填时拟采用人工运土木夯夯实,填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模,在填土现场按设计高程安放钢模板后,再由人工把土料填到模板内,然后用人工木夯夯实,符合设计要求压实度后即可拆除模板,进入下一层土回填。5、U型渠安装槽底砂垫层铺筑完成后,即着手进行U
7、型渠安装。U型渠采用厂家加工定做,按设计图纸要求的尺雨进行加工,分上口尺寸的规格,槽壁厚度4cm,按2m一节进行加工。安装时,采用人力打运轻拿轻放,防止碰坏棱角。U型渠座放在砂垫层上,要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型渠接缝,在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后,采用1:2水泥砂浆勾缝。6、接头砼施工沟槽安装好后接 头处现浇C15砼, 浇筑时控制好标高, 且振捣密实。三、现浇U型渠施工本工程现浇U型渠分30型和40型U型渠,为C20现浇砼。(一)模板工程施工1、模板要求:模板采用木模板,按标准长度配置,采用对拉螺杆连接。施工时,板缝间贴单面胶条,检查完垂直度及截面尺寸后,拧紧全部螺
8、栓。2、支模质量要求:(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。(2)模板的接缝不大于2.5 mm。(3)模板的实测允许偏差应符合相关规范要求,其合格率严格控制在90%以上。3、技术措施:(1)由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配备,满足流水作业。(2)模板的下脚必须留有清理孔,以便清理垃圾。(3)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。4、模板拆除:(1)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。(2)拆模时不要用力过猛,拆下来的模板要及时运走、整理。(二)砼工程施工1、原材料的要求(1)水泥:严格水泥采购,每次交付水泥时应做到出厂证明书与货
9、同行。其中标明数量、运输符号索号、交付日期以及代表样本的最新测试结构。各种不同标号水泥应分别存放在不同的地点,且不应在同一次浇灌过程中使用。水泥进场后应进行取样试验。若出厂证明书为抄件时,应注明原件有存放处。(2)细骨料与粗骨料:选用的石子、砂子的质量应满足施工验收规范要求。石子应具有良好的形状,细长或片状的石粒应不多于百分之十,质地坚实;砂子的质量应符合施工规范的要求。(3)外加剂的选用混凝土使用的缓凝剂均为认证产品,缓凝剂的性能和种类,并报送监理工程师认可。2、本工程所用砼配合比由我公司中心试验室预配优选后提供,并提供报告送业主和监理。该工程砼采用现场搅拌。混凝土的坍落度控制应根据不同部位
10、和砼强度等级选择,现场实验员在现场随机取样,以控制砼质量。3、砼浇筑前的准备工作。(1)对施工人员进行技术交底。(2)检查模板及其支撑。(3)请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。(4)检查砼浇筑设备的完好性。(5)填写砼搅拌通知单,通知搅拌台所要浇筑砼的强度等级、配合比、搅拌量及浇筑时间。(6)浇筑砼时应铺好跳板,跳板具有一定宽度,方便人工操作安全,待砼浇到一定位置后,随浇随撤掉钢筋架。4、混凝土现场搅拌工艺每次浇筑混凝土前1.5h左右,由施工现场专业工长填写申报“混凝土浇灌申请书”,由建设(监理)单位和技术负责人或质量检查人员批准,每一台都应填写。试验员依据
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