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1、给水管道安装注意事项管道安装时应考虑小管让大管、有压让无压、大管以及不经常检 修的管道应设置在里侧的原则。立管分支的位置应符合水平管道及附 属设备距顶、距地的要求，应根据支管的长度、坡度、便于操作、便 于观察、排水及放气等具体情况确定。1.镀锌钢管、衬塑钢管安装本工程室内给水管采用内衬塑镀锌钢管，DN 100 ,采用卡箍式连接。消防给水管及压力排水管采用热 浸镀锌钢管，DN 50 ,沟槽连接；DNW50 ,丝扣连接。(1)钢管沟槽件连接沟槽加工见下表1、把管道按安装所需的尺寸截2、把管道断口上的毛刺、杂质去掉。去掉。断。用记号笔在管材上标记熔接深度；同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行
2、加热；加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接 配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转 角度不得超过5 ;连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保持足够的冷却时间， 冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。本工程室外给水管道的连接方式与室内给水管道连接方式一致。3、把压槽机固定稳定，检查机 器运转情况。管道放入滚槽机和滚轮 支架之间，管道长度超过0.5m ,要 有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架 固定稳定、防止摆动，使管道垂直于 压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使 管道和压槽机平台一个水平；或者用 水平仪调整滚槽机支撑尾架管道使 之水平。4、检查压槽机使用的驱压
3、轮和 两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮 和小的下滚轮用于88.9-168管道; 大的上压轮和大的下滚轮用219 （含）以上管外径。下压手动液压泵 使滚轮顶到管道外壁。5、旋转定位螺母，调整好压轮行 程，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚 槽深度。6、压槽时先把液压泵上的卸压手 柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上 滚轮压住钢管。7、打开滚槽机开关，同时操动手 压泵手柄均匀缓慢卜压。8、每压一次手柄行程不超过 0.2 mm ,钢吕转动周。直压到 压槽机上限位螺母到位为止，再转动 两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、 松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9、检查管道的沟槽尺寸。如不符 合规定，再微调，进行第二次压槽
4、时， 再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的 标准尺寸。10、检查管道断面与管道轴线是 否垂直,最大误差不超过2mm，去 掉断口残留物，磨平管口，确保密封 面尢损伤。钢管开孔及三通安装钢管采用沟槽式卡箍连接时，在需要开三通的管道上使用专用的钢管开孔机进行机械开孔，不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。钢管开孔及安装机械三通的方法见下表1、首先检查开孔机空运转是否 正常。根据不同的机械三通的定位 环，选择安装不同的开孔刀具。打开 开孔机的开关，观察调整开孔刀的旋 转，确保开孔刀同心或不摆动，开孔 机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺 母，锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的 中心。开孔
5、机钻孔时，用力使钻具均 匀下移，刀具有一定的吃刀量，并不 断地在开孔刀加工处浇水，进行降温 冷却，以保证开孔的质量和刀具的寿 命。钻孔时，如果是焊接镀锌管要避 开焊缝钻孔。5、将密封圈放入机械三通的密封槽内。6、将机械三通卡入孔内。7、连接机械三通的下片。8、用扳手拧紧螺栓。机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精度保证安装质量, 因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点，在 这点上划圆周线，在180。处再确定一点（或者圆周长的一半），以 这两点为定位点分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于2mm , 圆周方向弧长误差SI S2小于6mm ,详见下图开孔形状图。开孔形状图管道
6、安装先装大口径管和主管，后装小口径管和支管，安装方法见下表。1、检查沟槽是否符合标准，去掉 管道和密封圈上的毛刺、铁锈、油污 等杂质。检查沟槽件的规格和胶圈的 规格标识是否一致。2、在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管 的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的 钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。 移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧 钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好 位于两根管道的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗 涤剂。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍 凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经 卡住管道，用力压紧上下卡箍的耳部,6、用扳手均匀轮换同步进行拧 紧螺母，确认卡箍凸边全圆周
7、卡进 沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下 卡表面是否靠紧，不存在间隙为止,使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根 部椭圆颈进入卡箍的圆孔。安装元成。(2 )钢管丝扣连接断管在选好的管材上画线，并标明位置尺寸，按线断管，断管后将管口端面的毛刺清除干净，形成一定坡度。套丝将断好的管材按管径尺寸分次套丝,DN40mm以下套丝2次、 DN4050mm套丝3次、DN70mm以上套丝34次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘 夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置固定板 机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松 开板机。(3 )配装配装管件时要将所需管件带入
8、管丝扣，试试松紧度(一般用 手带入3扣为宜)，在丝扣处涂防锈密封胶加聚四氟乙烯生料带后带 入管件，螺纹外面的填料需清理干净，然后用管钳将管件拧紧，使丝 扣外露23扣，并做好外漏螺纹的防腐防锈处理。螺纹标准见下表：公称直径旋入扭矩N m管钳规格(mm)x根据配装管件的管径的大小，选用适当的管钳见下表:(mm )长度（mm）螺纹扣数施加压力（kN ）15116.0 6.540350x0.1520136.5 7.060350x0.2525156.0 6.5100450x0.3032177.0 7.5120450x0.3540187.0 7.5150600x0.305020200600x0.40652
9、3250900x0.352.室内PPR管道安装名称规格适用范围公称直径（mm）英制对照（英寸）18”32-50%2管钳2450-80233680 10034本工程室内给水支管采用PP-R管道，热熔连接。（1）热熔连接时间及熔接深度：PP-R管材热熔承插连接的熔接深度及加热、冷却时间规定如下表：若环境温度低于5,加热时间延长50%。公称外径 （mm ）热熔深度（mm ）加热时间（s ）加工时间s）冷却时间 （min）169.85422011.05422512.57423214.6864(2 )主要机具：公称外径 (mm )热熔深度 (mm )加热时间(s )加工时间s )冷却时间 (min )4017.012645020.018646323.924867527.530889032.04088机械：砂轮锯、台钻、电锤、煨湾机、切割机、手电钻、电焊机、 电动试压泵等。工具：管钳、隔管器、压力钳、手锯、手锤、梅花扳手、活动 扳手、皮管、割锯、链钳、煨弯器、手压泵、大锤等。其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、水准仪、角尺、压力表 等。(3)热熔连接步骤如下图:使用专用剪刀或钢锯垂直管轴切割管材，切口应平滑、无毛刺；清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量；用被焊接管材尺寸相配套的加热头装配熔接器。连接电源,等待加热头到达最佳温度；