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1、厂房工程安全技术措施一、基坑、基槽的土方开挖及支护方面的措施工程，由一事务栋、工厂栋、门建筑面积4055平方米，结构形式为排架结构，基础为独立基础。根据施工图来看，基底标高-1.900米，而地平标高为-0.300米,基底不深,柱基础下毛石砌筑深度需根据将来的实际情况决定,基坑的开挖和施工方案的制定应考虑到此因素的影响。1、现场土质为亚粘土，开工前工程技术人员应根据施工现场的情况制订合理的基坑基槽施工方案，经审批后实施。2、开挖时由上往下逐步挖掘，基坑用挖掘机进行逐点式开挖，条形基础连续式开挖，挖出的土用自卸车及时运走。开挖时留100-300mm深不挖，最后由人工修挖至设计标高。挖土机在作业过程
2、中，注意对原有建筑物和其他设施的保护。3、东北角办公室的条形基础开挖深度达到了3.34米,应加设连续式水平护壁支撑,挡土板水平布置,相互靠紧,不留间隔,然后两侧同时对称立上竖木方,上下各顶一根撑木,端头加木楔顶紧。4、基坑边沿设1.2m高拦杆，夜间设红灯示警。工作人员上下时走专用通行斜道，不得任意攀登，在基坑边缘和土壤自然坡角度范围内，不准安放施工机械。5、相邻基坑深浅不等时，应按先深后浅的顺序施工，基坑开挖后及时修筑基础，基础施工完毕，及时回填。回填时，先清除杂物，在两侧或四周同时进行，分层夯实。6、人工开挖时，两人操作间距保持2-3米。7、随时注意边坡的稳定情况，如发现有异常，及时加强支撑
3、或改缓放坡。8、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据需要增加作业面、排水设施的宽度。9、因施工季节为雨季，应做好排水措施。二、脚手架安全措施1、脚手架不高,但搭设时应严格遵守制定好的脚手架施工方案，要有足够的强度、稳定性，在规定荷载作用下或恶劣天气条件的影响下，不摇晃不变形不倾斜。2、立杆的横向间距因架体较矮，可适当缩小到0.70米，可以满足材料的堆放和操作要求。钢管应满足抗拉抗压强度等性能和化学成份要求，该脚手架上施工时荷载不超过2000N/m2。3、脚手架搭设时设专门人员负责监视架体的牢固稳定、垂直、水平、一条直线排列等。4、脚手架施工前由项目经理、施工员、安全员交代作业注意
4、事项，由架子班班长带领大家学习施工方案及操作规程，工作前要向操作人员安全交底，作业人员做到心中有数，高处作业系好安全带。5、钢管、扣件等架设材料符合要求，凡有锈蚀、裂纹、有变形或严重油污的严禁使用。6、作业时充分利用好三宝，不准穿硬底及拖鞋作业，着装整齐，出现问题及时整改。7、抛杆撑和连接点等严格按施工方案及规程搭设。搭设完毕应进行验收，合格后方准使用。平时注意维护，特别是雨后应对基础和架体进行检查，发现问题及时整改。8、作业层两块脚手板铺设封好。三、高处作业通道交叉防护措施1、屋面为彩色压型钢板拱形屋面，屋面作业时因钢板易滑，不能穿硬底易滑鞋，系好安全带，上下应搭设盘道，两边要搭设防护栏杆，
5、踏板用铁桥板，每隔300毫米设一组防滑条。2、制定和遵守交叉作业的安全技术防护措施，发现有隐患的立即整改，整改后方可作业。脚手架底部应用桥板满铺，下部用大扣网兜上防护。四、临边防护建筑物出入口搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，顶应铺满具有一定强度的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。屋面作业周边应设置不小於1.2米的防护栏杆,挂立网进行封闭。五、吊装作业注意事项1、屋面钢板安装，需用汽车吊进行吊装作业，作业时起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。2、指挥人员要站在起重司机和起重工都能看到的地方指挥作业。3、严禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起构件不许常停空中。4、起吊时，起重物必须
6、在起重臂的正下方，不准斜拉斜吊。5、构件吊运就位后，必须放置平稳、牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定。6、遇五级以上大风、下雨或恶劣天气时，停止起吊作业。7、不直接参加吊装的人员和无关人员，禁止进入吊装作业现场。8、起重吊装人员属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。高处吊装作业必须经体检合格人员担任。工作前严禁喝酒，作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或带钉易滑鞋操作。9、司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，一经确定，严禁变动。10、必须了解和熟悉所使用机械设备的性能，遵守操作规程的规定。操作时不许用手抓住运行中的起重绳索或构件。六、临时用电施工组织设计及防触电措施1、设计必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求，开工前审批。5