地基基础分部施工方案.docx

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1、X工程概况1.1 工程主要情况本工程位于XX市XX镇，总建筑面积：82613.48 m2,其中1号商业住宅楼 为剪力墙结构,占地2309.03 nf,建筑面积为28696.02 ml 2层裙房，28层塔楼, 建筑高度为90.3米。3号商业住宅楼为剪力墙结构，占地2665.06 m）建筑面积 为32841.18 nf, 2层裙房，28层塔楼，建筑高度为90.3米。地下室1的建筑面 积为21076.28 nV, 1、3号楼的地下局部在地下室1的范围内，均为2层。工期：1125日历天。本方案编制范围为地下室1, 1号商业住宅楼，3号商业住宅楼地基与基础 分部工程。1.2 设计简介1结构概况地下室1的

2、建筑面积为21076.28 nf,共2层，框剪结构。基础型式：1号商场为筏板基础，3号楼塔楼局部为桩筏基础，其余为柱下 独立基础加抗浮锚杆。本工程设置沉降后浇带和收缩后浇带，塔楼周边后浇带为沉降后浇带，其余 按收缩后浇带施工。钢筋连接：下挂柱、吊挂夹层的蜕向构件、桁架和拱的拉杆等轴心受拉及小 偏心受拉的构件，纵向钢筋宜采用机械接头，不得采用绑扎搭接接头，d220的 纵筋宜采用机械连接接头；直接受动力荷载的结构构件中，应采用机械接头。直径d225纵筋、竖向构件中d222纵筋应采用机械连接。采用机械连接图2-1地基与基础施工流程图2.3重点、难点分析及管理和技术措施2.3.1 特殊的地理位置本工程

3、位于XX市XXXX往深圳方向右侧，相交于XX街及XX街，平行于 花园北路，场地及四周均为现状道路、商住区，对现场文明施工、环境保护、周 边扰民、现场周边平安、以及组织交通运输、材料和设备进出场均较为严格，这 将成为本工程重点管理和控制的内容。2.3.2 特殊的地质条件本工程的地址条件复杂多样。根据天津市勘察提供的勘察报告地基土层依次 为：第四系人工填土层（Q4ml）、第四系坡积土层（Qdl）、残积土层（Qel） 和侏罗系基岩层（J）。由地质报告可知不同风化程度（对应不同承载力）岩层 差，严禁事后凿墙。12) 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，混合砂浆应在 4h内用完，不得用过夜砂

4、浆。13) 砌体日砌筑高度不宜超过1.8m,雨天不超过1.2m。阴天砌筑时，砂 浆稠度应适当减小，收工时应将砌体顶部覆盖好。14) 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉 结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不得错放、漏放。15) 砌筑门窗口时，应先按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大 10-20mm),采用后塞门窗框方法。16) 加气混凝土砌块的主规格为600*200*200 mm、600*200* 100mm,辅 助砌块规格有300*200*200 mm。采用全顺砌形式，墙厚等于砌块宽度，上下皮 竖向灰缝相互错开，并不应小于200mm,竖向通缝

5、不应大于2皮。如确不能保 证时，应在水平灰缝中设置2根直径6.5mm的拉结钢筋或6.5mm的钢筋网片(横 向钢筋绑扎间距2()0mm) o17) 墙体未设过梁的洞口上部应放置26.5mm钢筋，伸过洞口每边长度 不小于500mmo7灌缝与勾缝灰缝应横平竖直，砂浆饱满。垂直灰缝应内外临时夹板灌缝，然后用灰刀将 竖缝勒平。此时不允许再撬动砌块，以防止砂浆黏结力受损。如砌块发生移动， 应重新砌筑。粉煤灰砖水平灰缝和垂直灰缝均应用圆钢勾缝，每当砌完一块，应 随后进行灰缝的勾缝(原浆勾缝)，勾缝深度一般为35mm。8洞口过梁过梁规格详见图纸；水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中，预留凹 槽，严禁安装管

6、线时破坏过梁当门窗洞口过梁支座长度小于240mm或过梁两边为碎柱、墙时，应现浇。9顶部处理砌至梁、板底1520cm时，待7d后使用灰砂柄进行斜向砌筑，墙体两端及 中间采用预制税块，宽度同墙厚，碎强度不低于C20,砌筑时砂浆一定要饱满。10构造柱1) 除平面图中有标注位置的以外，其余构造柱的主筋采用植筋方式，满 足结构设计总说明要求。2) 根据要求，墙长大于5m时需设置构造柱。构造柱宽200mm,厚度同 墙体。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开不小于60mm,从根部按先 退后进的原那么留置。构造柱钢筋绑扎完后应先砌筑墙体后浇筑碎。3) 构造柱模板采用双面覆膜九层板6 =18mm作面板，50

7、*100mm木方作 龙骨，龙骨间距为250mmo为确保模板拼缝严密不漏浆，构造柱模板与模板之 间以及构造柱模板与加气块墙体之间必须粘贴密封胶条。构造柱模板采用力12 对拉螺杆背双钢管加固，加固间距为500mm。构造柱支模至梁底300高处时， 支一 450碎浇筑进料模板。在浇筑完碎并到达初凝后，将此三角形局部砂凿掉。3注意要点1) 在砌筑过程中，要经常检查校核墙体得轴线和边线，当挂线过长，应 检查是否到达平直通光一致得要求，以防轴线产生位移。2) 立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉 紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。3) 构造柱及圈梁混凝土浇筑，混凝

8、土要分层进行，振动棒不得直接碰冲 墙体，以免造成破墙膨胀，如在振捣时发现砖墙己膨胀变形，应随时撤除重新砌 筑。4) 构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱 脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮应按照先进60mm后，再上一皮 进以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、破渣杂物应清 理干净，防止加渣，以免影响构造柱的整体性。5) 结构层填充墙砌体根部为了保证与楼地面有良好的结合性和足够的密 实度，统一要求在底部首先砌筑灰砂砖后，再接着往上砌筑加砌块墙。砖应提前 一天湿水。填充墙砌筑接近梁底、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完待下 部墙体砂浆沉实后并应至少间隔7

9、d后，处理顶部，保证梁板底部不出现通缝现 象。6) 加气混凝土砌块不得用斧或瓦刀随意砍劈。切锯加气混凝土砌块应使 用专用工具。断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。7) 不同于密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块砌块不应混砌。8) 拉结筋应按规定预留，其间距必须符合砖的模数和设计要求，并应小 于1.0m以保证墙体的稳定。4成品保护1) 对已成型的砌体，收工时用塑料薄膜等覆盖，以防雨水冲走砂浆，致 使砌体倒塌。2) 砂浆稠度应适宜，砌筑操作时应防止砂浆流淌而弄脏墙面。3) 清水墙砌体，应及时进行勾缝。预留有脚手眼的墙面，应用与原墙相 同规格和色泽的砌块嵌严密，不留痕迹。4

10、) 外露或预埋在基础里的各种管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰 撞损坏。5) 加强对抗震构造柱预留筋和拉结筋的保护，不得随意碰撞或弯折。6) 全措施1) 脚手架下，搭设稳固，并有可靠的防雷接地措施。2) 雨天使用电气设备，要有可靠防漏电措施，防止漏电伤人。3) 对各操作面上露天作业人员，准备好足够的防雨、防滑防护用品，确保工人的健康平安，同时防止造成平安事故。4) 严格控制“四口五临边”的围护，设置道路防滑条。5) 当有大雨或暴雨时，砌体工程一般应停工。6质量控制砌筑砂浆试块强度验收砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定：(1)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设

11、计强度等级所 对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大 于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。(2)砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组；当 同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强 度等级所对应的立方体抗压强度。(3)砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。(4)抽检数量：每一检验批且不超过250m3 (或一层楼)砌体的各种类型 及强度等级的砌筑砂浆，至少抽检一次。每次至少应制作一组试块。(5)检验方法：砂浆试样应在运输车放料时取样制作砂浆试块，制作一组 试块，最后检查试块强度试

12、验报告单。1) 砌体工程质量标准(1)砌筑砂浆砂浆试块的制作应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法JGJ 70的 规定执行。主控工程 水泥安定性应符合不同品种水泥的安定性要求。水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求。般工程：搅拌时间；砂浆稠度；分层度。资料核查工程，水泥出厂合格证检验报告；砂检验报告。观感检查工程，砂浆稠度和砂的含泥量符合要求。(2)砖砌体序号项 目允许偏差 (mm)检查方法1轴线位移10用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面或楼面标高15用水平仪复查或检查施工测量记录，不 少于5处3墙面垂直度每层5用2m托线板检查全高10米及以下10用经纬仪或吊线和尺检查4外表

13、平整度清水堵、柱52m直尺和楔形塞尺检杳，10%, 23间，22处混水墙、柱85水平灰缝平 直度清水墙10米以内7用拉10m线或尺检查，10%, 23间， 22处混水墙10米以内106水平灰缝厚度(连续十皮砖累计数)2与皮数杆比拟，用尺检查抹灰工程1工艺流程基体处理 一挂加强网 一吊直、套方、贴灰饼、设标筋 一A界面处 理一 做护角 一弹灰层控制线 一抹底灰 一抹面灰 一养护2抹灰工程操作工艺1） 在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹灰。2） 采用预拌浆时，抹灰层的平均总厚度不宜大于20mm。3） 抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 采用预拌砂

14、浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为57mm,水泥混合砂浆每遍抹灰 厚度宜为79mm，且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。4） 水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。5） 严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于7mm。必须 使用机械搅拌抹灰砂浆，禁止人工拌和抹灰砂浆。1） 基层处理（1） 用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手 架孔洞。（2） 混凝土墙体外表需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物, 并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、 凸出的砂浆块。（3） 混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出局部，保证至少有7mm 的抹灰层。（4）

15、 需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体外表，让基层吸水均匀， 蒸压加气混凝土砌体外表湿润深度宜为1015mm,其含水率不宜超过20%； 普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%8%。 不得直接用水管淋水。（5） 在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面， 使其凝固在光滑的基层外表，用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层外表积的 95%。同时加强拉毛质量检查验收。（6） 假设基层混凝土外表很光滑，将光滑的外表清扫干净，用10%火碱水 除去混凝土外表的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。2） 挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚35mm的找

16、平层 应挂加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、 梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于15（）,直接用抹灰砂浆固定于墙面， 以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、 镀锌钢板网、耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可 按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。3） 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋（1） 吊垂直：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线那么以楼层为 水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋。（2） 套方：每套房同层内必须设置一条方正控制基准线，尽量通长设置, 降低引

17、测误差，且同一套房同层内的各房间，必须采用此方正控制基准线，然后 以此为基准，引测至即各房间；距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线， 并做明显标识和保护。方正基准线1方正基准线1方正基准线2墙体十字控制线（3）抹灰饼、冲筋：灰饼宜做成5cm见方，两灰饼距离不大于1.21.5m, 必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰 饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与 平整。当灰饼砂浆到达七成千时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根 据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cmo两筋间距不大于1.5m。当墙 面高度小于3.5m时宜

18、做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的 间距不宜大于2m。如图4）弹灰层控制线冲筋后在墙面弹出抹灰层控制线。如图5) 抹底层灰(1) 一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重1()%的 108胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆，抹灰用力压实使 砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在5 7mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋 抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整, 阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直， 并用托线板检查墙面垂直与平整情况。(2) 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由

19、专人把 预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾 水沿周边刷水湿润，然后用水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、 光滑。6) 弹分格线、粘分格条底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。7) 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5- 8mm。如砌体外表干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平 (与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛，面层砂浆外表收水后用铁抹子压实赶 光。为防止和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表 面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。8) 起条、勾缝：待抹

20、灰外表无明水后可将分格条起出，不整齐不美观：起条后灰层干后用素 水泥膏将缝勾好。对于难起的分格条不应硬起，以防损坏棱角，应待灰层干透后 在建基面平面上成条状间隔分布。2.3.3 较高标准的质量要求如何通过严格的程序控制和过程控制，确保工程一次验收合格，同时要创“广 东省建设工程优质结构奖”，是本工程的核心任务。2.3.4 工期的紧迫性要求本工程工期目标仅为29()天，工程计划开工日期2015年8月11日。2016 年5月31 口地下室1顶板施工至()00()高程，且此过程中有经历一个中国传统 节日春节。因此，工期紧，任务重。如何通过人、财、物的投入和有力的保 证措施，进行科学的筹划、组织、管理

21、，高效的协调和实施，有效地控制，通过 计划管理，使工程按期完成是本工程的最重要内容。2.4工程管理组织机构及岗位职责工程组织机构图工程经理 XXX技术负责人XXX再起条并补勾缝。9) 养护：水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间不少于5天。3抹灰工程其它考前须知1) 外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、 饰面层应在相同位置留缝。1)预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线, 沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。然后抹面层砂 浆与分格条平，砂浆外表无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。2) 后切抗裂控

22、制缝：面层抹灰砂浆到达一定强度后，用墨线弹出抗裂控 制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。3) 用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。2) 施工缝及后续抹灰施工(1)抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60 度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。同时底层找 平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。如以下图抹灰层/与增而成60 / 度角的反槎/一（2）反槎留置不超过12h ,在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当 留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表 而无明水时即可抹灰。3）内墙抹灰考前须知（1） 内墙

23、阳角护角可采用以下两种做法：用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m,两侧宽度不应小于 50mm。（2） 墙面踢脚线应采用1： 2.5水泥砂浆打底抹面。（3） 卫生间为有防水要求的房间，在淋浴位置墙面的防水层高度从建筑 完成地面起算不小于1800mm o（4） 挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备 性和质量。4） 外墙抹灰考前须知外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌 填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要 求。4抹灰层修补1）当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时，应沿超出空鼓、裂缝边缘50mm 左右位置锯开抹灰

24、层，人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块，清除残留渣粉并对抹灰层 砂浆的切割面进行毛化处理（凿毛）并清理干净；2） 修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当，其强度等级不得 比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前，先将墙体基层浇水湿润，然后刷一层 掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰，底子灰以1： 2.5水泥砂浆为宜，每遍抹 灰厚度控制在7mm左右，不宜过厚，抹完后将外表搓毛；第二天再抹面层， 面层配比以1:2.5水泥砂浆为宜，外表原浆压实，禁止用洒干水泥收面或涂刷水 泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护，养护时不得污染或损坏四周已刮 完腻子的部位。养护一周后再进行复查，确认没有空鼓裂缝才能进行下道工

25、序施 To刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水，不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与 原抹灰层交接部位贴纸带，以防止裂隙发生和扩展，影响到面层。修补后的抹灰 层部位粘贴网格布，与原未空裂的部位搭接，搭接宽度不小于100mm。5质量控制措施1）质量控制要点（1）抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。（2） 铁网铺钉检查，铁网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格 后，请监理单位进行隐蔽检杳验收。（3）灰饼的垂直度，平整度的检查。（4）抹灰所用的水泥、砂质量符合设计要求。（5）抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。（6）外表洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。（7）抹

26、灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆 稠度2） 主控工程（1） 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。（2） 一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定 性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3） 抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、 空鼓，面层裂缝。3） 一般工程（1） 一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：普通抹灰外表应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰外表应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美 观。（2） 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰外表 平整。（3） 抹

27、灰总厚度应符合设计要求。（4） 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次工程允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度42m靠尺2外表平整度42m靠尺和塞尺3阴阳角垂直42m靠尺4阴阳脚方正4角度尺5分隔缝（条）直线度4拉5m线，缺乏5nl拉通线（5） 外墙面一般抹灰允许偏差表9-2项次工程允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直42用2m托线板检查4阴阳角方正42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查注：1、中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2、立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层

28、框架或每层大模为H/I()(X),且不大于20mm,高 层框架，高层大模为H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3、砖混结构全高垂直度允许偏差为10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为 20mm.,用经纬仪或吊线和尺量检查。4) 考前须知(1) 对于填充墙墙面抹灰空鼓、开裂和烂根分柝及处理：主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水或用水冲 刷湿润不够，每层灰抹得太厚，跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程，自 身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝；预制混凝土，光滑外表不剔毛、也不 甩毛，甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土外表没清扫、拉毛就抹灰，

29、 抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从四方面下手解决：A施工前的基体清理和浇水；B可采用喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂 浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度；C施工操作时分层分遍压实应认真，不得马虎；D施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克 服烂根。(1) 抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花，主要原因以下几点：抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后 产生起泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收， 故压光时容易出现漏压或压光困难；假设浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层 外表，压

30、光后易出现抹纹。(3)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。(4)管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、 刮刀等)。(5)接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整, 修整后方可罩面。(6)滴水线不符合要求：不按规范规定留置滴水线，严禁抹灰后用溜子划缝压条。(7)分格条、滴水线起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。(8)面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎

31、应防止在块中，应 留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的 水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，防止压活困 难将外表压黑，造成颜色不均。(9)踢脚线、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角 不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待 大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角揩成小 圆。6成品保护1) 抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木 制门、窗口应进行保护，对金属门、窗口应采用贴膜保护，严禁在窗框上搭设架 体。2) 抹灰完成后应对墙面及门、窗口加

32、以清洁保护，门、窗口原有保护层 如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3) 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心， 防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗 台，以防损坏棱角。4) 抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措 施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。5) 撤除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐， 以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。6) 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压， 以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7) 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和

33、楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。7平安、文明施工1)平安目标：死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤事故小于2%。2)管理措施：(1)严格执行施工方案平安措施。对平安措施落实情况跟踪检查，关键部 位施工设专人把关。(2)对所有入场的施工人员进行平安技术方面的教育，坚持班前交底制度。(3)对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的平安知识和操作规程的教育，要持证上岗。3） 平安措施（1）室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（5（）cm）脚手板, 间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高 度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。（2

34、）室内施工使用手推车时，拐弯时不得猛拐将门角破坏。（3）作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁撤除。 必要时由架子工负责采用加固措施后，方可撤除。（4）采用外用电梯垂直运输材料时，卸料平台通道的两侧边平安防护必须 齐全、牢固，吊笼内小推车必须加挡车掩。（5）在高空作业时，必须系好平安带。（6）清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输 方式，以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。（7）遇有恶劣气候（如风力在六级以上），影响平安施工时，禁止高空作 业。（8）高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。（9）施工现场的脚手架、防护设施、平安标志和警告牌，

35、不得擅自拆动， 需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。（10）乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的平安装置，禁止人员随同运料吊篮、 上下。（11）对平安帽、平安网、平安带要定期检查，不符合要求的禁使用。4）脚手架（1）操作面应满铺脚手板，与建筑物空隙不得大于25厘米，不得设探头板。（2）抹灰人员和修补、挂网人员必须系好平安带，平安带固定在架管上或平安绳上。（3）用推车运输砂浆时，要避开墙体边角，以保护成品。并对砌块轻拿轻 放，防止损坏和对施工人员的意外伤害。（4）作业操作平台应满铺脚手板，灰斗和施工工具放置稳妥，防止坠落。（5）脚手架底部用跳板封严，下面挂一层水平平安网和一层密目网。（6

36、）严禁向下抛掷物料；清理的施工垃圾等不得从高空向下抛撒。5）文明施工（1）每个操作工人严格执行平安施工操作规程，新工人进入现场前要做好 现场平安教育，每人必须戴平安帽，现场要有一定的平安宣传标牌。（2）各种机械、电器设备要专人专管；各种接电装置要平安可靠并有防雨 措施。（3）抹灰用照明灯具必须采用带平安罩的工作灯，严禁使用碘鸨灯和未接 配电箱配制的工作灯。（4）脚手架、御料平台等搭设必须符合平安要求，跳板要铺设平稳，禁止 搭设探头板。先检查后使用，严禁高空抛物。严禁泗后作业高空作业严禁穿高跟 鞋、硬底鞋、拖鞋上脚手架。加强管理，禁止非施工人员随意进入现场。（5）严禁从楼层上往下倒建筑垃圾，应用

37、灰盆吊到地面集中堆放，然后集 中运输至弃土场倾倒。（6）保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人 员无障碍的抵达作业面；保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场 保持工完场清。6.1.14 土方回填工程本工程基础施工完毕后基坑采用原土回填，并要保证夯填密实，压实系数不 低于0.9。采用人工填土蛙式打夯机夯实。1 土料要求填方土料应符合业主要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时， 采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大 于 50mm o2操作要点及质量保证措施：填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土

38、料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。 土料过干不易夯实。在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算 起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm,用蛙式打夯机从坑边按回 形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连， 不得漏夯。3作业条件I）回填前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收，并要办好隐检手续。2）作最大干容重和最正确含水率试验，以此来确定每层虚铺厚度和压实遍数 等参数。3）回填前，抄好水平标高，控制回填土厚度。4）回填前，把基坑底的垃圾杂物清理干净，保证基底清洁无

39、杂物。5） 外墙后浇带处回填时该处还未浇注碎，为了防止基坑长时间曝露，保 证回填工作的正常进行，在该处砌240厚砖墙两面阻挡。4施工方法回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两 指轻捏即碎）。假设含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；假设含 水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。由于外墙防水与回填土交叉施工，应在外墙防水作完一定高度后，才进行回管理机构岗位职责1工程经理1）贯彻执行公司的质量方针，实现质量目标；2）负责质量体系要素在本工程上的分配，使质量体系有效运行，落实岗位 责任制，将各项指标分解落实，责任到人，定期召开质量会议，及时解决质量问 题；3）负

40、责对操作人员的培训，提高操作人员的技术水平；4）每月组织召开生产会，对生产经营管理进行综合分析，对存在问题制定 措施加以解决；5）做好与顾客及外部单位的协调工作，做好土建与安装、装饰施工配合的协调工作;填土的施工，下土时要注意对防水层的保护。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之 耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实。由于场地狭窄，在一些打夯机进不去的地方, 采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm,人工夯要求“夯高过膝，一夯压半 夯，夯排三次”。打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯 应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交又。夯打次数由试验

41、确定。5质量要求基底处理必须符合清洁无杂物的要求。回填土必须按规定分层夯压密实。严格控制回填土标高和平整度。加强对天气的监测，了解当天的天气预报。做到雨天停止回填土施工和拌制, 当出现“橡皮土”时，必须挖出换土重填。6.2局部分项工程重点说明本节对已发生质量通病的分项工程（工序）做重点说明。I模板工程1） 轴线偏位（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）墙、柱模板根部采用焊接钢件限位，以保证底部准确。（3）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。（4）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和

42、稳定性。（5）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核, 发现问题及时进行处理。2） 模板变形（1）模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇 捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚 度。（2）梁底支撑间距应能保证混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。（3）墙、柱模对拉螺杆间距要按设计规定设置，对拉螺杆应垂直于模板表 面，否那么受力后将发生错动失去作用。（4）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模 板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。（5）当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间

43、应按规定起拱。3） 垂直偏差的预防措施（1）立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱子应先立两 端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。（2）合理设置模板和支撑系统。内墙、柱高度不超过4m时，采用工具式 斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45 ：周边外墙、 柱和高度超过4m的内墙、柱，应采用（plO-12工具式拉筋，花篮螺栓收紧， 邻近墙、柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求3面设 置支撑，角柱模板除两边支撑外，还应在其分角线位置上增设斜撑，以防柱模倾 斜或扭曲。（3）梁侧模上口的通长围凛必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其

44、 底部水平倾角不得大于60。，模板上M用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模 应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。4） 标高偏差预防（1）每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。（3）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层的厚度。5） 模板接缝不严（1）模板拼缝处应平直刨光，拼缝严密。（2）木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润， 使其胀开密缝。（3）梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。（4）边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm ,以便其夹紧下段混凝土，从而 防止可能出现的漏浆现象。6） 脱模剂使用不符合要求（1）拆模后，必须

45、清除模板上遗留混凝土残浆，然后再刷脱模剂。（2）严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原那么应为，既便于脱模又便 于混凝土装饰。（3）脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。7） 拆模时出现缺棱掉角（1）混凝土拆模强度应以不损坏混凝土外表，不出现缺棱掉角为准。（2）模板的构造要使模板易于撤除拆模的顺序与安装模板的顺序相反。2钢筋工程1） 预防钢筋加工制作缺陷的措施。（1）钢筋下料必须严格按钢筋配料表下料。（2）钢筋弯曲成型时，严格按规范操作；钢筋的弯曲直径、弯钩长度必须 符合要求。（3）钢筋加工模具磨损后应及时更换。2） 墙、柱主筋偏位（1）墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板。（3

46、）柱子钢筋外伸局部加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱 筋，墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加 一道水平筋，并用电焊加以固定。（4）浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能防止 碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。3） 混凝土保护层厚度不够（1）水泥垫块应按配比认真浇捣，并加以养护，保证其必要的强度，垫块 厚度正确。（2）墙柱筋垫块中间应留凹槽，凹槽两端应各预埋一根铅丝，以保证垫块 正确放置。（3）垫块的间距般为800mm左右，以垫块间钢筋不下垂为准。（4）梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。（5）垫块应垫稳，墙、柱垫块要扎

47、牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎 砖充作垫块。4） 梁、板上筋有效高度不够（1）将设计图纸“几”字形马凳改为“工”字形马凳。（2）梁板底筋下用用规定厚度的花岗岩垫块垫稳，由于底板混凝土较厚,一般的钢筋保护层垫块容易压坏，应采用豆石垫块。（3）板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。（4）对连续梁中间支座处的钢筋穿插顺序以及板内主、副筋的正反方向等 易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚并做好标记。（5）绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作， 以免压弯上部钢筋。5） 梁二排钢筋净距不符合要求梁二排钢筋固定应按以下要求施工：梁面一排纵筋梁面一排纵筋图1图2（1） 一、二排纵筋之间的净距不小于2