井下爆破安全技术措施.doc

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1、井下爆破安全技术措施平山煤业公司煤与瓦斯突出矿井,瓦斯涌出量大、瓦斯压力大,对井下爆破作业需更加严格要求。在我矿新副井未投入运行之前,井下各作业地点的掘进工作主要依靠放炮掘进,爆破地点多,爆破工作量大。为切实保障煤矿安全生产和职工生命安全,根据煤矿安全规程、山西省煤矿建设安全管理规定、井下各工作地点作业规程、一通三防管理规定等,特编制本井下爆破安全技术措施。1、掘进工作面所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破作业必须执行“一炮三检”制检查爆破地点20m范围内回风流中的瓦斯浓度,若瓦斯浓度达到1%,严禁装药爆破。

2、爆破作业必须严格执行“三级信号”制度(一声爆破预备、二声爆破、三生爆破工作结束)“三保险”制度和“三人连锁放炮”制度(即放炮前,放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长派人警戒,下达放炮命令,并检查顶板情况,将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员,瓦斯检查员经检查瓦斯合格后,将自己携带的放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨进行放炮,放炮后三牌各归原主)。不得使用过期或变质的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管,煤矿许用炸药安全等级不得低于三级。煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。爆

3、破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备有淋水的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉往前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路。装配起爆药卷时,必须遵守下列规定。必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,折断脚线和损坏脚线

4、绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。装药前,首先必须清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。炮眼封泥应用粘土炮泥或用不然性的,可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破,严禁放糊炮和非发爆器起

5、爆。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:炮眼深度小于0.6m时,不得装药、爆破;在特殊条件下,如控底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时,炮眼深度可以小于0.6m,但必须符合下列要求:a.每孔装药量不得超过200g;b.炮眼必须封满炮泥;c.爆破前,必须在爆破地点附近洒水降尘,并检查瓦斯,浓度超过1%不准爆破;d.检查并加固爆破地点附近支护;e.爆破时,必须站好岗并有班组长在现场指挥;炮眼深度大于0.6m时,炮眼用炮泥封满。13、装药前爆破前有下列情况之一的,严禁装药、爆破。(1)掘进工作面的空顶距离不符合作业规程的规定,或者支护损坏。(2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%、(3)在爆破地点20米以内,矿车、未清除的矸石或其他物体堵塞巷道断面在1/3以上。(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出,煤岩松散。(5)掘进工作面风量不足。(6)装药地点20米范围内检查岩尘情况,如认为有危险未经清扫或洒水处理。(7)规定湿式打眼的地点打干眼。(8)发现炮眼缩小、塌陷或有裂缝、炮眼内岩粉没有清除干净。(9)无合格德炮泥,发现瞎跑未处理。14、爆破前,要将管线、电缆、风筒、皮带等设备用旧皮带或厚度不小于50mm木版掩盖好,以防放炮打坏,并将流动设备移出工作面。5

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