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1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。建筑安装工人操作规程建筑安装工人操作规程 机械施工机械施工 机床工机床工第一节 一 般 要 求第 1 条 工作环境应干燥整治，废油、废棉纱不准随地乱丢。原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。第 2 条 操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。拆装工件要切断机床电源。第 3 条 所用工夹量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。第 4 条 机床运转中，不准用手清除铁屑。不准用手检查运动中的工具和工件。第 5 条 机床运转中如遇停电，应切断电源
2、，退出刀架。第二节 车 床第 6 条 装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。第 7 条 加工偏心工件，应加配重铁平衡，并低速切削。第 8 条 细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外 0.3 米时，必须搭设支架。第 9 条 高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向，要先停车。第 10 条 打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防上衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。第 11 条 在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削量和切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。第 12 条 车床运转中，不准找正和卡紧工
3、件。第三节 钻 床第 13 条 钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。第 14 条 钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。第 15 条 操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。第 16 条 摇臂旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。第四节 铣 床第 17 条 加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。第 18 条 铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。刀具必须装夹牢固。第 19 条 高速切削时应注意工件的进给方向与铣此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。刀的旋转方向，避免铁
4、屑飞出伤人。第五节 刨 床第 20 条 工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。第 21 条 刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。第 22 条 牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。第 23 条 龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。第 24条 刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。第 25 条 切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。第六节 磨 床第 26条 磨床启动前应检查，砂轮的防护罩必须牢固，砂轮不准有裂纹或其他缺陷，用手扳动砂轮时，不得有阻滞或晃动现象。
5、确认无误后，方可启动并空转几分钟。第27 条 快速进给时，砂轮与工件应平稳接触，工作台移动时，应先与砂轮脱开。第28 条 湿磨砂轮在停车前，应先关闭冷却液，继续转数分钟，待砂轮所吸存的水分甩尽为止。第 29 条 修整砂轮必须用专用刀具，禁用凿子或其他钳工工具。手工整修，刀具架的底面必须能抵在磨床导板或垫架上；机动修整进给量要平稳，人要站在侧面。第 30 条 砂轮中心与磨床主轴中心必须同心，装配时严禁用硬东西使劲敲打。凸缘安全使用尺寸可参照下表：见表直接将砂轮夹装在磨床心轴所用凸缘尺寸（单位：毫米）第七节 锻 压 设 备第 31 条 车间内气温低于 0时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹具预热
6、至 100左右。第 32 条 汽锤在工作前，必须排除气缸内的冷凝水，并检查汽管和阀门是否漏气。第 33 条 开锤必须听从掌钳的指挥。装卸工件，应先将锤固定好。锤击开始时落距要小。第 34 条 夹钳必须与工件大小形状相适应。工件必须夹紧，掌钳者手指不准放在钳柄之间，钳柄应放在身体侧面，不要正对腹部、胸前。第 35 条 锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮。锻完的工件投掷时，必须注意周围是否有人或有障碍物。第 36 条 断料时，切口正面不准有人。第八节 冲 床第37 条 工作前，离合器应放在空位上。第 38 条 送（取）工件时，脚要离开踏板，严禁用手伸到胎具内调整或送（取）工件。第 39 条 脚踏板周围应保持清洁，工作台上不准堆放工具及其他物件。此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。