钢井架物料提升机施工安全技术交底 (2).doc

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1、钢井架物料提升机施工安全技术交底 1一般安全要求 (1)提升机应有产品标牌,标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期,并附产品合格证。提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。 (2)使用单位应根据提升机的类型制定操作规程,建立管理制度及检修制度。 (3)使用单位应对每台提升机建立设备技术档案,其内容应包括:验收,检修,试验及事故情况。 (4)安装和拆除提升机架体人员,应按登高架设特种作业人员的要求,经过安全技术培训和经考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的“特种作业人员操作证后,方能上岗操作。 (5)提升机在安装完毕后,必须经正式验收,符合要求后方可投入使用。

2、(6)应配备经考试合格持有操作证的专职司机,严禁无证开机。 (7)井架出入口支承平桥的钢花梁两端要用14号铅丝扎牢,并用6钢筋吊捆牢固。桥枋要用铅丝与钢花梁扎牢。 (8)井架出入口与建筑物连接的平桥(台)必须架设牢靠,宽度不得小于15m;使用组合井架时,宽度不应小于该井架的宽度;平桥板必须满铺,不得留有空隙。平桥(台)两侧应架设防护栏杆和挂安全立网,护栏杆距平桥(台)面高度以12m左右为宜,中间要加设横杆不少于二度,护栏杆的垂直距离应小于40cm。井架与建筑的距离超过30cm时,应在乎桥底挂兜底安全平网。 (9)井架在楼层的出人口上方要架设防护挡板或挂安全平网防护,并在出人口处设层间活动安全闸

3、门和在显眼处挂有安全操作规定牌子和警示标志。 (10)吊篮底板应使用有防滑措施的钢板;如使用木板时,木板下应焊有不小于6间距20cm20cm的钢筋网支承。 (11)架体的三个外侧面要满挂密眼安全立网,安全网的重叠位置应不少于l0cm,并绑扎牢|靠。使用组合井架时,还必须在相邻井架之间用棚竹、钢筋网脚手板或密眼安全网设置安全隔离防护,防护杆、板的空隙不应大于50mm,高度与架体相同。 (12)作业人员严禁乘吊篮升降。 (13)在架体安装和拆除作业时,应设专人指挥,作业区上方及地面l0rn范围内设警戒区,并有专人监护。靠近交通道路或有人操作的地方还要设置防护挡板。 2提升机构安全要求 (1)卷扬机

4、的选用或制造,应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。 (2)提升机宜选用可逆式卷扬机,高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。 (3)卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离,不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。 (4)卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。 (5)选择卷扬机时应注意:卷扬机应符合现行国家标准建筑卷扬机的规定。 (6)滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值:低架提升机不应小于25;高架提升机不应小于30。 (7)滑轮应选用滚动轴支承。滑轮组与架体(或吊篮)应采用刚性连接,严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。 (8)以摩擦式卷扬机为动力的提升

5、机,其滑轮应有防脱槽装置。 (9)提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。 (10)钢丝绳端部的固定当采用绳卡时,绳卡应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧,不得正反交错设置绳卡。 3电气安全要求 (1)选用的电气设备及电器元件,必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求,并有合格证。 (2)提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置;电动机的主回路上,应同时装设短路、失压、过电流保护装置。 (3)电气设备的绝缘电阻值(包括对地电阻值)必须大于05M;运

6、行中必须大于1000V。 (4)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻应小于10。 (5)携带式控制装置应密封、绝缘,控制回路电压不应大于36V,其引线长度不得超过5m。 (6)工作照明的开关,应与主电源开关相互独立。当提升机电源被切断时,工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。 (7)禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。 4提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求: (1)安全停靠装置:吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。 (2)断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固定

7、在架体上。其滑落行程,在吊篮满载时,不得超过lm。 (3)上极限限位器(防冲顶装置)。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程(指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离),应不小于3m。当吊篮上升达到极限高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。 (4)楼层口停靠安全门。各楼层的通道处,应设置常闭的停靠安全门,宜采用联锁装置(吊篮运行到位时方可打开)。停靠安全门可采用钢管制造,其强度应能承受lkNm的水平荷载。 (5)吊篮前后安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊篮的上料口,防止物料从吊篮中滚落。 (6

8、)吊篮两侧防护栏。吊篮两侧处应装设防护栏。防护栏宜采用工具式装置,封闭吊篮两侧,防止升降运行时物料从吊篮两侧滚落。 (7)吊篮顶部防护棚。吊篮顶部应装设防护棚。防护棚宜采用接叠双向开启式,以利长料运送,防止人员进入吊篮作业时物料从吊篮上方坠落伤人。 (8)首层上料口防护棚。防护棚应装设在提升机架体地面进料口上方。其宽度大于提升机的最外部尺寸;长度:低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹色,上下竹笆层间距应不小于600mm。 (9)紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,在紧急情况下,应能及时切断提升

9、机的总控制电源。 (10)信号装置。该装置是司机控制的一种音响装置,其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时,必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的联系,并能向每一站讲话。 5高架提升机还需具备下列安全装置并应满足以下要求: (1)下极限限位器。该限位器安装位置,应满足在吊篮碰到缓冲器之前限位器能够动作。当吊篮下降到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下降。 (2)缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器,当吊篮以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器#上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹

10、簧或弹性实体。 (3)超载限制器。当荷载达到额定荷载的90时,应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时,切断起升电源。 6基础安全要求 (1)高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法,应符合设计和提升机出厂使用规定。 (2)低架提升机的基础,当无设计要求时,应符合下列要求: 1)土层压实后的承载力,应不小于80kPa; 2)浇注C20混凝土,厚度300mm; 3)基础表面应平整,水平度偏差不大于l0mm。 (3)基础应有排水措施。距基础边缘5m的范围内,开挖沟槽或有较大振动的施工时,必须有保证架体稳定的措施。 7附墙架安全要求 (1)提升机附墙架的设置应

11、符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。 (2)附墙架与建筑物结构的连接应进行设计。附墙架与架体及建筑物之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。 (3)附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。 8缆风绳安全要求 (1)当提升机受到条件限制无法设置附墙架时,应采用缆风绳稳固架体。高架提升机在任何情况下均不得采用缆风绳。 (2)提升机的缆风绳应经计算确定(缆风绳的安全系数n取35)。缆风绳应采用圆股钢丝绳,直径不得小于93mm。提升机高度在20m以下(含20m)时,缆风绳不少于1组(48根);提

12、升机高度在2130m时,不少于2组。 (3)缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算。 (4)缆风绳与地面的夹角不应大于60,其下端应与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。 (5)缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳垂度不大于001L(L为长度),调节时应对角进行,不得在相邻角同时拉紧。 (6)当缆风绳需要改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定,方可移动原缆风绳的位

13、置;待与地锚栓牢后,再拆除临时缆风绳。 (7)在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须使用钢丝绳,严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。 9地锚安全要求 (1)缆风绳的地锚,根据土质情况及受力大小设置,应经计算确定。 (2)缆风绳的地锚,一般采用水平式地锚。当土质坚实,地锚受力小于15kN时,也可选用桩式地锚。 (3)地锚的位置应满足对缆风绳的设置要求。 (4)当地锚无设计规定时,其规格和形式可按以下情况选用: 1)水平地锚。水平地锚可按下表选用。水平地锚参数表作用荷载(N)2400021700286002900042000314005180033000缆风绳水平夹角()45

14、60456045604560横置木240mm) 根数长度(mm)12500325003 320033300埋设深度(m)1.701.701.802.20压板(密排100mm长(mm)(mm) 80032008003200 注:本表系按以下条件确定:木材容许应力取llMPa;填土密度为1600kgm3;土壤内摩擦角为45。 (5)桩式地锚 1)采用木单桩时,圆木直径不小于200mm,埋深不小于17m,并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。 2)采用脚手钢管(48)或角钢(L756)时,不少于2根;并排设置,间距不小于05m;打人深度不小于17m;桩顶部应有缆风绳防滑措施。 10安装与拆除安全要求

15、(1)安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。 (2)提升架体宜分阶段安装,实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度: (3)安装作业前检查内容包括: 1)金属结构的成套性和完好性; 2)提升机构是否完整良好; 3)电气设备是否齐全可靠; 4)基础位置和做法是否符合要求; 5)地锚的位置是否正确和埋设牢靠; 6)提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离,并应采取安全防护措施。其最小安全距离见下表。提升机架体与架空输电线路的最小安全距离(m)外电线路电压

16、(kV)1以下11035110154220330500最小安全距离(m)4681015 (4)安装精度应符合以下规定: 1)新制作的提升机,架体安装的垂直偏差,最大不应超过架体高度的15;多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3,并不得超过200mm; 2)井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3; 3)吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5l0mm以内 (5)拆除作业前检查的内容包括: 1)查看提升机架体有无其他牵拉物; 2)查看提升机与建筑物及脚架的连接情况; 3)临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况; 4)地梁和基础的连接情况。 11架体的安装与拆除安全要求 (1

17、)安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于4m),应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。 (2)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠安全门,必须与司机操作处装设的层站标志进行联锁。 (3)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔或开孔,更不得漏装或以铅丝代替。 (4)装拆人员在作业时,必须戴安全帽、系安全带穿防滑鞋。不准以抛掷方式传递工具、器材,拧螺丝时,不准双手操作,只能一手搬扳手,一手紧握架体杆件。 (5)在进行装拆架体作业时,架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板,板两端应超出支承位外边沿100m

18、m以上,以保证操作的安全。 (6)装设摇臂扒杆时,应符合以下要求: 1)扒杆不得装在架体的自由端处; 2)扒杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体; 3)扒杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置; 4)扒杆水平面夹角应在4570之间,转向时不得碰到缆风绳; 5)随工作面升高扒杆需要重新安装时,其下方的其他作业应暂时停止。 (7)在拆除缆风绳或附墙架前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体的自由高度不得大于两个标准节(一般不大于4m)。 (8)拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物件。 (9)拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。 12卷扬机安装安全要求

19、(1)卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按首层上料口防护棚的要求架设。 (2)固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。 (3)当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚、钢丝绳栓牢。 (4)提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。 (5)离开架体安装的卷扬机,第一个导向滑轮与卷扬机的距离,对带槽卷筒要大于卷筒宽度15倍,无槽卷简要大于20倍。 13使用安全

20、要求 (1)安装后使用前的验收应符合下列要求: 提升机安装后,应由主管部门按照本要求和设计进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。 (2)使用前的检查: 1)金属结构有无开焊和明显变形; 2)架体各节点连接螺栓是否紧固; 3)附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4)架体的安装精度是否符合要求; 5)安全防护装置是否灵敏可靠; 6)卷扬机的位置是否合理; 7)电气设备及操作系统的可靠性; 8)信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9)钢丝绳、滑轮组的固接情况; 10)提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 (3)定期检查。 定期检查每月检查一次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

21、 1)金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2)扣件、螺栓连接的紧固情况; 3)提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性; 4)安全防护装置有无缺少、失灵和损坏; 5)缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6)电气设备的接地(或接零)情况; 7)断绳保护装置的灵敏度试验。 (4)日常检查。 日常检查由作业班司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业检查内容包括: 1)地锚与缆风绳的连接有无松动; 2)空载提升吊篮做一次上下运行,验证是否可靠,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; 3)在额定荷载下,将吊篮提升至离地面12m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; 4)安全停靠装置和断绳保护装置

22、的可靠性; 5)吊篮运行通道内有无障碍物; 6)作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 (5)使用提升机时应符合下列规定: 1)物料在吊篮内应均匀分布,不得超出篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 2)严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。 3)高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。 4)当吊篮尚在悬空吊挂时,卷扬机司机不得离开驾驶座位。 5)在支承安全装置未有支承好吊篮时,严禁人员进人吊篮。 6)吊篮在运行时,严禁人员将身体任何

23、部位伸人架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进人吊篮工作的人员,应随时注意相邻吊篮的运行情况;人和物料、工具不得越人相邻的架体内。 7)架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如因运输需要,也只准将部分少数斜杆拆除。各楼层的出人口所拆除的斜杆,应安装回在被拆除的开口节的上或下一节上,并与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许大于两节。且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑,以保持架体的刚度和稳定。 8)闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可继续使用。 9)发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停

24、机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 10)使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换。 11)采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面12m处,控制缓缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面。 12)装设摇臂拔杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂拔杆不得同时使用。 13)作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。 14管理要求 提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列要求:- 1)司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑; 2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处

25、挂“禁止合闸”标志, 必须时应设专人监护; 3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行; 4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准; 5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求; 6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。 (2)提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。 (3)金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震、防潮。 (4)运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。 16

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