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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作第一章 编制依据1.1工程合同：序号合同、文件名称合同编号签定日期1XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区5#住宅楼建设工程施工合同2006年8月31日1. 2 工程施工图序号图纸名称出图日期1XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区5#住宅楼加层改造建筑施工图2006年12月2XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区5#住宅楼加层改造结构施工图2006年12月3XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区5#住宅楼加层改造给排水施工图2006年12月4XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区5#住宅楼加层改造设备施工图2006年12月5XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区
2、5#住宅楼加层改造电气施工图2006年12月1.3 工程应用的主要、规范 序号类别规程、规范编号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023国家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20024国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20025国家木结构工程施工质量验收规范GB50206-20026国家屋面工程工程质量验收规范GB50207-20027国家地下防水工程质量验收规范GB50208-20028国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-
3、200210国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200212国家建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200213国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200214 工程应用的主要图集14行业砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G10115行业钢筋焊接及验收规范JGJ18-9616行业建筑施工安全检查标准JGJ95-9917行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-8618地方建筑用料及工程作法陕02J0119地方建筑工程冬期施工规程JGJ104-9720地方陕西省文明工地检查（验收
4、）表陕建1999107号1.5 建筑安装工程主要法规序号类 别法 规 名 称代 号1国 家中华人民共和国建筑法2国 家中华人民共和国安全生产法3国 家中华人民共和国环境保护法4国 家建筑工程质量管理条例5建设部工程建设标准强制性条文第二章 工程概况2.1 工程简介序号项目内 容1工程名称XX县钻采公司采油一厂职工住宅小区5#住宅楼2工程地点XX县钻采公司采油一厂院内3建设单位XX县钻采公司采油一厂4设计单位陕西宏基建筑勘察设计工程有限公司5施工单位陕西金辉建筑工程有限公司6监理单位陕西信达建设监理有限公司2.2 建筑设计概况建筑面积11679M2占地面积957M2建筑用途住宅建筑特点剪力墙结构
5、高层住宅合理使用年限50年建筑高度38.15M建筑物长度57.2M建筑物宽度23.5M地下层数1层地上层数13层标准层高度2.9 M室内外高差0.45M屋面上人屋面顶棚平光乳胶漆顶棚外墙面外墙涂料内墙面厨房，卫生间，生活阳台陶瓷砖防水墙面其它乳胶漆墙面阳台塑钢窗封闭楼地面地下室、楼梯间、机房、水箱间、水泵房水泥砂浆地面电梯间及公共走道、卫生间、厨房铺地砖2.3 结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式箱式基础（筏板厚0.4M、C30 S6）主体结构形式剪力墙结构（墙厚有300、250、200）2地基、基础基础类别钢筋砼人工挖孔灌注桩3地下防水地下室底板C30S6 1.5厚三元乙丙橡胶
6、防水卷材地下室外墙C30S6 1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材4砼强度等级垫层C15基础、地下室C30 、 S6一层到七层顶C30七层以上C25构造柱、圈梁C255砌体材料与砂浆强度等级0.00 以下 MU10机制粘土实心砖 、 M7.5 水泥砂浆 0.00以上外墙MU7.5KP1型承重空心砖、内墙KF1型非承重大孔空心砖， M5 混合砂浆6钢筋类别级钢 HPB235级钢筋级钢 HRB335级钢筋7钢筋连接形式闪光对焊水平方向14以上20以下钢筋连接直螺纹20以上钢筋连接电渣压力焊竖直方向14以上20以下钢筋连接绑扎搭接14以下及14钢筋连接9剪力墙抗震等级四级设防裂度6度2.4 安装设计概况设备
7、安装工程主要包括水、电、暖等三大专业内容，给排水工程包括给水、排水、消防等，电气工程包括电气动力及照明、防雷接地、弱电等。1、给排水工程、给水系统:给水系统分高、低两个区，其中(-1F6F)为低区，（7F12F）为高区，低区由市政自来水直接供给，高区生活给水来自2#楼屋顶生活水箱，在地下室经减压筏减压后，采取上行上供给水方式。给水主干管、立管采用钢衬塑复合管，支管及埋地生活给水管道采用PP-R管，热熔连接。、排水系统：生活污水排除系统采用合流制双立管及单立管系统，一层、一个系统，二层及以上为另一个系统。排水管道均采用柔性接口机制离心排水铸铁管。、室内消防系统：包括消火栓给水系统及灭火器装置。消
8、防流量：室内10L/s,室外15L/S,消防前10分钟用水量存于2#楼地下消防贮水池内，屋顶水箱内存有18m3火灾初期水量，消火栓系统在室外设置地下式水泵接合器两套。2、电气工程：包括照明系统、动力配电系统、火灾自动报警系统、通信系统、有线电视系统、宽带网络系统、防雷及接地系统、对讲系统。 3、暖通工程：包括采暖、防排烟系统。、采暖系统：分为两个区，一至六层为低区，七以上为高区，采用一个定压系统，系统的补水及定压由锅炉房解决。、通风排烟系统:厨房设置排油烟风道，卫生间设置排风道，地下室利用采光通风井自然通风。第三章 项目经理部的组成3.1 项目经理部的组成 公司在完全满足本工程需要的基础上，从
9、全企业范围内选调具有丰富的施工经验、较高的施工管理水平和经济核算能力的优秀管理人员，分别担任项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、核算员、劳资员、试验员等。 项目经理部将在公司的统一领导下，贯彻公司质量方针和质量目标要求，执行公司生产计划统一调度和安排，扎实工作，精心组织，周密安排，用辛勤的汗水为建设单位奉献一个“优良工程、满意工程、放心工程”。3.2 项目部主要管理人员组成姓 名职 务职 称备 注薛明旺公司经理助理工程师张进选项目经理助理工程师兼公司副经理蒋建伟技术负责人工 程 师吉鉴友工 长助理工程师付选峰副 工 长助理工程师董延庆质 检 员助理工程师宗茂荣安 全 员助理工程师李
10、霞试 验 员技 术 员高亚妮资 料 员技 术 员宗 伟资 料 员技 术 员郝志虎材 料 员技 术 员杨世亮保 管 员技 术 员第四章 施工组织4.1 施工流水段的划分标准层施工以单元分隔缝为界划分为三段，段（1-12轴），段（13-24轴）段（25-36轴）。进行分段流水施工。4.2 总施工顺序或工艺流程为按时优质、高效地完成施工任务，进行均衡有序地施工组织。施工中应严格按以下先后顺序进行组织施工。1、先地下，后地上：基坑大开挖按图纸设计布点、放线、设控制桩人工挖孔灌注桩施工基础垫层施工防水卷材防水保护层基础钢筋、模板、砼主体施工。2、先主体，后装饰：主体17层验收内墙抹灰，楼地面处理主体81
11、3层验收内墙抹灰，楼地面处理屋面找坡，保温，防水施工外墙保温及涂料施工零星工程。3、先土建，后安装：土建与安装密切配合，预埋、预留必须在土建施工过程中穿插进行，严禁事后打洞，开槽。水暖、电、通讯在土建基本完成后，全面铺开安装、调试。施工中应及时解决和妥善处理好土建与安装的矛盾，统一协调和处理施工过程中的相互交叉关系，以确保各分部分项工程质量达标。4、建筑施工工艺流程图：4.3施工方案的确定：4.3.1砼生产本工程砼全部采用现场自拌砼。4.3.2模板选材0.00以下剪力墙采用竹胶板模板。标准层剪力墙采用的全钢大模板。现浇板采用竹胶板模板。4.3.3钢筋加工连接水平钢筋接长：20及以上采用直螺纹连
12、接，14-18采用闪光对焊，其它采用搭接连接。竖向钢筋接长：20及以上采用直螺纹连接，14-18采用电渣压力焊接，其它采用搭接连接。4.3.4垂直运输机械主体及基础施工阶段钢筋及模板的运输采用37M壁长塔吊一台，砼运输采用砼输送泵一台。主体阶段及装饰阶段材料运输及人员上下采用双笼施工电梯一部。4.4 施工布署原则 4.4.1 时间上的部署原则：时间上的布署以满足各工序的正常操作及安全为原则。4.4.2 空间上的布署：空间上的布署以确保安全生产为原则。4.5 施工总进度控制计划工程计划于2006年9月1日开工，2008年7月底竣工。其中：基础地下室施工：2006年9月1日至2007年4月30。主
13、体施工：2007年5月至2007年9月装饰工程施工： 2007年8月至2008年7月屋面工程施工： 2008年4月4.6 劳动组织（1）劳动力的评价与选择A、劳动力的选择优先选取长期合作的劳务供方。经营劳资科应对选择的分供方进行认真的考察及评价，以确保选择的质量。调查的内容包括：施工能力；技术素质；人员稳定性；持证上岗情况；尊纪守法；信誉及以往的业绩等。B、特殊工种的选择：特殊工种的选择必须保证其持证上岗。选择时应认真核验上岗证书的有效性。特殊工种包括：架子工，电工，电气焊工，起重工及场内机动车驾驶员。（2）劳动力安排计划 基础施工阶段：钢筋工60人、木工60人、砼工40人、普工30人、架子工
14、20人、防水工15人、水电安装工20人； 主体施工阶段：钢筋工40人、木工70人、砼工30人、普工10人、架子工20人、水电安装工30人；装饰施工阶段：瓦工30人、抹灰工30人、涂料油漆工50人、门窗安装工30人、防水工15人、水电安装工60人。 4.7 组织协调与沟通1、图纸会审与图纸交底的安排工程开工前由项目项目工程师协调安装施工单位及项目质量技术科、经营劳资科共同参加的由甲方组织的图纸会审工作，用于解决设计图中不明确及各专业图纸中存在矛盾的问题。图纸会审纪要作为专业的技术文件必须及时整理并在各责任方签字认可后归档。2、建立例会制度:1) 为了及时解决现场发生的问题、作好与甲方、监理及内部
15、的沟通。在施工现场建立监理例会制度及现场调度会制度。2) 监理例会：由监理单位主持，每周一次。监理、建设、施工单位共同参加。用于总结上周的施工进度、现场施工质量、安全生产情况、并对下周的施工进度、现场施工质量、安全生产情况进行统一安排，例会中重点听取甲方及监理单位对现场施工的建议。3) 现场调度会：由施工现场总负责主持，每周一、三、五各组织一次，现场各职能科室及施工班组参与，用于安排现场施工生产，解决现场施工问题、评定现场施工质量及安全生产情况，对存在问题及质量、安全隐患作出恰当处理。4.8 竣工回访及质量保修计划1、质量保修计划：1）保修范围和内容质量保修范围包括土建工程、水、电、暖通工程图
16、纸所包含的全部内容。2）质量保修期质量保修期从工程实际竣工之日算起：土建工程为两年，屋面防水工程为五年；电器管线、上下管线安装工程为两年；供热及供冷为两个采暖或供冷期；土建结构终身维修。第五章 总平面布置5.1 总平面布置5.1.1 布置原则：1）根据建设单位提供的现场用地范围和实际情况，按省级文明工地标准合理布置。2）在满足现场施工的条件下，布置紧凑便于管理，并最大限度地减少场内运输。3）施工现场生产区、办公区相互独立，互不干扰为施工现场办公、生产及生活营造良好的氛围。4）严格按劳动保护、技术安全和防火要求，合理布置各种临设。5.1.2 生产区布置：生产区的布置以建筑为核心，依次布置垂直运输
17、机械、搅拌站、砂石料场，钢筋加工场、木工棚等。并将现场分为砼施工区，钢筋加工区，模板生产等三个主要区域。现场则通过施工道路将不同功能区域进行有机的结合，从而便于现场的施工管理及协作生产。1、垂直运输机械垂直运输机械选用自升附着式塔吊一部和人货两用升降机一部。位置见平面布置图2、砼施工区设置与建筑物北侧，分为砂石料场、水泥库、搅拌站。3、钢筋加工场及木工棚。钢筋加工场布置在建筑物北侧，加工场北侧为钢筋原材料堆放区。木工棚布置于钢筋加工西侧。5.1.3 生活区与办公区布置：利用现场西北侧和东侧的空地，布置厨房、餐厅、门卫、宿舍、库房、配电室等临舍。办公区在2#楼工地。（施工平面图见附图）5.2 临
18、时水电方案1、现场供水（1）工程施工用水q1=K1Q1N1K2/83600K1未预计的施工用水系数，取1.15K2用水不均衡系数，取1.5Q1以2台500L混凝土搅拌机8h生产量（以为90m3混凝土计）和两个瓦工班8h内的砌筑量（以40m3砌体计）N1每m3现浇混凝土耗水量取1900Lm3每m3砌体耗水量以150Lm3计q11.15(90190040150)1.5/（83600）=10.60L/S（2）生活用水q2：现场施工高峰人数以400人计算，每人每天用小以20L计算。q2Q2 N2K2（83600）400201.5（83600）0.40LS（3）消防用水根据规定，现场面积在25公顷以内者
19、，消防用水定额按1015 LS，本工地现场面积7000m2，约合11亩，因此按10 LS考虑。（4）q1 q211.0LS故现场总用水量qq1 q211.0LS（5）供水管径D=4q/(1000V)1/2 =411.0/(1000 3.143)1/2 =0.068m 故现场水源供水管径80可以满足使用。（）用水管线布置施工现场北侧供水主管分两路引水至生活区和生产区。生活区供水管径为20mm，生产区供水管径为60mm。为防止工地停水，在搅拌站处设203水箱一个。2、施工用电甲方已将临时用电源接入现场，工地用线路均采用暗埋，设专用配电房。现场临时用电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安
20、全规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按“三相五线制”设置。接地电阻小于等于，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻小于等于30。开关箱内漏电保护器额定漏电工作电流不大于30mA，额定漏电工作时间不大于0.1S。因现场施工用电分基础施工，主体施工和装饰装修三个阶段，在主体施工时插入了部分装饰装修分项工程，依据主要施工机械需用量及其功率：P1=384KW P1为电动机额定功率P2=302.7KW P2为电焊机额定功率总用电量：1.05（11cosK22）考虑生活、办公用电，取10.5，20.7，cos =0.75。则 P=1.05(0.5384/0.75+0.7302.7) =491.3
21、KVA甲方为现场配备的500KVA的电容量能够满足用电要求。现场设置配电室和总配电柜。电缆统一入闸箱，各路电缆经二级配电后，再接入分闸箱供各专业施工用。以保证供电和施工安全。配电箱采用统一制作的铁质标准配电箱。保证一机一闸箱，箱、电缆编号与供电回路对应。第六章 主要施工方案6.1 测量工程施工方案611、测量仪器配备序号仪器名称数量用途1J2JDB经纬仪1轴线投测2垂直仪1垂直引测3DS3水准仪1层内标高传递450m钢尺1层间标高复核、轴线测量55m塔尺1标高传递6无线对讲机4通讯联络612、施工测量平面控制网的测设1、布网原则(1).先整体，后局部，先控制、后细部，高精度控制低精度；(2).
22、控制点选在拘束度不大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2、施工控制网的测设(1).控制点引测根据城市导线点在场区内引测4个水准标桩，要求埋深1.2米，标桩顶面高出室外设计标高0.3m。用混凝土浇筑并以钢柱作标记，并测定高程作为工程定位放线依据。 (2).内控制基准点布设 根据工程实际情况采用内控法，用激光垂直仪竖向投测，布设时避开混凝土墙柱。(3).内控基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线0.8米的位置。基准点的埋设采用15cm15cm钢板，点位用钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板混凝土连接。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，洞周用水泥砂
23、浆做成3CM高挡水线，以防楼面上混凝土养护水从洞口滴下，影响施工放线，便于基准点的竖向投测。(4).控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。(5).轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求轴线控制网的技术指标必须规定。3、内控基点竖向投测(1).将垂直仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好垂直仪，转动垂直仪照准部，照准十字点。打开激光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的十字交点上
24、，调整接收靶激光斑转动的圆心在接收靶的十字交叉点上，该轴线的一个控制点投测完毕。要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。(2).将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。(3).每一区域所有轴线、细部线测放完毕后，另由项目工程师进行检查,方可上报监理工程师检查。(4).允许偏差：接收靶上激光光斑的直径应在5mm以内； 613、高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设为了便于施测及校核，沿基坑
25、的边每30米布设1个控制点。标明水准控制点的编号，并在旁侧用红色油漆注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范，标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。水准点的观测工作在水准点埋设后两周进行，水准点水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。四等水准测量主要技术要求：等级每公里高差中数偶然中误差往返较差附和差四等5mm20L1/2注：L为附和路线长度，单位以公里计。测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求见下表规定：等级视线长度视线高度前后视距差前后视距累积差四等100m0.2m3m10m4、标高竖向传递标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项修
26、正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过3mm。614、结构施工中的楼层标高控制1、水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检验。仪器采用DS3水准仪，精度按四等水准技术指标执行。2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1).在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测设合格后，用红色油漆画标记。并在旁边注建筑标高，以红上顶线为标高基准，同一层平面内红不得少于六个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红需在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，以后视两个红上顶线互作校核。(2).0.000以上各层的标高传递均利
27、用首层红上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测投测层建筑50cm线标高，并用红标记，检测合格后，方可在该层施测。(3).在结构施工到六层后，应每隔三层重新自一层建筑50cm线标高引测相应的结构标高，以保证高层建筑的测量质量要求。6.2 基础及主体工程施工方案6.2.1 人工挖孔灌注桩施工方案一、灌注桩人工成孔1) 放线定桩位及高程：依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径为半径画出上部的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。2) 开挖第一节桩孔土方：开挖桩
28、孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。3) 检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4) 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架为钢管吊架；要求搭设稳定、牢固。5) 安装辘轳、吊桶、照明、活动盖板。在安装吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位
29、置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。6) 开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。7) 桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。8) 逐层往下循环作业，遇到石层用风钻破除，将卵石层、强风化岩石层全部挖除，并将中等风化岩石层挖除大于600mm，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。9) 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标
30、高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。二、钢筋笼制作与吊放 1 钢筋笼的制作方法要求 （1）钢筋笼规格及配筋严格按设计图纸进行，压浆管阀的加工、制作及安放应在地基所技术人员指导下，按图纸技术要求制作。 （2）进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场按批次及见证取样规定送试验室进行原材料及焊接试验检验。 （3）笼子制作严格依设计进行，允许偏差符合现行规范、规程规定。 （4）主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋间全数绑扎。 （5）保护层垫块，每笼不少于3组，每组不少于3块。 （6）笼子成型后，经过自检并报请监理验收合格后方可使用。 2 钢筋笼的吊放 （
31、1）钢筋笼吊放时值班工长、质检员、安全员及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。 （2）钢筋笼较长时用吊车整体起吊入孔，应保证平直起吊。 （3）笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。 （4）各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切配合。 （5）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。 （6）入孔后，由垫块及通过插杆定位。 三、混凝土浇灌 （1）工程采用现场自拌砼，混凝土强度等级均为C30，坍落度3050mm。 （2）浇筑桩身混凝土：用溜槽加串桶
32、向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行，插入式震动棒分层振捣密实。首层厚度不大于0.5m，其余每层厚度不大于1.5m。四、桩头剔凿 桩头破除量为500-600mm，至桩头设计标高。6.2.2 地下结构施工顺序垫层浇筑底板防水卷材施工防水保护层浇筑底板钢筋绑扎底板混凝土浇筑底板混凝土养护测量放线地下一层墙、柱钢筋绑扎地下一层墙、柱支模地下一层墙、柱混凝土浇筑墙、柱混凝土养护地下一层顶板、梁支模地下一层顶板、梁钢筋绑扎地下一层顶板、梁混凝土浇筑梁、板混凝土养护地下室外墙防水外墙防水保护层土方回填6.2.3 主体结构施工顺序楼层放线墙、柱钢筋绑扎墙、柱支模墙、柱混凝土墙、柱混凝土养护梁、板模板支
33、设梁、板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土养护。6.2.4 地下室防水工程地下室防水采用结构自防水和合成高分子卷材防水的刚柔结合防水体系，砼外墙抗渗等级为S6，防水卷材采用两层1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材。6.2.5 室内外回填土本工程土方回填的夯实机械选用H2380A立式打夯机配合HW60蛙式打夯机。素土和灰土回填的分层虚铺厚度均按规范规定严格要求，压实后分层厚度应控制在150200mm。灰土回填中的石灰选用熟化袋装石灰，粉粒应均匀细滑、干燥，粉头不超过3。回填时应控制土料含水率在最佳含水率（击实试验确定）2%范围内。回填土应过筛，素土颗粒50mm，灰土30mm，压实系数0.94。填土
34、前检查土料、灰土料含水率是否在控制范围内。含水率简易抽查方法是：手握成团，落地开花为宜。当含水率过大，采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则采用预先洒水润湿，增加夯实遍数或使用较大功率的夯实机等措施。深浅基础的回填应先填深坑，填平后与浅坑全面分层填夯，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1m，墙基及管道回填应在两侧用细灰土或细土同时回填夯实。打夯之前应对填土找平。行夯路线应先夯四边，然后再夯中间。打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。打夯机应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，边坡边角压实不到之处，应辅以立式打夯机和手夯夯实。在填土夯实过程中，要随时注意边
35、坡土的变化，对坑壁有松土塌落或塌方的危险时，应采用相应的支护措施，基坑边上不得堆放重物。回填时采取相应的措施。虚铺好的灰土不能过夜，应及时夯实，夯实后的灰土应覆盖保护，不能直接受日光曝晒或泡水。按规范要求对回填过的灰土、素土进行环刀取样测试，控制干密度及含水率，以保障回填土的质量。6.2.6 钢筋工程一、钢筋工程的制作加工1、本工程主要采用I、II级钢筋，钢筋采用现场加工制作，手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的塔吊，辅以人工搬抬到位。 2、现场配备钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台，钢筋冷拉调直机一台，钢筋对焊机两台，钢筋电渣焊机三台，套丝机一台。 3、进场的钢筋必须有产品质量合格证书；并分厂家、
36、分批号、分规格、挂牌堆放，并由技术质量部门及时按规定取样进行复试，复试合格后、方可使用。对不合格钢筋要坚决退货。 4、钢筋的储存、运输进场后的钢筋和加工好的钢筋挂牌分类堆放，其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距2m的地垄上，以避免污垢或泥土的污染。对进场后较长时间不使用的钢筋，应在其上覆盖棚布，防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间、规格以及使用部位，让使用于本工程的钢筋具有可追溯性。 5、钢筋的放样要提前准确地作出钢材原材料进场计划及钢筋配料表；材料部门应按计划及时组织材料进场。 6、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋
37、要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。 7、钢筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内，便于吊装。 8、钢筋加工应符合下列规定： 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋应平直，无局部曲折。二、钢筋的焊接、连接本工程为剪力墙结构，依据本工程实际情况，对于14以下的钢筋宜采用绑扎搭接；水平钢筋直径14-18选用闪光对焊连接和14-18竖向钢筋采用电渣压力焊；20及以上
38、钢筋连接均采用直螺纹连接。为了保证钢筋连接质量，确保每个施工工序受控，对钢筋的闪光对焊、电渣压力焊连接施工工艺流程介绍如下：1、闪光对焊工艺工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检查。2、钢筋电渣压力焊工艺工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放电丝球安放焊剂罐填装焊剂试焊：作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。3、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。4、试焊、作班前试件；在每班操作前，应先焊接6个试件，其中三个作拉力试验。三个做冷弯试验，经试验合格后，方可成批生产。5、质量检查在钢筋闪光对焊生产中，焊工应认真进行自检，
39、发现偏心，弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，焊工应认真进行自检、若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝1.1倍钢筋直径范围内的部分应切除。三、钢筋绑扎 1、钢筋绑扎前要先熟悉图纸，并要对操作人员进行技术交底。绑扎前要核对配料表，校对成品钢筋的规格数量、下料长度、几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决。 2、钢筋的接头、搭接长度、锚固长度以及砼保护层等，严格按照图纸设计要求及施工规范施工，钢筋下料长度要求准确无误。钢筋的焊接接头和搭接接头要错开布置，
40、同一断面内的接头数量不得大于规范要求的百分比。砼保护层采用塑料保护层垫块。 3、钢筋的排距、间距，箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁柱箍筋时，弯钩的位置必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，平直点与主筋交叉点要隔点扎牢。对于顶板和墙板钢筋网片的绑扎，周边两行各交叉点要满点绑扎，中间部分呈梅花点绑扎，对于双向板要满绑，相邻绑扎点铅丝扣成八字形，以免钢筋歪变形。 4、对于形式复杂部位，要事先研究好钢筋的绑扎顺序及其它工种配合的顺序，以减少绑扎困难及避免不必要的返工。5、为防止剪力墙钢筋在浇筑砼时搬动而使钢筋位移，剪力墙模板上口每边至少绑扎两块砂浆垫块，并在剪力墙楼面
41、上5cm处加一道竖向钢筋定位箍筋，将主筋按设计间距焊在定位箍上。四、各分项工程钢筋绑扎工艺1. 基础筏板钢筋绑扎： 本工程采用有梁式桩筏基础，筏板配筋为双层双向筋，底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： （1）施工前弹出钢筋位置线，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 （2）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。 （3）底排筋用大理石垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。 （4）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，马凳筋采用18钢筋焊成角撑，1000。底部与下层筋点焊固定，马凳筋上纵向
42、或横向焊接固定架立钢筋181000，使架立钢筋骨架成为稳定体系，然同再绑扎双向上层钢筋。(5)根据基础底板的受力特点，上下层的钢筋接头位置应错开布置，并符合规范规定和设计要求.2、筏板上剪力墙、暗柱插筋筏板钢筋绑扎好后，采用纵横斜拉焊接的方式将上层筏板筋固定，防止上层筏板筋水平滑移，然后将剪力墙、暗柱、柱、门洞的外边线从筏板垫层上用吊线垂或投测的方法，引测在筏板上层钢筋上。按照位置线将剪力墙、暗柱、柱的第一排水平筋或箍筋焊接固定在筏板上层筋上，然后划分剪力墙、暗柱、柱竖向钢筋的间距，绑扎剪力墙、暗柱、柱的竖向钢筋，竖向钢筋底部应有长度200mm的钢筋平直拐头，绑扎在筏板底部筋上面，再通长绑扎一
43、道水平筋或箍筋，然后将竖向插筋点焊在筏板底部钢筋上，确保竖向插筋在浇筑砼时不发生位移。绑扎完插筋后，剪力墙或柱在筏板顶面以上最少绑扎三道水平筋或箍筋，最上层绑扎定位箍筋或水平定位筋，确保竖向钢筋间距均匀、位置准确。3、暗柱钢筋绑扎： 按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的坚向主筋上。然后连结柱子主筋，钢筋接头的位置应相互错开，位置符合设计要求。 在连接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收、分准确。 柱筋保护层：垫块应在柱立筋外皮上，或用塑料垫层卡卡在箍筋上，竖向间距一般在1m左右，水平方向沿柱断面每侧最少安装2个。以保证主筋保护层厚度的正确。 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，应符合16要求，尺寸要符合设计要求。