《电工电子实习实验室.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电工电子实习实验室.doc（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作电工电子实习、实验室实习内容1、掌握常用电工仪器仪表的使用。2、掌握常用电工，电子元器件的构造，原理使用。 3、掌握电工，电子等相关电路的组成，原理，规律。4、掌握简易电力拖动有关电路。5、完成综合训练课题。 岗位安全须知1、强电设备通电，必须保证金属外壳接地良好，设备运行中禁止用湿手触摸。2、连接电路，改动电路及拆卸电路时，必须切断电源。3、电路通电前要检查，确保元件及连接无误后，经指导教师允许后方可通电。4、低压电路实验，电源和信号源的输出应符合电路要求，不得随便增减。5、未经教师允许，不得随意拨动仪器仪表开关，旋动旋钮；操作仪器仪表及
2、插拔元器件时动作要轻柔，避免机械性损坏。6、进入实习室要做到十不准，5s，确保安全，整洁。数控实习室实习内容：1、数控车床、铣床和加工中心的性能。2、切削原理、工件和刀具安装与调整，工具和量具的使用，刀具和切削用量的选择。3、编制加工工艺。4、要素练习。（1）数控车床：外圆、内孔、切槽、端面、曲面、锥度配合、螺纹、综合课题等程序编制及加工。（2）加工中心、数控铣床：平面、斜面、曲面、阶台、各种形式的孔和槽、螺纹、文字雕刻、特行面、综合课题等程序编制及加工。（3）CAD/CAM：平面绘图、实体造型、曲面造型、刀路编辑、手动与自动、仿真加工。5、数控车床、铣床和加工中心的维护与保养。继电控制实验室
3、实习内容1、掌握常用低压电器的构造，原理，规格及使用方法。2、掌握常见机床典型控制电路。3、理解以位置，时间，速度等为主令的自动空竹电路。4、了解顺序，并行，选择，跳步，循环等程序控制电路。5、掌握机床电气配线规范。岗位安全须知1、连接电路，改动电路及拆卸电路前，必须断电，严禁带电操作。2、电路通电时，不得触摸金属接点，以免触点。3、电机运动时，不得触碰运动部件，避免意外伤害4、发生异响，异味及异常升温等情况，更及时断电，以防止故障扩大，并应立即查清原因加以处理。5、操作设备及插拔导线时，动作要轻，稳，避免机械性损坏。钳工刮削实习室实习内容1、平面刮刀的修磨及平板的刮削。2、原始平板的刮削。3
4、、去面刮刀的修磨及曲面的刮削作业。岗位安全须知1、使用刮刀时刮削方向禁止站人，禁止拿刮刀玩耍。2、工件被刮面等于或稍大于平板面，允许工件超出平板。但超出部分应小于工件长度的1/3。3、刮刀刃磨时，人应站在砂轮的侧面，施加压力不能太大，刮刀应缓慢接近砂轮以避免刮刀颤抖过大造成事故。4、使用三角刮刀时，应握住大柄进行工作，工作完毕把刮刀装入套内。5、多人搬抬平板时，应一人统一指挥，动作要一致，平板底部要垫平稳，结合面应保持水平，被刮工件必须稳固不得串动。6、研磨时要特别注意，清洁工作，不要使研磨剂内混杂质。液压、气动实习室实习内容1、熟识常用液压，气动元件的结构，性能及用途。2、完成方向，压力，速
5、度，顺序等基本控制。3、掌握各种基本回路的工作原理，提高故障处理及解决问题的能力。4、实现PLC可编程序控制，加深对PLC编程的了解和掌握。5、设备的保养及维修。岗位安全须知1、未经指导老师同意，不得擅自开启设备。2、当拆卸管路的，不准将管子对准自己或他人，以免伤人。3、在装接回路完成后，必须由指导老师检查无误后方可使用。4、在装接回路时，要求管扣完全扣紧，以免且泄露。5、设备运备时，不得拆卸管路或元器件。6、实习过程中不得擅自离开自己的实习岗位，保持室内的安静，整洁。电焊实习室实习内容1、引弧，平对接焊，搭接焊2、角焊（水平）（向下）3、一层堆焊，三道两层焊4、管板焊接5、综合习题岗位安全须
6、知1、焊工进入实习室合理使用劳保用品，上装不要束在裤腰里。2、在人多场所焊接时，应放遮光挡板，防止他人受到弧光伤害。3、焊工工作场所通风要好，防止有害气体及烟尘对人体的伤害。4、推拉闸刀开关要侧偏头部，防止电火花灼伤脸部。5、更换焊条要带防护套；移动焊机要切断电源，清理焊渣要带防护眼镜。6、工作结束后，切断电源，检查周围场地是否安全，方可离开。车工实习室实习内容1、车床的机械加工性能，切削原理及切削用量。2、工件和安装。工，卡量具使用及刀具和刀具的修磨。3、外圆，内孔，切槽，端面，曲面，锥度配合，螺纹，蜗杆，偏心件的加工。4、综合课题制作。5、车床的保养和调整。岗位安全须知1、实习学生在开动机
7、床前应检查机床手柄的位置是否正确。核实工件，夹具，刀具是否已装夹牢固，卡盘扳手是否已经拿下。2、学生上岗操作应集中精神，严禁两个人同时操作一台机床，观察操作的学生应站在安全范围内。3、学生在装卸工件，测量工件，装卸车刀或离开车床时应关闭机床电源。4、严禁用手摸或用棉布擦拭正在转动的工件和机床的传动部分，清除铁铁屑时，要使用工具，禁止用手拿。5、机床主轴开车时不得变速，手不得接触正在运转的主轴变速手柄，走刀变速应在低速下进行。6、车削螺纹结束时应立即将开合螺母手柄位置恢复停止状态，以防开车将机床撞坏。铣工实习室实习内容1、铣床的机械加工性能，切削原理及切削用量。2、工件和刀具安装，工，卡，量具使
8、用及刀具和刀具的修磨。3、平面，斜面，阶台，V形槽，T形槽，燕尾槽，键槽，花键轴，特性面的加工。4、综合课题制作。5、铣床的误差与调整。岗位安全须知1、装夹工件，刀具必须牢固可靠，不得有松动现象。2、高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。3、切削中，头，手不得接近铣削面，取卸工件时，必须移开刀具后进行。4、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分。清除铁屑时，要使用工具，禁止用手拿。5、拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。6、实习操作时严禁离开工作岗位，不准做与操作无关的其它事。汽车综合检测与调整实习内容1 汽车侧滑检测与调整2 汽车尾气检测与调整3 汽车制动检测与
9、调整4 汽车悬挂检测与调整5 汽车灯光检测与调整岗位安全须知1 不准私自操作电脑，不准动与实习内容无关的开关及设备，必须严格按照实习指导教师的指导进行操作。2 检测汽车时，检疫站台上严格站人，实习人员应远离检测台3 无驾驶照的人员，不准开动车辆；被检车辆内中、只准坐驾驶员一人。4 车辆驶进.驶离检测线时必须有人指挥，确保安全。5 实习人员不得进人检测。汽车整车拆装与检测实习内容1 传动系的构造、装、障诊断与维修2 行驶系的构造、装、障诊断与维修3 转向系的构造、装、障诊断与维修4 制动系的构造、装、障诊断与维修5 发动机、速器总成的吊装与检修6 车门内饰、表台拆装与检修 岗位安全须知1 正确安
10、全使用升机及其它专用器具。2 维修底盘部分需将车顶起时，车辆必须摆正找好支撑点，车辆升降的过程中车下不准站人，车内不准坐人，升到位后要放好安全驾，方可进行车下作业。3 无驾驶照的人员，不准开动车辆，只准原地发动。4 试车起动前，先检查周围环境情况，无异常情况方可起动；在发动机运转检查故障时，要时刻注意，旋转部件以确保安全。5 严禁摆弄与实习无关的开关和操作装置。汽车电器拆装检修实习内容1 蓄电池的构造及充电方法、电解液配制2 发电机的工作原理和构造；分解、装配工艺及注意事项3 起动机的工作原理和构造；分解、装配工艺及注意事项4 分电器的工作原理和构造；分解、装配工艺及注意事项5 起动机、发电机
11、的检测与调试6 典型汽车全车电器工作原理、线路布置岗位安全须知1 两人以上配合操作时应相互协调，注意，砸、碰、刮伤。2 充电时要注意通风和防火，配制电解液时应带好防护镜，如有不慎溅到皮肤上，应立刻用清水冲净。3 禁止用短路法判断电瓶是否有电。4 拆装时零部件应摆放整齐，放置平稳，注意细小零部件不要丢失。5 判断电路故障时最好用试灯或万用表、禁止用反搭铁试火法。汽车附件拆装与检修实习内容1 转向器的种类、工作原理和构造；拆装工艺与检修方法2 机油泵工作原理和构造；拆装工艺与检修方法3 汽油泵工作原理和构造；拆装工艺与检修方法4 水泵工作原理和构造；拆装工艺与检修方法5 化油器工作原理和构造；拆装
12、工艺与检修方法岗位安全须知1 两人以上配合操作时应相互协调，注意砸、碰、刮伤2 正确使用工具、量具，零部件及工量具不要落地。3 拆装及清洁时注意细小零件不要丢失。4 拆御零件不得用榔头直接敲击，防止砸伤零件表面，必要时可用木棒、塑料棒、铜棒敲击。5 不能用汽油或煤油清洗橡胶类密封件，禁止用蒸气或碱溶液清洗轴承。汽车发动机（电喷）综合检测与调试学习内容1 电喷发动机燃油压力的测量、喷油量的测量。2 电喷发动机故障码读取与消除。3 解码器分析电喷发动机的故障。4 示波器分析电喷发动机各传感器的波形。5 发动机综合分析仪分析发动机综合故障。岗位安全须知1 试高压火花时不准在加注油入口处，以防失火或爆
13、炸。2 严禁使用明火照明检查路故障。3 诊断电路故障时，禁止使用划火法，检查高压电试火应注意高压线与缸体的距离，或采用试火器，避免产生自感电动势烧坏电子元件。4 检测燃油压力或更换滤清器时，先卸拔（下油泵保险丝、起动发动机至自卫、动熄火）5 测试各元件时，应先关闭点火开关，以防止产生自感电动势，而烧坏ECU电路。检查民路时，应使用数字式万用表（阻抗大于10）汽车车桥总成（后）拆装与检修实习内容1 驱动桥的构造及拆装工艺。2 主减速器、差速器的检测与调整。3 制动蹄、摩擦片、制动鼓检测及间隙调整。4 主减速器、差速器常见的诊断与排除。5 半轴与桥壳的检修。岗位安全须知1 两人以上配合操作时，应相
14、互协调，注意：砸、碰、刮伤。2 主减速器拆装时不得落地，分解主减速器时要用支架固定好。3 半轴要放置在架子上，防止滑转砸伤人。4 严格按照拆装工艺和技术要求进行分解和装配。5 拆装制动蹄回位弹簧时，应防止弹簧伤人。汽车变速器拆装与检修实习内容1 变速器的分类，结构及工作原理。2 变速器的分解与装配工艺及注意事项3 变速器的检测与修理。4 变速器常见故障的诊断与排除。5 变速器的调整，磨合与试验。岗位安全须知1 两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。2 拆时要使用专用工具，严禁使用铁锤直接锤击。3 装轴承时，用压顶在轴承内圈、装好后应使轴承内圈与轴承肩不留间隙4 分解齿轮用在正确使
15、用台虎钳。5 拆装拔叉轴时，要处于空档位置，取不出或装不到位时，严禁用锤子锤拔叉轴。汽车变速器（自动）拆装检修实习内容1 变速器的工作原理与构造。2 液力变矩器的工作原理与构造。3 液压控制系统的工作原理控制过程。4 各个档的控制过程，工作过程及动力传递路线。5 自动变速器的分解、装配工艺及注意事项。6 自动变速器的检查与调整。岗位安全须知1 两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。2 要正确使用专用工具，拆装时零件要摆放整齐，放置平稳。3 拆装时要注意各推力的位置及方向和碟形片、调整垫片、离合器片的装配位置。4 装配时油泵与变速器壳应无间隙，若有间隙、严禁直接用工具将螺钉拧紧，要
16、检查其它零部件是否装配到位。5 安装离合器制动器，应注意是否全部装配到位禁止敲打。汽车发动机（电喷）拆装与检修实习内容1 电喷发动机的工作原理及一些传感器和执行器的构造。2 电喷发动机的分解与装配工艺及注意事项。3 电喷发动机三大部的结构及一些关键零件的检测。4 配气机构的分解、检修与组装。5 曲轴连杆机构的分解、检修与组装。岗位安全须知1 两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。2 拆装传感器，执行器和线束时严禁落地，要轻拿轻放注意不要把导线拉断。3 旋转发动机固定销要插好，拆装飞轮时，注意飞轮不要落地。4 转动曲轴时，应查看各配合面是否装配到位，装配凸轮轴轴承盖时，应先拧拔松动
17、的螺栓，不能一次性用工具拧紧到位，以免凸轮轴弯曲变形。5 严禁使用铁锤等硬物，敲击配合面， 以免损伤配合面。汽车发动机（化油器）拆装与检修实习内容1 四冲程发动机的工作原理和构造。2 曲柄连杆机构的分解。检修与组装。3 气缸和气缸体，缸盖的检修与分解。4 配气机构的分解、检修与组装。5 发动机的分解与装配工艺及注意事项。岗位安全须知1 两人以上配合操作时，应相互协调，注意：砸、碰、刮伤。2 严格遵守发动机拆装工艺，正确使用发动机拆装工具。3 旋转发动机后固定销要插好，拆装飞轮时，注意飞轮不要落地。4 转动曲轴时，应查看配合面是否装配到位。5 严禁使用铁锤等硬物，敲击配合面， 以免损伤配合面。汽
18、车整车拆装与检修实习内容1 传动系的构造、拆装、故障诊断与维修。2 行驶系的构造、拆装、故障诊断与维修。3 转向系的构造、拆装、故障诊断与维修。4 制动系的构造、拆装、故障诊断与维修。5 发动机，变速器总成的吊装与检修。6 车内内饰，仪表台拆装与检修。岗位安全须知1 正确安全使用举升机及其它专用器具。2 维修底盘部分需将事顶起时，车辆必须摆正找好支撑点，车辆升降的过程中车不准站人，车内不准坐人，升到位后要放好安全架，方可进行车下作业。3 无驾驶执照的人员，不准开动车辆，只准原地发动。4 试车起动前，先检查周围环境情况，无异常情况方可起动，在发动机运转检查故障时，要时刻注意，旋转部件以确保安全。5 严禁摆弄与实习无关的开关和操作装置。19