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1、储罐卸车安全操作规程 一、储罐入液操作程序 1、准备工作 货物到达后，由供应人员通知质检科人员取样，分析合格并出具合格证明后，通知原料成品管理科，由原料成品管理科人员监督过磅，并将罐车带至指定卸车区域。 检查入液储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 确定使用泵运行进行入液，连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。 2、用泵入液操作程序 开通罐车气相管路的阀门。 开通罐车液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至入液储罐液相进口管路的阀门。 开启料泵进行入液。 待罐车的液位指示接近零位时，入液结束，手动停泵，防止泵空运转。 关闭本作业上述的气、液相阀门。 按规定填好操作记录表。 3、注意事项
2、充液严禁超装，液位计无变化显示时，停止充液作业，排除故障。 液温应40，当液温达40时，应喷淋冷却水降温。 不许两车同时装卸。 入液结束时，马上停泵，严禁泵空运转。 车辆押运人员，原料管理人员，安全管理人员和生产车间当班人员必须同时在卸料现场巡回检查，特殊情况下，须有副经理在场方可卸料。 晚5点至次日7点，非特殊情况不得卸车。 4、异常情况紧急处理程序 、运行操作人员发现异常情况立即停止作业。 、关闭原料泄漏点前、后阀门，切断原料来源。 、一旦发生火灾或其他事故，应立即采取安全措施，报告领导，听从指挥。 二、储罐出液安全操作规程 1、准备工作 取样送至质检科分析原料种类、含量并出具原料证明方可进行出液。 检查储罐的液位、压力和温度并填写巡回检查记录。 确定使用泵运行供液，连接静电接地并检查相应管路和阀门开关。 2、用泵出液操作程序 （1）、用泵出液储罐供液至反应釜 开通反应釜排空阀门。 开通出液储罐液相出口至泵进口管路的阀门。开通泵出口至车间反应釜的阀门。 通知运行工启动泵。 当反应釜液位达到反应液位时，通知运行工停泵。 3