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1、散水施工方案编制单位: 审批人: 审核人: 编制人: 编制日期:1工程概况12编制依据13施工准备条件14施工顺序、方法及要求15质量标准36成品保护37应注意的质量问题38平安施工要求及措施39文明施工要求及措施422#散水施工方案工程概况2编制依据3施工准备条件据设计图纸要求、室外散水宽度为1500mm。室外台阶、散水碎必须待室外 回填土施工完毕，并检验合格后方能进行施工，碎所用砂、石、水泥材料质量应 符合标准要求方能使用。4施工顺序、方法及要求1.1.1、 程：场地平整一灰土垫层一支模一混凝土浇筑一外表压光一拆模一侧帮压 光一沥青砂填缝一修整养护一完成1.1.2、 2施工要求：1.1.3
2、、 2.1、散水做法：首层室外散水的具体范围及位置见首层平面图，具体做 法素土夯实向外坡4%, 150厚3:7灰土垫层，50厚C20细石混凝土面层撒1:1 水泥沙子抹平。如下列图所示：50厚C20细石混凝土面层撒1： 1水泥沙子抹平50厚C20细石混凝土面层撒1： 1水泥沙子抹平150厚3:7灰土垫层素土夯实向外坡4%外增饰面20嵬分缰外增。饿计宽度坡度4%室外地坪4.2.2、 首层室外散水出外墙外外表的宽度为1500mni,散水内侧比室内高 程低2cm,散水向外找坡坡度约为4%。4.2.3、 散水应与建筑物外墙别离，顺外墙一周设置20mni宽的分隔缝。纵向 设置分隔缝，转角处与墙面成45。角
3、，缝宽20mll1,其他部位与外墙垂直，间距6nl 左右且不大于12m,并避开落水口位置。分隔缝采用弹性材料填塞。填塞完工的 缝隙应低于散水3-5mm,做到平直美观。4.2.4、 2. 4混凝土每隔6m需设置伸缩缝一道，转角位置成45。角，缝宽20mm, 沥青砂浆嵌缝。4.2.5、 散水施工前，回填素土及3： 7灰土必须仔细夯实，回填时，至少 夯实到达三遍，打夯一夯压半夯，夯夯相接，横交叉，分层夯打，不留间隙，在 墙边、边角、阴阳转角、管边等无法用打夯机夯实的部位人工用木夯夯实。4.2.6、 模板支设时，根据散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散 水厚度50mm，模板侧面采用中20钢筋60
4、0进行加固，钢筋深入夯实土内不小于 30mm o4.2.7、 散水C20碎用机械搅拌均匀密实。地面混凝土外表收完后必须用木 抹子搓压外表，防止混凝土外表出现裂缝。在初凝前，用木抹子拍压两至三遍, 搓成麻面，以闭合收水裂缝，然后用铁抹子压光，在混凝土终凝前用铁抹子三次 压光。4.2.8、 养护：浇筑完毕约1214小时后，碎到达终凝后视天气情况铺一层 塑料薄膜和一层50厚阻燃纤维被进行养护（当日平均气温低于5时，不得浇 水），同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于7d,当抗 压强度到达5Mpa后方准上人，方可正常使用。5质量标准5.1 混凝土强度等级为C20,混凝土所用材料符合施工
5、规范要求。5.2 面层与基层结合牢固，无空鼓、裂纹，散水严禁下沉。5.3 面层外表洁净、密实、无裂缝、蜂窝、麻面、脱皮、起砂等缺陷；5.4 面层外表的坡度符合设计要求（坡度为4%）,不得有倒泛水和积水现象;5.5 缝宽窄、深浅均匀一致，缝内填嵌均匀饱满。6成品保护6.1、 外墙进行混凝土浇注时，注意不能污染已经施工完毕的外墙。6. 2、散水浇注完毕在养护期间禁止行人及施工机械在上面行走。6.3、 注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。6.4、 严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。6.5、 在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。7应注意的质量问题7.1、 混凝土不密
6、实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。7.2、 外表不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。7.3、 侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的 大面颜色不一，需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格 缝两边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。7.4、 外表不规那么裂缝：一是由于不是原浆压光，外表浆皮风裂所致；二是 由于3:7灰土垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做 好施工隐、预检工作。8平安施工要求及措施8.1、 严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经
7、专业培训不得从事本工种作业。8.2、 严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。8.3、 禁止随意撤除、挪动、各种防护装置、防护设施，平安标志、消防器材 及电器设备等。8.4、 以事故为“零”的目标，认真做好，班前平安技术交底，勤检查、多督 促、消除事故隐患，防患于未然。8.5、 进入施工现场必须戴好平安帽，多注意上下层施工作业情况。8.6、 定期进行平安教育，提高作业人员的平安意识。9文明施工要求及措施9.1施工人员进入现场前必须进行文明施工教育。9. 2施工现场作业人员必须戴平安帽，佩带胸卡。9. 3施工现场材料整齐有效的围护设施，施工区域场容场貌整齐、整洁有序。9.4 对进入现
8、场的成品、半成品、周转材料各种材料分类堆放，整齐有序， 挂牌标识。自觉保护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现 场各项规章制度。9.5 工人操作区必须清洁整齐，做到“工完场清”。施工现场及楼层内的建筑垃圾、材料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁 和施工道路的畅通。9. 6施工现场道路每日必须清扫，以防止扬尘。施工准备（一）作业条件1、墙装饰已基本完工，外脚手架已撤除，散水基底标高、尺寸均经过检查，并已办完 隐、预检手续。2、散水应分块浇筑，分块长度不大于6m,留缝位置应考虑建筑整体效果。3、根据标高线钉好水平桩。4、核对混凝土的配合比，检查后台磅秤，进行
9、开盘交底，散水混凝土强度不小于C15。5、散水尺寸应按设计图纸要求，图纸中未明确时，一般灰土垫层宽度不小于800nlm, 厚度不小于150mm,混凝土宽度不小于600mmo厚度不小于50mm0（-）材料要求1、:宜优先使用基槽中挖出的土，或土质与之相似的粘土、亚粘土，不得含有有机 杂质，使用前宜过筛，其粒径不大于15mm,含水量以12%15%为宜（手感可捏成团，轻掰即 散）。2、石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰块，其粒径 不大于5nlin,也不得含有过多水分。3、水泥：宜用32. 5级及其以上硅酸盐、普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，宜选用同一 水泥厂生产同期出厂的同品
10、种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5、石子：卵石或碎石，粒径520mm,含泥量不大于2%。（三）施工机具铁锹、筛子（5mni）、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水筒、鬃刷子、 沥青锅、小储子（用方钢或钢筋制作等）。二、 质量要求4具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“混凝土工程”相应局部。三、 工艺流程场地平整一灰土垫层一支模一混凝土浇筑f外表压光一拆模一侧帮压光一沥青砂填缝 f修整养护一完成四、 操作工艺平整场地根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200nini范围内拉线控制，用平 锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍
11、。（一） 灰土垫层施工灰土垫层一般采用3:7次土垫层（或依据施工图纸）按规定夯实至设计干密度。（三）支模板根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨 光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%）,严禁用砌砖代替模 板。（四） 散水与建筑物外墙别离，分隔缝宽20mm,沿外墙一周做到整齐一致，纵向 6nl左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45。角，分隔缝宽20mm,分隔缝应避开雨落管, 以防雨水从分隔缝内渗入基础。（五）混凝土的拌制要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子一水泥一沙子一水，应严格控 制坍落度（以3050mni为宜），搅拌
12、要均匀，搅拌时间不少于90s。（六）混凝土的浇筑1、清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过 多，以地面不留积水为宜。2、一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。（七） 当散水有一定强度时（外表仍湿润，但用手轻按已按不出手印），撤除侧模， 起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角锵子将散水棱角储直、压光，包括分格缝 处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。（八）养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。（九）沥青灌缝养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞（宜掺
13、适量滑石粉以便操作）， 填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水外表，也可使分隔缝内沥青砂 浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用口14口16方钢或用d） 10巾12光圆钢筋砸 扁做成小镭子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出L 5cm左右用油膏填嵌那么感观更佳, 烫压好后，沥青砂浆应低于散水面35nnn,使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色（分隔 缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观）。（十） 冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。五、成品保护1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。2、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散
14、水。3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。六、应注意的质量问题1、混凝土不密实：主要是由于漏振和振捣不密实，或配合比不准造成。2、外表不平标高不准：水平标高线桩不准，操作时未认真找平。3、侧边与大面颜色不一致：主要是由于拆模过晚，后抹的侧边与先抹的大面颜色不一, 需掌握好拆模时间。分格缝填塞不直、污染：填塞沥青砂浆时一定要认真细致，为防止污染可将分格缝两 边覆盖，分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。4、外表不规那么裂缝：一是由于不是原浆压光，外表浆皮风裂所致；二是由于3:7灰土 垫层施工不认真，或肥槽回填时未夯实所致，故在施工前一定要做好施工隐、预检工作。本书中未涉及块料面层散水，施工中如遇到请参照相应施工质量验收规范及工艺标准。