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1、垃圾卫生填埋场设备操作及维护保养手册一、推土机1、推土机的驾驶1）、操作前的准备A、新的推土机出厂前在工厂内进行了调整，并做了初步的试运行，柴油机调速高压油泵还做了铅封，虽然如此，为了使各零件接触表面获得合理的“私分磨合”，平稳而正常地工作，延长使用寿命，新机器刚开始使用前也还需要经过再磨合阶段，切忌直接投入使用。B、在操作前，首先要对推土机普遍检视一次，查明在运输途中是否有损坏、零件丢失及连接松动等现象，如发现应及时解决；其次，要按规定检查各部位润滑情况，如油水是否需要添加等。C、做完上述两项工作后，即可按“推土机的起动”“行驶操纵”“铲推作业”等规定进行“磨合”，这段时间合计约100小时。
2、其中30小时内必须进行柴油机空转、推土机先低速后高速各档次的无负荷运转；中间2030小时进行小负荷与半负荷工作。在“磨合”过程中，需要特别注意推土机的润滑、保养和仪表检查工作。发现异常声响和其他故障现象，应查明原因及时排除；在“磨合”后期，应将推土机各部位的稀油放出过滤，按规定更换新油，同时应将履带螺栓普遍紧固一遍，以防松动。2）、检查A、对柴油机要进行燃油、润滑油、冷却水等方面的检查。B、对柴油机、传动系统、推土装置和液压系统等各部位分别进行检视和加油。C、清除空气滤清器积尘，检查滤芯并清除附着其上面的灰尘。D、检查推土机各部位有无漏水、漏油、漏气现象，若有，则找出原因，加以排除。E、检查各
3、操纵杆及制动踏板的行程范围、间隙和可靠性。F、检查铲刀和刀片的磨损情况以及推土机各部位螺栓的松紧程度，发现异常及时处理。G、检查蓄电池的充电量、电气线路和照明设备情况，保证正常使用性能。3）、推土机的起动A、起动前的检查a、打开柴油箱下部的放水开关，将柴油中的沉淀水放出。b、将柴油箱下部输油管阀门打开。c、环境温度低于5时，应将冷却水加热到80以上再加入水箱，当热的冷却水从水阀门流出后再关闭，并继续加注热的冷却水，直到加足为止。B、起动准备a、将主离合器或变矩器操纵杆推向“分离”状态。b、把变速箱进退操纵杆放在需要的位置（“前进”或“后退”）。c、将加速操纵杆拉开1/3行程。d、将变速操纵杆放
4、在“空挡”位置。e、使推土机操纵杆处于中间“封闭”位置。C、起动a、钥匙插入点火开关内，按顺时针方向扭到“起动”位置。b、按下起动按钮，柴油机起动后立即松开，并控制加速踏板柴油机低速空转。如果第一次起动未成功，应等12分钟，使蓄电池恢复能力后，再第二次起动。c、柴油机起动后，应经5分钟以上的无负荷热运转（冬季时间应更长些），使油温上升到工作范围内，再起步行驶。D、柴油机运转当中的注意事项和检查项目a、电流表的指针应指向充电位置（即指向“+”），随着时间的推移，指针逐渐转向“0”。b、机油压力表指针应在0.290.34MPa。c、水温在7585范围内为适宜，负荷工作温度最高时可达90。d、机油油
5、温80为适宜的工作温度，最高可达90。e、检查润滑油、冷却水等有无泄漏，发现问题及时解决。f、检查排气是否正常。g、检查各部位有无异响、异常，如爆发不齐、敲缸响声等。4）、行驶操纵A、起步a、将变速操纵杆打到所需要的档次位置。b、将进退操纵杆打到所需要的位置。c、将推土操纵杆拉到“上升位置”，使铲刀提升到距地面400500毫米，然后将推土操纵杆推到中间“封闭”位置。d、将操纵杆增至适当开度。起步时必须注意：当变速时由于花键相碰不能挂上所要求档次时，应先将变速操纵杆放回“空挡”位置，然后，微微拉动主离合器或变矩操纵杆，使花键的相对位置改变后再挂挡，切不可粗暴地强行挂挡；各操纵杆扳动位置必须正确、
6、彻底，切勿中止，以免造成事故；应根据所需要的负荷大小，控制加速操纵杆位置。B、变速与进退a、将主离合器或变矩器。b、将变速操纵杆先扳回“空挡”，然后再扳到所需要的档次位置。c、根据需要，将进退操纵杆推向“前进”或“后退”位置。C、转向。在前进或后退过程中，欲转向时，可拉动欲转向方向的操纵手柄，再将同侧制动踏板根据回转程度的大小适当踩下。也就是说，需要急转向时，将制动踏板一次踩到终点不动。转向完成后，恢复直线行驶的操作顺序与上述相反，即先松开制动踏板，然后再松开转向操纵手柄。没有特殊必要，切忌高速原地回转，以免造成严重磨损或其他损失。无必要时，不要把脚放在制动板上。D、在陡坡上行驶。推土机坡行角
7、度纵向不能大于30度，横向不能大于25度。一般情况下，应避免大角度坡行，尤其要避免横向大角度坡行。如必须在陡坡上行驶，驾驶员应经过一定的训练或派有经验者操作，以免造成重大事故。a、前进下坡。推土机在陡坡上前进下坡时，应选择低速挡，柴油机加速操纵杆应放在小开度位置上，并应注意同时控制两个制动踏板，以防溜车。下坡时，切不可将主离合器或变矩器脱开。推土机在陡坡上前进下坡时，如果因自身重力而产生下滑的趋势，所以，拉转向操纵手柄与踩下制动踏板之间的时间间隔不宜太长，而只拉一侧转向操纵手柄，使该侧转向离合器分离，但不踩下不同侧的制动踏板，这时推土机会在自身重力影响下，往相反一侧缓慢转向，这一点与一般情况下
8、的效果相反，操作者应注意。b、前进上坡。推土机在陡坡上前进上坡时，柴油机加速操纵杆放到打开位置上，变速操纵杆应放在低速挡上。如果上坡过程中突然熄火，则应采取如下紧急措施：、立即同时踩下左、右制动踏板，使推土机左、右制动都完全处于制动状态。、将推土操纵杆推到“下降”位置，使铲刀落到地面。然后将主离合器或变矩器操纵杆向前推，使主离合器或变矩器处于分离状态。、拨动掣子，锁住两个制动踏板，使推土机不会因为脚的离开而下滑。然后检查原因，发现故障要及时排除。c、后退上坡。推土机需要爬坡时，也可以采取后退上坡的方式，如果操作得好，可以更安全。d、在不平坦路上或在水中行驶、尽可能选用低速档行驶，避免紧急和频繁
9、回转。、在岩石路面上行驶，应将履带张得稍紧，以减轻履带板磨损。、铲刀不宜提得过高，一般情况离地面约400mm即可。、越过较大障碍物时，应低速缓行。、避免斜行越过较大障碍物，更不可用“分离”一侧转向离合器的方法作为越过措施。、在水中行驶时，应使拖链轮露出水面，以免柴油机风扇搅溅水花。经过较长时间泥水中行驶后，应彻底清洗推土机，并仔细检查各部位有无渗漏，油中有无混进水分。E、停车与柴油机熄火、在一般情况下停车，先将主离合器或变矩器操纵杆推到“分离”位置，然后将加速操纵杆拉到带速低转位置，再将变速操纵杆放在空挡位置。、在紧急情况下停车，应将主离合器或变矩器操纵杆向前推到“分离”位置，同时踏死两个制动
10、踏板，然后将加速操纵杆向上拉到带速低转位置，并将变速操纵杆放在空挡位置。、机器需要熄火停车时，除应完成上述操作外，还需要让柴油机带速低转几分钟。、在坡上停放时，为了防止由于机身自重下滑，必须将两个制动踏板踩死，将掣子扳到锁紧位置。若停放时间较长，需要在履带下嵌垫入滑块。、为了保证安全，避免事故，柴油机熄火停车前应将铲刀落到地面。5）、铲推作业A、推土操纵杆的位置推土操纵杆安装在液压控制箱后面的操纵轴上，它通过控制推土换向阀，使铲刀有“上升”“下降”“浮动”“封闭”动作。推土操纵杆在正常的安装状态，即为“封闭”位置；向里拉约11度为“上升”位置；由“封闭”位置向外推11度为“下降”位置；向外推约
11、11度为“浮动”位置，在此位置上，由于推土换向阀定位机构的作用，手离开后，推土操纵杆仍可保持不动。B、铲掘作业a、在铲掘作业中，发现推土机突然前倾，或柴油机超载声音沉重，可提升铲刀，以恢复正常工作。b、推土机作业以50米左右最为经济。为了提高效率，在一个工作循环中，不必每次都使推土机退回到作业面起点，只要推土机能堆满铲且作业又方便，即可中途折回，逐步回退，直到退回起点，再开始第二个循环。c、本机作业时，可根据需要调整斜撑杆长短，使铲刀在垂直面上成所需要的倾斜。6）、注意事项A、机油、柴油箱等油位应正常。燃油系统检视或加油时，应注意防火。B、各操纵杆位置、行程应该正常，动作灵活、可靠。两侧履带张
12、紧适度。C、寒冷天气使用防冻液时，应注意防毒。D、柴油机起动前，主离合器或变矩器操纵杆必须向前倾，使主离合器或变矩器分离，变速操纵杆放在“空挡”位置。E、起动后，必须等柴油机水温升到55以上，再慢慢向后拉主离合器或变矩操作杆，使主离合器或变矩器结合。起步前要注意观察周围环境，通知其他有关人员。F、推土机开动时，驾驶室内不准堆放任何物体，以免影响操作或因无意中碰撞操纵杆而造成事故。车在行走时，切勿上下车。G、运输行驶中，铲刀不宜提升过高，一般以距离地面400毫米左右为宜。H、推土机行驶和作业中，应避免不适当的高速和急转弯。I、行驶和作业中，应经常注意仪表指示是否正常，各处有无“三漏”现象，有无不
13、正常的声响或敲击。J、陡坡和作业时，要注意安全。从高处向下推垃圾时，要有专人指挥。K、当推土机出现故障时，柴油机一定要熄火，铲刀应落地或用可靠物体垫好，切不可用推土换向阀“封闭”状态控制铲刀，以防止人身伤害事故。2、推土机的维护保养1）、每天保养A、冷却水的检查和添加。B、油底壳油位的检查和添加。C、“三漏”的检查和排除。D、各部件的检查和补充。E、燃油量的检查的补充。F、打开排污阀放掉燃油箱的水和污物。G、后桥箱油位的检查。2）、100小时定期保养3）、不定期保养。A、空气滤芯保养。B、工作油箱内油料的检查和补充。C、发动机传动带的张紧度和调正。D、水箱散热器的检查和清洗。E、履带张紧度的检
14、查和调正。F、换季节更换冷却液。4）、第一个250小时保养A、清洗或更换所有的滤芯。B、更换各种机油料。C、强力和高速部位打润滑脂。5）、每一个250小时保养A、发动机油和滤芯的更换。B、燃油滤芯的更换。C、强力和高速部位打润滑脂。6）、每一个1000小时保养A、重复250小时保养项目。B、张紧油缸，各操纵关节，水泵等打润滑脂。C、支重轮、拖轮、引导轮检查和加油。D、设备各部分日常清洗。E、各种油料更换。7）、每一个2000小时保养A、重复1000小时保养项目。B、调整气门间隙。C、发动机、起动机、水泵的检查和修理。D、进、排气管的紧固、检查。二、压实机1、压实机的操作1）、起动前A、使用经定
15、期维护保养的机器。B、操作人员熟悉机器的控制元件，工作原理和工作场所。C、使用保护装备。D、在操作机器前检查；a、在机器下面或两边，注意是否有人员或者障碍物。b、机器上是否有油渍和易燃材料。c、在所有扶手、脚踏板和平台上是否有油脂、润滑油、柴油、污物、雪和冰。d、在机器上攀登时使用的踏板和扶手是否正常。E、在起动前检查：a、机器是否显示出任何明显故障。b、是否所有保护装置都紧紧地固定在其位置上。c、转向和制动控制元件、灯光和警告喇叭是否正常工作。F、正确调整座椅。G、如有任何仪表、控制灯或控制装置出现故障，不要启动机器。H、不要随身携带任何未经固定的物体，如要携带，必须固定在机器上。I、始终佩
16、戴安全带。2）、起动A、只可以坐在座椅上起动和操作机器。B、在起动机器时将所有控制手柄放在“空挡”。C、起动后检查所有仪表元件。D、外接蓄电池辅助起动。E、始终将地线最后连接和最先切断。F、正极和正极连接，负极和负极连接。连接错误会对机器电气系统造成严重损坏。G、绝对不要将电气接线跨接在起动器上，因为机器会马上开始移动。H、废气极度危险。在密封房间内起动或使用驾驶室取暖时必须确保提供充足的新鲜空气。I、如果机器倾覆，驾驶门被卡住，应使用后窗紧急出口，拉出镶条并将窗玻璃从橡胶封条中推出。J、在起动或重新开始工作前，特别是倒开时，要注意检查是否有人员或障碍物在危险区域内。K、如果需要，必须发出警告
17、信号，若发出警告信号后仍有人员留在危险区域内，应立即停止工作。L、当发动机在运转时，不要踏入站在机器的铰链区域内，以免被挤伤。3）、驾驶A、不使用紧急停车作为工作制动，只有在排除引起使用紧急停车开关的危险后才能重新启动机器。B、在紧急状态下或一旦发生危险，立即使用紧急停车开关。C、如果机器接触到高压电线，应采取以下措施：a、不要离开驾驶台。b、发出警告，通知其他车辆或人员不要靠近或接触本机器。c、如有可能，应将机器驶出危险地区。d、将电源关闭D、只能在操作台操作机器。E、将驾驶室门关闭。F、不要在驾驶时调整驾驶座椅。G、不要在机器运行时攀上攀下。H、只有在机器停稳后才能选择前进/后退行驶方向。
18、I、不要将机器用于运送人员。J、不要使用垃圾推板运送人员，那样会危及生命安全。K、禁止使用垃圾推板移动其他车辆。L、如果发现不正常的噪声或有烟雾产生，应查出原因并将故障排除。M、根据工作情况选择相应的行驶速度。N、始终给载物的车辆让路。O、如果视线不佳，应将灯光打开，远离边角处和路堤驾驶。P、斜坡驾驶时要注意：a、不要在超过机器最大爬坡能力的斜坡上驾驶。b、在斜坡上驾驶保持高度谨慎，始终在斜坡面上直线上下，绝对不要在斜坡面上呈对角驾驶，在驶向斜坡时选择低缓的行驶速度。c、斜坡上潮湿和疏松的土壤会极大降低机器与斜坡面的附着能力，发生意外的可能极大。4）、停车A、将机器停在平坦和结实的地面上。B、
19、在离开机器前a、将垃圾推板放下至地面上。b、将行驶控制手柄放在空挡。c、将发动机停机并起动钥匙拔出。d、将驾驶室门锁上。e、不要从机器上跳下，注意使用脚踏板的扶手。f、将主蓄电池开关拉出。C、在斜坡上停车，要使用金属止轮块将车轮固定在斜坡上。5）、注意事项A、不要将柴油烟雾吸入人体。B、在加燃油前必须将发动机关闭，并关闭驾驶室取暖。C、不要在密封房间内加燃油。D不能有明火，不能吸烟。E、不要将燃油溅出，如有溅出必须及时清除，不要让其流到地面。F、工作地点须配备灭火器等消防器材。2、压实机的维护保养1）、每天保养A、检查发动机机油液位。B、检查冷却液液位。C、排放燃油系统抽水分离器内的积水。D、
20、检查V带。E、检查燃油液位。F、检查液压油液位。G、润滑垃圾推板。H、用肉眼观察是否有坏和泄漏。2）、每250个工作小时保养A、检查发动机机油和机油滤清器。B、检查防冻液和冷却液。C、更换冷却液滤清器。D、更换燃油滤清器。3）、每500个工作小时保养。A、检查刮板固定情况。B、检查分齿轮和驱动轮内的润滑油液位。C、检查发动机固定情况，检查、清理发动机散热器和液压油散热器。D、维护蓄电池，检查主蓄电池断点开关。E、检查中央润滑系统并将系统内润滑油脂加满，更换垃圾推板油缸内的润滑油脂罐。F、在门的铰链和保养盖板上加润滑脂。G、维护空调。H、检查发电机传动带情况及张紧情况。I、检查制冷压缩机传动带情
21、况及张紧情况。J、检查鼓风机传动带情况及张紧情况。4）、每1000个工作小时保养A、检查、调整喷涂油阀和气阀间隙。B、检查发动机、涡轮增压器、进排气管的坚固情况。C、检查发动机涡轮增压器固定件的固定情况。D、更换行驶驱动阀内的油。E、更换分齿轮内的油。F、更换液压油细滤清器。G、检查冷却液泵。5）、每2000工作小时保养A、更换液压油。B、更换冷却液。C、排放油箱内的杂物。D、检查摆动铰链转向机构工作情况。6）、根据需要进行下列维护：A、空气滤清器维护。B、清理冷凝器。C、调整压实轮刮板和割刀。D、更换压实轮齿帽。E、检查割刀片。F、坚固所有螺钉连接件。G、更换冷起动液罐。H、添加挡风玻璃冲洗
22、系统水箱和液体。I、封存。三、挖掘机1、挖掘机的操作1）、行走。当在障碍物如砾石、树桩上行走时，机器会受到很大的冲击，因此，要降低行走速度，尽可能是履带的中心跨越障碍物，有条件时要清除这些障碍物，或避免在障碍物上行走。2）、高速行走。在不平坦的路基上，如石头路基或有大石头的不平道路上，要以低速行走。如需高速行走，应将引导轮设定在前进方向。3）、在水中行走。不要在水深超过拖轮中心线的水中驾驶机器。4）、在斜坡上行走。A、在下坡时，要保持低速行走。B、当在坡度超过150的陡坡上下坡行走时，要将工作装置升离地面200300毫米，并降低发动机转速。C、当上超过15度的斜坡时，要将工作装置升离地面200
23、300毫米，上坡时，为保证平衡，要把工作装置伸向前方，并以低速行走。5）、下坡行走。在下坡时，为了制动机器，要将行走操纵杆置于中位，使之自动地拖加制动。A、陷入一侧履带。当只有一侧履带陷入泥中，用铲斗抬起履带，然后垫上木板或圆木，将机器驶出；必要时，铲斗下面也要放上木板。B、两侧履带都陷入。如果两侧履带都陷入泥中，并且打滑不能移动，可采用上面提供的方法垫上圆木或木料，把铲斗掘入前方的地面，按照与挖掘时相同的方式操作斗杆，并把行走操纵杆调到前进位置以拉出机器。6）、反铲作业。反铲作业适合在低于机器的位置处挖掘。7）、正铲作业。正铲作业适合在高于机器的位置处挖掘，可通过相反方向安装的铲斗进行正铲作
24、业。8）、挖沟作业。A、通过安装与沟的宽度相匹配的铲斗，把履带调到将挖掘的沟相平行的位置，便可有效地进行挖沟工作。B、挖宽沟时，首先要挖出两侧，最后挖去中心部分。9）、装载作业。A、在回转角度较小的地方，让自卸车停在操作者容易看到的地方，可以更有效的进行作业。B、从自卸车的后部装载比自卸车的侧面装载更方便，装载量更大。2、挖掘机的维护保养1）、每天保养A、检查液压油箱液面高度。B、燃油滤清器与燃油箱应每天排水。C、检查各操纵杆的动作、操作性和间歇是否正常。D、各液压件、管道是否漏油、损坏。E、各部位连接螺栓、螺母是否松动，电气仪表是否正常。2）、每周保养A、润滑全部润滑点。B、检查电气装置各功
25、能及蓄电池液位。C、检查空气滤清器与发动机之间的密封。D、检查回转减速器固定情况与油面。E、检查柴油机底架定位螺栓的紧固情况，检查油泵吸油管的密封。F、检查液压泵紧固螺栓的紧固情况，检查油泵吸油管的密封。G、检查中央回转接头的紧固情况，检查软管密封。H、检查回转支承安装固定情况和润滑滚珠道。I、清洗回油滤清器中附着在磁芯上的污物。J、润滑回转齿轮合面及回转支承。K、检查左右行走减速器紧固情况与油面，松开检查螺塞并加满油。L、检查履带板与轨链连接栓紧固情况，并按规定拧紧。3）、第一个工作250小时之后保养。A、更换液压油箱和滤清器纸芯，清洗磁芯。B、更换先导油路中的压力滤清器。4）、每250个工
26、作小时保养，清洗冷却器。5）、每500工作小时保养A、更换回油滤清器纸芯，清洗磁芯。B、换滤清器元件，清洗磁芯。C、检查制动功能。6）、每1000工作小时保养A、更换左右行走减速器全部润滑油。B、更换回转减速器的润滑油。7）、每一个2000小时保养A、更换左右行走减速器全部润滑油。B、更换液压油，加油时必须通过滤清器。C、双泵在需要时进行排气。四、装载机1、装载机的操作1）、发动机启动前后检查。A、检查发动机冷却液液位。B、检查发动机机油油位。C、检查液压箱油位。D、检查各开关、水管及各部件的密封性。E、检查蓄电池接线，如果蓄电池电极与电缆的连接松动，应及时拧紧。F、检查轮胎气压是否正常。2）
27、、发动机的起动。A、清理装载机周围的人员，清楚行驶方向上的障碍物。注意车底下是否有修理人员。除驾驶员可以坐在驾驶室内进行操作外，不允许任何人站在机器的任何部位或坐在驾驶室内。B、接通负极开关。C、按照有关安全规定上下扶梯。D、调节后视镜，以使有良好的后视野，并尽可能靠近机身。E、关好驾驶室左右门。F、检查安全带是否正常并系好安全带。G、检查变速操纵杆手柄是否在空挡位置，如果不是，应将变速操纵手柄拨到空挡位置。H、检查变速操纵空挡锁止位置，如果处在锁止状态，应将其拔出。I、检查先导操作手柄是否处在中位，如果不是，应将其拨到中位。J、检查空调系统的风量开关是否处在“自然风”位置及转换开关是否处在“
28、off”位置，如果不是，将其拨到相应的位置。K、将钥匙插入电锁并顺时针转一格，连通整车电源，鸣响喇叭，表明本机器即将起动，其他人员不得靠近本机器。L、检查燃油油量。M、稍微踩下加速踏板，再将钥匙继续顺时针方向转一格，接通柴油机起动，正常情况下发动机会在10秒时起动。起动后在怠速下进行暖机，待发动工作，此时应立即枪手让起动电锁回位；冷却水温打到55机油温打到45后才允许全负荷运转。N、低速运转中倾听发动机工作是否正常，变速箱是否有异响。O、检查各仪表是否运行良好，各照明设备、指示灯、喇叭、刮水器、制动灯是否正常工作。P、在严寒季节，应对液压油预热。将先导阀铲斗操纵手柄向后扳并保持45分钟同时踩下
29、加速踏板，使铲斗限位块靠在动臂上，使液压油溢流，这样，液压油油温将上升地较快。Q、检查行车制动、驻车制动系统工作是否正常。如果机器周围没有障碍物，应放慢转动转向盘，观察机器是否左右转向正常。3）、机器的行驶操作。A、操作先导操纵阀手柄。B、将铲斗向后转到踏板，同时按下驻车制动器的按钮，解除驻车制动。慢慢松开行车制动踏板，观察机器是否会移动。C、检查变速操纵空挡锁止器是否处于锁止状态，将其拔出。D、将变速操纵手柄推挂前进1挡或推后退挡，同时适当踩下加速，机器即可前进或后退。E、将机器开到空旷平坦的场地，如果在上一操作中由于场地狭窄而未能进行转向性能检查，则此时应转动转向盘，检查机器是否能原地左右
30、转向。F、检查行车制动性能。在空旷平坦的场地上，机器以1挡或前进2挡速度行走，先松开加速踏板，再平缓下行车制动踏板，机器应明显地减速并停下来。G、检查各档位的接合情况。将机器开到空旷平坦的场地上，分别接合各档位，检查机器的反映情况。H、在机器行驶的前方出弯道需要转向时，应遵守相关交通规则进行操作。I、机器要制动时，应先松开加速踏板，然后平缓的踩下制动踏板，即可实施行车制动。2、装载车的维护保养1）、每天保养A、检查发动机机油油位，曲轴箱加油适量，保持油位在油标尺上的正常刻度之间。B、检查变速箱油位，低速空转时保持油位在油标尺位于机器左侧，低速空转时保持油位在油标尺正常刻度之间。C、检查液压油油
31、位，清理并装上加油盖。保持油位在油位计中间。加油过程中，铲斗应水平放置于地面。D、检查冷却系统冷却液液位，保持冷却液液位位于加水口下1cm范围内，如果每天都要加水，则要检查泄漏情况。E、检查燃油箱是否有水和沉淀物，要慢慢松开排放螺塞，让水和沉淀物排除。F、检查制动液位。检查位于前车架右边铰链接处以及车架左边的前后制动加力液位，如果需要，补充制动液。G、检查工作装置和连杆机构的磨损情况。H、检查机器前后差速器及终传动的泄漏情况。I、检查变速箱的泄漏情况。J、检查轮胎外胎损坏情况及轮胎压力。K、检查仪表板的仪表和开关，如果有损坏则需要更换。L、检查后视镜已获得的视野。M、起动发动机，检查有无损坏的
32、仪表、开关及所有灯的情况；鸣响喇叭，关闭发动机；使用普通玻璃清洗液清洗窗户。2）、每50个工作小时保养。润滑铲斗的两个铰接销。3）、每100个工作小时之后保养。A、后桥摆动架、液压油缸和连杆加注润滑油。B、工作装置各铰链外加注润滑油。C、前后车架上下铰链轴承处加注润滑油。4）、每250个工作小时保养，或每月的保养。A、更换机油和过滤器。a、拆下曲轴箱排油螺塞，有流出后，清洁并安装好螺塞。b、打开机器维修门，用带状扳手拆下过滤器。c、清理过滤器外壳底座并拆除所有旧的过滤器垫片。d、在新过滤器垫片上涂一层薄薄的发动机润滑油。e、安装新过滤器，当垫片接触到过滤器底座时，再拧紧半圈。f、拆下加油口盖，
33、向曲轴箱加入新油，加满容量后清理并安装上加油盖。g、起动发动机将油加热，检查泄漏情况。h、关闭发动机后，检查发动机机油是否在游标尺的正常位置。B、检查制动系统。a、起动发动机，将铲斗稍微举起，行车制动器制动，驻车制动器释放。b、行车制动器制动时，将变速箱置于前进二挡。c、逐渐增加发动机转速到高速空转，机器不应行驶，如果机器开始行驶，立即降低发动机转速并合上驻车制动器。d、让发动机转速降低空转，并将变速箱置于空挡，合上驻车制动器，将铲斗放于地面，关闭发动机。C、冷却系统。加冷却液添加剂。D、其他。a、润滑传动轴花键。b、检查风扇和交流电动机传动带，发现有传动带磨损，应更换。c、润滑风扇轴承。5）
34、、每500工作小时或每季度的保养A、清理换气阀。B、检修变速箱。C、更换过滤芯。a、拆下并报废该过滤器。b、清理过滤器安装底座，注意将所有旧密封圈取走。c、在新过滤器密封圈涂干净柴油。d、用扳手安装新过滤器，当密封圈接触到底座时，再拧3/4圈。D、检修燃油系统。a、开启燃油泵体上的燃油系统排气阀。b、松开起动泵柱塞，然后上下压起泵柱塞，当油流出且无气泡时，关上起动泵锁紧柱塞。c、关上排气阀。d、起动柴油机并检查其泄漏情况。E、检修液压系统。F、检修制动系统。6）、每1000工作小时保养或半年保养。A、更换变速箱油。B、更换过滤器滤芯。7）、每一个2000小时保养或每年保养。A、更换液压油箱的油。B、更换变速器和终传动油。C、调整发动机气门间隙。8）、每一个3000小时保养或每2年保养。A、更换冷却系统的冷却液。B、清洗液压系统。