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1、起吊作业安全技术措施1、工作人员必须首先应了解吊装物的几何尺寸、重量，选择好 起吊物的重心及需要的吊具索具；2、使用的起吊工具的载荷必须大于起吊物重量，起吊索具链具 等安全系数必须大于起吊物的6. 5倍；3、起吊前必须首先检查起吊所用工具的完好情况，不合格的工 具禁止使用；4、严禁使用开式起吊生根吊具进行起吊；5、进入施工地点，首先敲帮问顶，维护好施工地点，确保人员 在有效支护下作业；6、起吊时必须由班长统一指挥，并派专人观察安全情况，发现 异常应立即停止作业进行处理；起吊时使其慢慢绞紧、拉紧，待链轮 及链条全部受力后，检查各部位情况，如吊物、吊具、索具、吊钩、 吊梁、顶板等安全情况，发现异常
2、立即停止作业进行处理，无问题方 可进行起吊工作，手拉葫芦有损坏必须及时更换，严禁使用损坏的手 拉葫芦；7、起吊绳及链条应拴在物体重心处，使用钢丝绳或40T链条时， 必须确保可承载物体重量并拴牢。利用物体局部眼孔或凸出部分悬挂 绳索时，必须保证不得损伤物体，否则不准悬挂及迁拉，起吊、迁拉 时平稳升降、迁移，不得用手触及起吊重物的绳索，重物下不得有人；8、起吊装运时，应掌握好平衡，确保牢固可靠。正式起吊前，先试吊，稍一离地再仔细检查，确保无误后，再行起吊;9、吊运、迁拉、装设备时，禁止任何人随同设备同升降，人员 站立位置应能避开因失手、断链而可能造成伤害的地方，远距离操作, 并严禁将身体的任何部位
3、伸入吊装物下面及重物可能滑落的方向，且 周围不得有行人通过；操作者用力要均匀，不得死拉硬拽；10、多人作业时，要有专人指挥，互相照应，避免发生挤、压、 碰、崩事故。11、吊运大件时，刚拆下的部件必须运走，不得与新件同时置于 同一位置；12、用葫芦起吊时，工作人员必须有一个预加力的过程，起吊物 吊起100 200毫米时，暂停作业由指挥者全方位检查，发现问题必 须处理后再将起吊物平衡吊起；13、起吊重物时，当钩头稍微受力后摘挂钩头人员必须闪开后, 方可继续起吊；14、起吊过程中间不得停止作业离开工作现场；15、多葫芦起吊时，葫芦型号必须一致，以便受力均匀。不同型 号的葫芦只能用来调向；16、起吊作
4、业现场必须清理好杂物，疏通好安全退路，并且5米 范围内不得有其他人员；17、手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拽动用力应均 匀和缓，不要用力过猛，以免手链轮跳动和卡环。如发现拉不动，不 可猛拉更不能增加人员，应立即停止进行检查；起吊重物就位后，必 须放置稳固，找准装车重心方可撤除吊具索具。18、拖运、拆卸、起吊大件时，人员必须躲开大件一旦发生下滑、歪到、坠落或调转方向等情况时所能波及的区域。19、每个起吊点必须打设起吊锚索起吊，起吊时采用40T溜子优 质链条，两端分别用孔径相同锚杆螺帽固定在两个固定完好且具有足 够外露长度带螺帽的锚杆上，上满丝、拧紧，严禁破坏原支护锚杆上 的螺帽固定40T链条，严禁起吊重量大于3吨的重物。起吊时要有专 人监视起吊点的受力状况，发现问题及时停止起吊。严禁以单个锚杆 为悬挂点悬挂手拉葫芦进行起吊；20、巷道顶板不好的情况下：如顶板下沉、开裂、破碎、锚网梁 弯曲变形严重等情况下，严禁用原巷道锚索作吊点，需要起吊重物时, 必须支设起吊梁（一梁三柱）；21、利用慢速绞车或滑轮进行拖运、起吊重物时，要对绞车的固 定、绞车负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确认 无误后方可操作。拉移时两端有专人在安全地点站岗，看好回头轮, 严禁任何人进入绳道和滑轮所能波及的范围。