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1、置换贵液净化改造报告 置换高炉煤气报告 自从鞍凌公司投产以来，我们焦炉一直用的是焦炉煤气加热，由于焦炉煤气甚缺，高炉煤气又过剩，为了达到合理利用能源的目的，我公司领导决定，用高炉煤气置换出焦炉使用的焦炉煤气。置换前的准备工作公司领导非常重视，多次组织专业技术人员进行讨论，并成立了以公司一把手为组长的高炉煤气转换领导小组，确保任务顺利完成，并对作业区的中层干部、班组长分别进行培训。主要培训内容是高炉煤气的性质、特点、在运行中与焦炉煤气的区别；同时通过学习介绍高炉煤气的性质特点，使更多的职工熟悉、了解高炉煤气；对质检、操作技术人员组织专题讨论、学习，尽快掌握相应的安全技术规程。 焦炉由用焦炉煤气改
2、用高炉煤气加热，无论从工艺上还是燃烧方式上，都有很大变化，又因高炉煤气含浓度大.所以安全操作尤其重要。高炉煤气与焦炉煤气在成份上存在差异，首先，高炉煤气不含水蒸气，杂质含量很少，输送压力较高；焦炉煤气中含有水分及煤焦油等杂质，输送压力较低。其次，燃烧工况也有很大不同。焦炉煤气热值低，燃烧速度快，易于回火；高炉煤气热值较高，燃烧速度慢，易于离焰，因此两种气体在同一加热设备上不能互换使用。要使原有焦炉正常加热，我们必须要使用高炉煤气加热设备，需要按高炉煤气燃烧要求调整进风门的口径，调换燃烧设备，使之获得正常火焰和稳定燃烧，以保证正常运行。 2011年1月12日上午10时，在公司领导的带领下，2X焦
3、炉开始 进行置换高炉煤气。 一、转换方案 根据焦炉的工艺工程的的设计，我们先从2X炉开始置换，然后再通1X炉。严禁同时往两座以上的焦炉内送煤气。 1、安全措施：（1）提前对要转换区进行宣传，介绍有关高炉煤气的 性质、特点，确保人员的安全及预防措施。 （2）所有参加置换工作的单位严格按照置换工作标准实施置换作业。 （3）置换方案经安全部门认可后，方可实施。（4）对可能出现的事故，由安全部门另行制定预案。（5）抢修队伍人员、材料、设备准备充分，随时待命。 2、注意事项。（1）不能同时往两座焦炉内送煤气。 （2）其他焦炉交换时，不能送煤气。 （3）放散时，必须通知炉顶操作人员撤离。（4）送煤气时停止
4、推焦。 （5）放散过程中（40米范围内）禁止火源。（6）在管道末端取样，验证煤气合格，采用爆发试验方法验证煤气时，必须连续三次合格为止。 二、操作步骤： 1切断自动交换电源2关闭焦炉煤气放液水封。 3交换机用手动交换将焦炉煤气交换旋塞关闭。4关闭焦炉煤气地下室加减旋塞。 5将焦炉煤气压力调节机打固定，并关闭各仪表导管开闭器。 6将废气盘处上升气流煤气进风门销子卸掉，并用石棉盖板密封拧紧螺栓，空气进风口改为烧高炉煤气进风口。 7将机焦侧分烟道吸力调节机打固定，保持比正常加热时开度稍大。 8机焦侧高炉煤气末端放散管处设专人看压力，保持在25006000pa，压力低于1000pa时停止送煤气。 9逐
5、个顺次从管道末端打开上升气流高炉煤气加减旋塞。（打开1/2）10交换机手动进行交换。 11将交换后上升气流废气盘煤气进风口销子卸掉，并用石棉盖板密封拧紧螺栓，空气进风口改为烧高炉煤气进风口。 12逐个顺次从管道末端打开交换后上升气流高炉煤气加减旋塞（1/2） 13将机焦侧高炉煤气加减旋塞全部开正。14停止焦炉煤气压力调节机使用，恢复高炉煤气调节机和仪表正常。 15按上述操作进行第二座焦炉倒换煤气。16打开两座焦炉高炉煤气及焦炉煤气放液水封，使用混合煤气时，打开通往机焦侧混合的阀门。 17检查燃烧情况，调整加热制度，对煤气管道， 废气盘等处进行试漏检查，发现问题及时处理。 经过领导的正确指挥和广大职工的不懈努力，焦炉煤气转换高炉顺利完成。 内容总结（1）置换贵液净化改造报告 置换高炉煤气报告 自从鞍凌公司投产以来，我们焦炉一直用的是焦炉煤气加热，由于焦炉煤气甚缺，高炉煤气又过剩，为了达到合理利用能源的目的，我公司领导决定，用高炉煤气置换出焦炉使用的焦炉煤气（2）高炉煤气与焦炉煤气在成份上存在差异，首先，高炉煤气不含水蒸气，杂质含量很少，输送压力较高（3）焦炉煤气热值低，燃烧速度快，易于回火